桥梁、墩、盖梁监理细则

桥梁、墩、盖梁监理细则

一、工程概况

简述该分项工程其工程规模，场地特征，梁的数量、形式等主要工程指标；

进度控制、投资控制情况；应突出工程特点、难点和特殊要求。

二、范围和目标

1、范围：×××工程的施工分阶段监理。

2、目标：优良（合格）工程及其要求。

三、编写依据

1、《公路路线勘测规程》

2、《公路桥涵设计通用规范》JTJ041-89

3、《城市桥梁设计准则》CJJ11-93

4、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-94

5、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-89

6、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90

7、设计图纸

8、合同名称、编号

四、监理控制要点

（一）事前监理控制要点与方法。

1、组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、文件的学习，要求熟悉工程项目的监理要求，监理的三控制目标。

2、组织各方进行图纸会审、施工组织设计审核，要求施工单位严格按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。

3、要求施工单位呈报其企业资质、业绩，质保体系（包括专业技术人员上岗证）及质保制度。对工程承包人的资历质、业绩、质保体系及能力与制度贯彻实施的审核。

4、桥墩盖梁都是起传递荷载作用的构造物因此监理工程师必须要求承包

商保证这部分构件的承载能力，保证强度达到设计要求。

5、桥墩、盖梁都是地面工程，不允许表面做任何装饰，因此监理工程师要特别注意砼表面质量，控制标准通常应高出规范的一般要求。

6、施工缝检查，施工缝要全面凿毛，并清除积尘浮砂、冲洗干净。

7、在盖梁施工时应注意交通工程预埋件的埋设。

（二）事中过程监理控制要点与方法

1、复核承包商的放样，对矩形截面的墩要特别注意长短边方向；

2、模板检查

（1）模板材料应根据工程质量要求采用木模、钢模、防水胶合板，选用材料应得到监理工程师批准；

（2）模板制作与安装允许偏差由设计和监理工程师确定，当设计无规定时可参照CJJ2-90见表。

整体式模板允许偏差

装配式构件模板允许偏差

（3）检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形、不松动、不沉降，施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形；

（4）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严密和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保护外观平整；

（5）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设；

（6）浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。

4、支架检查

（1）支架搭设方案要经监理工程师审核同意才能成立，审核重点为支架的强度和稳定性；

（2）搭设支架工人必需有特殊工种上岗证，不准无证作业，顶架搭设完毕后须经监理验收，未经验收不准使用；

（3）支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力；

（4）施工用脚手架和便桥不应与构造的模板支架相连接，以避免施工振动时影响浇筑砼质量；

（5）汽车通行孔的两边支架应加设护桩，夜间应用灯光标明行驶方向。

5、钢筋检查

（1）监理工程师应要求承包商按规定频率对每批进场钢筋抽检，抽检的项目包括：强度、延伸率、冷弯、焊接试验和监理工程师认为需要而指定的试验项目，抽检合格后方可加工并用在工程上，监理试验室应随时抽检进场钢筋的性能；

（2）要求承包人将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。

钢筋绑扎搭接最小长度

注：1、d为钢筋直径；

2、位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm；当受拉和受压区分不清时，搭接长度接受拉区规定。

搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率

注：1、搭接长度区段内是指30d长度范围内，但不得小于50cm（d为钢筋直径）；

2、在同一根钢筋上应尽量少设接头；

3、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受本表限制。

焊接的允许偏差

钢筋位置允许偏差

焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差

（3）对钢筋接头的检查包括搭接长度，接头位置、焊接质量、绑扎质量；（4）对钢筋位置和成形进行检查。

6、砼浇筑的旁站监理

（1）检查砼拌和前的配料秤量。砼配合比应在施工前报监理工程师批准。在生

产过程中应严格按批准的配合比配料生产，监理工程师应随时抽检；

（2）承包人应按规定频率抽检砼拌和物的坍落度，发现不合要求的砼拌和物应退回重拌。监理工程师发现砼稠度不好时可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料称量情况和拌和质量；

（3）砼拌合后必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长开始初凝的砼拌合料应废弃；

（4）在浇筑前，施工缝的砼土表面应湿润，并要求铺一层1~2cm厚1:2水泥砂浆；

（5）浇筑过程中，要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，铺层厚度以30cm为宜；

（6）浇筑过程中现场监理人员应随时检查模板，钢筋、预埋件，使其在施工过程中不发生移动变形；

（7）现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况（起止时间间断情况、事故等）；

（8）现场监理人员应旁站抽样做砼试件，检查砼强度；

（9）混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断须采取保证质量措施或按施工缝处理。

7、非承重侧模板应在砼抗压强度达2.5Mpa时方可拆除侧模板。一般跨径等于及小于3m的结构，达到设计标号50%；跨径大于3m的梁，达到设计标号70%方可拆除承重模板、支架。

8、一般塑性混凝土浇筑完成后应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，现场在拆除模板后较多使用覆盖薄膜养护。

（三）事后控制要点

1、如有蜂窝、麻面，其面积应不超过同侧面积1%；

2、如有裂缝，应分析判断裂缝性质，因张拉、支架沉降导致的应力断裂，必须会同设计采取补救措施，否则不能作为合格产品，由砼收缩或温度变化导致表面裂缝其裂缝宽度应不大于设计或规定，且宽度不超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补；

3、局部的蜂窝、麻面等质量缺陷，应要求承包人凿除松弱层，刷洗干净，并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或砼修补；

4、检查发现构造物有严重质量缺陷时，应通报业主、会同设计、施工有关人员研究处理；

5、工程验收表格

（1）构筑物钢筋报验检查表市政检-15

（2）混凝土浇注记录市政施-12