承台混凝土浇筑专项施工方案

五岔河特大桥主墩承台混凝土浇筑

专项施工方案

一、工程概况

1、地理条件

该桥位于仁怀市大坝镇五岔村五岔电站东南方向170米处，距X388县道约280米，桥梁附近只有小路到达，交通不便利，桥梁起于五岔村上方的山腰上，沿山脊线前行至河岸，山脊横向坡度较大，最大坡度达400左右，终点从河谷右岸跨越河谷至沙咀上村右侧。桥梁与五岔河成630斜交，桥梁沿线植被较好，多为松树林，有部分开辟为庄稼地，种植高粱玉米。河谷为典型V型沟，两岸岩石裸露，在桥梁范围内有崩塌现象，两岸坡度470左右。桥位附近，河谷狭窄，河流较急，河流下方210m左右建有五岔河小型水电站，水电站上游1公里处大坝拦截河流，设专门水管沿河流左岸至水电站，水电站下游80m左右为县道X388,以石拱桥跨越五岔河，跨径20m，桥梁完好。

2、桥梁结构形式

该桥是全线一个关键性控制工程，桥长939.4m(右长811.6m)，起点桩号K33+516.9（右幅K33+521.6），终点桩号K34+456.2（右幅K34+333.2），中心桩号K33+986.5（右幅K33+927.4），跨径组成：5×40mT梁+（96+180+96）m连续刚构+9×40mT（右幅桥6×40mT梁）；全桥共125片T梁；下构为空心薄壁墩、柱式墩、柱式台、桩基承台基础,最大墩高达145米。6、7#主墩上半部分采用双支薄壁空心墩，下半部分横向两支连成整体空箱，承台方量达2270m3（24.2×18.8×5m），基础采用16根φ250cm桩基，桩长40m。

二、施工准备

1、成立施工领导小组

承台砼浇筑施工作业领导小组

2、组内职责划分

测量组：负责施工测量放样，配合施工队伍进行模板的校正；

质量科：负责大体积承台工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作；

试验室：负责拌和站原材的检测与审报，砼生产配合比的调试，砼生产质量的控制；

安保科：负责施工现场各类安全文明工作和施工过程各环节的安全控制；

机料科：负责原材料、机械设备的采购、维修和保养；

砼拌和站：负责砼拌制、运送；

砼施工班组：负责模板的安装、钢筋和冷却管的校正，选择与公司有过良好合作经历，技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的协作队伍作为承台砼浇筑的劳务队伍。

3、目标任务

3.1 工期安排

2011年5月22日至2011年5月24日完成7号墩承台砼浇筑，2011年6月12至2011年6月14日完成6号墩承台砼浇筑。

3.2 质量目标

分部分项工程一次验收合格率达100%；确保标段工程交工验收的质量评定：合格，单位工程质量评定不小于90分；竣工验收质量评定：优良。

3.3 安全目标

-----全年无重大、特大安全责任事故；

-----从业人员死亡数控制为零，重伤率控制在0.45%以内；

-----特种作业人员持证上岗率100%；

-----不发生因作业环境因素而导致的职业病；

-----杜绝违章指挥、违章作业。

3.4 环境保护及文明施工目标

杜绝重大环境污染事故、生态破坏事故发生，减少一般事故发生；无重大责任环境事故；无重大环境污染、生态破坏隐患。

4、劳动力准备

承台砼方量大，浇筑时间长，为防止出现因长时间连续作业、工作人员疲劳造成工作质量下滑的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，编排人员轮流工作表，防止施工过程中出现混乱现象。

4.1 首先对所有参与施工人员进行严格技术交底，使其充分理解掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。由项目总工组织技术培训会，现场讲座演示整个施工过程，让砼工熟悉振捣的作业半径、振捣时间、泵管的拆装顺序、砼浇筑厚度及顺序、施工中的注意事项，使工人充分理解施工工艺，做到施工中忙中有序，保证现场施工在受控、有序下进行。

砼浇筑中及浇筑后的温度测量成立专门小组（监控单位人员、项目总工、工程科人员组成），负责温度的采集、分析、处理，以便指导下一个承台的施工。

4.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，安排三班制，保证工人有足够的休息时间和良好的工作状态。

5、技术准备

熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。编制施工作业指导书，对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程和技术标准。

6、测量准备

进场后，我合同段组织测量人员根据设计单位提供的施工控制点进行复测，结合实际地形，本着保证技术准确、方便施工的测量原则对控制点进行了适当加密，形成了我合同段的首级控制网。

7、试验准备

根据业主联合招标结果，在监理工程师的见证下抽取中标水泥样本和自选（自采）砂石料样品，进行原料、配合比试验。

8、物质准备

做好承台砼浇筑相关物资的准备工作，具体有：水泥和地材等主要材料，对合格供方进行评价，签订供货合同；选择质量好、信誉高的供方，地材首先使用自产材料，当自产不能满足需求时能及时进行补给，保证生产正常进行。承台砼浇筑前将材料按计划运至现场，并保证有一定的富余。

9、机械设备准备

砼浇筑采用2台砼输送泵，另备一台输送泵作为备用，7辆8m3砼运输车，。7号（6号）主墩拌和站采用2台750拌和机，集中拌和站采用4台750拌和机。为确保施工的正常进行，考虑设备在使用过程中的安全系数，6号（7号）主墩2台750拌和机作备用，为防止临时停电，两个拌和站各配备一台250kw柴油发电机，施工现场配备一台150kw柴油发电机作为备用电源。

三、施工工艺方法

1、大体积承台砼浇筑施工工艺流程

大体积承台砼施工工艺流程图

2、施工方法

2.1 冷却管尺寸及布设

冷却水管采用内径50mm,壁厚2.5mm的输水钢管，采用丝扣接头连接缠绕止水带，水平布置于砼不同层面内，不平间距0.5m,层间间距1.0m。安装时要确保位置准确、固定牢靠。砼浇筑时注意保护，以免践踏、碰撞而损坏冷却水管。

2.2测温元件的埋设

为做好测温工作，在承台1/4的一个角按照三条线布设温度应变片，即从承台的中心到两边的垂线、从中心到承台一角的边线，水平布置在两根冷却管之间，垂直布置在两层冷却管之间，表面温度测量