输电线路基础施工基本过程和技术要求 陈军彦

8.2、基础制模
制模前，必须检查基坑深度、大小、边坡、方位等技术数据，无误并清除 浮土后，方可进行支模。
模板应采用刚性材料，表面应平整且接缝严密，接触混凝土的表面应采用 脱模措施。
拼装好的模板应有足够的支撑强度，能保证在施工过程中不发生移位或凹 凸变形。对于大体积、模板尺寸较大的模板，需进行强度和稳定性校验。
8. 1、一般要求 基础浇筑前，按设计强度等级，根据国家现行标准进行试配确定配合比。 混凝土试块应在现场取样制作，其养护条件应与基础基本相同。 混凝土试块制作数量：一般情况下，每基取一组；连续浇筑混凝土量超过 100方时，每100方取一组；按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿取 一组；桩基础每根桩取一组；当原材料变化、配合比变更时，应另外制作。 混凝土试块养护：标准养护、同条件养护。 标准养护试块龄期：以28d计。 同条件养护试块，以逐日累计养护温度达到600℃·d计（以日平均温度累 加），低于0℃及以下时，不考虑强度增长，与此对应的养护时间不计入等效 养护龄期。等效养护龄期的范围宜取为14d～60d。 在工程施工图会审时，应会同建设、设计、监理单位，对混凝土试块采取 何种方式养护进行明确，并在施工中按会审要求实施。
6.7、矩形高低腿自立塔基础
A1=A/2+OF1， B1=B/2+OF2
根据设计 的不同，是 否正方形或 矩形布置， 决定分坑方 法，相应套 用前述正方 形矩形高低 腿基础方法， 并增加立柱 斜置坡度影 响值。
6.8、全方位插入基础
根据设 计的不同， 是否正方 形或矩形 布置，决 定分坑方 法，相应 套用前述 正方形矩 形高低腿 基础方法。
杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合：采用钢卷尺直线 量距时，两次测量值之差不得超过量距的1‰；采用视距法 测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰；采用方向法测 量角度时，两测回测角值之差不应超过1′30″。 复测范围必须外延至本施工段外侧二基或外侧的耐张塔，并 与两外侧施工单位相互确认线路方向。
施工方向桩的设置：中心桩确认无误后，对直线杆塔位 顺、横线路前、后、左、右各设一个辅助桩。转角塔设左、 右两侧内角平分线桩和顺线路（外角平分线）方向桩。 如因地形或障碍物等原因需改变杆塔或拉线坑位置时，应向 工程技术部门汇报，会同设计处理。
6.9、全方位地脚螺栓基础
07土石方开挖
施工基面的开挖应以施工图为准，基础坑深以设计施工基面为 基准。
基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。基面、基坑开 挖后应清除周边的浮石、悬石。
基础（不含掏挖和岩石基础）坑深允许偏差+100mm，-50mm， 拉线基础坑深不允许负误差。同基基础在允许范围内按最深基坑 操平。四腿不等深，应先施工坑深的腿，待回填后再施工坑浅的 腿。现浇基础坑深超出允许偏差范围时，其超深部分应铺石灌浆。
土坑开挖时坑壁应留有适当坡度，并应根据土质特性、地下水 位、坑深等因素决定放坡系数，坑口边0.8m范围内，不得堆放余 土、材料、工器具等。易积水或冲刷的杆塔基础，应在基坑的外 围修筑排水沟。
基础分坑后，对边坡距离按设计要求进行检验，开挖后进行复 核，无法满足时及时上报技术部门。
泥水坑开挖：对不塌方渗水较慢的，采用人工排水，边挖边排； 对渗水快的，必须采用集水坑抽水机排水。挖至设计深度后立即 铺垫层，一般不得过夜。
• 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化 物的水泥。
• 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一 批，每批抽样不少于一次。
• 水泥的品种等级，应满足设计混凝土强度。不同品种、不 同等级的水泥严禁在同一基础腿中使用。
•按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方或 600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或300t 为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、进 料量大时，以1000t为一验收批。
•每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
4.5、钢筋 •钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能检 验，其质量必须符合有关标准的规定。
• 每验收批碎石、卵石应至少进行颗料级配、压碎指标、针 （片）状颗料含量、含泥量、泥块含量检验，必要时做有机 物质含量试验。
• 按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400方 或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200方或 300t为一验收批；不足者，按一验收批进行验收；质量稳定、 进料量大时，以1000t为一验收批。
对高度较高、大断面或斜置式布置的立柱模板，应采取固定支撑措施，以 防扭转和倾倒。
在基础坑壁坚实，山地（及旱地）的底层模板采用以土壁代模时，坑壁应 修平，尺寸不应有负误差，水田、泥沼地区基坑应支立底模。
模板安装完成后，应进行复核，支撑稳定牢固，保证整基基础在浇筑过程 中几何尺寸符合设计规定。
现场浇筑基础中的地脚螺栓、插入角钢、插入钢管等预埋件应安装牢固、 技术数据符合。
• 水泥保管时应防止受潮；不同品种、不同等级、不同生产 厂家、不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。
• 4.2、水 • 制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用的水。 • 现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可 采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外，可只进 行外观检查不作化验。有怀疑时应进行化验，同一水源检查 不应少于一次。不得使用海水。
05施工测量
•测量仪器和量具使用前必须进行检查，且在检验有效周期 内。经纬仪最小角度读数不应大于1′。 •分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔 位中心桩，并以此作为测量的基准。复测有下列情况之一时， 应查明原因并予以纠正： •以两相邻直线桩为基准，其横线路偏差大于50mm；经纬仪 视距法复测，顺线路两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值 偏差大于设计档距的1%；转角桩的角度值，用方向法复测 时对设计值的偏差大于1′30″。 •地形标高复核重点：导线对地距离可能不够的地形凸起点 的标高；杆塔间被跨越物的标高；相邻杆塔位的相对标高； 线路风偏范围内的危险断面点标高。
•对每种规格的钢筋取三根一组到具有资质的试验单位做好机 械性能（抗拉强度、屈服极限、延伸率、冷弯）、材质理化 试验和重量偏差的各项。
•焊接工必须持证上岗，开工前必须进行模拟焊接试验以检验 其焊接质量。焊接的有关质量要求及焊接工艺，按国家相关 标准执行。理，大坎、悬崖部分混凝土浇筑等。
4.6、外加剂 •基础混凝土中掺入外加剂的质量及应用技术应符合现行国家 标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术 规范》（GB 50119）等和有关环境保护的规定。
• 大开挖基础的坑口位置桩应按基础底板尺寸、坑深及地质情 况加放坡系数后确定坑口大小。
不同土质的安全坡度系数f
图 坑口宽度示意图
6.2、正方形自立塔基础
6.3、矩形自立塔基础
6.4、无位移自立式转角塔基础
6.5、有位移自立式转角塔基础
ОО′为设计移位值
6.6、正方形高低腿自立塔基础
OO1=A，OO2=B
02施工工序流程
03混凝土基本知识
• 基础由混凝土和钢筋两部分构成，混凝土和钢筋的强度决定着基础的强 度、耐久性。 • 混凝土是以水泥、砂（细骨料）、石（粗骨料）与水混合后硬化而成的 人工石材，优点是抗压能力强，缺点是性脆、易裂。 • 混凝土的强度等级是表示混凝土抗压强度的大小，评定混凝土强度应采 用按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，用标准试验方法 在28d龄期测得。 • 影响混凝土强度的几个因素： • 水泥的强度等级：其他条件相近时，水泥强度高，配制的混凝土强度就 高。 • 水灰比：正常情况下，水灰比小（不能过小），混凝土强度高，反之， 强度就低。 • 骨料：骨料占混凝土总体积约80%，正确选择骨料颗料组成，减小骨料 的空隙容积，可以提高混凝土的密实度和强度。 • 砂率：指砂在砂石中所含的比率，一般控制在35%左右，不能偏大也不 能偏小。 • 浇制和振捣：混凝土的强度与浇制、振捣方法密切相关。搅拌必须均匀， 浇注必须分层。线路基础的现场混凝土浇制一般采用插入式振捣器。 • 养护：混凝土强度的增长，取决于养护时的湿度、温度及龄期等条件， 养护是一项重要的工序之一。
1.2、电杆基础 •电杆基础分为埋杆基础及三盘基础。 •埋杆基础的电杆下段埋置于基坑内，利用置于基坑内的杆 段承受下压及倾覆力矩。10kV及部分35kV均采用此类。 •三盘基础以混凝土底盘、卡盘和拉盘为主要部件与埋置于 地下的水泥杆杆段组成。
1.3、铁塔基础 •铁塔基础主要分5类：现浇阶梯直柱混凝土基础（地脚螺栓 式）、现浇斜柱混凝土基础（地脚螺栓式、角钢插入式、钢 管插入式）、装配式基础（使用较少）、桩式基础（预制桩、 现浇桩）、岩石基础（单锚、群锚）、复合沉井基础（流砂 坑）。
04基础原材料的质量检查
• 4. 1、水泥
• 进场时对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、包装 重量等进行检查，并对强度、安定性及其他必要的性能指标 进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 （GB 175）等的规定。
• 对质量有怀疑或出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥超一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。
06基础分坑
• 6.1、一般规定 • 分坑时，应复核该塔前后档的档距和角度。
• 分坑时，应钉出作为施工控制辅桩，精度满足施工要求。无 法保留的中心桩，须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录。各 辅助桩设不同的标志以示区别。
• 对需位移或按特殊要求分坑的塔位，在分坑时按设计提供数 值进行。
• 遇有降低基面的塔位应在施工基面开挖完成后分坑，分坑时 应检查基础边坡距离是否满足设计要求。
• 最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得 超过钢筋净间距的3/4。
• 混凝土用石应采用连续级配。单粒径宜用于组合成满足要 求的连续级配；也可与连续粒径混合使用，以改善其级配或 配成较大粒度的连续级配。
4. 4、细骨料（砂）
•不得使用海砂。
•配制混凝土时宜优先选用中砂，细度模数为3.0～2.3。当采 用粗砂时，应提高砂率，并保证足够的水泥用量，以满足混 凝土的和易性；当采用细砂时，宜适当降低砂率。
• 当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌 合用水标准》（JGJ 63-2006）的规定。
• 4.3、粗骨料（碎石、卵石） • 混凝土用石应采用连续级配。 • 碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标表示。岩石的 抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高20%，卵石的强度 可用压碎指标表示。压碎值指标按不同的岩石品种、所配制 的混凝土强度等级分别确定。
土石方爆破作业：爆破作业由具备相应资质的专业爆破作业单 位负责实施；爆破物品审批手续齐全；爆破作业人员必须持证上 岗。爆破作业时要有明显标识，有信号、有安全警戒等，作业指 导书中必须采取明确措施防止行人、房屋及附近村庄、公路、电 力线、通讯设施等受损；山林区域爆破作业须配备足额、有效的 灭火器材。
08Βιβλιοθήκη Baidu浇基础施工
输电线路基础施工基本过 程和技术要求
01 送电线路基础的基本类型
1.1、基础分类 •按杆塔型式分：电杆（钢筋混凝土）基础、自立式铁塔基础、 拉线铁塔基础。 •按制作方法分：预制钢筋混凝土构件基础、现场浇制的混凝 土或钢筋混凝土基础、深桩基础（分打入式和钻孔灌注桩两 种）、预制金属基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、沉井基础、 岩石锚筋基础。 •按受力状态分：上拔基础、下压基础、倾覆基础、联合基础。 •按承载力特性分：大开挖基础、掏挖式基础、爆扩桩基础、 岩石锚筋基础、灌注桩基础。
土坑流砂坑：一般采用大开挖方法，扩大开挖面，或采用坑边 四周打设挡土板的方法，施工前做好准备，过程紧凑，挖坑、抽 水、铺石灌浆、制模、浇筑等各工序连续；较严重的，采用井点 降水法施工。
弹簧土坑开挖：可采用大开挖加毛石方法，扩大开挖面，再抛 大块石以平衡坑底上拱压力，一边挖去挤出的淤泥、一边让大块 石下沉，直至设计标高。施工前做好准备，过程紧凑，挖坑、抛 石、挖泥、清淤、铺石灌浆、制模、浇筑等各工序连续。