储运系统三查四定检查表

机泵排空阀外力往下弯曲，是否影响机泵寿命请施工建设部明 204 确 204 罐顶防腐不合格，仍能看出底漆 柴油罐区西北角进出罐区踏步与消防线相互冲突，影响人员进 204 出。 储罐切水过滤器使用单头螺栓固定 205
球罐泄压线、气相连通线与爬梯相互冲突，人员无法直立通过 207 。 207 球罐未设置脱水包 球罐未设置现场液位计 球罐取样器妨碍阀门操作 拔头油泵出口倒罐线回流阀未安装 207 207 207
211Leabharlann Baidu
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203单元储罐切水器伴热管焊接不规范，间隙过大，保温效果不 203 好 氮气线建议加软连接，防止储罐沉降产生应力 203 储罐脱水器加支撑，目前设备普遍没有落地 203 球罐气相连通线进污油罐无阀门，影响正常生产 207 原油外浮顶垃圾过多 201 储罐外防腐不均匀，薄厚不一致，达不到设计要求 203、204
加断接卡
查四定”检查问题表
整改措施 更换螺栓 建议在储罐内部，付油 管 线 增 设 弯 头 （ 朝 上），提升抽出口高 度，避免送料含水 计划完成日 期 整改人 实际整改 日期
增设操作平台 更改阀门方向，将手轮 向东 降低切水池高度
重新防腐 将消防线向西移动 1 米， 并增加管线踏步阶梯 改为双头螺栓 新增爬梯或提高管线高 度 增设脱水包 增设液位计 将取样器向球罐一侧移 动 1米 按图施工 更改过滤器方向 增设排凝阀 设计出变更单 加蒸汽伴热线 加氮气吹扫阀门 使用面团吸附杂物 将阀门引到管排外侧 更换阀头方向 新增阀门操作平台 降低地漏高度 设计落实
储运系统罐区“三查四定”检查问题表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 问题描述 储罐进出口软连接固定螺栓长度不够，螺母丝扣未满扣 原油储罐脱水口与付油口高度一致，储罐送料时易携带明水 原油罐区界区阀组处缺少踏步阶梯 原油罐区泵区管廊走廊不便于人员操作阀门 储罐取样器过高，人员无法操作 界区管排连通线控制阀门贴近踏步，阀门无法顺利开启 柴油销售泵出口倒罐回流线上游阀应朝北安装 柴油储罐脱水控制阀不便人员操作 单元 201 201 201 201 203 203 204 204
火炬分液罐凝液泵未设置保温，凝液泵进口过滤器更改方向， 211 不方便更换滤芯。 211 火炬界区蒸汽线末端未设置排凝阀 酸性气火炬分液罐未安装设计图纸施工，蒸汽伴热线临时修改 211 方向 211 气柜系统加蒸汽线给排凝阀、排凝管线伴热 火炬燃料气分液罐加氮气吹扫，以便投用时置换 211 气柜压缩机进口盲板拆除前，管线未进行吹扫，管线内杂物有 211 进入压缩机可能性，磨损压缩机螺杆 211 烃类火炬分液罐液位计排空阀安装在管廊下部，不便于操作 储罐进出口电动阀门阀头伸进爬梯内，人员通过时有磕碰危险 201、207 储罐进出口阀门爬梯、机泵进出口阀门爬梯均无法正常操作控 201~208 制阀。 201~208 罐区内地漏高出地面，油品泄漏时无法流入 依据 GB50074-2002 中 6.0.10 隔堤顶面标高，应比防火堤顶面标 201~208 高 低 0.2~0.3m。实际各罐区隔堤高度均低于规范值 204、205 柴油、汽油销售泵出口倒罐回流线副线控制阀应朝上安装 储罐静电接地未设置断接卡 压缩机润滑油换热器给水阀门内漏，造成换热器内存水 罐区系统