原油交接计量误差分析
影响原油交接准确性的因素分析与对策
影响原油交接准确性的因素分析与对策摘要：根据原油实际运行状况，在对原油静态交接中出现的误差进行分析，影响计量交接的有两个因素，即原油计量（罐交接）与原油化验（计量化验）。
对原油计量与原油化验两个方面进行了分析，从对来油质量的管控、计量误差的降低、操作中的规范以及操作人员操作水平的提高等方面对计量中的误差进行有效控制，尽量降低计量交接中的误差，在一定程度上提高原油的效益与计量交接的准确性。
关键词：计量交接；测量误差；维护管理1.原油交接误差影响因素分析1.1原油计量产生的误差在进行原油计量时，计量的准确性是由计量器具直接影响的，在进行原油静态计量交接所使用的量油尺、玻璃棒温度计、密度计等计量工具，都会对原油计量的准确性有一定的影响。
1.1.1油高影响计量的准确性油高对计量交接有着决定性的影响，在进行计量交接之前要通过静态计量对大罐进行检定，据石油静态计量的操作规程及相关规定，现阶段采用人工检尺法来进行油品液面高度的测量，对于原油采用空高测量的方法，由式（1）可知，油高与下尺高度和黏油高度息息相关，量油尺的精度以及操作人员在操作时产生的误差都会对测量结果的准确性有一定的影响。
h=H-H1+H2（1）式（1）中：h为液位高度，m；H为参照高度，m；H1为尺带对准计量口上部基准点读数，m；H2为尺带被油浸没部分读数，m。
1.1.2油温影响计量的准确性由式（2）可知，体积温度修正系数直接影响纯油交接量。
体积温度修正系数是由油温和标密查得的，据油高即可确定测温盒的位置，放置15min后，即可读取，由于新疆的地理位置及季度温差、早晚温差等不可控的特殊原因造成温度计的水银柱浮动较快，从而导致油温的准确性受影响，其次油罐自身的压力和温度等因素都会对计量的准确性造成影响，操作人员测量时的人工误差，会在一定程度上影响计量交接的准确性。
mn =ρ20×K×Vtp×F×（1-W）（2）式（2）中：mn 为原油在空气里的净重数量，t；ρ20为原油的标准密度，g/cm3；K为原油的体积温度修正系数；Vtp为含有水的原油产品在温度tp℃条件下的体积，m3；F为原油在真空中和空气中的质量换算系数；W为原油含水的质量分数，%。
原油交接计量中误差原因分析及改进措施
原油交接计量中误差原因分析及改进措施【摘要】原油交接测量是原油交易中非常关键的环节，然而有许多原因可能导致油接交接测量错误发生。
提升原油交接精度测量，不但使原油交易更为公平公正，同时提高原油生产企业的运营利润。
但是企业必须要查找出原油交接测量出现偏差根源，并给出具体处理方法，如此才可以合理地合理地减少原油生产企业运营成本合理地增加原油公司收益。
【关键词】原油交接；交接计量；计量误差；改进措施1．原油交接计量误差的影响因素管道输送原油交接计就量法是在国家规定计量要求下，通过测定出原油的容积、温度、密度、压强、含水率等技术参数，进而用所测技术参数来计量与管道输送原油交接的纯油数量。
经过数据分析就可以知道，影响原油交接计量偏差的主要原因有：流量计计量偏差；温度测量误差；密度计算误差；压力测量偏差；含水率计算综合误差。
所以，只有把上述的各种影响因素，均限制在最小偏差范围以内，才能在管输的原油交接量计算中，实现有效控制计算综合误差的目的[1]。
2．原油交接计量中误差原因分析2.1流量计计量误差流量计在出厂后和使用前一般都需要经过校准，以便更有效提高商品的应用准确度和产品质量，因此设置校验设备也变得十分必要。
在许多地方原油外输测量系统所采用的都是容积式流量计，而这种形式校验方法具体流程是：首先采用国家标准规定金属容器对标准容积管实施质量测定，再进而采用标准容积管对体积装置实施流速测定，以便于最后获得流速计的系数。
不过在这一连串量值传递流程中，由于流量计系数会受许多各种因素的影响，而上述各种因素均会必然地使偏差累积在流量计系数上，也因此导致最后经过测量标定所获得的数值具有很大误差[2]。
2.2原油取样过程误差其一，由于没有完全封存试样的原因，样品保存时间为4h，在完全封存试样期间，水分很容易产生挥发或损耗现象，从而造成油水分层，原油化验含水数据就深受干扰；其二，由于采样间隔时段相对偏长，一旦实际含水量发生明显变动而产生，真实含水量和采用化验手段所获取平均含水量之间，明显的不相符，资料可靠性就不能得以保证；其三，相对小取样样本，结果就不能得到可以充分取代原油采样瞬间状况的采样数据，而且测量偏差也很大；其四，含水分析中存在溶质成分相对来说更为复杂，虽然可以将原料搅拌后装配入罐中，并直接将破乳剂注入，但当原料加温进入罐时，由于其本身油包水、水包油分层，通过人工分析基本就不能进行，这样也就增加对原料实际含水量研究困难[3]。
原油计量的误差与控制分析
原油计量的误差与控制分析摘要：随着我国社会的迅猛发展，联合站作为集输原油的关键生产环节，得到越来越多油田企业的关注。
为了提高油田企业的经济效益，需要提高原油的产量，但是，集输原油计量过程中的误差直接关系到企业原油的产量，这就需要采取相关措施控制集输原油计量的误差。
基于此，本文首先简要从三个方面分析了集输原油计量误差的主要类型，随后从五个方面提出了降低集输原油计量误差的控制措施，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：集输原油；计量误差；控制措施一、集输原油计量误差的主要类型（一）计量器具造成的误差1.密度计在进行密度计的使用过程中，没有按照规定的密度计测量法进行规范操作和测量，没有按照周期定时对密度计进行标定。
在进行贸易对接过程中，忽视了两个规定的修正值误差，直接关系到密度计使用过程中的测量数据，在一定程度上给集输原油计量造成误差[1]。
2.量油尺一方面，在进行量油尺标定过程中，由于超重或者外力不足导致尺带拉力不满足规定的标准；另一方面，由于量油尺的使用时间较长或者使用次数频繁，使得量油尺出现刻度不清晰、尺带出现扭曲、错过标定日期等问题，从而造成了集输原油计量误差。
（二）操作不当造成的误差1.取样操作不规范取样操作不规范容易导致集输原油计量产生误差。
主要包括在进行灌输原油样品的取样过程中，取样口的防空时间段或者不放空，影响了样品的含水量；在进行灌输原油排量时，含水量高的原油排量和含水量低的原油排量安排不合理，使得样品失真，不具有代表性；在进行手动取样过程中，没有按照比例进行混合取样或者取样位置不准确都会影响取样结果。
2.含水率以及密度化验不规范含水率以及密度化验不规范容易导致集输原油计量产生误差。
化验温度与实际温度测定不规范，并且容易受到外界环境的影响，导致温差变化大；密度化验操作不规范，导致测量密度时出现参数误差，导致原油质量的计算结果的准确度降低。
（三）介质性质变化造成的误差介质性质发生变化容易导致集输原油计量产生误差。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法一、误差产生的原因2. 测量设备精度不足原油计量设备是计量过程中最重要的一环，如果测量设备的精度不足，就容易导致计量误差。
流量计的精度不足、温度计的误差过大等都是导致计量误差的常见原因。
3. 操作不当原油计量操作人员的操作水平和经验也会影响计量的准确性。
如果操作人员不熟悉计量流程、操作不当、疏忽大意等，都会导致计量误差的产生。
4. 外部环境因素计量过程中的外部环境因素也会对计量结果产生影响。
温度、湿度、气压等因素的变化都会影响原油的密度和体积，从而影响计量结果的准确性。
二、误差的办法1. 完善原油采样和取样工作原油计量的准确性离不开采样和取样工作。
采样和取样工作的不准确会直接影响到计量结果的准确性。
在采样和取样工作中应该充分考虑到油品差异，严格按照标准操作，确保采样和取样的准确性和代表性。
2. 安装高精度测量设备为了提高计量的准确性，应该安装高精度的测量设备，确保测量设备的准确性和可靠性。
选择精度高、反应灵敏的流量计，确保温度计的准确性等。
3. 严格的操作规程和标准化培训对计量操作人员进行严格的培训和考核，确保操作人员熟悉计量流程、掌握操作技巧、做到熟练操作。
要确保计量操作的规范化和标准化，规定操作程序和要求，避免操作不当、疏忽大意等情况的发生。
4. 加强对外部环境因素的影响监控在计量过程中，要加强对外部环境因素的监控，及时掌握外部环境因素的变化情况，并对这些因素的影响进行補偿和修正，以确保计量结果的准确性。
5. 加强管理和监督对计量工作进行严格管理和监督，建立健全的计量管理制度，健全计量监督体系，加强对计量工作的监督、检查和评估。
要提高原油计量的准确性，就需要从原油品质差异、测量设备精度、操作规程和标准化培训、外部环境因素的影响等多个方面入手，采取一系列的措施和办法来提高计量的准确性和可靠性。
只有这样，才能确保原油计量结果的准确性，确保原油计量工作的科学化、规范化和准确性。
原油计量误差分析及损耗控制
原油计量误差分析及损耗控制【摘要】在全球经济一体化推近的过程中，原油成为各国的重点需求资源，其价格不断提高。
应用好原油计量可节约不必要的原油浪费，使原油能够发挥自身的最大效益。
管道企业应该重视当前的原油计量工作，但在实际的原油工作中，原油计量容易被其他因素所干扰，原油计量缺乏准确性。
因此，若想更好地进行原油计量工作，需要将影响原油计量的因素做深入分析，同时提出有效措施来改善原油计量误差，提高原油计量准确度。
【关键词】原油计量；损耗；误差1.原油计量中存在的问题及影响因素1.1密度化验存在误差在测量原油有关数据之前，需要根据有关规范标准，使用先进技术和设备，如温度计等做密度测量和计算。
对原油的密度做测量之前，需要事先对设备进行仔细的检查，保证测量设备在设量过程中可以正常运行，这对于确保计量准确度是十分重要的。
除了测量设备会影响到原油精准度之外，温度也会影响其准确度。
在测量过程中，若原油温度没有得到合理控制将会造成测量结果出现误差，在温度高于20℃的时候，原油会有化学反应。
若其温度没有处在正常温度范围内，也会造成原油计量有误差，使原油产生蜡析，导致原油流动性慢慢减弱，使得所使用的设备无法正确测量原油密度。
除此之外，利用密度计测量原油密度，人工读取数值也会有误差，原油本身有着特性，其不透明液体会影响数值的读取，工作人员在操作时应该准确读取数值，降低测量误差。
最后，当石油密度计停止工作并且在量筒壁离开做自由漂浮的时候，其试样下方和密度计刻度相邻的点便是密度数值。
读取数值的时候，工作人员的视线应当与试样弯月面下方在同一个水平线上，这种方法要读取两次，如果误差值大于0.5℃，需要工作人员重新测量[1]。
1.2油品的取样不合理若想了解开采的原油质量，免不了要对其做检测工作，工作人员通常会对原油进行抽取做取样，不过这种过于传统的取样模式无法真正检测出所有油品质量，原油的质量会因为油管样品不同产生差异化，和其他液体不同的是，原油身为油水，是不均匀分布液体，由于水比例不同，原油含水量不同，所以选择这些没有典型特点的样品做取样，会造成数据之间存在误差，测量缺失准确度。
原油交接计量中的误差原因分析及措施刘涛
原油交接计量中的误差原因分析及措施刘涛摘要：原油交接计量在实际操作中很难做到到完全准确，影响原油交接计量准确性的因素有很多，除很多已知的影响因素外，同时还有很多未知的影响因素，我们所能做的就是分析这些已知的影响因素，不断总结经验，制定出切实可行的解决措施，尽可能的降低原油计量误差，提高其计量准确度，鉴于此，本文对原油交接计量中的误差原因分析及措施进行了分析，以供参考。
关键词：原油交接计量；误差；原因分析；措施引言原油交接计量工作十分复杂，因能对其造成影响并引发误差的因素很多，要想为原油交接计量工作提供公平、准确性的保障，就必须将原油交接计量中的误差最大限度减少，深入探索误差的引发原因。
通过定期检测原油流量计，加大原油交接计量专业化人才的培养力度，并在原油交接计量工作规章制度的建立健全下，为原油交接计量工作的顺利开展提供保障，最终推动原油企业经济效益的提升。
1原油交接计量误差产生的原因1.1原油交接计量人员个人能力不足、技术水平有限因为企业管理不完善等原因，有些计量人员没有经过系统专业的培训，完全是参照他人的工作方法进行操作，这样虽然也能掌握一些计量的方法，了解计量工作操作的流程，但并不能达到专业的操作水平，实际操作过程中总会存在各种问题，从而影响计量操作的准确性。
短期内，也许这些小误差不会对原油交接产生太大影响，但随着时间的推移，这些问题慢慢累积，便会对原油交接产生极大的不利影响。
1.2温度等环境因素造成的影响在原油管道交接计量过程中，温度等环境因素会对操作过程造成很大的影响，例如在北方温差较大，低温状态下的测量值会低于实际值，如果工作人员忽略了温度对计量数据的影响，会给测量结果带来一定的误差。
此外，温度还会影响测量仪器的准确度，有些测量仪器因热胀冷缩而导致测量结果出现误差。
在进行原油管道交接计量的过程中，需要工作人员关注天气温度的变化，尽量降低温度原因造成的原油管道交接计量的技术误差。
2降低原油计量误差的措施2.1培养专业原油操作计量人才原油交接计量中，操作人员体现出极其重要的作用，对此必须加强专业人才培养，从社会上招募专业化人才，定期开展培训、交流活动，通过相互交流经验，推动操作人员业务水平与素质的不断提升，如此以来就能将操作中的误差最大限度避免，实现原油交接计量准确率的提升。
关于原油计量交接中的计量误差问题分析
关于原油计量交接中的计量误差问题分析摘要：随着现代社会的飞跃发展，原油在经济发展中的比重越来越大，作用也逐渐显著，对原油计量准确性的要求也越来越高。
只有设法降低原油计量误差，不断提高交接计量方式准确度，才能减少企业经营成本，进而提高原油企业的交易运作效益。
关键词：原油计量交接计量误差经济效益现阶段，国内各大炼油企业使用的原油计量交接方式主要有：动态计量方式，即管道输送过程中的计量；?静态计量方式，即采用大罐、罐车等容器在原油静止状态下进行计量。
一、影响计量精度的原因分析任何计量不可避免地存在误差，为了提高测量精度，必须尽量消除或减小误差，在原油计量交接中，误差原因可以分为八类：1.流量计引起误差原油交接计量主要采用容积式流量计，对制造加工的精度以及装配的要求较高，精度达到0.2%。
但测量单元与壳体内腔形成的计量室存在0.05-0.1mm的缝隙，故有渗漏误差。
2.体积计量引起误差大罐计量体积是通过标定的容积表求得，而大罐使用中会受到油温、静压力及液位等因素影响，导致附加计量误差。
动态体积误差主要来源于标准体积管、流量计本身系统误差、金属管及使用中的环境、人员因素。
3.原油密度引起误差原油密度是重要参数，它主要随原油中的化学成分的比例和温度的变化而变化。
4.含水率测量引起误差当前脱水水平参差不齐，原油含水率测定多用蒸馏法，装置设备的系统误差、试样剂的选择、样品前期处理效果、蒸馏时间都会对原油含水率测定产生一定影响。
5.原油温度、压力引起误差在油品计量过程中，压力和温度的影响同样不可忽视。
而管输原油的体积会随压力变化而变化，两者呈反比，它通过对压力修正因数影响影响最终计量结果。
6.液体粘度引起误差在原油计量过程中，当液体粘度增大时，液体通过流量计压差增大，与相同流量计渗漏缝隙相比，渗漏减少；反之，渗漏增大。
7.取样误差目前，原油品种丰富，混配不一，手工取样会带来较大随机性，在原油密度和含水率测定过程中，溶剂代表性不够，数据说服力不够。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量中的误差是指实际测量值与真实值之间的差异。
这种误差可能会对原油交易、计量与结算产生重大影响。
本文将讨论原油计量中误差产生的原因，并提出相应的解决方法。
误差可能由以下原因产生：1. 仪器校准问题：仪器的不准确性或校准不当可能导致测量偏差。
解决方法是定期对仪器进行校准，并确保校准符合标准。
2. 测量设备故障：测量设备的故障可能导致误差。
解决方法是定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
3. 环境条件变化：温度、压力等环境条件的变化可能影响测量结果。
解决方法是在测量过程中对环境条件进行监控，并进行相应的修正。
4. 操作人员技能不足：操作人员缺乏经验或培训不足可能导致误差。
解决方法是提供充分的培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
5. 原油成分变化：原油的成分可能经常变化，这也会导致计量误差。
解决方法是定期进行样品分析，并根据分析结果对计量方法进行调整。
6. 采样问题：采样过程中存在许多因素可能引起误差，如采样器具的选择、采样点的选择等。
解决方法是确保采样过程符合标准，并进行合适的质量控制。
解决原油计量中误差的办法包括以下几点：1. 校准与维护：定期对测量设备进行校准，并进行必要的维护和检修。
2. 培训与培训：提供员工必要的培训，确保他们具备必要的技能和知识。
5. 质量控制：采样过程中进行质量控制，确保采样过程符合标准。
原油计量中误差产生的原因包括仪器校准问题、测量设备故障、环境条件变化、操作人员技能不足、原油成分变化和采样问题等。
解决这些问题的办法包括校准与维护、培训与教育、环境监测、样品分析和质量控制等。
通过采取这些措施，可以有效地减少原油计量中的误差，提高计量的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行定量测量并计算其价格的过程。
在原油计量中存在着一定的误差，这主要是由以下几个原因所导致的：1. 传感器误差：原油计量通常使用流量计等传感器进行测量，而传感器本身存在一定的测量误差。
这种误差可以通过定期校准传感器或使用更准确的传感器来解决。
2. 采样误差：在原油计量中，往往需要进行采样并将样品送往实验室进行分析。
由于采样过程中可能会发生样品污染或挥发物损失等情况，导致样品与原油不完全一致，从而引入误差。
为了减小采样误差，可以选择更准确的采样方法或增加采样频率。
3. 流量计误差：流量计是原油计量中最常用的仪器之一，而流量计的测量误差往往由于压力、温度等环境因素的变化而产生。
为了减小流量计误差，可以通过定期校准流量计或使用多个流量计进行并行测量来提高测量的准确性。
4. 漏损误差：在原油计量中，漏损现象往往会导致误差的产生。
漏损可以是由于管道、阀门等设备的泄漏所引起的，也可以是由于操作不当或设备磨损导致的。
为了减小漏损误差，需要定期检查和维修设备，并进行严格的操作规范。
为了解决原油计量中的误差问题，可以采取以下几种方法：1. 校准仪器：定期对传感器、流量计等仪器进行校准，以确保其准确性。
校准仪器可以通过与标准仪器进行对比或者通过自校准方法等来实现。
2. 提高采样方法：采用更准确的采样方法，如自动采样装置或充分混合后的均质样品，以减小采样误差。
3. 增加冗余装置：在流程中增加冗余装置，如并行使用多个流量计进行计量，以提高测量的准确性。
4. 严格操作规范：建立严格的操作规范和程序，避免操作不当或设备磨损等因素引入误差。
5. 引入先进技术：如使用先进的计量设备和自动化控制系统，可以提高计量的准确性。
原油计量中的误差主要由传感器误差、采样误差、流量计误差和漏损误差等多种因素引起。
通过定期校准仪器、改进采样方法、增加冗余装置、严格操作规范和引入先进技术等方法，可以有效地减小误差，提高原油计量的准确性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行测量和计量，以确定其数量和质量。
在进行原油计量的过程中，可能会产生误差，影响计量结果的准确性和可靠性。
这些误差主要可以归结为以下几个原因：1. 仪器误差：原油计量常用的仪器包括流量计、油水分离器、重量计等。
这些仪器在使用过程中可能存在误差，比如流量计的量程限制、油水分离器的分离效果等。
要减小仪器误差，可以选择精确度更高的仪器，进行定期校准和维护，确保仪器的正常运行。
2. 环境影响：原油计量常常在恶劣环境条件下进行，比如高温、低温、高压、强腐蚀等情况。
这些环境因素可能对计量仪器和设备造成影响，导致误差产生。
为了减小环境影响，可以选择适用于恶劣环境的仪器和设备，加强工作场所的安全保护措施，确保计量仪器和设备的正常运转。
3. 运营管理：原油计量过程中的运营管理也可能导致误差产生。
比如操作人员的技术水平和经验、操作规程的执行情况等。
为减小运营管理误差，可以加强操作人员的培训和技术指导，建立完善的操作规程和流程，确保计量作业的标准化和规范化。
4. 原油性质：原油本身的性质也可能对计量结果产生影响。
原油的粘度、密度、温度等因素可能导致计量误差。
为减小原油性质引起的误差，可以进行原油性质预测和校准，确保计量结果的准确性。
为减小误差产生，改进原油计量过程，可以采取以下一些办法：1. 选择精确度更高的仪器和设备，能够满足计量要求，并定期对仪器进行检验和校准，确保其正常运行和准确度。
2. 加强现场管理，加强对计量过程的监控和控制，检查仪器和设备的使用情况，确保计量过程的规范化和标准化。
3. 进行技术培训，提高操作人员的技术水平和经验，确保其能够熟练操作仪器和设备，正确执行计量规程和流程。
4. 定期对计量过程和结果进行审查和评估，发现问题及时进行调整和改进，确保计量结果的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因多种多样，需要综合考虑各个方面的因素，通过采取适当的措施和办法，减小误差的产生，提高计量结果的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油是一种极具价值的资源，对于能源行业来说具有重要的地位，而原油计量作为原油交易过程中的重要环节，其精准程度直接影响到交易双方的利益，因此原油计量的准确性至关重要。
在实际操作中，原油计量中误差却是一个比较普遍的现象，导致了交易双方的纠纷和损失。
那么，原油计量中误差产生的原因是什么？又该如何处理这些误差呢？本文将针对这些问题进行探讨。
我们来分析一下原油计量中误差产生的原因。
在原油计量过程中，误差主要来源于以下几个方面：设备精度、人为操作、环境条件、原油特性、检测方法等。
1. 设备精度在原油计量中，使用的计量设备包括流量计、储罐、输送管道等。
这些设备的精度直接影响原油计量的准确性。
如果这些设备的精度不够，就会导致计量误差的产生。
设备的选择和维护非常重要。
2. 人为操作人为操作是原油计量中产生误差的另一个重要因素。
操作人员在使用计量设备时，存在着不规范操作、操作疏忽等情况，这些都会导致计量误差的产生。
对于操作人员的培训和管理非常关键。
3. 环境条件环境条件也会对原油计量产生影响。
比如温度、湿度等因素，都会对原油的密度、粘度等参数产生影响，从而引起计量误差。
在进行原油计量时，需要充分考虑环境因素的影响。
4. 原油特性原油的成分和性质也是产生误差的重要因素。
不同类型、不同地区的原油，其密度、粘度、蒸发性等属性都有所不同，对于原油的计量带来一定难度。
5. 检测方法原油计量中使用的检测方法也会对计量结果产生影响。
不同的检测方法对于原油参数的获取精度不同，选择适合的检测方法也是关键。
原油计量中误差的产生是一个多方面的问题，需要从设备、操作、环境、原油特性、检测方法等方面进行综合考虑和处理。
接下来，我们将探讨一些处理原油计量误差的办法。
1. 设备维护为了减小设备误差带来的影响，可以加强计量设备的维护。
定期对计量设备进行检测和校准，保证其精度和稳定性。
2. 人员培训加强对操作人员的培训，提高其操作规范和技术水平。
原油交接计量中的误差原因分析及措施
２ ０ １ ３ 年第 １ Ｏ 期
内 蒙古 石 油化 工
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原 油交接 计量 中的误 差原 因分析及措施
罗 鑫
（ 塔 里木油 田公 司， 新疆 库尔勒 ８ ４ １ ０ ０ ０ ）
压力 、 黏度 等 因素 的改 变均 会影 响计 量 的体积 。 在很
多情 况下 ， 由于受 生产 工 艺 的限制 ， 流量计 检定 时原 油 的温 度 、 压力 、 黏 度 与生 产 运 行 时 的原 油 的温 度 、
压力 、 黏度 不 同 ， 其 中温 度 是体 积 流量计量 中最 有影
１ 影响原 油 交接 计 量 的 因素
管 输 原油 是 用 双 转 子 流 量计 ， 对 流 动状 态 下 的
原油 交接 计量 是 根 据 ＧＢ ／ Ｔ ９ １ ０ ９ ． ５ 《 石油 和液
原油 进行 连续 的计 量 。在 使用 中 ， 按Ｊ Ｊ Ｇ ６ ６ ７ 《 液 体
体石油产品油量计算动态计量 》 标准来计算原油贸
从 上 表 可 以看 出 ， 当通 过 流量 计 的 原油 温 度 降
低时 ， 原 油 的黏 度 增 大 ， 对 双 转子 流 量计 来 说 ， 原 油
作 者简介 ： 罗鑫 ， （ １ ９ ８ ４年一 ） ， 男（ 汉族 ） 。２ ０ ０ ８年毕 业于长江大学油气储运 工程 专业 ， 主要从 事油 气计量和质 量化验 工
验查 表得 到 ； 含水 修 正 因数 由取样 化 验得 到 ； 体 积压 力／ 温度 修 正 因数 可 根 据油 品压 力 、 温 度 和标 准 密度
原油交接计量误差影响因素分析及对策
原油交接计量误差影响因素分析及对策摘要：文章介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素，对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。
在分析误差原因的基础上，提出了降低管输原油交接计量误差的措施。
关键词：原油交接计量误差影响因素一、前言原油计量工作是原油集输单位的重要工作之一，只有做好计量工作，降低计量误差，才能使企业获得良好的经济效益和社会效益。
对于输油单位来说，计量交接工作尤为重要。
做好原油计量交接，提高计量准确性，降低交接中的计量误差，已成为原油计量交接中工作中的重中之重。
二、原油交接计量误差的的影响因素管输原油交接计就量是在规定的测量条件下，测量出原油的体积、温度、密度、压力、含水率等参数，然后用所测参数来计算管输原油交接的纯油量。
通过分析可以得出，影响原油交接计量误差的主要因素有：①流量计计量误差；②温度测量误差；③密度测量误差；④压力测量误差；⑤含水率测量误差。
因此，只有将以上各影响因素都控制在最小误差范围之内，才能在管输原油交接计量中，达到控制计量综合误差的目的。
三、原油交接计量误差影响因素分析1.流量计计量误差流量计在出厂或者是使用之前一般要进行校准，从而有效地保证产品的使用精度与质量，为此建立流量计校验装置就显得十分必要。
很多地方的原油外输计量所使用的是双转子流量计，这种类型的流量计通过校验过程的确定方式进行，具体过程为：使用标准的金属容器对保准体积管进行检定，然后使用标准体积管对体积装置进行流量检定，从而最终得到流量计的系数。
但是在这一系列的量值传递过程中，流量计的系数会受到诸多因素的干扰，这些因素都会不可避免地将误差累积到流量计系数上，从而使得最终通过标定得到的流量计系数存在较大的误差。
此外所使用的仪表的规格精度也是影响误差的重要因素，一般仪表的量程范围越小就越容易发生过载，从而损坏仪表，而如果所使用的仪表量程太大又影响测量的精度。
为此要选择适合量程的仪表，既保证测量的安全性、测试结果的准确性，又方便读取数据。
原油交接计量损失原因分析与解决措施
原油交接计量损失原因分析与解决措施摘要：所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差，由于计量结果关系到企业的经济效益，因此，设法降低原油交接计量的误差，提高整个计量过程的准确性非常重要。
文章分析了原油动态交接计量过程中影响计量准确性的几大因素，并结合实际情况分析造成原油计量误差的原因，并有针对性的提出降低计量误差的措施。
关键词：原油密度含水测定管线温度压力流量计消气器原油动态计量即采用流量计计量原油的方法在整个原油交接计量中占有重要地位。
原油交接的计量数据是贸易结算的重要依据，数据的准确与否直接关系到采油厂的经济利益。
因此，做好原油交接计量，降低原油交接中的计量误差，一直是原油计量交接工作的重要任务。
这里以海洋采油厂为例对原油动态交接计量进行粗浅分析。
1 原油动态计量现状海洋采油厂下设孤岛原油库交油班、孤六联合站交油班、海四联合站接油班3个交接计量点，担负着采油厂海上来油和桩西原油交接的计量交接工作。
对孤岛原油库的输油管线Φ377于2000年建成投产。
目前依靠流量计计量原油体积量加人工测定密度、含水的方式进行计量交接。
2 原油交接计量损失原因分析根据国家标准《GB/T 9109.5—2009石油和液体石油产品油量计算动态计量》和《GB/T1885-1998石油计量表》进行计算，油量计算公式如下：M=Vt×ρ20×（MF×Fa×Cpi×Cti×CW）M：计算出的油量；Vt：流量计读数；ρ20：原油标准密度，单位Kg/m3；MF：流量计系数；Fa：空气浮力修正系数；Cpi：压力修正系数；Cti：温度体积修正系数；CW：为1-含水%。
由上述公式可以分析得出，影响原油动态计量综合误差的因素有：①流量计计量误差；②取样误差；③密度测量误差；④含水率测量误差；⑤温度测量误差压力测量误差；⑥压力测量误差。
因此，在管输原油交接计量中，只有将以上各个因素都控制在最小范围内，才能达到控制计量综合误差的目的。
原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施
原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施摘要：在原油动态计量过程中，参与计算的各参数众多，如通过人工化验、流量计体积、计量表换算等等且过程复杂，产生误差的因素较多，给原油交接各方带来了不利影响。
因此，有必要采取针对性措施降低动态计量过程中产生的误差以提高计量精度，从而确保各方利益。
基于此，本文分析了原油动态计量中误差产生的原因，并针对误差的产生原因提出了行之有效的解决办法。
关键词：原油交接；动态计量；误差原因；解决措施0前言采用动态计量进行油量计算是原油贸易交接结算中的一种常用方式，由于采用流量计计量原油体积量，试样采取及密度值、含水率等相关的化验分析项目由人工方法进行测定，最终由人工或计算机计算出标准条件下的原油质量。
计算过程中，涉及较多的计量参数，不可避免地存在各种误差，误差过大就会给原油贸易上下游各方带来经济损失。
因此，对于原油贸易交接双方而言，误差的大小甚为重要。
1原油计量误差分析1.1计量器具误差（1）温度计测量原油的温度计是专用的，其最小分度值为0.1℃。
经检定合格后方可使用。
在实际使用中，若温度计精度不够、员工温度计读数不准、不进行修正或使用的修正值不准确，都将造成所测得的原油温度值的误差较大，进而影响标密及原油体积温度修正系数的大小。
由表油标准密度表和油体积系数表可以看出，温度每相差0.25℃，标准密度值相差0.02％，体积修正系数相差0.02％，由此可见温度计的准确与否很重要。
（2）密度计根据原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)中规定使用SY-02，SY -05，SY-10型密度计，根据其技术要求最大误差分别为土0.00029／cm3，±0.00039／cm3，±0.0006/cm3,该误差值对贸易交接来说不容忽视。
如某一原油外输站采用的是SY-05型密度计，原油计量站日外输原油26000m3，若不对密度计进行检定修正，每天会有±7.8m3的偏差，一个月差±241.8m3，一年差±2847m3。
原油计量交接的误差原因分析及措施
原油计量交接的误差原因分析及措施所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差，由于其结果关系到企业的经济效益，因此，设法降低原油计量交接的误差，提高整个过程的准确性非常重要。
引起原油计量误差的因素也是多方面的，本文从计量误差的来源入手，分析造成误差的原因，并结合靖咸管道近年来的计量运营，有针对性的提出降低计量误差的措施。
标签：原油；计量；交接；误差；措施1 引起原油交接计量误差的原因从计量误差的来源分析，造成原油计量误差的原因有：人为误差、环境误差、测量装置误差和方法误差等。
2 引起计量误差原因的分析2.1 流量计的影响由于流量计制造材料及制造工艺等因素影响，腰轮与壳体之间的间隙不可能完全消除，便存在不同程度的漏流量，所以腰轮流量计在计量过程中不可避免的出现负误差。
2.2 取样的影响2.2.1 大罐交接①取样位置不够精确，未严格按照罐位1/6 处、1/2 处、5/6 处液面取样；②取出的油样未严格按1∶1∶1 的体积混合，最终致使油罐含水测试不准，引起误差的产生；③储罐底部含泥沙、水层产生油量误差，主要表现在罐底部存在浮化层或明水未排干净，导致取出的油样不具代表性。
2.2.2 流量计交接①人工取样：取样口不放掉死油，或者死油放不干净，也会导致油样试验不准确，计算结果产生误差；②自动取样器取样：如装40节车，满罐液位、启1#大泵及2#小泵，排量稳定在1300m3/h时，基本需2小时，则1#计量间取600ml 油样的时间间隔设置为120s，这样定期从管线中采集的多个相等增量合并而成的油样虽更具代表性，但由于无法完全密封，在保存时，水份便会发生蒸发损耗而且容易造成油水分层，最终造成误差产生。
2.2.3 密度的影响原油密度是计算油量的一个重要参数。
由于原油管输是动态连续运行的，油品密度也存在不稳定性，而密度的测量属于定时抽样化验。
这样就使得取用的密度数据存在相当大的随机性，对计算结果的准确性具有极大影响。
原油交接计量中的误差原因分析及措施
原油交接计量中的误差原因分析及措施摘要：原油是工业发展的命脉，因此我国一直以来都很重视石油工业的发展。
然而，我国石油资源比较匮乏，大量原油依赖于进口，这也对原油交接计量提出了更高的要求。
在原油交接过程中，一旦计量出现较大的偏差，将会严重影响原油贸易的正常进行，甚至造成贸易摩擦，所以，必须重视提高原油交接计量的准确性。
鉴于此，本文对原油交接计量中的误差原因分析及措施进行了分析，以供参考。
关键词：原油交接计量；误差原因分析；降低措施引言原油交接计量与其他计量方法存在差异，是由多种参数计算得到的。
在交接、计量原油时，应当考虑的参数中，原油体积量、含水率、密度、温度及压力等是不可忽视的。
依据此类参数可将参比条件下纯油质量计算出来。
原油交接质量计量数据准确性的提升十分关键，密切关联着炼油厂的经济效益。
要想顺利开展原油交接计量工作，如何降低该工作中的误差至关重要。
1我国石油计量交接方式现状随着我国石油产业的发展，目前在石油计量交接方式方面已经基本实现了与石油国际贸易的有效衔接。
在我国国内石油市场上，油田、石油加工企业以及石油产品销售的原油以及成品油贸易通常采用的是质量交接方式，而当石油企业需要在国际石油市场上进行原油以及成品油的贸易时，则采用体积交接方式（如图1所示）。
其中体积法主要指的将石油体积作为计量基础来进行石油的计量计算。
体积质量法则主要是指在完成了石油体积的测量后，再综合油品密度以及温度等因素，利用计算公式来对油品的标准体积、密度以及总质量进行计算。
这种计算方法对密度以及温度等影响进行了全面的考虑，其计量的准确性比较高。
在对石油进行计量交接时，标准密度以及环境温度会影响其体积和质量，然而对于标准体积以及表观质量来说，计量体积和温度则是相同的。
标准密度不仅会对计量体积和温度产生明显的影响，也会影响表观质量。
所以即使在相同条件下对同一批油品进行计量时，采用质量交接方式与体积交接方式相比，其准确性会略低一些。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是石油行业中一个非常重要的环节，原油的精准计量直接影响到成本核算、资源分配和交易中的公平性。
然而在实际操作中，原油计量存在着一定的误差，这些误差可能来自于多种原因。
本文将探讨原油计量中误差产生的原因以及相应的解决办法。
一、误差产生的原因1.设备精度问题原油计量设备的精度直接影响到测量结果的准确性。
如果计量设备本身不准确或者存在磨损等问题，那么测量结果就会出现误差。
比如流量计、液位计、温度计等设备在长时间使用后可能会出现偏差，导致计量误差。
2.人为操作失误在原油计量的操作过程中，人为因素也是造成误差的一个重要原因。
例如操作人员的技术水平不高，没有按照标准程序进行操作，或者疏忽大意等。
这些都可能导致计量误差的产生。
3.环境因素环境因素也会对原油计量产生影响。
比如温度、湿度、压力等环境因素的变化都会对计量设备和原油本身的性质产生影响，导致计量误差。
4.原油本身的性质不同类型的原油具有不同的密度、粘度等物理性质，这些性质的变化也会影响到计量结果的准确性。
特别是在原油混合计量过程中，如果没有进行合理的校正和修正，就容易出现误差。
二、解决办法1.提高设备精度首先要做的就是提高原油计量设备的精度。
对于流量计、液位计等设备，要定期进行校准和维护，确保其精度和准确性。
对于精密计量设备，还可以使用多种方式进行双重甚至三重计量，以提高计量结果的准确性。
2.加强操作规范加强操作规范也是解决原油计量误差的重要途径。
要求操作人员严格按照标准操作程序进行操作，提高其技术水平和责任意识。
对于新员工，要进行系统的培训和考核，确保其能够熟练掌握操作技能。
3.环境监控和修正在原油计量中，环境因素的变化对计量结果会产生一定的影响。
因此要加强环境监控，及时发现和修正环境因素变化所导致的误差。
比如在高温季节，要及时调整温度补偿等参数，以确保计量结果的准确性。
5.加强监管和审计加强监管和审计也是解决原油计量误差的有效途径。
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目前 ． 内各 大 油 田原 油计 量 方 式 基 本 都 采 用 静 态 计 量 国 和 动态 计 量 两 种Ｉ２安 塞 油 田王 窑 集 输 大 队静 态 交 接 计 量 系 Ｉ， － ］
第２ ０卷 第 １ ９期
Ｖｏ ＿０ ｌ ２
Ｎｏ．９ １
电子设计 工程
Ｅｌｃ ｒ ｎ ｃ Ｄｅ ｉｎ Ｅｎｇｎ ｅ ｉ ｇ ｅ ｔｏ ｉ ｓｇ ｉ ｅ ｒｎ
２１ 年 １ ０２ Ｏ月
Ｏｃ ． ｔ ２０ｌ ２
原 油交接计 量误差 分析
尚立光 ，李 红 ，王 宁 ， 晓娜 ， 宏伟 李 程
验过程造成的误差 。
１１ 立 式金 属 罐 容 积 计 量 误 差 ．
统 采用 的 是 立 式 金 属 罐 ， 态 交 接 计 量 系 统 为 容 积 式腰 轮 流 动
量 计 。由 于 在计 量 交 接 过 程 中 ， 量误 差不 可避 免 ， 因此 计 并 给 交 接 双 方 带 来 一 定 的经 济 影 响 ， 以 ， 何 降 低 计 量 误 差 ， 所 如 提 高计 量 准 确度 对 于交 接 双 方 有 着 致 关 重 要 的作 用［３ ５。 － ６
ｍａ ｎ ｙ ｖ ｒｉａ ｔｌ ａ ｋ ｖ ｌ ｍｅ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｒ ｒ ，ｍｅ ｓ ｒｍｅ ｔ ｐ ａ ａ ｕ ｒｏ ，ｈ ｍａ ｐ ｒ ｔ ｎ ｅ ｒｒ ｅ ｔ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｉｌ ｅ ｔ ｌ ｃ ｍｅ ａ ｎ ｏ ｕ ａ ｕ ｅ ｎ ｒ ｓ ｔ ｅｏ ａ ｕ ｅ ｎ ｐ ｒ ｔ ｓｅ ｒ ｒ ｕ ｎ ｏ ｅ ａｉ ｒＯ ，ｔ ｓ ｎ ｒ ｃ ｓ ａ ｏ ｉ
ｅＴ ｒ ａ ｓ ｄ ｂ ｅｆｕ ｃｏ ｓｓ ｃ ｓ Ｂ ｓ ｄ ｏ ｅ ａ ａｙ ｉ ｏ ｌ ｋ ｎ ｓｏ ｒ ｒｃ ｕ ｅ ，ｓ ｍｍａ ｚ ｄ， ｎ ｌｚ ｄ ｉ ｒ ｃ ｉｅ ＩＯ ｃ ｕ ｅ ｙ ｔ ｏ ｒ ａ ｔｒ ｕ ｈ ａ ． ａ ｅ ｎ ｔ ｎ ｌ ｓｓ ｆ ｌ ｉ ｄ ｆ ｒ ａ ｓ ｓ ｕ ｓ ｈ ｆ ｈ ａ ｅ ｏ ｉ ｒ ｅ ａ ａｙ ｅ ｎ ｐ ａ ｔ ｃ
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动态 计 量 交接 过 程 分 析 可 知 ， 安塞 油 田在 原 油 交 接 计 量 过 程
中 ， 成 油 品 计 量 误 差 的 原 因 主 要 有 ４个 方 面 ， 立 式 金 属 造 即 罐 容 积 计 量 误 差 、 量 器 具 误 差 、 为 操 作 误 差 以 及 分 析 化 计 人
（ 长庆 油 田 第一 采 油厂 王 窑 集 输 大 队 陕 西 延 安 ７６ ０ ） １０ ０
摘 要 ：在 原 油 动 态 计量 和静 态计 量 过 程 中 ， 造成 油品 计 量 误 差 主要 有 立 式金 属罐 容 积 计 量 误 差 、 量 器 具 误 差 、 为 计 人 操 作 误 差 、 验 过 程 造 成 的误 差 等 ４个 方 面 的 因素 。本 文 在 分 析 各 种误 差 产 生原 因 的基 础 上 ， 结 、 析 了在 实 习期 化 总 分 间 对原 油计 量 方 面的 一 些 认 识 ， 结合 安 塞 油 田 的 实 际情 况 ， 出 了一 些 可降 低 误 差 的 意 见 。 并 提 关 键 词 ：原 油 计 量 ： 差 ； 析 ； 响 因素 误 分 影 中 图分 类 号 ： Ｂ Ｔ９ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ６ ４ ６ ３ （０ ２ １ —０ ４ ０ １ ７ — ２ ６ ２ １ ）９ ０ ９ — ３ ‘
Ｃｒ ｅ ｏ ｌｃ ｔ ｄ ｒ ｎ ｆ ｒ ｍ ｅ ｅ ｉ ｒ ｏ ｎａ ｙ ｉ ｕｄ ｉ ｕｓｏ ｙ ｔ ａ ｓｅ ｔ ｒｎｇ ｅ ｒ ｒ ａ ｌ ｓｓ
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