八嘴包装机使用说明书

目录

一、概述 (1)

二、设备正常工作条件 (2)

三、结构及原理 (2)

四、安装与调试 (5)

五、与包装机配套的其他设备 (7)

六、安全操作规程 (11)

七、设备的维护与保养 (12)

八、设备的润滑与密封 (13)

九、备品备件明细表 (14)

十、随机资料清单 (15)

十二、附图 (15)

图1、BHYW系列八嘴回转式水泥包装机示意图

图2、闸板控制机构示意图

图3、装袋称量机构示意图

图4、下支承装置安装示意图

图5、振动筛进料管安装示意图

图6、碰杆碰轮及卸袋机安装位置示意图

图7、BHYW8C回转式水泥包装机及配套设备布置示意图

一、概述

BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机。扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。

本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成。与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，减少许多因气动元件受损而引起的包机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。

该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。

该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统的介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容。用户在安装使用前应认真阅读说明书。

二、设备正常工作条件

1、电源：交流380V±10%，额定频率：50HZ±2%。接地保护的电阻小于4欧姆。

2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。

3、正常工作环境条件：

a、环境温度范围：-100C～400C;

b、温度变化速率：≤±5ºC/h;

c、相对湿度：≤90%RH;

d、海拔高度：≤1千米;

4、包装袋符合JC/T标准。

三、结构及原理

1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。

2、型号表示方法：

产品换代序号

出料嘴数（个）

微机式计量形式

叶轮拨料

回转式代号

包装机代号

3 、技术性能参数：见表1

回转式水泥包装机基本性能参数表

表1

4、结构：回转式包装机由以下主要部分组成（参见图1）：

①上支承装置②旋转驱动部分③料位控制机构④旋转筒部分⑤称量机构

⑥出料机构⑦闸板控制机构⑧下支承装置⑨收尘管⑩上收尘锥

5、主要结构功能：

⑴上支承装置：由两根36#槽钢组合而成的承重梁承担整机重量，并兼做固定基座；空心轴、推力轴承和深沟球轴承固定在齿轮箱内，吊挂旋转筒做水平旋转。

⑵旋转驱动部分：由立式调速电机减速机经齿轮传动，驱动旋转筒做水平旋转，旋转方向出厂时已固定。

⑶料位控制机构：旋转筒内设有高低料位控制器，固定在旋转筒盖上，当物料进入筒内触及到探杆，在旋转力的作用下拔动料位探杆，使接近开关开闭，控制给料机开停，实现物料定量供应。

⑷出料机构：由出灰斗、叶轮动力头等组成，固定在旋转筒底部，由一台4kw电动机驱动叶轮将物料拔出，经出料管充灌到袋内。

⑸闸板控制机构（参见图2）：闸板控制机构由摇臂、曲臂、卡钩、弹簧等部件组成，安装在出灰斗底部，当摇臂摆杆转到碰轮位置时，拔动曲臂，开启闸板并由卡钩锁住，电磁铁控制卡钩摆动释放曲臂，曲臂靠复位弹簧回位，关闭闸板，摇臂摆杆采用铰链式结构，该单元不用时须将碰杆上翻，防止出灰管喷料。

⑹称量机构：称量机构由微机秤、仪表、传感器、装袋架、弹簧片支撑组成单元称量机构，称重范围25kg-60kg（参见图3），当重量达到设定值时，微机秤输出信号，电磁铁作为执行器，关闭闸板，实现自动计量（参见图2）。

⑺下支承装置（参见图4）：由导向轮座、导向轮及导向轮锥座组成，开闸板碰轮固定其上，它的功能是在三个导向轮的作用下，保证旋转筒稳定运行。

⑻收尘设施

收尘设施由三部分组成：1、收尘管：安装在出灰斗底部，上开口于出料嘴下方，下开口于收尘锥体内。2、上、下空心轴上开口于旋转筒内，下开口于导向

轮锥座内。3、集灰斗分内外两个收尘面，1、2两项收尘汇聚于内收尘，外收尘面开口于包装机脚踏板处，兼有收尘和收集散落物料的作用。

⑼电气部份详见电气使用说明书及电气原理图。

四、安装与调试

1、回转包装机的安装

包装机应安装在无振动且具有足够承载能力的基础上，安装后的设备应保证中心轴的垂直度。转动轻灵，各部无异常声音，配电箱进出线口等密封良好，无粉尘进入。电器各元件工作正常，无隐患存在，旋转筒内无异物落入。进料口采取软连接，安装步骤如下：（参见图1）

①将集灰斗就位在预留孔中，收尘口应对准收尘管路，确定中心点（应与中间仓、包装机统筹考虑）---按上平口找水平固定，放好脚踏板。

②将导向轮座及锥座（出厂时已用螺栓固定为一体）放在集灰斗中心，确定碰轮中心位置：以包装机中心点和卸袋机中线为基准，往操作方向偏转300-400 ，或按导向轮座上的出厂标线对准卸袋机中线（也可按产量要求适量调整），然后找正和找好导向轮座的垂直度，其中心与包装机主轴中心垂直允许偏差<4mm。（参见图6）

把锥座点焊在集灰斗上，然后将上收尘锥体套入，暂时放置于集灰斗上，再将包装机下空心轴置于中间孔内。

③吊装两个承重梁将包装机主体置于预留孔中间，承重梁应放置在基础承重梁上，包装机进料口对应中间仓下料口，一般在卸袋机方向一侧。用垫铁调整承重梁使包装机中心垂直，此时用木质重物震击旋转筒下边缘使其自然垂直，将下空心轴与旋转筒连接，重新校验其垂直度和与导向轮座的同心度。（仍用垫铁调整或略移动承重梁），此项安装必须保证包装机中心轴的垂直度，其偏差