钢铁产品结构调整的意义

钢铁产品结构调整的意义

钢铁产业政策制定的发展目标是将我国建成世界钢铁生产大国和具有竞争力的钢铁强国。钢铁强国的突出标志是自主科技开发能力强，凝聚在产品的技术含量高、附加值高。因此，加快产品结构调整和提高产品质量是钢铁工业实现产业升级的基本着眼点。

我国已经成为钢铁生产大国，2004年粗钢生产量2.72亿吨，连续9年世界钢产量第一。但我国还不是钢铁生产强国，一个重要的特征就是产品结构不合理，高技术含量和高附加值产品不能自给，代表钢铁工业技术水平和钢材消费档次的板带比低。

目前，我国的钢铁产品和生产技术与国外相比有一定差距，有的研究机构认为，中国钢铁产业的综合技术水平比韩国落后7年。

第一，我国钢铁生产产品结构不合理主要表现在以下几个方面

1．板带比低，高附加值板材品种消费主要依靠进口

虽然2004年全国钢材产量达到2.97亿吨，板带比为33.7%；但是仍然进口钢材2930万吨，其中板材进口占85.7%；2004年全国钢材表观消费量为3.12亿吨，板带消费比例38.7%。钢材生产的板带比与实际消费还有较大差距，2004年仍相差约5个百分点，板带生产比例低。

目前我国国产钢材市场占有率约90%，大部分产品已经能够满足国民经济和社会发展需要。由于国民经济不断发展，国内经济发展逐步与世界接轨，更多的企业要走出国门，参与国际市场竞争。因此，无论是传统产业还是新兴的产业部门，实现工业化和现代化，对钢材数量、品种和质量方面提出了更高的要求。

目前，部分高附加值板材品种满足不了需求。这些品种主要有：不锈钢板、冷轧硅钢、镀锌板、冷轧板等。2004年这类产品国内产品市场占有率仅为48～67%，其余部分依靠进口解决。

进口钢材的80～90%是目前国内生产能力不足，或难以生产的高附加值品种，而出口产品附加值较低。以2004年为例，进口钢材平均价格为709美元，而出口钢材平均价格为585美元，相差124美元。

近年来，我国钢铁行业正在致力于产品结构调整，扩大了板材生产规模；但是同时中小型企业长材生产能力增长过猛，致使产品结构调整的效果不明显，与工业发达国家板带材比超过60%相比，仍存在较大差距。

2．产品标准和实物质量低、产品档次不高

对于市场需求量大的长材产品，轴承钢、模具钢、齿轮钢等产品档次较低，机械性能、疲劳强度和使用寿命与国外先进水平相比还有很大差距；由于热轧H型钢产品标准与国外相比品种规格少，导致设计选择余地小，造成钢材浪费，成本提高，因此国内仍大量采用以中板生产的焊接H型钢；国外已经淘汰的二级螺纹钢目前还在大量使用，节约型高强度螺纹钢筋消费比例低，仅占钢筋总消费量的12%。造成这类问题的主要原因是产品标准低，没有完全与国外接轨；关键生产技术不掌握，产品实物质量与国际先进水平相比差距大、产品档次低。

3．一些需求量有限、但是国民经济发展需要的关键钢材品种生产能力不足

这些品种包括超临界发电机组用特厚锅炉板、大口径高压锅炉管、0.23mm高磁感冷轧取向硅钢片、高强度抗震及耐火用钢等，目前国内生产能力不足，需要依赖进口解决。

第二，产品结构调整必须通过优化产品结构、提高板带比、发展高端高效产品来实现，最终达到替代进口、满足市场需求的目的

随着我国工业化水平的提高，特别是制造业的发展，板带材消费将大幅度增长。预计2010年板带比消费比例将由2004年的38.7%增加到46%，因此，发展高端板带材是我国钢

铁产业产品结构调整的主要方向。

优化钢材产品结构，应尽快淘汰落后的叠轧薄板、热轧硅钢片等落后的生产工艺和质量低劣的产品；控制窄带钢、螺纹钢筋及线材等低强度等级产品产能的扩张；发展高端板带材和高效钢材，替代进口，提高高附加值钢材品种的国际市场竞争力。满足建筑、机械、化工、汽车、家电、造船、交通运输、军工及新兴产业等国民经济各行业发展的需要。

总之，钢铁企业最终要为用户、为社会提供高质量、高效率的产品。为把钢铁产业发展成为在数量、品种和质量上基本满足国民经济和社会发展的需求，最终成为具有国际竞争力的产业，针对目前存在的主要问题，我们认为产品结构调整是实现产业升级的重中之重，而组织结构调整、钢铁产业布局调整都要服从于产品结构的调整，并通过组织结构和布局调整来实现产品结构的调整。