隧道窑的发展方向

隧道窑的发展方向——砖瓦工业科技发展的规律

0引言

在国家环保政策的推动下，中国砖瓦工业进入了大洗牌、大革新的时代，在这关键的时刻，需要我们这一代建材装备设计人具备行业发展的明确思路，只有不断深度思考和趋势细分，我们才能走在世界的前沿。

随着数字时代的推进和社会信息化的应用，传统产业面临萎缩。在GB/T 29620—2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》面前，传统隧道窑受到极大的挑战，几乎变成了任人宰割的羔羊。传统一词相对数字化来说，就是凭借经验的揣测和难以量化的技巧，无法用明确的数据、数字做传承。经验的揣测和简单的模仿，根本无法从隧道窑的原理中着手，更何况是一些专业数据的灵活应用。麟工窑炉率先突破数字隧道窑层面，让普通工经过7 天短期培训即可上岗独立操作，并且利用数字化手段攻克了节能环保隧道窑的技术瓶颈，在中国砖瓦工业科技中做出了积极的贡献。

1隧道窑的发展过程及局限

隧道窑始于1765 年，20 世纪80 年代砖瓦隧道窑引进到中国后，在中国市场上得到了空前的技术推进和应用转化。2010～2018 年，中国隧道窑需求特点主要讲究一个“高产”。有人片面地评价某设计院就没有一个效益高的隧道窑，其实他们设计的隧道窑结构比较规范，只是管理上缺少准确的市场定位和产品上缺少鲜明的个性特色。判断事物不能简单用对与错来区分，“是否适应市场需求”更加能够体现一个产品的价值。抓不住市场的需求，塑造不起产品的个性，共性再完善的窑炉也无法适应市场，他就是一个典型的不懂隧道窑发展趋向之人。作为一个经营企业，不能教育市场，就必须适应市场。中国砖瓦市场多年来以内燃方式烧结实心砖、KP1 等承重砖为主，盲目追求高产量，形成了70% 以上为“生芯砖”的不良局面。从隧道窑的燃烧方式来划分，主要为烧制品内燃和喷射外燃方式两种，人工外投煤不符合隧道窑燃烧方式的本意。只有一少部分窑炉公司、设计院坚持遵循隧道窑的焙烧制度，其高产主要依靠两大设计原理：一是“干柴烈火”，砖坯在干燥窑烘干透彻，才容易在焙烧窑里燃烧成烈火，为追求节能高产用湿坯烧制那是不可取的；二是“众柴火焰高”，烧成温度有顶置限制，加大断面不是加宽就是加高，以此才能提高“众柴火焰高”的热辐射效率。如果窑室内单独码放一块1000kcal/kg 的湿砖坯，热值超倍也烧不成砖，节能和高产原理即是如此。

在以往中国砖瓦市场需求的状况下，诞生了移动式隧道窑、直烘式隧道窑、18 层以上的高产隧道窑、用回填土保温的中大断面拱顶隧道窑、干燥焙烧连成一体的混合结构隧道窑等，都属于这一阶段的窑炉产物。它满足和适应了当时的市场需求，设计窑炉结构存在孤注一掷的极端思维，弊端累累。国家已经明令禁止生产实心砖和倡导生产烧结砌块，有的地方甚至还限制用煤烧砖。外燃窑没有垫层砖，烧嘴火焰喷不到底，就会产生生腿现象，移动式隧道窑就难以解决这一问题，更谈不上升级外燃窑；直烘式隧道窑采用顶送风侧排潮和高负压干燥，含氧值难以控制在8.65% 以下；18 层的码坯高度给更换空心砌块带来了难度；回填土保温难以控制窑墙的吸热值和蓄热率；中大断面拱顶结构在高温下，大多属于疲劳运转，拱顶又难以应用机械码坯……它们已经不能适应未来市场的需求。

2数字隧道窑的优势

依靠经验掌控的传统隧道窑，被土砖家、调窑师们所垄断，数字隧道窑将打破这一僵局，把经验性的操作技巧变成可以量化的数据，实现了规范化的精细操作，克服了经验大于学问的误区，给隧道窑增添《操作手册》或者《使用说明书》，也给调窑师增加一份病历式的《窑炉调试报告》。如此，克服了信息闭塞才能真正推动隧道窑科技的进步。数字化技术在隧道窑上的应用，可以促进中国隧道窑技术的发展和国际市场的开拓，也加快淘汰落后低产能企业的速度，有利于改善中国砖瓦行业目前存在的大而不强局面。

3行业标准的趋势预测

审视一个行业的发展水平，要看它的行业标准要求有多高，中国隧道窑的标准已经出现明显的滞后，缺乏一定的时效性、先进性和前瞻性，到了急需修订JC 982—2005《砖瓦焙烧窑炉》的时刻。从砖瓦焙烧窑炉中应该淘汰产能落后的轮窑和断面4.6m 以下的不具规模的隧道窑，倡导以内外燃兼施的一次码烧隧道窑和上下架二次码烧隧道窑为主，按照数字化窑炉要求为准，推动中国砖瓦工业进入数字新时代。

根据未来的市场需求，隧道窑的三大特点应该归纳为：节能、环保、高效，由此形成一个明确的行业对比。一个产业的成熟，恰恰正是行业审美观点的一致，造成产品的雷同。GB/T 29620—2013《砖瓦工业大气污染物排放标准》的含氧值8.65%，让多年野蛮发展的隧道窑得到了有效扼制，促使隧道窑向可量化的数字化技术轨迹发展。在未来砖瓦工业进入工业 4.0 时代时，标准又必须涵概到整条生产线，数字隧道窑+ 自动化运转设备才能体现出智能化隧道窑。