立井施工作业规程

立井施工作业规程

一、井田概况及地质特征

井田位于兴安盟突泉县、突泉镇东南28kM处。井田对应地表为沼泽地带，无建筑。矿区东北侧牤牛海泡子面积约9Km,水深1—3米，储水量约2700百万立方米。

矿区位于牤牛海煤盆地西南缘，最老地层位二迭系灰色变质砂岩，灰黑色板岩及少量炭质板岩组成，厚度不详。盆地内充填地层有中、下侏罗统玛尼吐组及第四系。

中—下侏罗统含煤地层根据岩性组合明显分上、下两段。上段为本区主要含煤层，分布全区。主要岩性为灰色、灰黑色及黑色灰质泥岩、泥岩、粉砂岩、细砂岩、含砾砂岩及砾岩夹层。含十个煤层组，自下而上编号为1、2、3、4、煤组。3、4煤组连续性差，为零星可采煤层。含煤段最大控制厚度221.7M，与下伏砾岩段整合接触。

牤牛海盆地是侏罗纪形成以后受燕山运动的多次改造破坏的残留盆地，走向近南北，倾向东倾角10—25，呈单斜构造，沿走向及倾向有不同程度的波澜起伏。据矿井采矿实践验证，该区小构造十分发育。

本区岩浆活动比较频而强烈，主要有超基性岩、内长玢岩，内长玢岩主要侵入在中—下侏罗统煤系地层及玛尼吐组地层之中，多呈大小不等的脉状产出，对煤层破坏较大，使煤层变质程度增高，甚至变成大然礁。部分甚至全部吞食煤层。

本区构造复杂程度当属简单—中等。

本区有编号的煤层27层，其中大部分可采和局部可采煤层4层，其编号自下而上位：1—2、2—1、2—2、

3—2、4—2零星可采煤层2层，其编号自下而上为：3—3、4—1。

二、开采技术条件

1、水文地质

（1）·第四系孔隙含水层

矿区几乎被第四系孔隙含水层覆盖，岩性主要为含少量泥质的砂砾岩石夹亚粘土薄层，厚度2—10米。钻孔单位涌水量为1.25—2.33L/S.M。渗透系数为38—46M/ d。

（2）.侏罗系中下统含煤段裂隙含水层

煤层全部位于此含水层中，含水层岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、砂岩、砾岩及煤层。、

为直接充水含水层。钻孔单位涌水量为0.003—0.0151/S.m,渗透系数0.026—0.0038m/d。

（3）.侏罗统中下统砾段裂隙含水层

位于含煤段含水层之下，为间接充水含水层。钻孔单位涌水量0.00014—0.0171/S.m,渗透系数0.00077—0.031m/d.

(4).老窑水

为本区最有威胁和破坏性的水体，这些储水老窑，是本次整合技改被关闭的小井，遍布于本矿区的上部及周围，储水量依各井开采量及开采年限不等，巷道位置不清，本井在掘进过程中，必须引起高度重视。

2、工程地质条件

（1）.煤层顶底板岩石的工程地质特征

井田全部被第四系冲洪积松散沉积物覆盖，土层稳定性差。煤层顶底板岩性主要为泥岩、炭质泥岩及粉砂岩。这些岩石稳定性差，易破碎。本区属地质条件中等的矿区，煤层直接顶板稳定性差。岩石硬度属中硬—坚硬岩类，多属1类易冒落顶板，部分泥岩湿水后常膨胀，因此，掘进中应注意顶板冒落及底板底鼓现象的发生。

三、施工方式：

采用风镐扩帮，严禁放炮。

四、安全技术措施

1、建井各工种人员必须经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。特种技术人员必须持有效的安全证持证上岗。

2、各工种人员必须认真学习作业规程，熟悉各工种相关的技术规定。

3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门。进口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严实，并采用不燃性材料。

5、工作人员在下列情况下必须佩带保险带

(1)、乘吊桶或随吊盘升降时。

（2）、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。

（3）、拆除保险盘或掘凿保护岩柱时。

（4）、在井圈上清理浮矸时。

（5）、在倒矸台上围栏外作业时。

保险带必须定期按有关规定试验，保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更新换。

6、开凿或延伸立井时，井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置。掘进和砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面所发出的信号必须有明显的区别。

井内和井口的信号必须用专职信号工发送。除紧急刹车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。

7、凿井期间，立井升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：

(1)应采用不旋转提升钢丝绳。

(2)吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40米；凿井时吊桶下面不装罐道的部分也不得超过40米；井筒深度超过100米时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼做罐道使用。

（3）吊盘上方必须装保护伞。

（4）吊桶边缘上不得坐人。

（5）装有物料的吊桶不得乘人。

（6）用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶自动翻转的安全装置。严禁用底开式吊桶升降人员。

（7）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进入吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖关闭后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。

8、立井井筒漏水量每小时超过6立方米或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水时，必须编制施工组织设计并遵守下列规定：

(1)井壁必须有承受最大注浆压力的强度。

（2）井筒在流沙层部位时，注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。

(3)注浆管必须固结在井壁中，并装有阀门。钻孔可能发生涌砂时，应采用套管法或其他安全措施。采用套管法注浆时，必须对套管的固结强度进行耐压试验，只有达到注浆终压力后，方可使用。

（4）井上、下都必须有可靠的通信设施，升降注浆作业点盘或工作盘时必须得到值班人员的允许。

（5）井筒内进行钻孔注浆作业时，井底不得有人。注浆中必须观察井壁，发现问题必须停止作业，及时处理。

（6）钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含砂时，必须停止钻进，及时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。

（7）注浆管露出井壁的管端与提升窗容器之间的间隙，必须符合：大于等于0.2+H/3000m(H—提升高度，m)；井筒深度300m时，上述间隙不得小于300m.

9、井筒必须在固定位置装设安全软梯，当提升设备发生故障时