大宗饲料原料品质控制

原料是饲料工业的物质基础,对饲料原料进行品质控制是保证饲料安全的重要手段之一。

我国原料紧缺,饲料工业发展迅速,饲料需求量大且紧迫,加之法律不健全、标准不完备、部分中心企业检测手段不齐、技术落后、相关部门监督不够,造成原料市场混乱,原料掺假比较严重。

饲料原料的质量对配合饲料的质量安全有着决定性的影响。

1大宗原料采购的供方评定
1.1候选供方的评定:原料采购应依据饲料原料
国家标准、行业标准、企业内部制定的技术标准及
生产需要,通知供货方提供所供原料的说明书及相关资料,对供方进行质量能力的初步评定,同时考虑价格、供货期等,并对之进行比较,择优选择,
大宗饲料原料品质控制
陈
文1,莫
娟1,杨文平1,赵学英5
(10河南农业大学牧医工程学院,河南
郑州
;96665’50重庆市铜梁县侣俸镇人民政府,重庆铜梁
;65966)
摘要:随着政府对饲料安全监管力度的加强,各饲料生产厂家对原料的品质控制也逐渐严格并走向程序化。

笔者以大宗原料的采购控制流程来说明饲料厂家对于饲料原料的品质控制情况。

关键词:饲料原料’品质控制’采购控制’供方评定中图分类号:<=12039
文献标识码:>
文章顺序编号:1285-91?6(5662)63-66;=-63
收稿日期:5669-15-68
改回日期:5662-63-63
作者简介:陈文#1?2=$%,男,副教授,硕士,主要研究方向为动物营养与饲料科学&
得分
"30"40"15610
等级
789:
质量保证能力评价能力足够,效果良好能力尚好,有一定效果能力一般,效果尚可能力不足,效果差
合作或采购前景优先合作带条件的合作整改后合作暂不采购
表;
评定结论
暂定为候选供方。

对于同一种原料应同时选择几家合格的供方。

1.2合格供方的评定:生产企业应要求候选供方
填写《供货厂商调查表》,并根据该表填写《供方评定记录表》,此表可以包括以下内容:体系认证证书(占;0分)、供方的产品质量状况(占50分)、设备生产能力(占;0分)、价格及交货能力(占/0分)、供方的投资状况及服务和支持能力(占;0分)。

以上内容均要提供充分的书面证明材料,用以证实供方的上述能力。

企业的原料采购部门应组织企业其他有关部门,按《供方评定记录表》进行评分,然后由采购部门汇总评分结果,按表;作出评定结论,经批准后,编制《合格供方名录》。

对于第一次供应原料的供方,除提供充分的书面证明材料外,还要根据供方提供的技术要求让其提供少量样品,由企业的品管部门对样品进行检验,出具相应的检验报告,并及时反馈给原料采购部门,样品不合格可进行二次检验但最多不能超过/次。

若检验合格,则可小批量采购,并交生产部门试用,再由品管部门出具试用后的检验报告。

小批量进货检验或试用不合格,则取消其供货资格;样品验证和小批量试用均合格的供方,经批准后,可列入《合格供方名录》。

1.3现场评定:为确保对大宗原料供方的评定,原
料采购部门可选派采购员到供方厂家进行实地考察,以确认其提供合格原料的能力。

1.4对供方的监控与再评审:品管部门负责记录
供方每批供货质量状况(如外观、水分、粒度等),每周汇总;次,将汇总结果提交原料采购部门。

原料采购部门每月汇总并提交;次供方月度合格率情况表,作为对供方进行评定的依据。

同一供方同一原料连续/批(次)不合格,企业应向其发出纠正和预防措施通知,要求其分析原因,采取措施予以纠正。

/次发出处理单,质量无明显改善的,取消其合格供方资格。

企业每年对供方进行;次再评定,评定主要包括供方实力、供货质量、合格率与公司的配合情况、信誉等综合情况。

2原料品质监视和检测控制程序
2.1感观鉴定:原料采购部门初检合格后的原料,
由质检员进行质检,这是大宗原料验收过程中最为重要的一步。

质检员首检原料感观(包括颜色、气味、粗细度、干湿度等),是用视觉、嗅觉、触觉等鉴别原料品质的一些方法,故又称感观法。

感观法包括以下几种:
视觉法:它是通过肉眼或放大镜观察原料形态、色泽、有无霉变、虫蛀,有无异物、硬块、夹杂物等的一种方法。

观察时若发现原料结块,可能是水分过大或霉变。

粉碎、过筛时若发现粉料呈球块,一捻又成粉末时,除上述原因外,可能与脂肪含量较高、有黏性物存在有关。

又如正常豆粕呈黄或淡黄色,若呈褐、棕褐色或棕黑色,则可能加热过度。

当然大宗原料种类较多,各种原料均有自己的特点,同种原料在不同的季节又有不同的特征,质检员要做到具体原料具体分析,把好质检关。

嗅觉法:用鼻子来嗅闻原料是否具有原料物质的固有气味,并确定有无霉味、氨臭味、发酵酸味、焦糊味、腐败臭味或其它异味。

特别是对鱼粉、肉骨粉、骨粉等物质的鉴别,要注意利用嗅觉来鉴定是否腐败变质。

当然,鉴别时要避免环境中其它气味的干扰。

味觉法:通过舌舔或咀嚼来检查原料有无刺激的异味、苦味或其它异味。

如菜粕、花生粕,有时有大的团块,若把粕外的绿霉擦去,肉眼不易看出,通过舌舔和咀嚼就会尝到刺激性的异味。

触觉法:将原料放在手上,用手指捻,通过感触来觉察其粒度的大小、硬度、黏稠性、有无夹杂物及水分的多少等。

如手插入料堆感觉湿凉,表示原料含水量超标。

2.2物理鉴定:当通过仔细的感观鉴定,仍不能确
定原料是否掺假时,尤其是对于不容易鉴定其质量好坏的棉粕、菜粕来说,可以进一步采用物理的方法加以鉴定。

筛分法:利用各种筛子(如;0目、/0目、20目等)将原料过筛,观察原料的粒度、掺杂物的种类及比例等。

用这种方法能分辨出用肉眼看不出的异物。

容重法:各种饲料、原料都有其固定的容重,通过测定容重,并与标准容重相比较,可鉴别饲料是否含有杂质或掺杂物。

比重鉴别法:应用比重不同的溶液,将饲料放入液体内,根据沉浮情况来鉴别有无异物混
入、异物的种类和大概的比例。

常用液体的比重有:甲醛(6077)、蒸馏水(1066)、氯仿(1089)、四氯化碳(10:;)、三氯甲烷(50;6)等。

比重鉴别法比较简单、实用,既可鉴别出鱼粉和其它原料中是否混杂有砂土、稻壳、锯末等异物,又可以鉴别出掺杂原料中该种原料的混合比例。

镜检法:它是利用显微镜观察原料的外观、组织或细胞形态、色泽、硬度及其不同的染色特性等,并借助化学或其他分析方法来鉴定饲料原料种类及异物的方法。

若怀疑原料中掺有非固有成分,便可采用镜检的方法。

镜检方法有5种,最常用的是立体显微镜,放大倍数在9<86倍,通过观察样品的外部特征进行鉴定。

另一种是使用生物显微镜,放大倍数在:6<:66倍,可通过观察样品的组织结构和细胞形态来进行鉴定。

镜检人员必须具备一定的动植物组织细胞学知识,应经常搜集各种饲料原料、掺杂物样品,并准备一本常用饲料显微图谱,对照图谱利用显微镜进行反复观察练习。

只有在牢固掌握了各种原料、掺杂物等的外观形态和细胞特征的基础上,才能较好地完成镜检工作。

2.3实验室化验:当质检员通过以上方法检验合
格后,便可通知原料保管员入库。

入库过程中,质检员应根据具体情况选定需化验的项目。

检验项目大致如下:能量饲料中玉米需化验水分,麸皮、次粉需化验灰分、水分;植物性蛋白质饲料中,豆粕需化验蛋白、水分,菜粕、棉粕要化验蛋白、水分、灰
分,必要时还要化验氨基酸;动物性蛋白质饲料中,鱼粉化验其蛋白、盐分等(鱼粉检验指标较多,可根据具体情况选择化验项目),肉粉化验蛋白铬,肉骨粉要化验蛋白、钙、磷等。

按原料检验采样方法进行取样,送化验室检验。

如需委托检验,则送被委托单位进行检验,检验结果未出之前,被检的原料堆上要悬挂"待检"的黄色标识物,以免生产时投错料。

如不需化验室化验或委托化验,则直接在原料堆上挂绿色物料标识卡,以示区别。

原料在不当的储存条件下会发生变质、损坏,如高水分、高脂肪的米糠和鱼粉在袋装贮藏条件下会发热自燃或很快酸败,酸败后营养价值会大大下降,脂溶性维生素损失严重。

因此原料存放要坚持"先进先出"的原则,以免存放时间过长发生变质。

而且原料库保管员要对堆放在库房里的原料进行不定期检查,如果发现异常,及时反映给质检员及相关部门,对影响产品质量的项目进行化
验,如还可使用就尽快使用,如不能使用就按不合格品控制程序处理。

3不合格饲料原料控制程序
3.1
拒收:原料入库前,原料采购部门初检,质检
员经感观、物理鉴定后为不合格品时,原料采购部门要拒绝接收。

3.2退货:原料经质检员检验后,需化验营养指标
的要先卸货,原料保管员在该料堆上悬挂黄色"待检"标志牌,以免投料错误。

化验室对样品进行化验确认为不合格,并且影响产品质量时,质检员通知原料保管员改用红色"禁用"标志,并及时通知采购部门办理退货事宜。

3.3让步接收:原料经质检员感观检验或经化验
确认为不合格品,但不合格项不致于影响产品最终质量或影响不太大时,质检员可报告品管部门,经评审作出让步接收处理。

让步接收大致分为扣重或扣价5种情况。

水分和灰分超标但在可接收范围内的原料,品管员按标准扣除重量;蛋白质、赖氨酸等项目不达标,但在可接收范围内的原料,品管员按比例扣价。

3.4选用:原料在入库过程中,质检员对发现的异
常原料应及时挑拣出来,挑选出的不合格品由原料采购部门办理退货;原料在仓库储存中,经质检员检验认为不合格时,由品管部门评审后作挑选用,挑选后的废弃原料要及时销毁。

4结语
为了确保饲料品质和饲料安全、规范国内饲
料市场,除了加强对饲料中违禁物、药物添加剂、霉菌毒素的检测之外,还要建立完善的原料生产体系,加强原料品质控制,对饲料原料尤其是新开发的原料进行安全性检测,以生产优质高效的配合饲料,促进饲料工业健康、稳定、持续发展。

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