切割车间设备介绍与技术参数

•○
• 140㎜
• 95㎜
•□
• 130×130
• 90×90
•∟
• 100×100
• 90×90
•●
• 38
• 30
• 矩形中空管
• 130×60
• 100×75
•凵
• 110×50
• 90×90
•
锯片驱动马达（KW） 1.5/2.4
锯片转速（RPM） 22/44（转）
锯片尺寸 直径（mm） HSSφ300-φ450
150/300（特殊）
锯片尺寸 直径（mm） HSSΦ250-Φ300
孔径（mm） Φ32
销 孔 （ mm ） 2×Φ11×PCD63
最大夹持能力（mm） 110
净重(KG) 210/kg
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锯夹行程 调节
急停开关 工作按钮 总开关
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断路器 交流接触器
定时器
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2015/3/19
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1、底座： 底座是用钢板等焊接而成，经振动时效处理，焊接变形小， 主要用来安装机床的各个部件，床身的左右两边分别安装左右立柱和 液压装置及夹紧虎钳，同时床身右端为水箱，供锯切过程中冷却用。
2、主传动： 机床的主传动系统由蜗轮箱、主动轮、皮带轮等组成，蜗 轮箱与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过 变频器更换获得多种切削速度，以满足不同材料的锯切。
9、液压系统 液压系统由独立的液压站组成，主要由1个油箱、1个液压电机、1 个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成，主要负责锯带的张紧，工件的夹紧。
10、电气控制系统 本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中，为确保安 全，各动作之间设有互锁。具体为：虎钳未夹紧，主传动不能工作；在锯切 过程中，夹具不得松开，采用按钮操作。 送料方式：专用夹具通过液压油缸、带动虎钳在直线导轨上送料，送料行程 和往返次数，人员可自由控制。
5、导向装置：本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂，活动导向臂 的移动采用手动移动。调整完毕，导向臂的锁紧采用燕尾装置手动锁 紧。导向座顶部及侧面均采用硬质合金，另设有预导向装置，以确保 导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。
2015/3/19
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6、左右立柱装置：为增加机床的稳定性，本机床采用方形结构和直线导轨，锯 架的升降采用液压油缸驱动。锯架升降速度是固定的。
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生产工程部：张永彬
日
期：2016年9月22日
切割车间试设题备培训
2、冷却液开关 4、夹钳
7、锯切角度设定杆
Βιβλιοθήκη Baidu
1、按钮开关 3、主轴头 8、圆锯片 5、夹钳手轮
6、前门
2档 快速档
0档 停止开关 1档 慢速档
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• 技术参数 JD350F
• 头部回转角度
• 90度
• 45度
Φ275mm
。
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技术参数 JD300B
头部回转角度
90度
45度
○
80㎜
60㎜
□
75×75
50×50
∟
75×75
50×50
75×75
50×50
矩形中空管 75×90
75×45
锯片驱动马达（KW） 1.3/1.80 2.0/2.4
50/60HZ 2.0（单相）
锯片转速（RPM） 52/104（标准）
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金属圆锯机日常保养 1、严格按照润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。 2、检查安全装置使之安全可靠。 3、检查电机接线、电器装置是否良好。 4、经常注意主传动各部、润滑、及虎钳等工作是否正常，是否有噪音、 5、查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。 6、将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。 7、擦拭设备，清扫场地、锯屑。 定期保养 1、半月进行一次，保养注油。 2、超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组
7、锯条张紧装置及断带保护：张紧轮安装在锯架的左端，带锯条装入主动轮和 张紧轮后，通过液压油缸将带锯条张紧，张紧压力通过减压阀设定。为防止 锯带断带或过载时机床继续运转，在从动轮背部安装一接近开关，当断带时， PLC接收不到接近开关的信号，机床停止工作。
8、冷却系统 ：为延长锯条使用寿命，防止锯条发热，保证锯切精度，机床采用 一个冷却泵集中冷却，冷却点分为左右导向臂位置。
2015/3/19
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• 技术参数：1、最大锯削直径410㎜。2、最大锯削 方料规格410×410㎜。3、最小虎钳开度40㎜。4、 最大送料行程400㎜×3。 5、带锯条规格： 34×1.06×4858㎜。6、工作台面高度700㎜。7、锯 条速度：
4 、 夹 钳 形 式 双 边 最 大 开 度 110mm
5 、 冷 却 泵 马 达 A-25 380V 90W
6 、 使 用 锯 片 HSSΦ250—Φ275×Φ32×2
7 、 锯 片 销 孔 定 位 销 孔 2—Φ11×63mm
8、外形尺寸
1300×750×1350
9、机器净重：220Kg
10 、 2 段 速 度 ， 适 合 锯 片 HSSΦ250—
孔径（mm） φ32
销孔（mm） 2×Φ11×PCD63
最大夹持能力（mm） 140
净重(KG) 310
2015/3/19
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技术参数 MC-275A
1、锯片驱动马达 YD90L-2／4
1.8 ／ 1.3KW
380V
50Hz
2、锯片转速
100 ／ 50rpm
3 、 头 部 回 转 角 度 90 度 ／ 45 度
3、夹具：由于工件一般为矩形工件，机床采用成束夹压方式，通过机床 左侧液压油缸将工件夹紧。一前一后两个夹具，分别为工作夹具、送 料夹具。
4、锯架： 锯架是一个弓形结构，分为左、右锯架盒、横梁，锯架板采 用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重 新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主动轮、张紧轮、左右导 向装置均安装在锯架上，机床工作时，锯轮逆时针转动。
进行处理。
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2015/3/19
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导向臂 各控制按钮
总开关 电源箱
2015/3/19
主传动系统 锯架升降立柱
水箱、冷却水指 示
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主要组成部分有： 1、底座 2、主传动系统 3、夹紧装置 4、锯架 5、导向装置 6、左右立柱 7、锯条液压张紧装置及断带保护 8、冷却系统 9、液压系统 10、电气系统 11、送料装置