锅炉一次风机汽轮机启停机操作
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锅炉一次风机汽轮机启停机操作
及事故处理
一、启动前的准备工作
1.接到值长机组启动命令后,通知相关人员,做好设备系统的检查和恢复工作。
2.检查所有的检修工作结束,工作票已全部收回,检修人员已撤离检修现场。
3.检查全部设备周围应清洁无杂物,通行道路畅通,照明良好。
4.填写机组启动操作票,准备好启动工具、仪表、各种记录,消防器材已准备
齐全。
5.联系热工人员,给就地控制柜送电,检查热工仪表,是否齐全完准确好用,
送上仪表保护、监控系统、信号电源,检查热工各系统装置、保护、自动控制装置应正常,检查灯光指示、音响信号均应正常。
6.联系电气专业,测试油泵电机绝缘应合格油泵电机送电。
7.联系化学化验油箱油质应合格、检查油箱油位应在正常范围之内。
8.按规定要求做好各项试验工作,准确填好各项试验记录。
二、启动前系统检查
(一)调节保安系统、油系统检查
1.危急保安器处在停机断开位置,自动主汽门关闭。
2.油箱油位正常,油质良好,油箱及冷油器放油门在关闭位置。
3.冷油器入口油门开启,出口油门开启;润滑油滤网#1投入运行#2备用。
4.冷油器入口水门开启,出口水门关闭。
5.冷油器油侧、水侧放空气门均关闭。
6.交、直流润滑油泵出口门在开启位置,泵联锁均在断开位置。
(二)主汽及疏水系统检查
1.检查汽轮机进汽一、二次门及进汽二次门旁路门关闭,进汽一、二次门前疏
水门关闭。
2.检查汽轮机排汽一、二次门关闭,排汽一、二次门前、门后疏水门关闭。
3.检查轴封一次漏汽至炉灰斗加热门及门前、门后疏水门处于关闭状态。
4.进汽二次门后管道疏水、自动主汽门前疏水、调速汽门疏水、本体疏水门、
排汽管道疏水均开启。
5.本机组采用向空排汽方式启动,排汽管道的向空排汽门适当开启。
三、汽轮机启动前的操作
1.试转#1、2交流润滑油泵及直流润滑油泵,油泵试转正常后,将#1交流润滑
油泵投入运行,泵联锁#1投主#2投备,将润滑油滤网放空气门开启,见油后将其关闭,油压正常。(根据润滑油度低于35℃投油加热)
2.检查前后轴承回油应正常。
3.检查所有仪表、保护信号装置并将所有保护控制装置投入。
4.转子盘动正常。
四、机组启动
暖管
1.稍开进汽一次门前疏水,疏水排净后将疏水关小,稍开进汽一次门,将进汽
二次门门前疏水稍开,暖管10min。,检查管道膨胀及支架是否正常。
2.逐渐开大进汽一次门当进汽一次门全开后,进汽二次门门前疏水排净后稍开
进汽二次门旁路门,暖管10 min。
3.排汽管路管暖到排汽一次门后。
4.稍开排汽二次门后疏水,疏水排净后,稍开排汽二次门,稍开排汽二次门前
疏水,疏水排净后,关小排汽二次门前、后疏水,稍开排汽一次门门后疏水逐渐全开排汽二次门,暖管至排汽一次门后。
5.暖管过程中应检查管道膨胀及支架是否正常,如在暖管过程中有管道振动可
关小来汽门,将疏水排净,再暖管。
冲动
1.顺时针将自动主汽门手轮摇到底,按住危急保安器手柄,逆时针将自动主汽
门全开挂闸。
2.稍开对空排汽门及排汽一次门前、轴封一次漏汽门后疏水,疏水排净后将轴
封一次漏汽门后疏水关闭,将轴封一次漏汽门前疏水开启。
3.缓慢开启进汽二次门旁路门冲转,汽轮机转速升至500r/min,进行低速暖机
20 min,(当进汽二次门旁路门进汽量不够时稍开进汽二次门)。低速暖机过
程中,进行全面检查,注意机组内部声音,检查机组振动、油温、油压、回油量等,关小进汽管道疏水。
4.低速暖机结速后,开启进汽二次门旁路门以100r/min的速度升速至
1200r/min暖机20min,逐渐开启排汽一次门,同时逐渐关闭对空排汽门及排汽一次门前疏水,将轴封一次漏汽倒灰斗加热。
5.中速暖机结束,检查确认机组各部正常以100r/min的速度升至1680r/min
调速系统动作后逐渐将进汽二次门全开,将进汽二次门旁路门关闭。机组转速由就地立盘控制柜控制或远程控制升速至2200 r/min暖机20min,暖机结束后以100r/min的速度升速至要求的转速。
6.机组定速后检查油温、油压、机组振动情况,应逐渐关闭所有疏水。
7.一次风机汽轮机冷态启动时,一次风机挡板可全开。先启动一台引风机(控
制炉膛负压),当汽轮机转数达到调速系统动作时依次启动其它风机。启动后再投大联锁。一次风量达到流化风量时再投油点火。
五、机组启动中注意事项
1.升速及加负荷过程中蒸汽参数变化不得过快,防止机组转速上下波动。
2.随着转速的升高,应逐渐关小疏水。
3.认真监视机组振动、膨胀、推力轴承及主轴承回油温度变化。
4.冷油器油温达42℃时及时投冷油器冷却水,注意冷油器油温变化。
5.认真监视润滑油泵出口油压的变化。
6.冷却水水量不足时可开启消防水,注意冷油器油侧压力不得低于水侧压力。
7.当机组转速达到500 r/min后向1200r/min升速时,开启排汽一次门,开一
次漏至汽倒灰斗加热汽门。
8.汽轮机的保护:电动调速3550r/min报警3610r/min跳机,机械3670 r/min
跳机。油压低于0.15mpa联交流油泵,油压低于0.06mpa跳机。串轴±0.4mm 报警,串轴±0.7mm跳机(现在温度高线只报警不跳机)
六、停机
1.停机前应通知各有关部门做好准备。
2.将汽轮机转速减至1680r/min,调速系统动无法调节时,逐渐关小进汽二次
门,将轴封一次漏汽门前疏水排大气,继续降低转速。在降转速过程中,随时注意机组的振动情况。
3.汽轮机转速降至500 r/min时,手按停机按钮,自动主汽门应关闭,关闭进
汽一、二次门关闭排汽一、二次门。