六西格玛全套课程
六西格玛基础知识课件PPT课件

日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位:分钟)
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度;
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务 满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百 分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
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定测 分 改 控 义量 析 进 制
回忆一下:测量阶段分为那三个步骤? 测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素
全套六西格玛培训资料--改进培训

22 要因实验的标准排列如下。
反应温度 -1 +1 -1 +1
浓度 -1 -1 +1 +1
什么是完全要因实验
23 设计的标准排列
反应温度
-1
22 要因实验
+1
-1
+1
-1
23 要因实验
+1
-1
+1
23 要因实验包含着 22 要因实验。
浓度
压力
-1
-1
-1
-1
X1 X2 X3 X4 X5 ...
输出变量 Y
输出变量 Y
输入变量 X
用语
Run
1 2 3 4 5 6 7 8
温度
100℃ 100℃ 200℃ 200℃ 100℃ 100℃ 200℃ 200℃
压力
1气压 3气压 1气压 3气压 1气压 3气压 1气压 3气压
因子(Factor)
处理: 水准的组合
+1
-1
+1
-1
-1
+1
-1
+1
+1
+1
+1
+1
主效果(Main Effect)
主效果 意味着根据因子水准变化的反应值平均变化。即, 显示因子对反应值有多大影响。
+1 52
83
浓度
-1 60
72
-1 反应温度 +1
反应温度 -1 +1 -1 +1
浓度 -1 -1 +1 +1
数率 60 72 52 83
- DATA分析结果,选定两个重要因子。 Analyze阶段进行结果,Vital Few Xs的数多(5个以上),就实施 Screenin>g阶焊段接,温则度(2~4个)过度到特性化阶段。
六西格玛培训课程

下规范限 (LSL)
6 σ 过程
上规范限 (USL)
过程 Sigma 水平
在过程中心与最近的规范限间可以容纳的标准差的数量
LSL
USL
缺陷
µ
过程 Sigma 水平
6 σ 过程能力:过程中心与最近规范限间可以容纳 6 个标准 差
LSL
Target
Sigma
2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
DPMO
80,757 96,801 115,070 135,666 158,655 184,060 211,855 241,964 274,253 308,538 344,578 382,089 420,740 460,172 500,000 539,828 579,260 617,911 655,422 691,462 725,747 758,036 788,145 815,940 841,345 864,334 884,930 903,199 919,243
直接损失
• 返工 • 再检
20 - 25 % 的销售额
提高利润的机会
间接损失
• 成本增加 • 临时会议 • 补偿服务 • 改进措施 • 失去客户的忠诚 • 更长的生产周期
不良质量成本(COPQ) - 案例分析
下述案例中,由于第一次做得不正确,会带来什么样的额外成本?
- 我订购了一件自取的…,但是当我到家时才发现他们忘记了 一个小件。我特别愤怒, 通过电话向商家发泄我的愤怒。
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)

测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义: 确定需要改进的产品和/或工序,决定项目需要
什么资源。
测量: 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据,确立改进的目标。
分析:分析在测量阶段所收集的数据,以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB,Green Belt):半专职的六西格玛项目组成员,所做的工作与黑带类似,已接受过DMAIC程序的培训,但可兼任其他 业务。
黑带 (BB,Black Belt):专门从事六西格玛项目的骨干力量,来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉 6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进: 优化解决方案,并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制:确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒,并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
【PPT课件】6西格玛管理(超级经典版)

❖ 是一个业绩改进的目标 ❖ 是基于数据和事实的决策方法 ❖ 是系统解决问题的工具 ❖ 是一种以客户为中心的理念
6σ = 99.99966% ❖ 是一个赢得竞争力的管理系统
二、6σ的起源和发展
• 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 • 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。
( 12
亿 美
10
返回
四、为什么要用6σ管理
1.为了生存:
“为什么要开展6西格 玛管理?”
摩托罗拉“的回答是: “为了生存。”
2.使企业获得核心能力:
企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。 按照经济学的理论:
Q 质量 V 价值=--------
P 价格
6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价值最大化,顾客满 意/市场竞争力强。
三、6σ的六个基本要素
真诚地以关心顾客为中心
由数据和事实驱动管理
追求完美,但同时容忍失败
6西格玛的六 个基本要素
以流程为重
协力合作无界限
有预见的积极管理
n 真诚地以关心顾客为中心
6西格玛把顾客放在第一位。例如在 衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客 的角度思考。先了解顾客的需求是什么, 再针对这些需求来设定企业目标,衡量 绩效。
七、6σ中的角色
•全职服务于团 队
•带领、激励、 管理、指导、照 顾、代表团队成 员
•管理项目的进 展
项目负责人/倡导者
黑带
黑带大师
•兼职领导或 成员
•把6σ的新概 念和工具带到 企业日常活动 中去
绿带
普通成员
•兼职 •保证项目与企业 目标的一致 •监督与汇报 •为团队争取资源 •协调与其他六西 格玛团队的矛盾
六西格玛教程(doc 32页)

六西格玛教程(doc 32页)6σ教程一、对6σ的认识1. The realization for 6 SIGMA二、质量经济性--6SIGMA管理的基本原则2. Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma)三、6SIGMA管理的计划和实施(上)3. The plan for 6SIGMA management and its execution (1)四、6SIGMA管理的计划和实施(中)4. The plan for 6SIGMA management and its execution (2)五、6SIGMA管理的计划和实施(下)5. The plan for 6SIGMA management and its execution (3)附件:6管理中几个常用指标6 Sigma管理的六个主题领导在实施6σ管理中的职责关于6 SIGMA售额)、利润和市场份额。
即通过诸如加强领导、提高效率、改进雇员工作、以及提高雇员和顾客的满意度来实现;二是降低经营所需资源的成本。
缺少资源投资,由于销售质量低劣的产品和服务,给企业带来损失,并使其在市场竞争中处于不利地位,其他的损失可能会使市场份额减少,如组织形象和信誉不佳、顾客抱怨、责任风险等,以及人力和财务资源的浪费,减少这些损失,可以降低经营所需资源成本。
ISO/TR10014《质量经济性指南》给出如下改进经济效益的结构图(图1)。
根据改进经济效益,实施质量经济性管理的层次结构,我们可以看出,质量经济性管理的两个基本要素:提高顾客满意度和降低资源成本。
而这恰恰是6SIMGA管理的基本原则。
三、6SIGMA质量6SIGMA管理,最早由摩托罗拉(Motorola)提出,"在1992年实现6SIGMA"。
后来由于通用电气(GE)的积极推行,并取得市场价值第一的卓越业绩,使6SIGMA管理的理论逐渐完善,并且应用实践不断推广。
六西格玛培训教材

制定项目计划(目标)并获得领导批准
– 制定项目目标和计划( 方 案)。 – 随着项目的进行和对它认识的加深,对计划进行必要的
修订。 – 与主要的相关人员一道评审所制定的 方案,以获得他们
定义的工具
• 头脑风暴 • 亲和图 • Pareto分析 • Kano分析 • 质量功能展开 • 流程图 • 质量成本 • 鱼骨图(因果图) • 项目进程计划
如欲更多了解有关工具和及其使用方法,请 参考“质量指导”。
2.20
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
第2部分:定义项目
目的:
通过学习工具和概念来帮助您定义项目、选择合 适的项目成员、并制定项目完成的进度。
目标: 1. 明确定义六个西格玛项目的主要步骤 2. 回顾用于定义项目的几个问题求解工具的目的和程 序
3. 确定支持小组成员及其作用 4. 解释项目Y的涵义
2.1
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
定义阶段
定义阶段主要是确定需要改 进的产品和/或工序, 并且 确保进行该项目所需的资源 能够到位。
定义 控制
衡量 分析
改进
定义阶段的重要性何在?
定义阶段设定改进项目的期望值。
定义阶段的输入是什么?
输入 订单
信用 核查
订购卡
发出 确认函
归档 文书工作
知名韩企六西格玛6sigma黑带培训教材

6 Sigma的 3大领域
Improve an existing Product
Improve an existing Service
Improve an existing Process
Build 6σ quality into new designs
TQ 6σ
Manufac- turing 6σ
6 Sigma的成功要素
1 -*/21
对6 Sigma的批判 (1)
1 -*/21
对于6 Sigma的批评(2)
1 -*/21
对于6 Sigma用宗教的热情, , ,
6 Sigma 达成
Champion (Stretch Goal & Vision)
MBB支援 (Breakthrough idea & Implementation)
6 Sigma的成功要素
* Champion Review : Champion按阶段别(Theme选定 → 检证成果)管理进展现况及议事决定的会议体
R&D 6σ
6 Sigma is the way ‘ itself ’ we work
开发阶段上设计完成度确保
量产阶段上确保品质
间接部门的Output最大化
1) 顾客的 Needs
T
USL
Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱL
USL
LSL
Defect !
USL
LSL
X
X = T
6σ Level !, 3.4 ppm !
演讲人姓名
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
6SIGMA培训全套资料

聚焦问题点阶段
部分分析法
❖以优先级找出问题的核心事项 ❖典型的是:80%的问题由20%产生
❖ 决定活动课题和相关非常勤人员
用逻辑树等方法展开问题后,找出最终区域,选 定经验丰富的工程师来执行课题活动。
31
聚焦问题点阶段
❖ 找出活动课题的具体事项
Brainstorming:在短时间内得出很多主意的办 法
❖ Z4σ 5σ 6σ
6σ能力 •工序的变动(散布)越小工序能力越高。 •其结果标准偏差更小,发生不良的可能性就低。 •通过问题的现象分析把握工序能力(Z):要提高到6σ水平,统 计上采取什么样的活动?
21
需要什么样的管理?需要什么样的技术
短期的工序能力
❖判断为短期内工序没有外部影响
13
统计基本概念的理解
可以说明拥有高Sigma值的工序,具备不良率低 的工序能力
Sigma值越大质量费用越少,周期越短。
14
统计基本概念的理解
❖ 平均值和拐点之间距离用标准偏差(σ)表示。如果目标值(T)和规格 上下限(USL or LSL)距离是标准偏差的3倍的话,说明具备了3Sigma的 工序能力。
拐点
1σ
μ(平均) T
3σ
USL
15
统计基本概念的理解
❖ 某班学生的国语平均分数是60分,按偏差是5的正态分布的 话,随意抽取一个学生时,70分以上分数的可能性是多少?
68.3%
95.4% 99.7%
测定值(分数) 45 50 55 60 65 70 75
Z-值σ:
-3 -2 -1 0 1 2 3
Brainstorming种类
❖Free Wheeling:全Team员以对话形式即兴发掘Idea ❖RoundRobin:对事件,Team员轮流发掘Idea ❖CardMethod:不经讨论,Team员把Idea写在卡片上,
六西格玛黑带全套经典课程(三星)

Define
(定义)
1.1 Biz. Issue 确认 (VOB, VOC) 1.2 CTQ 定义 1.3 Project 选定
Measure
(测量)
Step 4. Data收集计划树立
4.1 找出假因子 4.2 测量计划树立 4.3 测量系统验证
Step 5. 现水平掌握
5.1 Data 收集 5.2 现水平测量 5.3 改善方向
● Joiner的三角形 – 第四代经营
品质目标
创造成果
科学性Process Team Work
Ⅱ-Ⅰ- 7
3. 21世纪是品质时代
从前面的内容中也可以知道进入21世纪之后世界经济状况也在不断的变化.特别是在去年中国加入WTO之后在国际市场 与中国的竞争更加激烈,并且韩-中之间的技术差距也在不断缩小. 并且顾客的要求也在多样化并且时时刻刻在变化 这也是一个事实.
技术
环境 社会 环境
环境 环境-3
Ⅱ-Ⅰ- 5
3) 什么是经营革新 ?
随着技术发展,企业环境的变化为了能够确保组织的永久性而必然会出现的经营上整体性的革新.
4) 经营战略 VS 经营革新
经营战略树立 - 能够达成经营战略的具体的实行战略
企业环境分析
- 1次, 2次, 3次
Ⅱ-Ⅰ- 6
2. 21C创造成果的条件
▲ 强力 : 作为典范的经营层的Leader ship 前面我们也提到企业文化改革并非很容易.因为他是意识层面上的.因此需要不断的,强有力的改革力量. 这时经营层,特别是 最高经营层的作用是很关键的. 因为他们是成员所关注的焦点对象. 他们的每一句话每一个行动不管是什么时候都是成员们
所关注的重点对象. 特别是他们的言行不一致是对企业的文化改革有绝对的反作用. 因此经营层要有个能够克服激烈竞争环境的
六西格玛全套课程

对6σ的认识第一课:对6σ的认识Lesson 1: the realization for 6 SIGMA对6σ的认识:· PPM=0.001 (短期)PPM=3.4 (长期,即考虑1.5σ的偏移)页脚内容0·过程能力指数C P=2· 6σ中包括多种处理问题的方法· 6σ方法重视统计的证实作用·应用6σ方法的成功案例是证明6σ效果的最有力证据· 6σ是一种哲学,是方法,也是战略6σ中所用的DMAIC业绩改进模型Define — Measure — Analyze — Improve — Control确定—测量—分析—改进—控制1.确定改进活动的目标。
高层次的目标可以是组织的战略目标,如高的投资回报率或市场份额。
在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出。
在项目这一级,目标可以是降低缺陷率和增加产出。
2.测量现有体系。
制定合理的、可靠的衡量标准,以监督过程的进展。
首先要确定目前的水准线。
3.分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间的差距。
应用统计工具来指导分析。
4.改进体系。
寻找新方法要具有创造性,以把事情做得更好、更快、更节约成本。
应用项目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法。
应用统计方法来确认这些改进。
5.控制新体系。
通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系制度化。
可以应用ISO页脚内容19000之类的体系来保证文件化体系的正确性。
第二课:质量经济性--6SIGMA管理的基本原则Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma)质量经济性(Economics of Quality)--6SIGMA管理的基本原则(--Basic Principle of Six Sigma)摘要:本文通过对质量经济性原理的研究,阐述了质量与经济的关系,以及如何通过提高顾客满意度和降低经营资源成本来实现质量经济性管理。
六西格玛最新教材

销售 纳期延期
过多
不必要的快递
未正确完成销售定单
计划延迟
文件延迟
投诉接待人员
顾客信用度失去
人员流动过于频繁
未使用的能力
事务
对现状缺乏跟踪
过多
6σ 活动概念 3. 6σ活动 本质
▶ Macro
with Micro
!
▶ Working
! Not Working
!
▶ Do it Right First Time !
Exercise: PROCESS MAPPING 请描述你现在的业务过程
统计和业务 3.相互关联的业务流程:SIPOC
投入物
过程
供给者
产出物
顾客
统计和业务
PS: 内部/外部顾客需求
供应商
We Must
vs
做
we Can
顾客
Needs
需要
vs
Wants
我们力求在工时,成本及品质等方面的能力能 满足顾客对交付,价格及品质的期望.
所谓σ 水平就是指标准段内可包含的标准偏差的个数。
☞ 改善后标准偏差将得到改善,那么Sigma 水平又将如何变化呢?
若由5分缩减为2.5分,则变为2 Sigma Level。
若再缩减为一分的话,则变为5 Sigma Level。
标准偏差
也可看作向顾客提供的品质好。
业务水平与 6σ
2. 6σ的含义
☞ 将各个Sigma Level 进行具体数值化比较的结果如下…
• 收集数据证实问 题及过程
• 测量关键问题
• 确定关键因素的根 本原因。
• 验证假设
• 树立改善根本原因 的对策。
• 测量效果
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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对6σ的认识第一课:对6σ的认识Lesson 1: the realization for 6 SIGMA对6σ的认识:· PPM=0.001 (短期)PPM=3.4 (长期,即考虑1。
5σ的偏移)·过程能力指数C P=2· 6σ中包括多种处理问题的方法· 6σ方法重视统计的证实作用·应用6σ方法的成功案例是证明6σ效果的最有力证据· 6σ是一种哲学,是方法,也是战略6σ中所用的DMAIC业绩改进模型Define — Measure — Analyze — Improve — Control确定—测量—分析—改进—控制1.确定改进活动的目标。
高层次的目标可以是组织的战略目标,如高的投资回报率或市场份额。
在作业层目标可以是增加某个制造部门的产出.在项目这一级,目标可以是降低缺陷率和增加产出。
2.测量现有体系。
制定合理的、可靠的衡量标准,以监督过程的进展。
首先要确定目前的水准线。
3.分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间的差距。
应用统计工具来指导分析。
4.改进体系.寻找新方法要具有创造性,以把事情做得更好、更快、更节约成本。
应用项目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法.应用统计方法来确认这些改进.5.控制新体系。
通过修订激励机制、方针、目标等使改进后的体系制度化。
可以应用ISO 9000之类的体系来保证文件化体系的正确性.第二课:质量经济性——6SIGMA管理的基本原则Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma)质量经济性(Economics of Quality)--6SIGMA管理的基本原则(——Basic Principle of Six Sigma)摘要:本文通过对质量经济性原理的研究,阐述了质量与经济的关系,以及如何通过提高顾客满意度和降低经营资源成本来实现质量经济性管理.论述了6SIGMA管理与质量经济管理的关系,并结合推行6SIGMA管理理论和方法的运用,描述了6SIGMA管理是致力于把质量和财务业绩联系起来的新概念,提出质量经济是6SIGMA管理的基本原则的观点。
在解决复杂问题时,如果无法确定多种因素以及因素间的因果关系,是很困难的。
确定并解释这些关系将有助于问题的解决.最早的因果图是日本的石川馨于1943年应用的,因此因果图也称为石川图,有时也因为其图形象鱼刺的缘故被称为鱼刺图。
Abstract:On the research of economics of quality,this article explains the relationship between quality and economy and introduces how to relize the economics of quality through increasing the customer satisfaction index and decreasing operation cost。
This article also explains the relationship between six sigma management and economics of quality ,and defines six sigma as a management method aims to connect quality with financial performance.从20世纪90年代起,6SIGMA这个使用频率日益增多的词汇引起了企业界和管理界的广泛关注。
摩托罗拉(Motorola)、通用电气(GE)等世界顶级企业的成功推行6SIMGA管理的典范经验,向人们展示一个通向卓越质量务实之路,使"依靠质量取得效益"成为现实。
一、质量经济性质量问题实际上是一个经济问题,中国古老文化在创造质量(品質)这一词汇时,就为我们现在说文解字提供了佐证。
質,上半部两个斤,意味"斤斤计较”,下部"貝”,通解为”钱"。
也就是说质量对企业和顾客而言都在”钱”即经济性上"斤斤计较"。
质量经济性如从利益和成本两个方面考虑,就有:在利益方面考虑:对顾客而言,必须考虑减少费用、改进适用性、提高满意度和忠诚度;对企业而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、等待损失和修理费以及可能的处置费用;在成本方面考虑:对顾客而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用;对企业而言,必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷,包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用,以及承担产品责任和索赔风险等都是围绕经济性。
目前,企业是如何看待质量对企业经营业绩的影响的呢?通常,他们能认识到质量对顾客满意有影响,但除非他们能进一步认识到不满意的顾客正导致销售额下降,否则一些企业可能不会直接关心这个问题。
许多企业已认识到质量对利润等企业经济效益有影响,但只有在质量问题导致成本不断上升的情况下,这一认识才能成为企业经营者关注的中心。
但是,理解了质量对企业经营业绩的影响,掌握并成功实施和应用质量经济性思想和原理,可以促使企业在市场上更容易立足和发展。
二、质量经济性原理从对质量经济性的分析,我们可以看出提高企业经济效益有两个方面:一是增加收入(销售额)、利润和市场份额.即通过诸如加强领导、提高效率、改进雇员工作、以及提高雇员和顾客的满意度来实现;二是降低经营所需资源的成本。
缺少资源投资,由于销售质量低劣的产品和服务,给企业带来损失,并使其在市场竞争中处于不利地位,其他的损失可能会使市场份额减少,如组织形象和信誉不佳、顾客抱怨、责任风险等,以及人力和财务资源的浪费,减少这些损失,可以降低经营所需资源成本。
ISO/TR10014《质量经济性指南》给出如下改进经济效益的结构图(图1)。
根据改进经济效益,实施质量经济性管理的层次结构,我们可以看出,质量经济性管理的两个基本要素:提高顾客满意度和降低资源成本.而这恰恰是6SIMGA管理的基本原则。
三、6SIGMA质量6SIGMA管理,最早由摩托罗拉(Motorola)提出,”在1992年实现6SIGMA"。
后来由于通用电气(GE)的积极推行,并取得市场价值第一的卓越业绩,使6SIGMA管理的理论逐渐完善,并且应用实践不断推广。
σ(SIGMA)一个反映数据特征的希腊字母,已从单纯的含义标准差,被赋于更新的内容.6SIGMA质量意味着差错率为百万分3。
4(即3.4ppm)。
从统计意义上讲,一个过程具有6σ(SIGMA)能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差,此时过程波动减小,每100万仅有3.4落入规格限以外。
因此,作为一种衡量标准,σ的数量越多,质量就越好。
下面表1给出的是对美国企业的现状(约4σ质量水平)和6σ质量水平的对比,可以看出从4σ质量提高到6σ质量的意义。
4σ水平(6210ppm)6σ水平(3。
4ppm)每小时2万件邮件送错每小时有7件邮件送错每天15分钟供水不安全每7个月有1次供水不安全每周5000个不正确的手术每周1。
7个不正确的手术每月7小时停电每34 年有1小时停电每年20万次错误处方每年68次错误处方[表1]但是,对6σ(SIGMA)质量的理解仅仅就是3。
4ppm,会产生偏差,许多组织和质量专家认为,似乎6SIMGA管理更适合于大批量,大规模产品的行业,适合于管理有相当基础的企业和组织。
因此,不妨我们换一个角度,从经济性角度,用财务语言,可以表明推行6SIGMA管理的重要性(见表2)4σ水平质量成本占销售额的15%~25%5σ水平质量成本占销售额的5%~15%6σ水平质量成本占销售额的1%[表2]每个组织和企业都有成本核算,从这个意义上说,只要想改进业绩,不断减少质量成本占销售额的比率,6SIGMA管理就是一个务实、有效的途径。
因此,6SIMGA质量从经济意义上讲,对每一个欲改进其业绩的企业都适用。
四、6SIGMA管理原则自20世纪30年代在贝尔试验室诞生SPC(统计过程控制)等质量方法以来,美国的质量管理理论和方法在二战后帮助日本恢复了经济,并在20世纪80年代”质量危机"时帮助美国工业从日本那里赢回了部分市场份额。
虽然有这些成功的案例,但有一点值得注意,就是在质量和财务业绩之间没有明显的联系。
虽然越来越多的公司采用了各种质量方法,但却极少有公司报告其对利润方面有明显影响。
美国《质量进展》杂志最近公布的一项调查表明,传统的质量活动对财务业绩的影响并不象想象中那样明显,波多里奇国家质量奖的得主并不比其他的一些公司业绩好。
有些质量改进方面做得好的公司,其关键的财务指标并不一定能获得改进。
这使得许多公司的高层们开始怀疑他们推进质量活动的动力了,这也为我们敲响了警钟。
目前的经营环境要求我们改进对质量的理解,需要一个更明确的定义。
这个定义能使企业的质量活动同时为顾客、员工、所有者和整个公司创造价值和经济利益。
6SIGMA正是这样一种质量实践,它注重质量的经济性,当我们投资改进有缺陷的过程,原先质量低下时的高成本下降,上升的顾客满意度又挽回部分原来失望的顾客。
同样,它又会促进顾客对其产品的购买,从而带来年收入的增加.因此,6SIGMA管理的基本原则是:提高顾客满意度和降低资源成本。
在任何时候,顾客满意的情况对组织而言都是极为重要的,它在很大程度上决定着组织的市场份额,因此也可以说决定着组织的生存和发展。
组织要取悦于它的顾客,可能需要很大的投入。
换句话说,对顾客有益的不一定会对组织有益。
但大部分组织毕竟是以赢利为目的,通常管理层的首要任务就是为股东创造价值,因此这个问题困扰了许多质量学者。
传统的做法是将大部分注意力集中在顾客方面,而且,企业为实现顾客满意所作的各种努力与以赢利所做的努力之间是断裂的,没有建立任何联系。
6SIGMA则强调从整个经营的角度出发,而不只是强调单一产品、服务或过程的质量,将注意力同时集中在顾客和企业两方面(见图3).降低资源成本和风险是6SIGMA管理的另一原则。
6SIGMA中蕴含了这样的思想,所有的缺陷和错误都代表了风险,但不是所有风险都可以以缺陷的形式表示。
6SIGMA的目的在于降低风险,而非仅仅降低缺陷。
一方面可以降低顾客购买产品或服务的风险;另一方面也降低了产品或服务提供者的风险.换言之,应用6SIGMA来降低风险意味着所有方面业绩的提高,如质量、能力、周期、库存以及其他的关键因素。
为此,从符合性成本和非符合性成本的角度,来寻求和识别6SIGMA改进的机会和项目是十分关键的。