包钢灌胶加固施工工艺

包钢灌胶加固施工工艺

一、墙体开缝

（1）门厅梁下墙体开缝：对于一楼门厅处梁首先在每根梁中间搭设搭设宽度为200㎜，水平力杆为四根间距为400㎜的双排脚手架作支撑，当支撑好后，用小凿凿出梁下三皮砖的粉层，用小锤配合小凿将梁下三皮砖凿掉。

（2）柱子处安缀板墙体开缝：在相应的墙体上用卷尺量出并画出缀板和柱脚加强板的实际尺寸，根据该尺寸每边相应放大10㎝，用小锤配合小凿凿成孔洞。

二、混凝土构件粘接表面

(1)应按下列方法进行处理：

对很旧很脏的混构件的粘合面，应先用硬毛刷沾效洗涤剂，刷除表面油垢污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。

(2)对新混粘合面，应直接对粘接表面进行打磨，磨去浆，一般约磨去1-2MM厚，然后边用钢丝来回磨刷，边用高压气冲吹净表面粉尘。

(3)对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。

三、钢板和角钢粘接面表面处理：

钢板和角钢粘接面，须进行粗糙处理。用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。四、钢板和角钢安装并焊接

按照设计院图纸标注的角钢和钢板的尺寸用焊机焊接成型。

五、封缝胶配制和封堵：

先在每个角钢的肢上每隔30㎝埋设灌胶嘴一个，当灌胶嘴埋设完毕后，调制好封缝的胶泥对角钢和钢板的边缘进行封闭，封闭过程中批刀要平，防止因胶体具有粘性后带动前面的胶体，从而出现空隙使灌胶时，胶液外渗。

六、灌注型胶配制：

本工地使用的是SHJG-1包钢灌注型结构胶，该胶液为甲、乙两组分，配比为1：0.4，

用托盘天平称量后倒入胶体进行搅拌，注意搅拌必须充分，搅拌合格的胶应色泽均匀，完全无色差，搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。

七、灌注型胶灌注：

将调配好的胶液倒入灌胶泵，通过空气压缩机的空气压力从灌胶嘴压入焊接成型的钢板角钢构件与混凝土接触的表面内，从而钢构件和混凝土结构构成一个整体。灌胶过程中压力必须控制在0.2-0.4Mpa之间，因为压力过小，胶液具有一定的稠度，胶液灌注速度很慢，如压力过大，胶液将封缝胶砰开，使胶体全部外流。只要压力在控制内，如各别地方渗胶，可以采用掺有明矾的石膏粉进行及时封堵。

八、固化和质量自检：

当结构胶硬化后，用手锤轻轻敲打钢板和角钢的外表面，通过声音来辨别是否存在未灌满的孔洞的大小和数量。按照规范规定有效的粘贴面积必须大于或等于应粘贴面积的90%，如大面积空隙，我们通过在该钢材表面钻孔后补胶进行处理。当自检合格后在常温下固化， 2天后可受力使用。

九、钢板表面粗糙处理：

加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护，因钢板表面积较大，为利用于砂浆粘接，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。

十、粘钢加固施工必须遵守以下安全规定：

（1）配制粘合剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

（2）配制和使用场所，必须保护通风良好。

（3）操作人员应穿工件服，戴防尘口罩和手套。

（4）工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。