生产运作组织方式介绍
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教学难点 生产运作组织方式的选择
第一节 生产运作组织方式
一、制造业生产类型的划分及特点
1、按基本工艺特征分为：
(1)、连续式生产运作系统（流程式） 连续式生产是指物料按一定的工艺顺序 、连续地通过生产过程各环节，在运动 中不断地改变其形态和性能，最后转化 成产成品的生产方式(化工、石油、冶金 、食品、造纸等)。
适合于工艺对象专业化的组织方式
2、准制造型运作：不与顾客直接打交 道，而是从事业务和信息处理的服务 性工作。如企业的行政管理、存货管 理、计划与调度，电信服务等。
适合于标准化服务（大批量生产）
3、混合型运作：指性质和内容介于二 者之间的各种服务工作，前后台工作 各占一定比例，前台采用工艺对象专 业化的组织方式，后台采用标准化服 务，大→组织生产→成品入库→销
售 备货式生产运作模式可以较好地满足随机小批 量需求；同时企业生产运作系统运行均衡，质 量稳定,人力、设备等自然可以得到较充分的运 用。但运作过程的产成品占用的流动资金大， 具有一定的市场风险，对需求变化的适应性较 差。一般用于通用产品生产。
物流路线长，搬运工作量大； 在制品占用多，生产周期长； 车间之间交接联系多，关系复杂；
•铸造车 间
•金工车 间
•锻造车 间
•冲压车 间
•下料车 间
•焊接车 间
•热处理车 间
•装配车 间
•工艺专业化生产单位组织形 式
2、产品对象专业化形式 ◆含义：按照产品、部件、零件来设置 生产单位。即把加工某种或某类劳动 对象所需的设备集中在一起，组成一 个生产单位。
◆特点：三异一同——设备类型、工人 工种、工艺加工方法不同，但加工对 象相同。
◆优缺点 优点：不会出现争夺有限资源的现象；
物流路线短，搬运工作量小； 在制品占用少，生产周期短； 车间之间联系简单，管理工作简化； 缺点：适应性差； 相同工种分布在不同单位，不便于技术 交流和任务均衡分配； 不利于充分利用设备和工人；
缩短产品开发与生产周期
市场上存在能够供应所需产品或服务的供 应商，并且外购的成本低于自制的成本
采购—continued
自制与外购决策
经济和非经济因素对自制或外购决策的影响
•成本
•总购买成本 •总生产成本
•自制与外购的损益点
•QBEP •数量
•网
•网
1、工艺对象专业化形式
◆含义：按照不同的生产工艺来设置 生产单位。即把完成相同工艺的设备 组成一个生产单位。
◆特点：三同一异——生产设备类型 、工人工种、工艺加工方法相同，加 工对象（产品）不同。
◆优缺点
优点：适应性好； 可以充分利用设备和工人； 便于工人技术交流，便于小组管 理
； 缺点：可能出现争夺有限资源的现象；
订货生产 客户订货→确定计划→组织生产→交货
订单式生产可以大幅度地减少产成品库存 量，降低流动资金占用额，避免市场风险 。但这种方式对生产运作系统的管理水平 要求高，需求随机波动对运作过程影响大 ，生产计划、人力资源、设备利用、质量 保证等工作难度大，要求生产运作系统具 有良好的适应性。
二、生产运作组织方式的选择
适合混合组织方式
第二节 纵向集成与供应链结构
一、向前集成和向后集成 1、向后集成：定义、目的、举例 2、向前集成：定义、目的、举例 3、向前向后集成：举例
二、纵向集成的利弊 1、问题（3点） 2、优点（5点）
纵向集成
•原材料
•零件 制造
•部 件制
造
•部 件装
配
•向后集成
•产 品装
配
•批 发配
送
•零 售
•白酒生产工艺流程图
(2)、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零 部件，再按一定的要求集合装配成产成 品的生产运作方式(如电子、轻工、机械 等产品）。
零件加工 → 部件装配 →总装配
2、按生产批量和标准化程度分为：
（1）大量生产：产量大、品种少、设备专 用、工作地专业化程度高；实行流水生产 ；
生产运作组织方式介绍
2020年4月20日星期一
【教学目标】
知识点 1、掌握制造业的生产类型及特点 2、学会对生产运作组织方式的选择 3、了解向前集成、向后集成、纵向集成 、虚拟集成 技能点 能结合实例说明如何选择生产运作组织方 式
【教学重点与难点】
教学重点 1、制造业生产类型的划分及其特点 2、生产运作组织方式的选择
避免泄露公司的信息，如财务实力、技术 秘密等
有利于充分利用企业的设备与人力，避免 资源的闲置
自制与外购决策 企业选择外购的原因
缺乏管理或技术经验，无法自制产品或自 行提供所需服务
资源有限，市场竞争要求企业集中资源开 发核心专长
精简组织结构，增强市场应变能力，提高 效率
可以灵活地选择供应源与替代产品
（2）成批生产：品种较多，每种产品有 一定产量、各种产品实行成批轮番生产 ；批量是个重要的参数；部分专用设备 ，部分通用设备;
（3）单件小批生产：品种很多、各种产品 产量很少，一次性生产，订货式生产，使 用通用设备，对工人的技术水平要求高；
3、按产品需求特性分为： （1）订货生产：包括组装生
产和设计生产
•毛坯车 间 •总装车 间
•对象专业化生产单位组织形 式
•弹簧车间
•丝杆车间
•箱体车 间 •轴类车 间 •齿轮车 间
3、混合组织方式 （1）、在对象专业化单位内采用工艺
专业化；
（2）、在工艺专业化基础上采用对象 专业化。 4、固定布置方式
三、服务性运作组织方式的选择
1、高接触型运作：指那些与顾客直 接打交道或直接交往的服务性运作。
•向前集成
•售 后服
务
•纵向集成
三、零部件自制、外购与分包 1、自制——外购决策 2、订购——分包决策
四、虚拟集成
自制与外购决策
企业进行自制的原因
质量要求极高或者很独特，需要特殊的加 工过程，目前没有供应商能够提供该产品
避免因对供应商的依赖而引起的制约，使 供应更有保障，供需更加协调
在某些情况下，成本更低
第一节 生产运作组织方式
一、制造业生产类型的划分及特点
1、按基本工艺特征分为：
(1)、连续式生产运作系统（流程式） 连续式生产是指物料按一定的工艺顺序 、连续地通过生产过程各环节，在运动 中不断地改变其形态和性能，最后转化 成产成品的生产方式(化工、石油、冶金 、食品、造纸等)。
适合于工艺对象专业化的组织方式
2、准制造型运作：不与顾客直接打交 道，而是从事业务和信息处理的服务 性工作。如企业的行政管理、存货管 理、计划与调度，电信服务等。
适合于标准化服务（大批量生产）
3、混合型运作：指性质和内容介于二 者之间的各种服务工作，前后台工作 各占一定比例，前台采用工艺对象专 业化的组织方式，后台采用标准化服 务，大→组织生产→成品入库→销
售 备货式生产运作模式可以较好地满足随机小批 量需求；同时企业生产运作系统运行均衡，质 量稳定,人力、设备等自然可以得到较充分的运 用。但运作过程的产成品占用的流动资金大， 具有一定的市场风险，对需求变化的适应性较 差。一般用于通用产品生产。
物流路线长，搬运工作量大； 在制品占用多，生产周期长； 车间之间交接联系多，关系复杂；
•铸造车 间
•金工车 间
•锻造车 间
•冲压车 间
•下料车 间
•焊接车 间
•热处理车 间
•装配车 间
•工艺专业化生产单位组织形 式
2、产品对象专业化形式 ◆含义：按照产品、部件、零件来设置 生产单位。即把加工某种或某类劳动 对象所需的设备集中在一起，组成一 个生产单位。
◆特点：三异一同——设备类型、工人 工种、工艺加工方法不同，但加工对 象相同。
◆优缺点 优点：不会出现争夺有限资源的现象；
物流路线短，搬运工作量小； 在制品占用少，生产周期短； 车间之间联系简单，管理工作简化； 缺点：适应性差； 相同工种分布在不同单位，不便于技术 交流和任务均衡分配； 不利于充分利用设备和工人；
缩短产品开发与生产周期
市场上存在能够供应所需产品或服务的供 应商，并且外购的成本低于自制的成本
采购—continued
自制与外购决策
经济和非经济因素对自制或外购决策的影响
•成本
•总购买成本 •总生产成本
•自制与外购的损益点
•QBEP •数量
•网
•网
1、工艺对象专业化形式
◆含义：按照不同的生产工艺来设置 生产单位。即把完成相同工艺的设备 组成一个生产单位。
◆特点：三同一异——生产设备类型 、工人工种、工艺加工方法相同，加 工对象（产品）不同。
◆优缺点
优点：适应性好； 可以充分利用设备和工人； 便于工人技术交流，便于小组管 理
； 缺点：可能出现争夺有限资源的现象；
订货生产 客户订货→确定计划→组织生产→交货
订单式生产可以大幅度地减少产成品库存 量，降低流动资金占用额，避免市场风险 。但这种方式对生产运作系统的管理水平 要求高，需求随机波动对运作过程影响大 ，生产计划、人力资源、设备利用、质量 保证等工作难度大，要求生产运作系统具 有良好的适应性。
二、生产运作组织方式的选择
适合混合组织方式
第二节 纵向集成与供应链结构
一、向前集成和向后集成 1、向后集成：定义、目的、举例 2、向前集成：定义、目的、举例 3、向前向后集成：举例
二、纵向集成的利弊 1、问题（3点） 2、优点（5点）
纵向集成
•原材料
•零件 制造
•部 件制
造
•部 件装
配
•向后集成
•产 品装
配
•批 发配
送
•零 售
•白酒生产工艺流程图
(2)、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零 部件，再按一定的要求集合装配成产成 品的生产运作方式(如电子、轻工、机械 等产品）。
零件加工 → 部件装配 →总装配
2、按生产批量和标准化程度分为：
（1）大量生产：产量大、品种少、设备专 用、工作地专业化程度高；实行流水生产 ；
生产运作组织方式介绍
2020年4月20日星期一
【教学目标】
知识点 1、掌握制造业的生产类型及特点 2、学会对生产运作组织方式的选择 3、了解向前集成、向后集成、纵向集成 、虚拟集成 技能点 能结合实例说明如何选择生产运作组织方 式
【教学重点与难点】
教学重点 1、制造业生产类型的划分及其特点 2、生产运作组织方式的选择
避免泄露公司的信息，如财务实力、技术 秘密等
有利于充分利用企业的设备与人力，避免 资源的闲置
自制与外购决策 企业选择外购的原因
缺乏管理或技术经验，无法自制产品或自 行提供所需服务
资源有限，市场竞争要求企业集中资源开 发核心专长
精简组织结构，增强市场应变能力，提高 效率
可以灵活地选择供应源与替代产品
（2）成批生产：品种较多，每种产品有 一定产量、各种产品实行成批轮番生产 ；批量是个重要的参数；部分专用设备 ，部分通用设备;
（3）单件小批生产：品种很多、各种产品 产量很少，一次性生产，订货式生产，使 用通用设备，对工人的技术水平要求高；
3、按产品需求特性分为： （1）订货生产：包括组装生
产和设计生产
•毛坯车 间 •总装车 间
•对象专业化生产单位组织形 式
•弹簧车间
•丝杆车间
•箱体车 间 •轴类车 间 •齿轮车 间
3、混合组织方式 （1）、在对象专业化单位内采用工艺
专业化；
（2）、在工艺专业化基础上采用对象 专业化。 4、固定布置方式
三、服务性运作组织方式的选择
1、高接触型运作：指那些与顾客直 接打交道或直接交往的服务性运作。
•向前集成
•售 后服
务
•纵向集成
三、零部件自制、外购与分包 1、自制——外购决策 2、订购——分包决策
四、虚拟集成
自制与外购决策
企业进行自制的原因
质量要求极高或者很独特，需要特殊的加 工过程，目前没有供应商能够提供该产品
避免因对供应商的依赖而引起的制约，使 供应更有保障，供需更加协调
在某些情况下，成本更低