【项目管理】项目五键槽零件加工
设备管理工作总结标准版(9篇)
设备管理工作总结标准版上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。
一、完善设备管理制度，落实设备管理责任在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查;修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。
之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在____%。
通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。
通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。
二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。
针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的“习性”，做好记录，以备以后查询参考。
对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。
通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高了工作效率。
三、设备维修标准化，故障原因制度化上半年的维修任务为____多项次，其中公司其他单位的维修任务约占____%。
我站工种多而复杂，给工作协调安排带来一定困难，我们根据工作中的实际情况，规范设备维修标准，班组之间相互协调共同完成维修生产任务，减少了因为责任问题，没有领导安排不工作的繁琐步骤，工作简单化。
2024年桥式起重机大修项目及技术要求(三篇)
2024年桥式起重机大修项目及技术要求1.1.所有零部件解体，并清点、统计损坏的零部件。
1.2.全部零部件解体后，用煤油清洗，并做测量、分析配合精度，精度达不到要求的，进行调整或更换新零部件。
1.3.各联轴器检查齿的啮合情况，磨损严重者进行更换，更换骨架密封圈，清洗加油。
1.4.减速机拆检、清洗、换油、更换或修复磨损的零件；疏通通气孔，并做好密封处理，不得有渗漏油现象；各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.5.各轴承部位拆检、清洗、加油、更换或修复磨损的零件，各轴承部位在空载1000rpm下转动10分钟，温升不得高于环境温度70C。
1.6.整体除锈，必须将金属表面打磨平整、清理干净，不得有油漆、氧化物、焊接残渣等。
1.7.整体刷漆，先刷两遍防锈漆，再刷两遍橘红色面漆。
（说明：各传动件外表面刷红色面漆，端面刷黑色面漆；安全栏杆刷黄色面漆。
）。
2、基本大修项目及技术标准：1.统一轮径，两主动轮偏差不得大于直径的0.5/1000，被动轮偏差不得大于1/1000mm。
2.轮缘磨损达到10mm的必须补焊轮缘并车削加工，并根据车轮垂直、运行同侧轮拉线找正车轮消除跑偏、啃轨现象3.安装好的车轮组应用手转动灵活。
车轮的轴心线与车轮的端面垂直度偏差不得大于L/400。
1.磨损的轴颈补焊并车削加工，满足Ra3.2的光洁度和尺寸公差（间隙配合者为d9、过渡配合者为k6）；椭圆度和圆锥度不大于0.03mm。
2.圆锥滚子轴承内外圈之间允许0.03-0.18mm的轴向间隙，轴承压盖的调整间隙在0.5-1.5mm的范围内。
3.轴与轴瓦的允许间隙（单位：mm）4.键槽间隙过大或滚键的轴应补焊后重新加工键槽，补焊后轴不得有弯曲。
对于直径大于55mm的轴可以在偏转120的位置重新加工键槽。
1、起升机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的5%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的20%；行走机构减速机第一根轴上齿轮磨损不得超过原齿厚的10%，其它齿轮磨损不得超过原齿厚的30~40%；2、齿面点蚀面积不得超过齿高、齿宽的60%，齿根不得有裂纹。
2024年一级建造师考试机电工程管理与实务试卷及解答参考
2024年一级建造师考试机电工程管理与实务复习试卷(答案在后面)一、单项选择题（本大题有20小题，每小题1分，共20分）1、在设备制造过程中，主要采用( )进行批量零件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹及切断等加工。
A、钻床B、数控机床C、钻压机D、焊接机器人2、在管道安装时，用于补偿管道因温度变化而产生的热膨胀或冷收缩，避免管道及建筑结构受到损坏的装置称为（）。
A、减震器B、补偿器C、排液装置D、安全阀3、通风与空调工程中，常用的风管连接方式是（）。
A、扣接连接B、咬口连接C、粘接连接D、热熔连接4、在机电工程施工过程中，以下哪项不属于进度管理的重点内容？（）A. 合同工期节点控制B. 施工进度计划的编制与调整C. 进度计划的执行与跟踪D. 施工质量检验5、根据《建设工程安全生产管理条例》，以下关于施工安全管理措施的说法，正确的是（）。
A. 施工现场必须有专职安全生产管理人员进行监督检查B. 施工单位应当根据施工情况制定安全生产规章制度C. 施工现场的安全防护设施必须符合国家标准D. 以上都是6、在某机电工程中，电气设备安装后需要进行调试测试。
以下关于调试测试的说法，正确的是（）。
A. 调试测试必须在设备安装完成后立即进行B. 调试测试可以在设备安装过程中同步进行C. 调试测试应在电气设备投入运行前完成D. 以上都是7、在机电工程施工过程中，以下哪项不属于施工质量控制的关键点？A、施工图纸的审核B、施工材料的质量检验C、施工工艺的优化D、施工人员的安全培训8、某机电工程项目合同工期为6个月，施工过程中因设计变更导致工期延长2个月。
根据《建设工程施工合同（示范文本）》的规定，以下哪种情况下，工期延长的责任应由施工单位承担？A、设计变更通知于合同签订后2个月内发出B、设计变更通知于合同签订后3个月内发出C、设计变更通知于合同签订后4个月内发出D、设计变更通知于合同签订后5个月内发出9、在机电工程竣工验收过程中，以下哪项工作不属于竣工验收的必要程序？A、检查工程质量是否符合设计文件和标准规范B、听取施工单位对工程质量的汇报C、进行竣工资料审查D、进行现场试验和检测10、下列建筑电气安装工程中，属于高压电器元件的是（）。
点检高级技师-实操
高级技师一、选择题1.点检定修制中消除设备的劣化的任务主要靠（检修）。
2.设备管理的一般概念中对设备时间跨度理解为（一生为出发点）。
3.点检构思中把设备比作（婴儿）。
4.（TPM ）是点检制的基础，是基本特征。
5.点检的12个环节中不包括（开会）。
6.五层防护线的技术主要包括（精度和性能）。
7.点检管理的实绩管理与分析中主要包括对实绩的（检查和分析）。
8.日常清扫中（第二阶段）的目的主要是研究脏污发生源和困难点的对策。
9.调整是日常点检的一个内容，以下不属于日常调整的是（计算机控制程序的调整）。
10.通过观察看准问题进入思考,是属于五感点检中的（视觉）机能。
11.生产厂设备的维修技术标准一般要投产后（3～5年）才能基本修订好。
12.给油脂标准中，对手动加油的设备，一般可由（岗位操作工）来完成。
13.抗性消声器对（低频）噪声消声效果比较明显。
14.当减速机发生油液泄漏时，以下哪项原因最不可能导致？（齿面磨损）。
15.齿轮渗氮的缺点是（时间长）16.滑动磨损包括跑含磨损.磨料磨损.过度磨损.中等磨损.严重磨损.（干涉磨损）磨损。
17.直接用手触摸减速机轴承端盖检查温度，手能长时间感应的最高温度一般低于多少度？（60度）。
18.在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（间隙配合）。
19.装于轴端的带轮.齿轮以及轴承等零件要利用各种（螺旋拉卸器）拉出。
20.普通内径千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动（0.01毫米 )。
二、判断题1.圆柱销是靠微量的间隙固定在销孔中的，故不宜经常装拆，否则会降低定位精度和联接的可靠性。
X2.高速转子的主轴在运行中发生摩擦，会使转子产生弯曲变形。
√3.键是标准零件。
√4.当采用平头普通平键时，轴上的键槽是用端铣刀加工出的。
X5.螺栓紧固的目的是增强联接的刚性.紧密性.防松性和提高构件之间的夹紧力的摩擦系数，使构件在受到纵向载荷时不产生松动。
X6.齿轮联轴器安装时必须进行对中调整。
机械装配实习报告
机械装配实习报告目录1. 实习概述 (2)2. 机械装配相关知识学习 (3)2.1 机械加工基础知识 (3)2.1.1 常见工具和设备概述 (4)2.1.2 工艺流程及流程图 (5)2.2 机械装配技术 (6)2.2.1 装配工艺标准及规范 (8)2.2.2 常见接合方式及方法 (9)2.2.3 装配质量控制方法 (10)2.3 其他相关知识 (11)2.3.1 机械图纸阅读与解码 (12)2.3.2 安全生产与操作规程 (13)2.3.3 质量管理体系 (15)3. 实习实作情况 (16)3.1 实习项目介绍 (17)3.2 项目流程及步骤 (19)3.2.1 项目设计阶段 (20)3.2.2 零件加工阶段 (21)3.2.3 装配过程 (23)3.3 操作经验总结 (24)3.4 遇到的问题及解决方法 (26)4. 实习成果 (27)4.1 实习作品展示 (28)4.2 小型项目组成果 (29)5. 实习心得体会 (30)1. 实习概述实习阶段是机械工程专业学生学习过程中的重要环节，此次机械装配实习旨在使学生能够将理论知识与实际工作相结合，提升实际操作能力，更好地理解机械装配工艺的全过程。
本次实习围绕机械装配工艺、设备操作、团队协作及工程实践等方面展开，通过实践操作，使学生掌握机械装配的基本技能，为今后从事相关领域工作奠定坚实基础。
在实习期间，学生们深入了解了机械装配工艺的基本流程，包括零件检验、清洗、装配、调试等环节。
学生们通过实际操作，亲手完成了部分装配任务，对机械装配的工艺流程有了直观的认识和深入的理解。
学生们还学习了相关的设备操作知识，掌握了机械装配中常用设备的操作技巧。
在实习过程中，学生们还培养了团队协作精神和沟通能力，学会了如何与同事协作，共同完成任务。
此次实习过程中，学生们通过实践操作，不仅提升了专业技能，还增强了解决实际问题的能力。
本次实习报告将详细记录实习过程中的所见所闻、所感所悟，以及对实习内容的深入分析和总结，旨在为学生们的专业学习提供宝贵的参考。
数控键槽铣床项目可行性研究报告立项申请报告模板
数控键槽铣床项目可行性研究报告立项申请报告模板【标题】数控键槽铣床项目可行性研究报告立项申请报告【一、项目背景】随着机械制造业的不断发展，数控机床成为制造业中的重要设备之一、数控铣床在零件加工中发挥着重要的作用，特别是在键槽铣削方面。
由于键槽是机械传动中常见的零件，传统的键槽铣床已经不能满足生产需求。
因此，为了满足市场对于精度高、效率高的键槽铣削设备的需求，本项目拟研发一款数控键槽铣床。
【二、项目目标】本项目旨在研发一款高精度、高效率的数控键槽铣床，提升传统键槽铣削设备的加工效果和生产能力。
具体目标如下：1.实现高精度的键槽铣削，提高加工质量和产品精度；2.提高键槽铣削的效率，减少加工时间和人力成本；3.降低键槽铣床的故障率，提高设备可用率；4.减少对环境的污染，降低能源消耗。
【三、项目内容】1.设计与研发数控键槽铣床：包括数控系统、铣削部分、刀具等；2.进行键槽铣削工艺的研究与优化；3.进行数控键槽铣床的样机制造与测试；4.完成数控键槽铣床的性能验证；5.进行生产线试制，并进行生产效果评估；6.进行产品的市场推广与销售。
【四、项目可行性分析】1.市场需求分析：数控键槽铣床在机械制造业中有广泛的应用需求，特别是在汽车、航空航天和电子设备等行业。
市场潜力巨大；2.竞争分析：当前市场上存在一些传统键槽铣床的厂商，但大多数设备无法满足高精度和高效率的要求。
本项目的数控键槽铣床将具有竞争优势；3.技术可行性分析：本项目的研发技术在国内外已有相关研究基础，有一定的技术可行性；4.经济可行性分析：预计本项目的投资规模为XXX万元，预计年收入为XXX万元。
根据市场需求和市场价格，项目具备较好的经济效益。
【五、项目进展计划】1.第一阶段（XXXX年X月-XXXX年X月）：完成数控键槽铣床的设计与研发，进行铣削工艺的研究与优化；2.第二阶段（XXXX年X月-XXXX年X月）：完成数控键槽铣床的样机制造与测试，进行性能验证；3.第三阶段（XXXX年X月-XXXX年X月）：完成生产线试制，并进行生产效果评估；4.第四阶段（XXXX年X月-XXXX年X月）：进行产品的市场推广与销售。
机修钳工(技师)题库含答案
机修钳工（技师）题库含答案1、【单选题】()表明了电气控制系统的工作原理，按工作原理和动作顺序安排各元件的位置，并使用统一的符号、文字和画法来表示电气系统。
（B）A、设备原理图B、电气原理图C、机械原理图D、控制原理图2、【单选题】下列叙述属于设备修理班组的质量管理调查现状是()。
（A）A、测量方法B、新产品开发C、提高产量D、减少废品3、【单选题】不锈钢常用胶粘剂包括环氧胶、聚氨酯胶和()。
（B）A、甲酸B、酚醛胶C、丁酮D、502胶4、【单选题】主轴采用（）变速时，其滑移齿轮的位移常用液压拨叉和电磁离合器两种方式。
（A）A、齿轮分段B、液压涡轮C、变频器D、齿轮齿条5、【单选题】合理的选用精密零件的金属材料之后，就要根据零件的需要选择合理的()。
（B）A、加工工艺B、热处理工艺C、制造工艺D、表面处理工艺6、【单选题】噪声()，强度越大，则对人体造成的危害越大。
（A）A、频率越高B、频率越低C、距离越远D、声音越小7、【单选题】在机床运行中，如果发电机或电动机起火时，不宜使用进行灭火。
（C）A、四氯化碳灭火器B、二氧化碳灭火器C、干粉灭火器D、喷雾水8、【单选题】外啮合齿轮泵，轮齿进入啮合的一侧为()。
（C）A、回油腔B、储油腔C、压油腔D、吸油腔9、【单选题】大型工件划线时，应选定划线面积较大的位置（）（划线位置，这是因为在校正工件时，较大面比较小面准确度高。
（D）A、粗B、精C、初始D、第一10、【单选题】常用的液压泵有()、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵。
（C）A、内啮合齿轮泵B、外啮合齿轮泵C、齿轮泵D、离心泵11、【单选题】负责汇总、整理、移交建筑机械资料,体现的机械员工作职责是()。
（D）A、机械管理计划B、建筑机械前期准备C、建筑机械安全使用D、建筑机械资料管理12、【单选题】应当注意：很多绝缘材料()后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。
（B）A、磨损B、受潮C、干燥13、【单选题】振动的固体、()称为声源。
一级建造师 项目管理 一建管理 内容 方法 考点 速记方法和口诀
-2-目录第一记：项目管理......................................................................................................................................-1-第二记：项目管理的核心..........................................................................................................................-2-第三记：项目总承包方的工作程序..........................................................................................................-3-第四记：项目质量控制体系建立..............................................................................................................-4-第五记：项目质量控制体系运行..............................................................................................................-5-第六记：施工过程质量验收不合格的处理方法......................................................................................-6-第七记：装配式混凝土建筑的施工质量验收..........................................................................................-7-第八记：装配式混凝土建筑的施工质量验收........................................................................................-8-第九记：装配式混凝土建筑的施工质量验收..........................................................................................-9-第十记：竣工质量验收程序..................................................................................................................-10-第十一记：竣工质量验收组织. (11)-3-第十二记：验收备案 (12)第十三记：质量的相关概念 (13)第十四记：质量事故按责任分类 (14)第十五记：质量事故按发生的原因分类 (15)第十六记：施工质量事故处理程序 (16)第十七记：施工质量缺陷处理的基本方法 (17)第十八记：施工质量缺陷不作处理的情况 (18)第十九记：质量监督程序 (19)第二十记：政府质量监督的职权 (20)第二十一记：政府对工程项目质量监督的内容 (21)第二十二记：项目总承包的模式 (22)第二十三记：项目总承包方的工作程序 (23)第二十四记：成本管理的任务 (24)-4-第二十五记：成本核算的范围 (25)第二十六记：成本项目的分类 (26)第二十七记：施工成本分析的基本方法 (27)第二十八记：综合成本的分析方法 (28)第二十九记：进度控制的任务 (29)第三十记：项目各参与方的进度控制任务 (30)第三十一记：项目进度计划系统的建立 (31)第三十二记：专项成本分析方法 (32)第三十三记：工程保险的分类 (33)第三十四记：单价合同 (34)第三十五记：固定单价合同、变动单价合同 (35)第三十六记：施工投标的步骤 (36)。
项目五任务2谭
5.2电火花线切割加工设备及应用【任务描述】按工序卡片完成半圆槽零件的电火花加工【任务要求】读懂工序卡片，选择合适机床型号，完成电极丝、工件和夹具与机床的安装，调整操作机床，完成十字形零件的线切割加工过程【知识目标】1.能读懂工序卡片、量、附、夹具的内容2.理解机床主运动及进给运动系统和辅助运动；3.能理解各典型传动件和机床附件结构和工作原理【能力目标】1.能够根据零件加工表面形状、加工精度、表面质量选择合适的机床型号2.能理解机床的基本结构及工作原理,3B代码的识度、编写4.能调整线切割机床，安装电极丝、工件，操作机床加工零件4.能正确使用量具检验工件。
5.简单机床故障的诊断处理能力5.2.1. 十字形零件电火花线切割加工工序卡片5.2.2. 线切割加工十字形零件的准备工作1分析图样根据图样，切割形状为十字形的工件，表面粗糙度为Ra1.6，保证尺寸90、30基本尺寸即可，采用快走线切割加工。
2线切割机床的表面成型运动分析电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），又称线切割，是在电火花成形加工基础上发展起来的，它们都是直接利用电能对金属材料进行加工的，同属电蚀除加工，其原理相似。
线切割加工是利用连续移动的电极丝与工件之间产生火花放电，蚀除金属、切割成型，实现轮廓切割。
该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。
按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。
高速走丝时，电极丝直径一般为φ0.02～φ0.3m m的高强度钼丝，往复运动速度一般为8～10m/s，可重复使用直至断丝为止，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也已成为我国特有的线切割机床品种和加工模式，应用广泛；低速走丝时，多采用铜丝，电极以小于0.2m/s的速度作单向低速运动，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种，属于精密加工设备，代表着线切割机床的发展方向。
2024年设备管理工作总结精编（六篇）
2024年设备管理工作总结精编岗位职责：1. 负责编撰设备自主维护指导书，制作设备动静密封台账及示意图，完善设备标识牌，明确设备自主维护责任人和检修责任人，确保设备责任到人，职责明确；2. 制作《自主维护课件》、《设备缺陷单运行培训教案》及《设备交接班制度教案》，对运行工作进行自主维护及一级点检的相关培训，确保员工初步认识到点检的重要性并能按规定要求去发现缺陷，解决缺陷；3. 参与并监制设备改造工程，如余热脱硫系统改造，确保改造后的设备满足环保要求并减少故障率；4. 负责设备大修及小改小革工作，如煅烧炉大修、沥青过滤器改造等，提高设备性能和效率；5. 实施能源管理，增设计量仪表，定期校验，确保能源消耗数据的准确性；6. 推行设备自主维护，解决设备泄漏问题，提高设备完好率；7. 开展无泄漏工作，对顽固泄漏点进行根治，保障设备安全运行；8. 负责备件及检修管理，根据年度备件费用指标编制合理、科学的修理计划，确保设备正常运行；9. 对特种设备进行安全管理，配合检验机构进行检验，确保特种设备安全运行。
工作成果：1. 通过改造沥青过滤器，有效解决了沥青泵叶轮堵塞问题，提高了设备清洁度和运行效率；2. 安装了混捏锅温度显示表，实现了导热油温度的及时调整和稳定输出；3. 编写了维护作业指导书，规范了设备点检和自主维护流程；4. 改善了设备卫生、着色和保温情况，提升了设备整体形象。
存在的问题：设备基础管理薄弱，自主维护意识差，小改小革和治漏进度不足，设备管理绩效手段不够。
工作计划：1. 建立设备运行跟踪台账，确保大型转动设备运行状况受控；2. 制定设备管理绩效考核制度，提高人员工作积极性；3. 降低设备有效利用率和电能消耗，提高设备能效；4. 实行一级点检及自主维护闭环管理，降低设备故障率和检修费用；5. 开展设备小改造和修旧利废工作，提高设备利用率和降低成本。
2024年设备管理工作总结精编（二）经过管理人员的深入研究和分析，参考相关资料，我们已基本排除了“铣齿”问题源于启动机本身的故障。
项目键槽零件加工(ppt 61页)
【能力目标】
会使用各种量具对键槽零件进行检测
【任务导入】
键槽零件质量检测的主要项目是槽宽的测量、键槽槽深和长度 的测量以及键槽对称度的测量。
任务三 键槽零件检测
【相关知识】
一、槽宽的测量 测量槽宽工具可用0~25mm 内径千分尺或塞规进行测量,如图 5-30所示。
3.制订零件的机械加工工艺路线 （1）加工方法的选择 （2）选择定位基准：粗－外圆；精－两个中心孔 （3）制订工艺路线 ①划分为三个阶段 粗加工:钻中心孔、粗车各级外圆； 半精加工：半精加工各处外圆、铣键槽； 精加工：研磨中心孔，粗磨、精磨各外圆。 ②为小批量生产，采用工序集中方式。 ③工艺路线:粗车精－车铣－键槽－粗磨－精磨。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
【任务实施】
一、实施环境 理实一体化教学车间或普通教室。 二、实施步骤 通过对键槽零件工艺分析,制订图5-1所示零件的工艺过程卡。具 体步骤如下: 1.计算零件年生产纲领,确定生产类型 该键槽零件加工数量为10件，属小批量生产。 2.确定毛坯 选用45号钢圆钢。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
槽长度20mm，保证键槽与轴心线对称度为0.15mm。
（2）表面粗糙度要求
键槽侧面表面粗糙度值Ra3.2μm，其余Ra6.3μm
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
二、X5032铣床 • 如图5-2所示是X5032型立式铣床。立式铣床的主轴与工
作台台面垂直,主轴处于垂直位置。 • 立式铣床安装主轴的部分称为立铣头,万能立式铣床的立
图5-23 万能分度头的装夹
任务二 键槽零件铣削加工
4.V 形架装夹 V形架主要用于装夹轴类零件,这种装夹方式一方面具有良好的 对中性,另一方面还可承受较大的切削力,如图5-24所示。
数控车床编程与操作 项目七 企业零件加工实例
任务一 减速箱传动轴的加工
1．掌握常见轴类零件的加工工艺知识 知识目标 2．熟悉常见轴类零件的相关知识
1．能够解决轴类零件加工中出现的问题 技能目标 2．熟练掌握轴类零件的尺寸控制及检测方法
任务一 减速箱传动轴的加工
知识链接 一、轴类零件知识
按轴类零件结构类型不同，可分为光轴、阶梯轴、实心轴、空心轴、凸轮轴 等，轴的长径比小于可称为短轴，大于20的可称为细长轴，大多数轴介于两者之 间。
任务一 减速箱传动轴的加工
3.轴类零件的预加工
（1）校正 棒料毛坯在制造、运输和保管过程中会产生的弯曲变形，为保证加工余量均匀及送料
装夹的可靠，可在加工前用各种压力机上进行校正。 （2）切断
毛坯采用棒料时，在加工前可按所需长度在锯床上进行切断。高硬度棒料可在带有薄 片砂轮的切割机上进行切断。
（3）车端面钻中心孔 中心孔是轴类零件加工最常用的定位基准面。
（4）荒车 如果轴的毛坯是锻件或大型铸件，则需要进行荒车加工，去除较大
的加工余量和锻造的氧化皮。
任务一 减速箱传动轴的加工
任务实施
一、图纸及加工工艺分析 1、图纸分析
该零件是减速器箱中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、 螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。
在考虑主要表面加工，同时还要考虑次要表面的加工。在半精加 工φ53mm、φ45mm及M24mm外圆时，应车到图纸规定的尺寸，同时 加工出各退刀槽、倒角和螺纹；三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣 削加工出来，这样可保证铣键槽时有较精确的定位基准，又可避免在精 磨后铣键槽时破坏已精加工的外圆表面。
3）对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20Cr等低 碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高 的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。
机械加工技术题库 3
《机械加工技术》试题库项目一机械加工的基本概念知识要点：基本概念一、填空1、工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的、、和等，使之成为成品或半成品的过程。
2、一个或一组工人，在一个工作地或一台机床上对于一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为。
*3、工件在机床上或夹具中完成定位并夹紧的过程称为。
车削轴类零件，调头一次，次安装。
4、工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置，称为。
5、加工余量大时，刀具对工件每一次切削称为一次。
6、企业在计划期内的产品产量，称为。
7、生产类型是企业生产专业化程度的分类。
根据生产的特点，企业的生产可分为三种基本类型：、和及。
二、判断（）1、原材料的组织、运输、保管等属于工艺过程的内容。
（）2、工件调头加工时，因加工不连续，应算两道工序。
（）3、工件先找正位置再夹紧算作一次安装。
（）4、工件在工作台上每占据一个加工位置，就算作一个工位。
（）*5、单件小批生产采用金属模机器造型，毛坯精度高，加工余量小。
（）*6、大批大量生产中，对操作工人的技术要求也提高。
（）*7、大批大量生产往往生产对象的生产成本较高。
三、解释名词*1、工艺过程2、工序3、工步4、安装四、简答题1、什么是工序划分工序的依据是什么**2、大批大量生产可设计采用专用工夹量具，而中小批生产往往采用通用设备，说明理由。
知识要点；机械加工的生产率一、填空1、时间定额是在一定生产技术组织条件下，规定生产所需的时间。
2、目前，多数企业采用这一劳动定额形式。
3、单件时间包括、辅助时间、布置工作地时间、休息生理需要时间。
二、判断（）1、减小或重合行程长度可以缩减基本时间，提高生产率。
（）2、采用平行或顺序多件加工可缩短加工时间，提高生产率。
项目二金属切削基础知识知识要点：切削运动与切削要素一、填空1、切削运动按在切削加工中所起作用不同分为：和。
2、切削运动中切削速度最高、消耗功率最大的运动是。
如车削加工中的运动。
立式五轴加工中心可靠性试验规范编制说明
《立式五轴加工中心可靠性试验规范》（征求意见稿）编制说明一、工作简况1任务来源根据中国机械工业标准化技术协会中机标字[2023]15号文件“关于印发2023年第三批团体标准制修订计划的通知"，由国家机床质量监督检验中心负责《立式五轴加工中心可靠性试验规范》团体标准的制定工作，该项目计划号为CAMS2023020o项目计划完成时间为2024年。
2主要工作过程起草（草案、调研）阶段：计划下达后，于2023年6月15Fl,由国家机床质量监督检验中心组织各起草单位成立了《立式五轴加工中心可靠性试验规范》起草工作组。
由国家机床质量监督检验中心担任主要起草工作，确定工作方案，提出进度安排。
起草组对国内立式五轴加工中心可靠性试验技术现状和发展情况进行了全面调研，同时广泛收集和检索了国内外的技术资料。
经过大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，全面地总结和归纳，在此基础上编制了《立式五轴加工中心可靠性试验规范》标准草案初稿，并组织专家对标准中的主要内容进行多次研讨和认真修改。
于2023年10月30日形成标准征求意见稿，经组长审核后报至中国机械工业标准化技术协会机床专业委员会（以下简称：机床专业委员会）秘书处。
3主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本文件起草单位为：国家机床质量监督检验中心、通用技术集团机床工程研究院有限公司、沈阳机床股份有限公司。
本文件主要起草人员为:赵钦志、王军见、官端阳、李亚聪、李丹丹、问梦飞、曹志强、张维、李广泉、卢振伟、毕星瑞、张云峰、孟永伶、武晓杰、彭东彪、胡裕、孙跃辉、佟永忠。
所做的工作：赵钦志任组长，负责标准制定原则和方案的确定，关键项目的制定工作；王军见、官端阳、李亚聪负责标准文本关键项目的审核工作，参加标准文本的制订工作，标准编制说明的审核工作；李丹丹、问梦飞、胡裕主要负责标准文本的制订、标准编制说明的编写、标准意见汇总和处理等工作；张维、李广泉、卢振伟、毕星瑞、张云峰、孟永伶主要负责标准文本的关键项目审核工作；李亚聪、武晓杰、彭东彪、曹志强、孙跃辉、佟永忠主要负责标准的试验和验证工作。
2024年6月1日二级建造师考试《建筑工程管理与实务》真题及答案 B卷(京津冀吉辽)
2024年6月1日二级建造师考试《建筑工程管理与实务》真题及答案 B卷（京津冀吉辽）1. 【单选题】住宅建筑最适合采用的体系是（）。
A. 网架结构B. 筒体结构C. 混合结构D. 悬索结构（江南博哥）正确答案：C参考解析：住宅建筑最适合采用混合结构。
2. 【单选题】下列不能改善混凝土耐久性的外加剂是（）。
A. 早强剂B. 引气剂C. 阻锈剂D. 防水剂正确答案：A参考解析：改善混凝土耐久性的外加剂。
包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
3. 【单选题】下面材料中，适宜制作火烧板的是（）。
A. 天然大理石B. 天然花岗石C. 建筑陶瓷D. 镜片玻璃正确答案：B参考解析：天然花岗石：所含石英在高温下会发生晶变，体积膨胀而开裂、剥落，所以不耐火，但因此而适宜制作火烧板。
4. 【单选题】关于建筑物主轴线的竖向投测的做法，错误的是（）。
A. 每层投测的偏差控制在3mm以内B. 投测前检测基准点，确保位置正确C. 采用内控法进行高层建筑主轴线的竖向投测D. 采用外控法进行轴线竖向投测时，将控制轴线引测至最底层底板上正确答案：D参考解析：AB选项：轴线竖向投测前，应检测基准点，确保其位置正确，每层投测的允许偏差应在 3mm以内，并逐层纠偏。
CD选项：多层建筑可采用外控法或内控法，高层建筑一般采用内控法。
D选项：采用外控法进行轴线竖向投测时，应将控制轴线引测至首层结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。
5. 【单选题】无支护土方工程一采用（）。
A. 放坡B. 墩式D. 逆作法正确答案：A参考解析：无支护土方工程采用放坡挖土，有支护土方工程可采用中心岛式（也称墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土等方法。
6. 【单选题】卷材防水层铺贴卷材对气温的要求是（）。
A. 冷粘法室外气温不低于-10°CB. 热熔法室外气温不低于-15°CC. 自粘法室外气温不低于+ 5°CD. 焊接法室外气温不低于-15°C正确答案：C参考解析：冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于-10℃。
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）详细解读一、新规范内容本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。
主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。
二、新规范适用范围1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。
且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。
三、新规范主要修订内容与GB50204-2002（2011版）相比1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大）；2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用）；6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；9、完善了预制构件进场验收规定；10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。
2023年制冷与空调设备运行考试历年真题集锦4套合1(附带答案)卷12
2023年制冷与空调设备运行考试历年真题集锦4套合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！套卷一一.全能考点(共50题)1.【判断题】比热容是衡量载冷剂性能优劣的重要指标之一。
参考答案：√2.【单选题】有关勤俭节约说法错误的是()。
A、节俭只是个人的道德问题，与事业的成败关系不大B、“官廉则政举、官贪则政危”意指官吏清正廉洁，国家政局稳定：官吏腐败往往是政权瓦解的直接原因C、节俭可使企业公平竞争和资源优化配置D、节俭可使企业增产增收，可持续发展参考答案：A3.【判断题】建设工程项目施工成本管理应从工程施工开始,直至项目竣工结算完成为止,贯穿于项目实施的全过程。
参考答案：×4.【判断题】不需要专家论证的安全专项施工方案经施工单位审核批准后即可实施。
参考答案：×5.【判断题】刮板输送机液力耦合器的易熔合金塞必须符合标准，严禁用不符合标准的物品代替。
参考答案：√6.【单选题】金属的防腐与下列()因素无关。
A、设备结构设计B、表面加工之质量C、压力等级参考答案：C7.【判断题】手持电动工具由于要频繁移动位置,所以不需要安装接地或接零装置。
参考答案：×8.【单选题】凿井用悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳,其安全系数不小于()。
A、5B、6C、8参考答案：B9.【单选题】在井下()放明炮、糊炮。
A、没有瓦斯时可以B、不得C、严禁参考答案：C10.【判断题】精通业务与职业道德无关。
参考答案：×11.【判断题】示波器是一种常见的电工仪器,不可以用来测量电压。
参考答案：×12.【判断题】拆除作业必须由下而下逐层进行,严禁上、下同时作业。
参考答案：√13.【判断题】()婴幼儿应该提醒教师检查他们的盥洗。
参考答案：×14.【判断题】氨吸收式制冷系统被分为高压侧和低压侧两部分,蒸发器和吸收器均属于低压侧。
参考答案：√15.【判断题】管道支吊架可分为承重支吊架、限制性支吊架、防振支架和调整性支吊架。
项目5 型腔加工PPT课件
任务二 封闭型腔1加工
一、封闭型腔铣削工艺知识准备
封闭型腔的结构如图所示，其轮廓曲线首尾相连， 形成一个闭合的凹轮廓。与开放型腔相比，由于封闭型 腔轮廓是闭合的，粗铣时切屑难以排出，散热条件差， 故要求刀具应有较好的红硬性能，机床应有足够的功率 及良好的冷却系统。同时，加工工艺的合理与否也直接 影响型腔的加工质量，以下将介绍封闭型腔铣削工艺方 法及常用刀具。
任务一 开放型腔加工
任务实施
一、任务内容 毛坯是尺寸为90 mm×90 mm×20 mm长方体，在上表面铣削如 图所示，深度8mm的图形。
任务一 开放型腔加工
任务实施
二、教学准备
平口钳、T
63
mm
6 mm立铣刀、5～30 mm内侧千分尺、90×90×20的长方
体，材料45钢。
三、工艺分析
1．零件图与毛坯分析
任务实施
任务一 开放型腔加工
任务实施
任务一 开放型腔加工
任务实施
任务一 开放型腔加工
任务实施
五、任务步骤 1. 开放型腔加工 Step1:粗铣所有轮廓。 Step2:测量尺寸并修改刀具半径补偿值。 Step3:精铣所有轮廓。 2. 精度检验 在零件内尺寸测量时，我们常用的测量工具为内侧千分尺。 （1）内侧千分尺的结构 内侧千分尺的结构由固定测量爪、活动测量爪、测微螺杆、固定套管、微分筒、 测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间 距为1 mm的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻 度线是将圆周分为50个等分的水平线，它是旋转运动的，如图所示。
任务二 封闭型腔1加工
一、封闭型腔铣削工艺知识准备
任务二 封闭型腔1加工
钳工中级工模考试题(附参考答案)
钳工中级工模考试题（附参考答案）一、单选题（共35题，每题1分，共35分）1.下列是固体润滑剂的有（）A、有基润滑脂B、矿物质润滑油C、液氮D、二硫化钼正确答案：D2.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）。
A、下方B、上方C、上下对称D、随使用要求定正确答案：A3.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到（）。
A、工段，班组个人B、工段班组，工作地C、工段班组，工作地个人D、班组，工作个人正确答案：C4.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（）；带走热量，缓冲吸震。
A、冷却B、密封C、摩擦与磨损D、防锈正确答案：C5.键在安装时不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度盈小于键全长的（）A、0.1B、0.4C、0.2D、0.3正确答案：C6.手提式泡沫灭火器使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火器（）轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。
A、垂直放置B、颠倒过来C、倾斜D、水平放置正确答案：B7.轴承外圈在箱体孔内安装时，箱体孔一般有（）固定轴承位置。
A、凹槽B、轴肩C、缺口D、凸肩正确答案：D8.电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有（）。
A、听、闻、看、摸B、听、闻、看、测C、听、闻、量、看D、听、量、看、摸正确答案：A9.一般（）加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5，表面粗糙度值为0.8~0.2微米。
A、车削B、铣刀C、磨削D、刨削正确答案：C10.噪声对人体的危害程度与（）有关。
A、工作环境B、频率与强度C、声音的大小D、声源的远近正确答案：B11.滑动轴承一般采用（）或多点支撑轴A、一点B、三点C、四点D、两点正确答案：D12.所有工作人员必须经过培训，考试合格后才能（）A、上岗B、工作C、操作D、作业正确答案：A13.紧键连接的工作面是（）。
A、上下面B、两侧面C、端面D、全部面正确答案：A14.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（）。
A、单液淬火B、双液淬火C、等温淬火D、分级淬火正确答案：A15.运转结束后，应按规定关机，进行（）。
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37.5mm，键槽长度20mm，保证键槽与轴
心线对称度为0.15mm。
（2）表面粗糙度要求
键槽侧面表面粗糙度值Ra3.2μm，其余
Ra6.3μm
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
二、X5032铣床 如图5-2所示是X5032型立式铣床。立式铣
床的主轴与工作台台面垂直,主轴处于垂直 位置。 立式铣床安装主轴的部分称为立铣头,万能 立式铣床的立铣头与床身以可以转动的方式 结合,并有刻度盘标示立铣头旋转角度。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
（2）面铣刀：主要用于加工平面，尤其适合大面积 平面加工。
粗加工应当选用较小的铣刀直径；精加工时则选 用铣刀直径大些，最好能包容加工面的整个宽度。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
2.加工沟槽用铣刀 （1）立铣刀：主要用于立式铣床上加工凹槽、台 阶面，也可以利用靠模加工成形表面。
100—0 铣刀n或主轴转速（r/min）
表5-1 铣削速度的选取
工件材料
20 45 40Cr HT150
铣削速度（m/min）
高速钢铣刀
硬质合金铣刀
20~45
150~190
20~35
120~150
15~25
60~90
14~22
70~100
黄铜 铝合金 不锈钢
30~60 112~300
16~25
120~200 400~600 50~100
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
图5-2 X5032型立式铣床
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
铣床铣削加工零件，生产效率高，加工范 围广，既适用于单件小批生产，又适用于大 批量生产；既适用于大型件加工，又适用于 小型件加工。
可加工如图5－3所示各种典型表面。
铣削加工精度范围在IT11~IT8之间，表面粗 糙度值Ra在12.5~0.4（1.6）μm之间。
图5-1所示是键槽零件设计图。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
【任务导入】
图5-1所示是键槽零件设计图。工件材料：45钢， 每批次数量为：10件。要求编制零件加工工艺过 程卡。
图5-1 键槽零件加工图
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
【相关知识】
一、键槽零件分析
1.零件结构分析
（1）零件表面组成
由基本表面（外圆柱表面和平面（两端面和键槽））
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
2.端铣法 （1）对称端铣 （2）不对称逆铣：适合于铣削普通碳钢和高强度 低合金钢。 （3）不对称顺铣：适合于加工不锈钢等中等强度 和高塑性的材料。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
五、铣刀的选用 铣刀是多刃刀具,常用铣刀有圆柱铣刀、端面铣刀 、三面刃铣刀、立铣刀、T 形槽铣刀、键槽铣刀、 锯片铣刀等,铣床上也可以用铣刀加工孔类零件。 1.加工平面用铣刀 （1）圆柱铣刀 选用原则： 粗加工选用粗齿刀； 槽加工选用细齿刀。
（2）确定主要表面与次要表面
主要表面：外圆柱表面（
42
、 0
0.039
）3和2 00平.039面（两端面
）。
次要表面：其余表面。
（3）零件结构工艺性分析
零件结构工艺性合理，切削加工工艺性较好。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
2.零件技术要求
（1）精度要求
要保证槽宽精度120ຫໍສະໝຸດ 07 0mm，控制深度尺寸
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
三、铣削运动 铣削用量是衡量铣削运动大小的参数,包括 铣削速度υc、进给量f、铣削深度ap、铣削 宽度ae 四个要素,如图5-4所示。
图5-4 周铣和端铣时的铣削用量
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
1.铣削速度υc：是指铣刀旋转时的切削速度
vc
πd—0n 铣刀d0直径（mm）
项目五 键槽零件加工
机械制造工艺
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
【知识目标】
掌握铣床的结构特点,掌握铣削加工工艺范围 会计算铣削用量 会选择铣削方式,重点掌握顺铣和逆铣的工艺特点 熟悉铣刀的种类和使用特点 会选择平面的加工工艺方法
【能力目标】
会分析键槽零件技术要求 会编制键槽零件加工工艺过程卡
【任务导入】
四、铣削方式的确定 铣削方式是指铣削时铣刀相对于工件的运动关系, 一般有顺铣和逆铣两种。铣削方式对延长铣刀寿 命、提高加工精度及合理使用铣床都有相当重要 的作用。 1.周铣法 （1）逆铣的特点 （2）顺铣的特点
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
1.周铣法 （1）逆铣的特点：薄→厚、工件上抬、振动、磨损 （2）顺铣的特点：厚→薄。工作台窜动、打刀
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
2.进给量f：是指铣削过程中，工件相对于铣 刀沿进给方向移动的距离。
①每齿进给量（fz） ②每转进给量（fr） ③进给速度（vf）：单位时间内工件与铣刀沿
进给方向的相对位移量，单位为mm/min。 Vf=f n=fz n
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
3.铣削深度ap：见表5-3 平行于铣刀轴线方向测量的切削层的尺寸 铣削深度是根据工件的加工余量和精度确
主切削刃，强度较高，而圆周刃为副切削刃。 加工时，先轴向进给到槽深，然后沿键槽方向铣
出全长。 重磨时只需刃磨端面切削刃，磨后铣刀直径不变
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
六、平面加工工艺方法选择 平面加工有铣削、刨削、磨削、刮研和研磨等工 艺方法。 1.平面加工方法方案选择（见表5-4） 2.平面铣削加工方案的选择 采用铣削加工平面时可采用如下的加工方案: （1）低精度平面的加工方案： IT12~IT11,Ra50~12.5μm （2）中等精度平面的加工方案 半精铣：IT10~IT9,Ra6.3~3.2μm （3）高精度平面的加工方案 精铣：IT8~IT7,Ra3.2~1.6μm
定。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
4.铣削宽度ae：见表5-3 垂直于铣刀轴线并垂直于进给方向测量的
切削层的尺寸 铣削深度是根据工件的加工余量和精度确
定。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
5.铣削用量的合理选择 ①铣削深度与铣削宽度的选择
②每齿进给量fz选择原则
③铣削速度vf的选择
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
主切削刃分布在圆周上，副切削刃分布在端面上 ，但其不到中心，一般不宜沿轴线方向作进给。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
（2）三面刃铣刀 主要用于加工沟槽和台阶面。 有直齿、错齿和镶齿三种结构。
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
任务一 编制键槽零件工艺过程卡
（3）键槽铣刀 用于加工圆头封闭键槽。 有两个刀齿，圆柱面和端面都有刀刃，端面刃为