开清棉工序PPT课件

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抓棉机的作用
开松作用
1. 要求：抓棉机抓取的纤维块尽量小而均匀，即所谓“精细抓 棉”，以便后道机台能更好的开松、除杂、混和均匀。
2. 影响开松效果的工艺参数：抓棉打手的转速、打手刀片伸出肋 条的距离、抓棉打手间歇下降的动程 、抓棉小车的回转速度
混和作用
1. 抓棉小车运行一周（或一个单程）按配棉方案依次抓取不同成 份的原棉，实现原料的初步混和。
喂给 成卷
恒定喂给、控制纤维流
将纤维细小的纤维块 进一步分解并成卷
FA046A、FA134 FA179C
FA141A、FA146
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开清棉工艺流程（纺棉一）
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开清棉工艺流程（纺棉二）
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开清棉工艺流程（纺化纤）
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FA002A型环行式抓棉机
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FA002A型环行式抓棉机的结构
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抓棉打手
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FA028型多仓混棉机
1-打手 2-水平输纤帘 3-压棉帘 4-输棉帘 5-导向罗 拉
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1—喂棉管道 2—棉仓 3—小混棉箱 4—均棉罗拉 5—角钉帘 6—剥棉罗拉 7—水平导带
FA025型多仓混棉机
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混和原理：原料同时喂入各仓，各仓储棉高度相 同，但各仓原料到达角钉帘所经过的路程长短是 不同的，靠近角钉帘的棉仓路程短，而远离角钉 帘的棉仓路程长。因此同时喂入各仓的原料不同 时输出，各仓棉层相互错位，使不同成分的原料 发生混和。
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开清棉联合机工艺流程组合示意图
抓棉
将纤维包 抓取成纤维块
FA002A、FA1001
松解
将纤维块扯松或 松解成膨松的纤维块
FA103A、FA105A、 FA113、AV-50R
混合
将纤维成分混和
FA022、FA025、 FA028、FA029
开解
将膨松纤维块开松 分解成细小的纤维块
FA106系列、JWF1124
均棉罗拉与角钉帘之间的撕扯作用
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自动混棉机的除杂作用
除杂作用主要发生在剥棉打手与尘格部分
自动混棉机的除杂效率较高，一般在10％左右，落棉含杂 率应控制在70％以上，棉籽、籽棉等大杂质大部分应在本机排 除，其排杂量在原有含量的50％以上，以实现大杂“早落、多 落、防碎”的要求。
影响自动混棉机除杂作用的因素有：
2. 影响抓棉机混和效果的工艺因素：排包图的编制 、抓棉小车的 运转效率、 少抓、勤抓、抓细、抓全、适度的运转效率。
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第三节 混棉机械
一、 FA016A自动混棉机 二、多仓混棉机
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（一）FA016A型自动混棉机
1—凝棉器 2—摆斗 3—输棉帘 4—压棉帘 5—均棉罗拉 6—角钉帘 7—尘格 8—角钉打手 9—豪猪打手 10—漏底
手8—混棉道9—配棉道10—棉仓11—网眼板12—光电管13—出棉管14—压差
开关
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开松打手
六翼齿形钢板，筒体呈六翼角形。
六叶齿形钢板的相邻两叶齿顶和齿根交错排列，使齿顶对 原料的打击点分散。
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工作原理：逐仓喂入，阶梯储棉，
同步输出，多仓混棉。
右图说明同一时间输出的原料 中包括不同时间喂入的原料 （图中A6、B5、C4、D3、 E2、F1表示）。
图2—11（B）王田混棉箱内部结构示意图
⑴-操控盘、微压开关、安全开关 ⑵-电动机 ⑶-喂棉
罗拉 ⑷-打手 ⑸-圆形检视窗 ⑹-检视窗 ⑺-排风口 ⑻-
排风网 ⑼-原料入口、输棉风机 ⑽-输纤管 ⑾-原料出
口.
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王田多仓混棉箱工作原理
各仓入口设有活板门。 喂入是根据所在仓内的空气压力随机喂 给。 属于时间差混和。
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自动混棉机混和原理
（一）夹层混合 沿机身横向铺放纤维层，垂直扯取，多层混 和（二）翻滚混合 角钉帘抓取输棉帘上的原料，引起原料在棉箱
内翻滚，从而达到混合。翻滚过于剧烈时，会 产生束丝和棉团，对棉卷质量不利。
1—凝棉器
2—摆斗
3—输棉帘
4—压棉帘
5—角钉帘
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自动混棉机的开松作用
①角钉帘对输棉帘喂入棉堆的加速抓取； ②角钉帘与压棉帘之间的撕扯； ③均棉罗拉与角钉帘之间的撕扯； ④剥棉打手对角钉帘上棉块的剥取和打击。 影响因素：两角钉机件间的隔距 、角钉帘和均棉罗拉的速 度 、角钉倾斜角与角钉密度
2.光电管的高低位置 光电管位置是影响多仓混棉机延时混
和效果的主要因素。适当降低光电管位置，可增加混和时间差， 但过低时容易出现空仓现象，致使前后供应脱节而wenku.baidu.com法生产。 当后方机台的供料正常稳定时，光电管位置可低些。
3.仓位数：增加仓位数，存料量增多，“时差增大”混合效果
可提高
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王田多仓混棉箱
图2—11（A）王田混棉箱外形示意图 1-输纤风机 2-多仓顶部输纤管道 3-多 仓箱体
在各仓同时输出的原料中，第一 仓与最后一仓喂料间隔的时间差约为 20～40min，这种混和方式称为时 间差混和。时间差越大，同时参与混 和的原料成分越多，混和效果越好。
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储棉高度及时间差混合
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3、影响混和作用的因素
1.各仓满仓容量及换仓压力 容量越大，混和时间差越大，同时
参与混和的原料成分越多，混和效果越好。在各仓尺寸一定而喂入原棉密度 较为稳定时，各仓满仓容量的大小，主要决定于换仓空气压力的高低，换仓 压力高，容量大。但换仓压力也不能过高，否则原料易在输出罗拉和打手处 产生堵塞。
1. 尘棒间的隔距 2. 剥棉打手和尘棒间的隔距 3. 剥棉打手的转速
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A006BS型自动混棉 机
1一磁铁装置 2一剥棉打手 3一尘格 4一角钉帘尘棒 5一均棉罗拉 6一压棉帘 7一凝棉器 8一输棉帘 9一光电管
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二 、 多 仓 混 棉 机
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FA022-10型多仓混棉机
1—电气控制2—输棉风机3—进棉管4—回风道5—挡板活门6—给棉罗拉7—打
第二章 开清棉
第一节 开清棉概述 第二节 抓棉机械 第三节 混棉机械 第四节 开棉机械 第五节 给棉机械 第六节 清棉机械 第七节 开清机机械的联接与联动 第八节 提高棉卷质量 节约用棉
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开清棉工序的任务
1、开松 将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉 块或小棉束。 2、除杂 去除原棉中50%～60%的杂质。 3、混和 将各种原料按配棉比例充分混和。 4、成卷 制成一定重量、一定长度且均匀的棉 卷，供下道工序使用。
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环行式抓棉机传动图
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抓棉打手结构
1、稀密打手：目 的是补偿打手径向 的抓棉差异，使抓 取的纤维束更小而 均匀。
2、圆盘上的刀齿 以三齿为一组，相 对于圆盘平面分别 作平行、左斜、右 斜三种分布，使刀 片的抓棉点互相错 开，从而提高棉块 开松的均匀性。
1—刀片 2—打手轴 3—隔盘 4—锯齿圆盘