AEROSIL R 8200 在硅橡胶中的应用
赢创德固赛无机材料在胶粘剂密封胶中的应用
体系:
MS®-Polymer, SPUR, RTV-1 Silicones, Butyl …
对重要材料无底涂粘接力 更快的完全固化速度 (密封胶) 降低密封胶的黄变 赋予出色的疏水性 提供更高的柔韧性 低VOC, 无标签警示需要
Dynasylan® 显著影响杂化产品的机械性能
试片表面经过擦拭，清洗，冲洗， 在室温下固化14天
Dynasylan® 1146 在 MS Polymer® 密封胶中 – 低吸水率
吸水 [%]
1.4
1.2
DS DAMO-T
DS 1146
1
- 40 % !
0.8
0.6
0.4
0.2
0 3
7
14
21
放在水中天数
28
这个测试中, 杂化密封胶浸在 @ 23°C水中
O 固化的硅酮胶 2
Dynasylan® 交联剂用于 RTV-1 脱醇型硅酮胶
如何作用？
Dynasylan® 硅烷被用于交联RTV-1 脱醇型 硅酮胶
推荐产品：
Dynasylan® A，Dynasylan® 40 (降低 VOC)
Dynasylan® P (反应速率相对温和)
Dynasylan® VTMO 或 Dynasylan® PTMO (都是三烷氧基硅烷)
应用：密封粘合淋浴蓬、建筑玻璃幕墙
硅烷作为干燥剂
使用 Dynasylan® 硅烷作为干燥剂 可有效延长产品的有效期
杂化型密封胶的有效期 @ 50 oC
• Dynasylan® VTMO 与水分迅速完全地反应 • 有效防止复合过程中预交联的发生 • 有效提高产品的稳定性 (> 1 年) • 提高固化的均一性
硅橡胶特点和用途
硅橡胶特点和用途嘿，朋友们！今天咱们来聊聊硅橡胶这个超有趣的东西。
硅橡胶啊，就像是材料界的超级明星，有着一堆超酷的特点。
它的柔韧性那可是一绝。
硅橡胶就像一个超级柔软的瑜伽大师，可以被扭成各种奇奇怪怪的形状，你想把它弯成一个爱心，就像摆弄一根软面条一样轻松，完全不用担心它会像那些脾气倔强的材料一样“啪”地断掉。
它仿佛在对你说：“扭我呀，扭成啥样我都能接受呢！”而且呀，硅橡胶还特别耐热耐寒，就像一个不怕冰火两重天的勇士。
高温的时候，它就像在夏威夷的海滩上悠闲度假，一点都不害怕被烤化；低温的时候呢，它又像是在北极和企鹅一起玩耍的探险家，不会被冻得瑟瑟发抖变成脆脆的冰块。
说到它的密封性，那简直是像一个超级守门员。
不管是液体还是气体，只要硅橡胶出马，就像筑起了一道铜墙铁壁。
那些想要偷偷溜走的东西就像被施了魔法一样，只能乖乖待在原地，硅橡胶就这么傲娇地说：“想从我这儿溜出去？没门儿！”硅橡胶的用途可广泛啦。
在医疗领域，它就像一个温柔的小护士。
比如说制作一些假肢或者医疗器具，它可以轻柔地贴合人体，就像一只温柔的手轻轻地抚摸着你，不会给患者带来任何不适，还能长时间稳定地工作，就像一个不知疲倦的小天使。
在厨房里面，硅橡胶又变身成了贴心小助手。
那些五颜六色的硅胶厨具，像硅胶铲子就像是一个轻巧灵活的小舞者，在锅里欢快地翻炒着食物，而且它不会像金属铲子那样刮伤锅具，锅具要是会说话，肯定会说：“硅胶铲子，你是我的最佳搭档！”在电子产品方面，硅橡胶就像是一个忠诚的保镖。
保护着那些娇贵的电子元件，不管是手机、电脑还是其他的小玩意儿，硅橡胶都像一个软软的铠甲，把它们紧紧包裹住，那些可能会伤害到电子产品的灰尘、水汽什么的，看到硅橡胶就像看到了凶猛的怪兽，根本不敢靠近。
在航空航天领域，硅橡胶就像是一个神通广大的魔法师。
它能够适应太空那种极端的环境，无论是巨大的温差还是强烈的辐射，硅橡胶都能泰然处之，就像在自己家的小花园里散步一样自在，为航空航天设备的正常运行默默地贡献着自己的力量。
硅橡胶的多种用途
硅橡胶的多种用途硅橡胶是一种由硅原料制成的合成橡胶，具有优良的热稳定性、电绝缘性和抗老化性能。
它在工业领域有着广泛的应用。
在本文中，我将从多个方面深入探讨硅橡胶的多种用途。
1. 电子行业：由于硅橡胶具有优异的电绝缘性能和耐高温特性，它被广泛应用于电子行业中。
硅橡胶被用作电缆绝缘材料、电池密封材料以及半导体封装材料等。
它的高温性能使得硅橡胶成为电子元器件的理想封装材料，能够保护元器件不受高温环境的影响。
2. 医疗器械：硅橡胶具有生物相容性好、耐腐蚀性强的特点，因此被广泛应用于医疗器械领域。
硅橡胶可以制成医用导管、人工血管、乳房植入物等，用于治疗疾病和改善患者生活质量。
其优良的耐高温性能也使得硅橡胶成为医用高温消毒设备的重要组成部分。
3. 汽车工业：在汽车工业中，硅橡胶被广泛应用于制造密封件、导管、悬挂系统等关键部件。
硅橡胶能够耐受高温和极端的气候条件，并且具有良好的抗磨损性和耐油性，因此在汽车制造中扮演着重要的角色。
另外，硅橡胶还能够有效减震和隔音，提升乘坐舒适性。
4. 建筑工业：硅橡胶的耐候性、耐高温性和耐辐射性，使其在建筑工业中得到广泛应用。
硅橡胶被用作建筑密封材料、防水材料、隔热材料等。
它的柔韧性和耐老化性能使得建筑构件能够长时间维持其功能和外观。
5. 食品加工：硅橡胶具有符合食品安全标准的特性，因此被广泛应用于食品加工行业中。
硅橡胶制成的输送带、密封圈和密封垫等能够确保食品加工过程的卫生和无菌。
硅橡胶还能够耐受极低温度，适用于冷冻食品的加工和储存。
总结回顾：硅橡胶是一种具有多种用途的合成材料，在电子领域、医疗器械、汽车工业、建筑工业和食品加工等领域得到广泛应用。
其优异的性能，如优良的热稳定性、电绝缘性和耐老化性能，使得硅橡胶成为许多行业中不可或缺的材料。
我对硅橡胶有着积极的观点，认为它的应用前景广阔，能够为各个行业带来更高的效率和质量。
随着科技的不断进步，硅橡胶的性能将会得到进一步的提升，其应用领域也将不断扩大。
AEROSIL产品基本介绍
产品基本介绍生产工艺 1942年Degussa申请了高温水解制备超微颗粒氧化物的专利,这一专利在五十年代形成规模化生产工艺。
经注册成AEROSIL®；商标，这种工艺生产的二氧化硅介绍到了整个世界。
气相法二氧化硅生产所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氢焰中水解，生成以气溶胶的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅从气相中被分离出来,用特殊的方法除去其表面吸附的氯化氢，得到AEROSL＆reg；气相法二氧化硅成品，最后被传送到储罐贮存或者直接包装。
通过选择合适的反应条件和表面改性可以控制AEROSIL＆reg；气相法二氧化硅产品的性能.Degussa由此可以提供多种亲水系列和疏水系列的AEROSILL＆reg;气相法二氧化硅，以满足各种领域的广泛应用(1)。
相同的生产工艺也可以用于制造极细的氧化铝和二氧化钛颗粒•（2) .产品基本描述 AEROSIL®；气相法二氧化硅是极细的无定形二氧化硅，它是一种白色蓬松粉末，由球形原生粒子组成。
原生粒子最大平均粒径为40nm（AEROSIL®；OX50），最小平均径为7nm（AEROSIL®300和380）。
如果能将1克AEROSIL®200中的原生粒子挨个排列成一条链，它的长度约为地球与月亮之间平均距离的17倍。
AEROSIL®气相法二氧化硅的原生粒子的大小可以通过另外一个例子来进一步说明:AEROSIL®200的原生粒子直径与足球直径之比相当于足球与地球直径之比。
原生粒子不是孤立存在的，它们］形成聚集体和附聚体 (见DN53206)。
AEROSIL＆reg;气相法二氧化硅在不同应用中的行为特性是由原生粒子大小及其附聚体在该应用体系中的分布共同决定的。
不像沉淀法二氧化硅，AEROSIL®；气相法二氧化硅没有明确的附聚体尺寸。
随着原生粒子粒径的增加，粒子尺寸分布曲线变宽。
AEROSIL R 8200 在硅橡胶中的应用
TI 1209 8
4.2 单组分 RTV 硅橡胶 的特性
AEROSIL® R 8200 在单组分 RTV 体系中可以完全体现它的优点 应用于自流平橡胶体系尤其是基于柔性涂层的建筑材料。与其它 产品相比，AEROSIL® R 8200 也显示出非常优秀的流变性能。（见 表 3）
由于具有极低的增稠效果，
5.3 液体硅橡胶（LSR）配方
11
6 参考文献
12
1-1209-27/Feb06
TI 1209 3
1. 前言
自从 Rochow(1)在二十世纪四十年代开发出聚硅氧烷体系以来， 合成二氧化硅一直作为补强填料应用于有机硅橡胶工业。特别是 采用 AEROSIL®工艺合成的气相法二氧化硅，对于硅橡胶的成功 发展起了非常重大的作用。
在同样条件下的相应粘度将达到几千 Pas。
AEROSIL® R 8200 的低增稠效果保证了其在双组分体系中的高 添加量，而高添加量又保证了硫化物非常强的机械性能。
航空硅橡胶材料研究及应用进展
航空硅橡胶材料研究及应用进展毋庸置疑，硅橡胶材料具有自身特有的属性，在航空领域上被广泛运用。
与此同时航空硅橡胶材料的研究和应用关乎着日后航空硅橡胶的发展方向，文章将浅谈航空硅橡胶材料在阻尼减振、导电以及高低温性能等方面应用现状，并在此基础上进一步探究航空硅橡胶材料当下的研究与发展新展望，望对日后航空硅橡胶材料的探究工作有所增益。
标签：航空领域；硅橡胶材料；既有研究；突出要义；探究路径不置可否，航空装备的发展需要先进材料技术的保驾护航，航空材料的关键性不容小觑。
尤其是硅橡胶材料作为相对重要的航空橡胶材料，其属于典型性的半无机半有机机构，一方面具有有机高分子柔顺的特性，另一方面还具备无机高分子耐热属性，在国防尖端领域得到广泛研究和应用，因此，对航空硅橡胶材料的探究势在必行。
1 航空硅橡胶材料在阻尼减振、导电以及高低温密封等方面应用现状1.1 阻尼性能情况浅析在诸多飞行器速度提升以及大功率发动机的应用，所显露出的航空振动与噪声问题逐渐严重。
毫无疑问，航空设备是否达到先进性要求的标准之一就是减振和降噪技术水平。
而当前硅橡胶因为能够在高低温环境中保持相对稳定的力学性能以及變化率小的模量，自然而然成为航空硅橡胶发挥阻尼性能的首选。
鉴于硅橡胶损耗因子仅为0.06-0.1，能发挥的阻尼性能不尽如人意，减振效果并不突出，但是由于硅橡胶的组成体系中有着众多活性基因，相关研究进程中发现可以通过改性来提升硅橡胶的阻尼性能。
利用生胶结构改性、互穿网络结构改性以及聚合物共混改性、添加阻尼试剂等方法来有效提升航空硅橡胶材料的阻尼性能的发挥效果。
1.2 明晰导电性能现状近些年来航空飞行器的更新换代以及相关电子技术的飞速发展背景下，电磁干扰现象日益严峻，倘若不对电磁信号加以屏蔽，必将对航空飞行器正常运转产生影响，严重的还会泄露通讯秘密。
由是，航空飞行器有关电子装置需要利用导电橡胶进行有效隔离，继而催生航空领域中高导电橡胶的运用。
硅橡胶的主要特点及用途
硅橡胶的主要特点及用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊硅橡胶这个神奇的玩意儿。
硅橡胶啊，那可真是有好多让人惊叹的特点呢！它就像个超级百变侠，柔软又有韧性，就跟咱小时候玩的橡皮泥似的，但可比橡皮泥厉害多啦！它能屈能伸，不管你怎么折腾它，它都能迅速恢复原状，这韧性，简直了！而且啊，它的耐高温性能那叫一个绝，放在火边烤一烤都没啥事儿，这要是换了其他普通材料，早就化成一滩啦！它还特别耐低温，大冬天的也冻不坏它，就像个坚强的小战士。
硅橡胶的用途那可真是广泛得不得了。
你想想看，咱家里的那些密封垫圈，是不是就是硅橡胶做的呀？它把那些缝隙堵得严严实实的，水啊气啊都别想偷偷溜过去，多靠谱啊！还有咱平时用的那些厨具手柄，握着舒服又防滑，这可多亏了硅橡胶呀。
就好比你在厨房里大显身手的时候，有了它，就像有了个贴心的小助手，让你稳稳地掌控一切。
再说说医疗领域，硅橡胶也大显身手呢！那些人造器官、导管啥的，很多都是硅橡胶做的呢。
它就像个温柔的天使，在人体里默默地发挥着作用，帮助人们恢复健康。
你说神奇不神奇？咱平时用的电子产品也少不了硅橡胶的身影呢。
它能保护那些娇贵的零件，就像给它们穿上了一层厚厚的铠甲，让它们能安全地工作。
硅橡胶不就是生活中的小魔法师吗？它无处不在，却又总是默默地奉献着。
它能让我们的生活变得更美好，更便利。
难道你不觉得它很了不起吗？反正我是这么认为的！它虽然不起眼，但却有着大大的能量。
它能适应各种环境，不管是炎热还是寒冷，潮湿还是干燥，它都能应对自如。
这不就跟我们人一样嘛，要能屈能伸，适应生活中的各种挑战。
所以啊，可别小瞧了硅橡胶，它可是我们生活中不可或缺的好伙伴呢！它用自己的独特之处，为我们的生活增添了许多色彩和便利。
下次当你再看到那些硅橡胶制品的时候，会不会对它多一份敬意和喜爱呢？我想肯定会的啦！。
用于水性涂料的AEROSIL气相法二氧化硅
如显示，通过在喷涂施工中的帮助，流变测试的结果被确定。0.5%的 AEROSIL@R 816 的 添加量就能有效地提高抗流挂性能。 当在清漆中使用流变助剂时， 必须确定对光泽和透明度 没有负面作用。 显示了，通过良好的分散，AEROSLI@气相法二氧化硅对于清漆的光学性 质没有负面影响。其中对于光学性质（光泽和透明度）的评定测试是在墨黑色底色漆上进行
5.4 AEROSIL⑩气相法二氧化硅在水溶性清漆中的应用 在清漆中， AEROSIL@气相法二氧化硅主要被用作流变助剂， 另外， 如 5.3 节中描述的那样， AEROSIL@气相法二氧化硅也提高机械性能比如多涂层之间的附着力。为了控制清漆的流 变性能，相对于总配方量添加 0.5% -1.0%的 AEROSIL@气相法二氧化硅是足够的。仅仅在 少数情况下，比如为了耐磨性能的提升，AERSOIL@气相法二氧化硅含量需要显著提高。 充足的分散是要点，特别是在非常大的添加量的情况。通过参照流挂性质的大量研究证实 AEROSIL@气相法二氧化硅对控制水性清漆的流动性能的有效性。茌 5.1-5.3 节中已经显示 了在颜料体系中使用疏水性 AEROSIL@气相法二氧化硅相对于亲水性的产品更有利。另一 方面，在清漆中疏水性和弱疏水性 AEROSIL@气相法二氧化硅能更有效地控制流变。 下面两个涂料体系阐明了对于一个其他方面都相同的配方， 仅颜料添加情况成为决定是疏水 性还是亲水性 AEROSIL@气相法二氧化硅提供更好的流变性能的至关重要的因素。在无颜 料涂料中亲水性的 AEROSIL@ 200 比强疏水性的 AEROSIL@ 812 S 有更有效的流变行为。 简单地把颜料／填料混合物添加到其他方面都相同的另一个配方中去， 结果就在某种程度上 改变为疏水性的 AEROSIL@气相法二氧化硅有更好的有效性。例如，这样的相反的现象能 在丙烯酸／异氰酸酯双组份涂料或是聚氨酯／三聚氰胺烤漆中发现。
SiSiB LR8230 液体硅橡胶说明书
Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932SiSiB® LR8230是通用型的双组份液体硅橡胶，适合用于注射成型. A 和B 需按照1：1 的比例混合，加热后固化即产生具有弹性的硅橡胶成品。
高透明度 优异的加工性能 高强度提供多种硬度级别的产品：20，30，40，50，60，70 符合ROHS 认证和FDA 认证游泳镜 按键 厨具 杂件产 品 SiSiB® LR8230 液体硅橡胶 外 观 透明硫 化 条 件 130°C ×5min, A:B=1:1 硬 度 (邵氏) 30+/-3 拉 伸 强 度 (MPa) Min. 7.0 伸 长 率 (%) Min. 650 撕 裂 强 度 (KN/m ) Min. 22.0Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932本品标准包装为20KG 桶，200KG 桶。
贮存于阴凉，干燥处，避免阳光直射。
本说明书中所有信息是基于我们目前所掌握的知识和经验，我们保留对本说明书更正或更改其中的信息及说明的权利，恕不另行通知而不承担任何责任。
正式采用本产品这前，应先进行小型试验，以便确定最佳用量和使用条件。
我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。
西斯博的唯一保证，是产品满足发货时的销售规格。
硅橡胶及其应用pdf
硅橡胶是一种合成橡胶，主要由聚合物化的硅氧烷组成。
它具有独特的化学和物理性质，如优异的耐热性、低温弹性、电绝缘性能、化学稳定性、生理惰性和良好的抗老化能力。
以下是硅橡胶在各个领域的一些主要应用：1. 医疗领域：- 制造医疗设备：如导管、呼吸面罩、假体、药剂封装等。
- 制作医疗用品：耳塞、牙科印模材料等。
- 生物医学应用：由于其生物相容性和无毒性，硅橡胶也被用于制造植入物和组织工程支架。
2. 电子领域：- 电线电缆绝缘材料：硅橡胶的电绝缘性能优良，常用于高压电线、通信电缆和电子设备的绝缘层。
- 电子设备密封件：硅橡胶制成的密封圈、垫片和外壳能够保护电子设备免受湿气、灰尘和化学物质的侵害。
3. 汽车工业：- 发动机和传动系统部件：硅橡胶可用于制造耐高温、耐油的密封件、冷却系统软管和燃油系统的部件。
- 车辆内饰：如车窗和门的密封条、仪表板下的缓冲材料等。
4. 建筑行业：- 建筑密封和防水：硅橡胶因其耐候性和弹性，被广泛用于建筑幕墙、门窗、屋顶和地下室的防水密封。
5. 航空航天：- 高温环境下的密封和绝缘：硅橡胶在飞机发动机、火箭推进系统和其他需要在极端温度下工作的环境中具有重要应用。
6. 食品和制药行业：- 食品接触材料：符合食品安全标准的硅橡胶可用于制造食品加工设备的零部件和厨房用具。
- 制药包装：硅橡胶可以作为药品瓶塞、注射器组件和医疗器械的材料。
7. 消费品：- 日常用品：如厨具手柄、婴儿奶嘴、手机壳、手表带等。
- 美容和个人护理产品：如化妆刷、面膜工具和头发护理器具。
这些只是硅橡胶广泛应用的一部分示例，实际上其用途非常广泛，几乎涵盖了所有需要高性能、耐久性和安全性的领域。
随着技术的发展和新材料的探索，硅橡胶的应用范围和性能还将继续扩大和提升。
硅橡胶用途
硅橡胶用途硅橡胶是一种高分子材料，具有优异的耐热、耐寒、耐老化、耐腐蚀、抗氧化、耐候性等特性。
因此，在工业生产、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、电子通讯等领域都有广泛应用。
一、工业生产领域硅橡胶具有极佳的耐高温性能，通常能够承受高达250℃的高温。
因此，在航空航天、电力电子、机械制造等领域中，硅橡胶被广泛应用于制造高温密封件、高温管道、电子散热器等。
同时，硅橡胶的耐腐蚀性能也很出色，常常被用于制造化学反应器、管道、泵等化工设备。
二、医疗保健领域硅橡胶具有优良的医用性能，被广泛应用于医疗保健领域。
它不含有毒物质，对人体无害，具有良好的生物相容性和耐磨性。
硅橡胶可以制成医用手套、医用管道、人工器官等医疗器械，同时也可以用于制造医用绷带、假肢、牙科材料等。
三、建筑装饰领域硅橡胶可以制成各种颜色和形状的建筑密封条，具有优异的耐候性和耐老化性能，能够有效防止水、风、尘、噪音等外部因素侵入室内。
此外，硅橡胶还可以制成各种装饰材料，如墙板、天花板、地板等，具有较好的隔音、保温、防火、耐磨性能。
四、汽车制造领域硅橡胶在汽车制造领域中应用广泛，可以制成各种汽车零部件，如密封件、减震垫、轮胎、水管等。
硅橡胶具有高温、耐寒、耐磨、耐油、耐候性等特点，可以满足汽车零部件的各种要求。
五、电子通讯领域硅橡胶在电子通讯领域中也有广泛应用，可以制成各种电子零部件，如键盘、手机壳、触控屏、耳机套等。
硅橡胶具有优异的耐磨性、耐氧化性和柔软性，能够有效保护电子产品，延长使用寿命。
硅橡胶的用途非常广泛，是一种十分重要的高分子材料。
随着科技的不断发展和进步，硅橡胶在各个领域的应用也会越来越广泛。
硅橡胶在航空领域的应用及其性能评价
硅橡胶在航空领域的应用及其性能评价随着航空业的快速发展，越来越多的新材料被引入到飞机制造业中，其中之一就是硅橡胶。
硅橡胶具有优异的物理和化学性质，在航空领域中得到广泛的应用。
本文将重点讨论硅橡胶在航空领域的应用及其性能评价。
首先，硅橡胶在航空领域的应用主要涉及到密封件、防护件和振动隔离件等方面。
其耐高温、耐寒、耐腐蚀和抗老化的特性使得硅橡胶成为理想的材料选择。
在飞机发动机中，硅橡胶被广泛应用于密封件，如O型密封圈、轴封圈和静密封圈等。
硅橡胶的优异耐高温性能使之能够在高温环境下保持其弹性和密封性能。
此外，硅橡胶还可以用于制造防护件，例如电线电缆保护套和火力探测器的覆盖层。
硅橡胶具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，能够有效保护电线电缆和探测器等重要设备。
此外，硅橡胶的高弹性和抗震性能使其成为飞机振动隔离件的理想材料，可以减少飞机在飞行过程中的振动和噪音。
其次，硅橡胶在航空领域的性能评价主要包括耐高温性能、耐寒性能、耐腐蚀性能和耐老化性能等方面。
作为一种高温弹性材料，硅橡胶的耐高温性能是其应用于航空领域的重要特性之一。
硅橡胶可以在极端高温条件下维持其弹性和机械性能，确保航空发动机的密封效果。
此外，硅橡胶还具有优异的耐寒性能，在极寒环境下依然能够保持其弹性。
航空器在高空飞行时，会遇到低温环境，硅橡胶的耐寒性能能够帮助保持关键部件的正常运行。
此外，硅橡胶的耐腐蚀性能也是其在航空领域应用的重要指标之一。
飞机在飞行中会遭受到各种腐蚀性介质的攻击，硅橡胶具有优异的抗腐蚀性能，可以保护关键部件免受腐蚀的损害。
最后，硅橡胶的耐老化性能也是其在航空领域应用的重要考量因素之一。
硅橡胶能够长时间保持其物理和化学性质的稳定性，具有较长的使用寿命。
这也是为什么硅橡胶能够被广泛应用于航空领域的原因之一。
然而，硅橡胶也存在一些局限性和挑战。
首先，硅橡胶的成本较高，这限制了其在一些航空领域的应用。
其次，硅橡胶的机械性能相对较弱，容易发生断裂和疲劳损伤。
二氧化硅在橡胶制品中的应用
二氧化硅在橡胶制品中的应用橡胶制品是我们日常生活中使用频率非常高的一种工业产品。
从卫生用品、鞋子、轮胎到机械零件、密封件等等，都离不开橡胶制品的应用。
而在橡胶制品的生产中，二氧化硅则是一种非常重要的填充剂和增塑剂。
本文将从二氧化硅在橡胶制品中的应用、特性及对产品性能的影响等方面进行阐述。
一、二氧化硅在橡胶制品中的应用二氧化硅是一种非常重要的橡胶填充剂和增塑剂。
在橡胶制品生产中，二氧化硅可以增加橡胶材料的硬度、强度、耐磨性、耐老化性以及耐高温性能。
此外，二氧化硅还可以改变橡胶材料的力学性能、热力学性能和电学性能。
在填充剂方面，二氧化硅可以增加橡胶制品的硬度和强度，提高橡胶制品的机械性能和耐磨性。
同时，填充剂的加入可以减少橡胶材料的膨胀和收缩，从而改善橡胶制品的尺寸稳定性。
在增塑剂方面，二氧化硅可以改善橡胶材料的流动性和加工性能，从而使橡胶制品的成型更加容易，形状更加精确。
二、二氧化硅的特性二氧化硅是一种非常重要的无机化合物，其化学式为SiO2。
二氧化硅的晶体结构是四面体构型，其中每个硅原子都与四个氧原子形成稳定的共价键。
二氧化硅的晶体结构非常稳定，具有高硬度、高熔点和高热稳定性等特点。
此外，二氧化硅还具有一些其他特性。
首先，二氧化硅具有低毒、无味、无色和无吸湿性等特点，不会对人类健康造成危害。
其次，二氧化硅具有极高的白度和光泽度，可以增加橡胶制品的外观质量和观感效果。
再次，由于其高熔点和高热稳定性，二氧化硅可以提高橡胶制品的耐高温性能和耐老化性能。
三、二氧化硅对橡胶制品性能的影响二氧化硅作为一种重要的填充剂和增塑剂，对橡胶制品的性能影响很大。
在填充剂方面，二氧化硅的加入可以增加橡胶制品的硬度和强度，提高机械性能和耐磨性；同时可以降低热膨胀系数，提高尺寸稳定性。
在增塑剂方面，二氧化硅可以改善橡胶材料的流动性和加工性能，使成型更容易，形状更加精确。
在橡胶制品生产中，二氧化硅的加入量对橡胶制品的性能也有一定的影响。
硅橡胶用途
硅橡胶用途一、介绍硅橡胶硅橡胶是一种合成材料，由有机硅化合物和二氧化硅聚合而成。
它具有优异的耐热性、耐寒性、耐氧化性和电绝缘性能，因此被广泛应用于各种领域。
二、硅橡胶的用途1.医药领域硅橡胶在医药领域中被广泛应用于制作人造心脏瓣膜、人造血管等医疗器械。
由于其具有生物相容性好、不会引起排异反应等特点，因此被认为是一种理想的医用材料。
2.食品加工领域硅橡胶在食品加工领域中主要用于制作模具和密封圈等部件。
由于其具有良好的耐高温性能和不会释放任何有害物质的特点，因此被广泛应用于食品加工设备中。
3.汽车制造领域硅橡胶在汽车制造领域中主要用于制作密封圈、减震垫等部件。
由于其具有良好的耐热性和耐油性能，因此能够在汽车引擎和变速器等高温高压环境下稳定工作。
4.电子电器领域硅橡胶在电子电器领域中主要用于制作密封圈、隔震垫等部件。
由于其具有优异的绝缘性能和耐高温性能，因此被广泛应用于电子设备和家用电器中。
5.建筑领域硅橡胶在建筑领域中主要用于制作防水材料、隔音材料等。
由于其具有良好的耐候性能和耐腐蚀性能，因此能够在建筑工程中起到很好的保护作用。
6.航空航天领域硅橡胶在航空航天领域中主要用于制作密封圈、隔震垫等部件。
由于其具有良好的耐高温性能和不易老化的特点，因此被广泛应用于飞机、火箭等航空航天设备中。
三、硅橡胶的优点1.耐高温性能好：硅橡胶可以在高温环境下稳定工作，最高温度可达到300℃左右。
2.耐寒性能好：硅橡胶可以在低温环境下稳定工作，最低温度可达到-60℃左右。
3.耐氧化性能好：硅橡胶可以在氧化性环境下稳定工作，不易老化。
4.电绝缘性能好：硅橡胶具有良好的电绝缘性能，可以用于制作高压绝缘部件。
5.生物相容性好：硅橡胶具有良好的生物相容性，被认为是一种理想的医用材料。
6.耐腐蚀性能好：硅橡胶可以在酸碱等腐蚀性环境下稳定工作。
四、总结硅橡胶是一种应用广泛的合成材料，具有优异的耐热性、耐寒性、耐氧化性和电绝缘性能等特点。
蓝星硅橡胶参数
蓝星硅橡胶参数
（最新版）
目录
1.蓝星硅橡胶的基本概念
2.蓝星硅橡胶的参数
3.蓝星硅橡胶的应用领域
4.蓝星硅橡胶的优势
5.蓝星硅橡胶的未来发展趋势
正文
蓝星硅橡胶是一种高性能的硅橡胶材料，具有优异的耐高低温、耐氧化、耐腐蚀和电绝缘性能。
它广泛应用于航空航天、电子、化工、医疗等领域，对于提高产品的可靠性和稳定性具有重要意义。
蓝星硅橡胶的参数主要包括硬度、抗拉强度、伸长率、体积电阻率、耐电压等。
其中，硬度是衡量蓝星硅橡胶软硬的指标，抗拉强度和伸长率是衡量其机械强度的重要参数。
体积电阻率和耐电压则直接影响蓝星硅橡胶的电绝缘性能。
蓝星硅橡胶在航空航天领域应用于航空电子、航空器结构、航空器动力系统等。
在电子领域，蓝星硅橡胶广泛应用于电子元器件的密封、绝缘和保护。
在化工领域，蓝星硅橡胶可用于防腐、防磨和密封等。
在医疗领域，蓝星硅橡胶则可用于制造高性能的医疗器械。
蓝星硅橡胶具有优异的性能，可以提高产品的可靠性和稳定性，提高产品的使用寿命，降低产品的维护成本。
同时，蓝星硅橡胶具有环保、无毒、无污染等优点，符合现代社会的环保要求。
未来，随着科技的发展和新材料的研究，蓝星硅橡胶将会有更广泛的应用领域和更高的性能要求。
AEROSIL_R_104和R_106_在硅橡胶中的应用
技 术 简报 TI 1148AEROSIL® R 104和AEROSIL® R 106在硅橡胶中的应用目录表页数1 前言 32 硅橡胶用合成二氧化硅 33 AEROSIL® R 104和AEROSIL® R 106的合成及性能 5 3.1 合成 5 3.2 物理化学性能 6 3.3 在HTV-硅橡胶中的性能73.4 在RTV-1K-硅橡胶中的性能94 测试方法细目115 AEROSIL® R的物理化学数据136 文献141 前言自从1940年Rochow(1) 最初开发了聚硅氧烷体系以来，合成的二氧化硅一直作为补强填料应用于硅橡胶工业。
其中AEROSIL®工艺生产的气相法二氧化硅对硅橡胶来说一直是必不可少的，而且至今它对这类弹性体的应用起了很重要的作用。
此后，除了亲水性补强二氧化硅，专门开发了多种疏水性二氧化硅,这种AEROSIL®的表面可与常用于硅橡胶工业中的有机硅化合物产生化学键合作用。
AEROSIL® R 104和AEROSIL® R 106，这两种产品都是通过八甲基环四硅氧烷（D4）变为疏水性的，现在德固赛公司开发了其他适用于此工业的产品，因而拓展了补强用硅橡胶的二氧化硅的产品范围。
本技术简报提供了最新的商业化产品AEROSIL® R 104和AEROSIL® R 106的性能概述，并与其它AEROSIL®牌号气相法二氧化硅作了比较。
在我们的研究中，尤其着重于它们在过氧化交联HTV-硅橡胶和1K-硅密封胶中的应用。
2硅橡胶用合成二氧化硅合成二氧化硅的补强性能已为大家熟知，且在（2-6）中有所详述。
它们除了对硫化硅橡胶产品机械强度的重要性，还影响未交联和交联硅橡胶的其它性能。
因此不能孤立考察其补强效果，当其补强作用达到最佳时，其增稠和触变性能通常也是最大的。
首先提到的性能大部分是不希望产生的，例如：未交联HTV-有机硅化合物会在几天之内变得很硬且缺乏弹性以至于完全无法用于任何进一步的加工。
二氧化硅在液体中的应用分散方法
图 7：分散盘/容器尺寸比的重要性。1+2=轴向 物料流动，3+4=径向物料流动
盘应被置于合适的位置，这样能够迫使 物料由容器底部向上达到分散盘的位置 (一般 0.5-1 倍的分散盘径)。最佳的分
散盘放置可以形成 4 个混合区 (见图 7)。
上部的两个混合区向下吸向分 散盘，而下面的两个混合区向 上吸向分散盘。分散盘的锋利 程度和传动带的松紧度需要做 经常的维护，它们同样对分散 的效率和稳定性产生作用。
图 11： 连续的转子-定子混合器展示了液体的 添加口（a）和 AEROSIL®气相法二氧化硅的添 加口（b），产品出口（c）。该系统实际上属 于无尘操作
分散时间
分散时间的长短应该保持在一个最小 值，以防止过多的温度累积。长时间的 分散造成的过高温度会导致过低的混合 粘度。在较高温度条件下持续的混合对 多数体系来说都是弊大于利。然而，分 散温度并不会对有些体系造成负面的影 响（图 12）。最佳的分散时间和分散 温度取决于特定的体系、并根据经验为 每一个配方制定。从测试的结果我们可 以看出一旦足够的能量被添加到体系中 （rpm/线速度），分散时间变得就不那 么重要（参看图 13 和图 14，例中用两 种不同类型的不饱和间苯二甲酸聚 酯）。
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图 3：AEROSIL® 200 对不同溶剂的增稠
另外一个重要的考虑因素是要选用亲水 还是疏水型的 AEROSIL®气相法二氧化硅 产品。在前面的讨论中，疏水型 AEROSIL® R 型产品相比于亲水产品通常 是低效的增稠剂。但是，尤其是在个人 护理应用方面，它们具有更好的皮肤触
如果配方中含有大量其他的颜料和填料aerosil在防沉降应用时的添加量可能达到20对于胶粘剂密封剂和一些个人护理方面的应用由于要求的增稠和触变性更高所以添加量要大些48重量比基于体系总量之间
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性能
单位
挤出性 粘度（D=10s-1） 屈服值 易分散性（扩展表 面粗糙度） 邵尔 A 硬度 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 回弹性 透明度
通过高强度原位疏水改性工艺，“结构性硬化”效应能够被克服， 且补强用的二氧化硅产生的增稠作用可以调整到一个期望的水 平。此种效果是在物料混合阶段采用疏水剂对二氧化硅进行化学 后处理而获得的。在二氧化硅表面的硅羟基基团，可以通过与有 机硅化合物的结合而被封闭， 因而避免了由于氢键形成的多维 网状结构。但是，在这个工艺中缩合反应所形成的副产物必须除 去，否则将会严重影响硫化后化合物的性能。这一必需的处理费 力而且耗时，进一步而言，如果从生态角度考虑，在这个工艺中 还需要对排放气体进行处理。
表 2 列出了分别添加 AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL® R 812S 的双 组分室温硫化(RTV)硅橡胶的性能比较。其它类型的 AEROSIL® 产品没有列入表内是因为他们不能直接用于双组分 RTV 硅橡胶 体系中，如果没有进行原位疏水处理它们具有显著的增稠作用。
表 2：分别添加 20% AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL®R 812S 的双组 分 RTV 配方性能比较
图 1 描 述 了 同 为 三 甲 基 硅 烷 改 性 的 AEROSIL® R8200 和 AEROSIL® R 812S 产品添加量与粘度的关系。在 20%添加量下， 使用 AEROSIL® R 812S 的聚合物的粘度是 AEROSIL® R 8200 的 10 倍。对于 AEROSIL®200 或 300 等未经处理的气相法二氧化硅，
% ≤0.003
≤0.01
≤0.01
≤0.01
≤0.01
TiO2
% ≤0.03
≤0.03
≤0.03
≤0.03
≤0.03
HCl
% ≤0.025
≤0.1
≤0.02
≤0.025
表 1：AEROSIL® R 8200 与 AEROSIL® 200，R974，R104，R812S 的物理化学参数比较
≤0.025
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粘度
撕裂强度在添加量 15%以上时将迅速增加，这种情况也即所谓的 “锁定效应”。在高添加量下，撕裂强度持续增加但明显逐渐上升。 （见图 2）
机械强度
撕裂强度[N/mm] 粘度[Pa s]
填料添加量 [%]
图 2：添加了不同量 AEROSIL® R 8200 的双组分 RTV 配方流变性 能及机械性能比较。
2.0 15 1.1 650 2.1 51 28.1
AEROSIL® R 8200 58.0 38 8
1.5 13 0.7 450 2.0 51 23.8
表 3：含 8% AEROSIL® R 8200 和 AEROSIL® R 812S 的单组分 RTV 有机硅密封剂性能以及与 AEROSIL®150， AEROSIL® R 104，AEROSIL® R 106 等产品的比较。 ＊ 等级 1：优秀
接下来的章节将详细描述 AEROSIL® R 8200 的物理化学特性及 其在单组分,双组分室温硫化（RTV）硅橡胶及液体硅橡胶（LSR） 配方中的一些技术应用特性。
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2．合成二氧化硅 在硅橡胶中应用
合成二氧化硅在聚合物中的补强作用广泛报道于各种出版物中 （见 2－7）。除了提高硫化硅橡胶产品的机械强度，所添加的二 氧化硅经常表现出不期望的增稠作用。比如，在高温硫化（HTV） 硅橡胶应用中出现的“结构性硬化”效果等。有机硅化合物虽然 没有进行交联，但是在很短的几天内就发生了硬化。因此，很难 甚至不可能对它们作进一步的后续加工。在室温硫化（RTV）体 系中，调整增稠作用与增强效果两者之间的平衡关系至关重要。 未交联有机硅化合物的加工比较简单容易, 但是在交联后，聚合 物应具有较高的机械强度。
等级 6：差
在相同添加量下，使用 AEROSIL® R 8200 为补强填料的标准醋酸 类配方的粘度及屈服值均要明显低于其它类型的 AEROSIL®产 品。尽管 AEROSIL® R 8200 具有极低的增稠效果，硫化后产品的 机械性能基本在相同的水平。（见图 3）
通过增加填料的含量至 14%或 20%，配方的流变性能与市售的 有机硅密封剂相当。但是，在完全硫化后，产品的机械性能却可 达到一个很高的程度。（见表 4）
1.5 13 1.1 510 2.5 44 19.5
AEROSIL® R 104 25.3 165 247
2.0 16 1.1 430 2.2 52 25.4
AEROSIL® R 106 24.7 171 271
2.5 15 1.1 450 2.1 50 27.3
AEROSIL® R 812S 31.7 74 25
性能
粘度（混合后） 粘度（7 天后） 邵尔 A 硬度 拉伸强度 断裂伸长率 撕裂强度 回弹性 透明度
单位 Pa s
AEROSIL® R 812S
421
AEROSIL® R 8200
26
Pa s
433
32
46
41
N/mm2
3.9
2.7
%
370
340
N/mm2
25.3
17.5
%
60
63
37.2
28.8
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3 AEROSIL® R 8200 的合成 及特性
3.1 合成
和 AEROSIL®其它产品一样，AEROSIL® R 8200 是通过 SiCl4(8) 在氧氢焰中水解而来。在这个过程中，会有大量的氯化氢副产物 产生。它可以通过特殊的方法从气相法二氧化硅中除去。这种工 艺的新颖之处在于用三甲基硅烷基团在二氧化硅表面进行密集 的疏水化处理以及通过后续的处理使得二氧化硅的增稠效果降 低到相当低的水平。
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4.2 单组分 RTV 硅橡胶 的特性
AEROSIL® R 8200 在单组分 RTV 体系中可以完全体现它的优点 应用于自流平橡胶体系尤其是基于柔性涂层的建筑材料。与其它 产品相比，AEROSIL® R 8200 也显示出非常优秀的流变性能。（见 表 3）
由于具有极低的增稠效果，
对于用户来讲，这个工艺还有另外一个优势：整个生产是一个连 续的过程，因此可以确保二氧化硅产品质量波动降到最低程度。
3.2 物理化学特性
通过 3.1 所描述的生产工艺可知，AEROSIL® R 8200 具有所有 AEROSIL®疏水性产品的所有优点。从疏水性能指标之一的碳含 量来看，其含量为 2-4%，高于绝大多数其它类型的疏水性产品。 仅 AEROSIL® R 812S 与它有类似水平的疏水程度。
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屈服值[Pa] 粘度[Pa s]
图 3：添加 AEROSIL® R 8200 及其它类型 AEROSIL®产品的单组分 RTV 体系流变性能比较（填料含量为 8%）
表 4： 在单组分 RTV 体系中，AEROSIL® R 8200 不同添加量时的性能比 较。
5.3 液体硅橡胶（LSR）配方
11
6 参考文献
12
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1. 前言
自从 Rochow(1)在二十世纪四十年代开发出聚硅氧烷体系以来， 合成二氧化硅一直作为补强填料应用于有机硅橡胶工业。特别是 采用 AEROSIL®工艺合成的气相法二氧化硅，对于硅橡胶的成功 发展起了非常重大的作用。
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4 AEROSIL® R 8200 在不同 硅橡胶体系中的作用
4.1 在双组分室温硫化（RTV） 硅橡胶的特性
双组分体系在很多领域均有应用，比如齿类材料，纪念碑保护以 及在汽车等工业中塑料部件的快速铸模成型。 双组分硅橡胶的 优点是它在室温下就很容易加工, 优异剥离性能和精确的成型 能力是这种硅橡胶的非常重要特性。为此，聚合物的低粘度特性 必须不受填料含量的明显影响，同时，还需保证硫化后的化合物 具有高水平的机械强度。AEROSIL® R 8200 是满足这些需求首选 的疏水性 AEROSIL®产品。
%
≤1.5
ca.50 ≤0.5
ca.50 -
ca.50 ≤0.5
ca.140 ≤0.5
pH 值（4%水溶液）
3.7-4.7
3.7-4.7
≥4.0
5.5-7.5
≥5.0
碳含量
%
-
0.7-1.3
1.0-2.0
3.0-4.0
2.0-4.0
SiO2
% ≥99.8
≥99.8
≥99.8
≥99.8≥ຫໍສະໝຸດ 9.8Fe2O3性能 亲水/疏水性 BET 比表面积
AEROSIL® 200
亲水性
AEROSIL® R 974
AEROSIL® AEROSIL® R 104 R 812S 疏水性
AEROSIL® R 8200
m2/g 200±25
170±20
150±25
220±25
160±25
压实密度
g/l ca.50
干燥失重（105OC，2h）
在传统的补强用亲水性二氧化硅发展的同时，用于特殊领域的疏 水性产品也随之开发出来。这些产品的疏水特性是用硅烷在亲水 性 AEROSIL®气相法二氧化硅颗粒表面改性而获得的（2,3）。
本技术资料着重介绍 AEROSIL® R 8200，这是一种经过特殊处理 的二氧化硅用以提高硅橡胶的混合效率。为了满足客户的需要， 这种二氧化硅在合成以及疏水性处理步骤之后还进行了一些特 殊的处理。这种产品具有极低的增稠效果，同时保留了其优异的 增强作用。