不锈钢焊接工艺

不锈钢的及焊接及应用

几乎所有的不锈钢都可以使用目前在工业上使用的大多数焊接方法，包括激光、等离子焊以及在汽车制造中发展起来的电子束焊接。然而，由于不锈钢与碳钢以及合金钢不同，焊接技术也有所变化。

首先，要按照工艺规程操作，保持焊缝区以及直接与焊缝相邻的部位的耐腐蚀性，该部分又被称为热影响区（HAZ）；第二，最好是保持连接处最佳的力学性能；第三，必须采取某些步骤使热变形产生的问题最小。

不锈钢和其他钢种的主要不同在与合金含量，它提供了耐腐蚀性能。在焊接中，必须选择合适的焊条，尽可能选择耐腐蚀性能与基金属几乎相同或比基金属耐腐蚀性更好的焊接填充金属，这一点并不总是像所期望的那么明显，例如，308钢焊条通常被指定焊接304钢，300系列的焊条常常被用于连接400系列的钢，最好的建议是按照美国焊接协会（AWS）对焊条的选择（同样也是焊接工艺规程）或向焊条制造厂咨询，他们有最新的选择焊条明细。

焊缝边缘的清理非常重要，由于焊缝区后来发生耐腐蚀性能的降低，润滑脂和油的污染物可能会导致焊缝区碳化。焊后清理工具以及在碳钢上使用的砂轮会留下微粒，嵌入不锈钢表面，如果不采用化学清理去除，以后就会生锈。

焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。

焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。

为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。

应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

不锈钢洗涤及保养不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛，人们在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢

的性能认识不多，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是永不生锈的，其实，不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但最终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。

裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。

不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。

不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。

不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。

不锈钢表面污物引起的锈，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。

只要我们使用正确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。

马氏体不锈钢的焊接在冷却过程中，总是存在冶金变化，在冷却中可能导致裂纹产生。可以通过预热和焊后加热来弥补，以降低冷却速度。焊接用的填充金属最好是与基金属或和奥氏体不锈钢的成分相同。

铁素体不锈钢的焊接铁素体不锈钢的焊接存在三个主要的困难，（1）过多的晶粒长大；（2）敏化；（3）缺乏韧性。通常这些困难不适用于稳定性钢种，例如，409、439和444钢。

焊接之后对其他铁素体钢种（如430）热处理会使这些问题减少到最小，或者使用一种新的专用铁素体合金，它的含碳量和含氮量都比指定的低。

填充金属要有相似的成分或者奥氏体成分（308、309、316L 或310），它们有助于改善韧性和延伸性。

奥氏体不锈钢的焊接 200和300系列都是最可焊接的不锈钢，产生的问题主要与热影响区的敏化有关，可以在使用低碳或稳定化钢种时使敏化减到最小。

不需要预热，只需要焊后加热，重复溶解沉淀的碳化物和消除部件的应力，这些部件在会产生应力腐蚀断裂的环境中使用。

奥氏体钢的延伸系数比碳钢的要大，因此热收缩也大，必须有预防措施，避免焊缝热裂，使变形最小。例如，探测夹具、点焊、跳焊、铜冷却棒、最小热输入和短焊道。

316和316L不锈钢316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中

不锈钢加工----折弯加工簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨

不锈钢施工以及施工注意点为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。

应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

不锈钢的应用

1.不锈钢在建筑业中的应用

近年来，应用不锈钢作为建筑材料正日益广泛。使用越来越广泛有着多方面的原因，其中包括对材料更好的了解、企图更新