超全钢筋直螺纹连接技术培训课件

02. 施工机具
1、钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机； 2、限位挡铁（不同规格的钢筋需调整）； 3、螺纹环规：包括通规、止规等； 4、力矩扳手及普通扳手等。
02. 施工机具
直螺纹套丝机
机具特点
钢筋直螺纹套丝机是一种 钢筋直螺纹滚轧设备，该机可 用于加工16~40mm ⅡⅢ级带 肋钢筋。
02. 施工机具
4
外观检查
5
外形检查
6
螺纹尺寸
量具名称
检验要求
目测
牙型饱满，完整丝扣圈数应符合规定
卡尺或专用量规 通端螺纹塞规
应满足规定的要求 能顺利旋入螺纹
止端螺纹塞规 目测
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距) 表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷
卡尺或专用量规
长度及外径应满足尺寸公差要求
通端螺纹塞规
04. 施工工艺
04. 施工工艺
钢筋丝头加工工艺
加工前检查→滚轧丝头（剥肋）→丝头 质量质检→带帽保护→丝头质量抽检→ 存放待用
01
02
01. 剥肋
02. 丝头检查 03. 带帽保护 04. 质量抽检
03
04
滚轧丝头
使用钢筋剥肋滚 压直螺纹机将待 连接钢筋的端头 加工成螺纹。
丝头检查
采用螺纹环塞规 对丝头进行检查
平头切断机
机具特点
用于切断建筑工程中各种普 通碳素钢和螺纹钢，也可以切断扁 钢、方钢及角钢（需更换刀片）， 该机是建筑行业和机械行业中的一 种理想断料设备，特别适用于钢筋 直螺纹连接时的钢筋断料。
02. 施工机具
螺纹环塞规
机具特点
螺纹环塞规是一种“量具”， 是用来检测标准外螺纹中径的，两 个为一套，一个通规，一个止规。 两个环规的内螺纹中径分别按照标 准螺纹中径的最大极限尺寸和最小 极限尺寸制造的，精度非常高。
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
赛规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋 入量不应超过3P(P为螺距)
05. 质量要求
04.丝头加工尺寸检查
标准型套筒的几何尺寸及滚丝参数mm
规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 滚丝长度 牙数
16 16.3
24
45
25
10
18 18.2
27
20 20.2
进拧紧力矩表
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
注意：扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
05. 质量要求
03.钢筋丝头、连接套筒质量检验
序号 检验项目
1
螺纹圈数
2
丝头长度
3
螺纹直径
带帽保护
用专用的钢筋丝头保 护帽或连接套筒将钢 筋丝头进行保护，防 止螺纹被磕碰或被污 物污染。
质量抽检
按照抽检频率， 取样进行送检
05. 质量要求
05. 质量要求
丝头加工
01. 钢筋丝头加工
1、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝 头内孔最小尺寸。
2、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头 加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
钢筋直螺纹连接技术培训
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目录 CONTENT
01. 直螺纹施工特点 02. 施工机具 03. 施工准备 04. 施工工艺 05. 质量要求 06. 常见质量问题及解决办法
01.直螺纹施工
直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝，然后用带内 丝的直螺纹套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。具有施工快速高效、方便灵 活的特点，能够保证本工程的施工进度与施工质量。
02. 施工机具
扭力扳手
机具特点
扭力扳手工作时，棘轮中心的旋转扭矩通过轴节机构 传递给弹簧，当负荷大于弹 簧设定 值时，头部就以头部定位销为中心 旋转，头部的尾端接触到套管就发 出“咔嗒” 响声，并以示紧固作业完成。
03. 施工准备
1、直螺纹套丝机等机械设备经维修试用； 2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、 马蹄形严重的需切除，不得用气割下料，对螺纹套及钢筋端头清理、 除锈、去污； 3、测力扳手经校验，可满足施工要求等； 4、操作人员经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
直螺纹钢筋连接比普通焊接工艺速度快，能提高钢筋连接速度，节约时间， 接头钢筋损耗小，节约成本。
但是，在实际工地施工过程中，直螺纹连接存在合格率低，返工率高，这 些制约了直螺纹连接速度快，经济效益好等优势的体现。
01. 直螺纹施工特点
施工特点
工艺合理、施工简便
直螺纹连接套筒纹距短，丝扣螺 距大，与电弧搭接焊、套筒挤压 连接相比，直螺纹套筒连接大大 降低了钢筋绑扎的劳动强度，加 快了施工速度，较大地降低了劳 动强度和减少了人工费用。
31
50
27.5
11
55
30
12
22 22.2
33
60
32.5
13
25 25.4
37
65
35.5
12
28 28.4
41
32 32.2
47
70
38
13
75
40.5
14
36 36.2
53
85
45.5
15
40 40.2
58
90
48
16
螺距mm
3 3 3 3 3 3 3 3 3
05. 质量要求
注意事项
1）冷却液体必须使用水溶性 乳化冷却液，严禁使用油性冷 却液，更不可用普通润滑油代 替。 2）没有冷却液时严禁滚轧加 工螺纹。 3）待加工的钢筋端部应平整， 必须用无齿锯下料。且在端部 500mm长度范围内应圆直， 不允许弯曲，更不允许将气割 或切断机下料的端头直接加 工。 4）在初始切削时进给应均匀， 切勿猛进，以防刀刃崩裂。 5）滑道及滑块应定期清理并 涂油。 6）铁屑应及时清理干净。 7）冷却液体箱半月清理一 次。 8）减速器应定期加油，保持 规定油位。 9）滚丝机应定期进行保 养。 10）机床的机壳必须可靠接地 后再使用。
3、调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证 剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的
规定。 4、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专 用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程
中被损坏或污染。 5、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要
达到力矩扳手调定的力矩值即可。 6、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机
安全适用、有益环境
对比其他连接方式，直螺纹套筒 连接无噪声、无油污、无烟尘和 弧光等污染，有利于劳动者的身 体健康和现场的文明施工。
技术先进、质量保证
采用抗疲劳性能好，强度大于母 材强度的套筒连接，具有良好的 力学性能。钢筋间距控制方便可 靠，有利于混凝土的浇筑和质量 的保证。
省工省时、效益明显
对比挤压套筒连接、锥螺纹接头 连接，直螺纹套筒连接每个钢筋 接头可节省钢材0.6Kg。钢筋加 工工序少，降低了劳动强度和减 少了人工费用。