斜拉桥桥钢锚梁安装施工方案方法

目录

1.前言 (1)

2.工法特点 (1)

3.适用范围 (2)

4.工艺原理 (2)

5.施工工艺流程及操作要点 (2)

5.1钢锚梁安装总体工艺 (2)

5.2操作要点 (4)

5.2.1施工准备 (4)

5.3钢锚梁安装工艺 (5)

5.3.1．钢锚梁安装工艺优化改进 (5)

5.3.2 钢锚梁运输、组拼和连续预拼 (7)

5.3.3首节钢锚梁安装 (8)

5.3.4其他（标准）节段钢锚梁安装 (11)

5.3.5 钢锚梁安装测量控制 (12)

5.3.6钢锚梁安装精度控制 (12)

5.4劳动力组织 (15)

6、材料与设备 (15)

7、质量控制 (16)

7.1 钢锚梁安装精度保证措施 (16)

7.2 钢锚梁吊装过程中成品质量控制 (16)

8.安全措施 (16)

8.1船舶安全 (16)

8.2 施工安全操作 (17)

9.环保措施 (18)

10.效益分析 (18)

10.1生产周期分析 (18)

10.3 经济效益分析 (19)

10.4 社会效益 (20)

11.应用实例 (20)

斜拉桥索塔钢锚梁安装施工工法

编制单位：中交集团第二航务工程局有限公司

1.前言

斜拉桥索塔上塔柱锚固区采用的钢锚梁由受拉锚梁和锚固构造组成，即“钢锚梁+钢牛腿”的全钢结构组合，为业界首创。锚梁作为斜拉索锚固结构，承受斜拉索的平衡水平力，不平衡力由索塔承受，竖向分力全部通过牛腿传到塔身；空间索在面外的水平分力由钢锚梁自身平衡，使得结构受力更明确。

金塘大桥主桥为双塔双索面钢箱梁斜拉桥，采用全钢结构的钢锚梁作为斜拉索的锚固结构，在国内外尚属首次。由于钢锚梁具有安装速度快、定位精确的特点，从而保证了斜拉索的安装精度。为了将金塘大桥钢锚梁安装的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。

2.工法特点

2.1首节钢锚梁（基准节段）安装采用简易支撑支架、限位导向装置、高程调节螺栓并行，操作便捷，并为提高整个钢锚梁的安装精度打下了良好的基础。

2.2根据塔吊的起重能力及塔身钢筋构造，钢锚梁采取单节吊装，安装机动灵活。

2.3采用能适应钢锚梁尺寸变化的可调专用吊具，只需一副吊架，便可完成所有钢锚梁的吊装作业，操作简便，吊装安全可靠。

2.4对钢锚梁的制造、运输和安装三阶段采取全过程的控制，不但能提高钢锚梁的安装精度，而且能加快施工进度。

2.4.1 由于钢锚梁在工厂加工时进行了预拼装，运输过程中采取全部散件运输，并采取相应保护措施，现场安装工艺得当，故安装精度控制较好；

2.4.2钢锚梁运输到施工现场后，在专用支撑马镫上组拼，竖向滚动试拼装（2～3个节段），可以严格控制钢锚梁的几何尺寸及制造精度；

2.4.3单节长度较大的锚梁壁板上口之间的增设2道水平联系撑，提高了

钢锚梁整体吊装的刚度；

2.4.4首节钢锚梁与钢支架同时安装，确保了钢锚梁安装顺利和安装精度，其重量仅为类似锚固结构钢锚箱的1/2不到，对起吊设备的吊重要求较小；

2.4.5 将相邻钢锚梁壁板之间的连接方式修成对接牛腿，方便了钢锚梁的安装，同时解决了钢锚梁安装过程中的承重方式；

2.4.6混凝土牛腿结构全部修改为钢结构并与钢壁板焊接成整体，使得钢锚梁的安装与塔柱混凝土浇筑同步进行，降低了牛腿先浇后安锚梁的施工难度，同时提高了锚梁的安装精度；

2.4.7钢锚梁的钢壁板与索塔塔柱混凝土相互结合同步施工，避免了钢混结合段混凝土裂缝的出现。

3.适用范围

适用于斜拉桥索塔钢锚梁安装施工，对于类似的钢塔安装也可借鉴采用。

4.工艺原理

钢锚梁采取分批次安装，通过分析自然环境（风、日照等）和主体结构（钢筋、混凝土等）的影响，确定每批次钢锚梁安装的节段数。对首节钢锚梁（基准节段）进行精确调位并固定后，浇筑完成该节段混凝土后，陆续吊装后续其他批次钢锚梁（每批次1至2个节段），每一个批次钢锚梁吊装完成后，进行与之对应节段塔柱混凝土的浇筑，依次循环施工直至全部完成。

钢锚梁安装误差采取分批次调整，通过监测已装钢锚梁的实际位置，分析安装误差影响，确定下批次钢锚梁安装时是否需要进行倾斜度调整以及调整量（若需要调整）。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1钢锚梁安装总体工艺

钢锚梁分为首节钢锚梁安装和其他节段钢锚梁安装，钢牛腿是钢锚梁的支撑结构，由座板、托架、塔壁预埋钢板、剪力钉和劲性骨架相连的连接钢板组成。（钢锚梁标准节段结构参见图5.1-1）。

图5.1-1 标准钢锚梁与钢牛腿三维立体结构图

钢锚梁安装与节段混凝土施工异步进行，即先安装一批钢锚梁（1～2节段），然后浇筑一定高度的混凝土（1～2节段）。

钢锚梁安装总体施工工艺流程见图 5.1-2，钢锚梁布置参见示意图 5.1-3及5.1-4。

图5.1-2 钢锚梁安装总体施工工艺流程图

散件运输

首节组合结构塔上安装 单节现场二次组装 组合结构现场整体预拼（连续不少于2节） 循环施工至19节完成

组合结构散件工厂化制作 单节散件组拼

整体预拼 精度超限，连续微调

精度超限 连续微调 组合结构塔上接高安对应节段钢筋砼施工

图5.1-3 金塘大桥主通航孔桥主塔构造图图5.1-4钢锚梁布置图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、钢锚梁进场验收

钢锚梁运抵现场后，进行检查验收，内容主要包括：

1）钢锚梁相关制造和工厂验收技术资料；

2）钢锚梁外观检查，包括结构尺寸、外观平整度、油漆涂刷等复查；

3）每节钢锚梁进行组拼并与下节钢锚梁匹配复查等。

2、钢锚梁吊装前的准备工作

1）了解气象情况，由于风、雨、雾等恶劣天气影响吊装，必须随时掌握天气趋势和现状；

2）吊装工作应选择作业点风速10m/s以下，无雨雾天气，且温差变化较小的时段内进行；

3）起吊设备例行检查调整，特别是制动系统调整；

4）机具准备，主要是指用于吊装及定位调节的吊具、索具、葫芦、千斤顶，以及高强螺栓、高强螺栓施拧（检查）工具的检查校正等工作。钢锚梁采用四点起吊。根据钢锚梁的外型尺寸变化特点，在吊架耳板上开不同间距的吊孔（钢