1780mm热连轧线精轧机组卡板缸修复改进方法

必须伸进 固定块 上 的定位 孔里 。为 了实现 精 确定 位 ， 设计 时 活塞杆 的杆径 只比定位孔直径小 ２ ｍ ｉ ｌ ｌ ， 由于装配 、 控制等 因素
板缸 采取 “ 五步修复法” 进 行改进 。即第一 步“ 拔” 利用 自制 的
专用 工具将导 向盘 、 活塞从缸体 内拔 出 ； 第二 步“ 修” 将活 塞杆
１ ）将机顶球 阀关闭 ， 拆 除连接油管 ， 用内六 方拆 下卡板缸 的连接螺栓 （ ８ ｍ ｉ ｎ ） ； 用 自制 的专用工具 ， 将 导向盘与活塞杆 从 移动块 内用 千斤顶 拔 出 （ １ ５ ｒ ａ ｉ ｎ ） ， 我 们 的专 用工具 是 由一个 １ ０ ｔ 的油压千斤顶 、 两条 Ｍ １ ２ Ｘ ２ ４ ０ ｍ ｉ Ｔ ｌ 的螺 栓和一个法兰盘组 成， 法兰盘上有 一个 通槽 ， 两条 螺栓 可 以并 排在 任 意一 个位
杆径端修磨 成 圆弧 角 ， 将 卡块 毛面修 平 ； 第 三 步装 入密 封 组 件； 第 四步用 自制的工具将活塞及导 向盘装入移 动块 内； 第 五
步标 定 移 动块 位 置 。
的存在 ， 横移缸往往定位 不准 ， 经常发 生活塞杆 杆径 和孔壁摩
擦， 使活塞 杆 表面 划 伤。在 活塞 运 动过 程 中 ， 刮 伤缸 的密封 圈， 致使 卡板缸漏油 。 每次更换磨损活 塞杆 和密封 组件 时 ， 必须 先松 开连 接螺 丝， 用人力将 导向盘 与活塞 杆从移 动块 内取 出 ， 若不 能取 出 ，
本身硬度高 、 预压 缩量大 ， 在安 装 、 更 换时 常常会 造成 密封 圈 被挤破 、 翻卷 和 咬边等 损坏 现象 ， 从 而起 不 到应 有 的密 封效
就必须打开 球 阀动作 卡 板缸 ， 用 内腔压 力 油 ， 将 卡板 活 塞顶
出， 以便更 换活 塞杆 和 密封 组 件 。更 换 完 以后 ， 拆 下 机 械 限 位， 用 肉眼观来自百度文库杆径 与定 位孔 的间隙 ， 联 系 电气 和操作 人员重 新多次标 定窜辊缸 零位 。在 这一 更换过 程 中 ， 由于 工作 时的 不连续性 ， 浪费 了大量 的时间和油。
缸带动 。
精轧机组是 １ ７ ８ ０热连轧线的核心设备 ， 是 四辊不可逆式
轧机 ， 位 于切头 飞剪 和精 除鳞 机之后 ， 由Ｆ ｌ ～Ｆ ７ ７架精轧机组 成， 用于将粗轧后 的 中间坯经 ７架轧 机连 续轧 成要 求厚 度 的
成品带钢 。
图１ 活 塞 杆 １ 存 在 问题 及 分 析 在更换工作辊时 ， 卡板 缸 必 须 打 开 ， 那么 活塞杆 的另一端 ２ 改 进 措 施 经 过 对 图纸 进 行 分 析 和 对 生 产 实 践 进 行 总 结 ， 我 们 对 卡
置， 这种工具对任意一种导向盘式的连接拆卸 时均可使 用 ； 每
次 可 以节 约 ３ ５ ｍ ｉ ｎ 。
２ ）修磨卡 块 的表 面 ， 去 除毛刺 、 并 将 活塞杆 端 修成 圆弧
技 术 研 发
Ｖｏ １ ． ２ Ｕ。 Ｎｏ ． ８ ， ２ ０１ ３
角， 以避免在 安装 时将 定块 端 的密封 划 伤 ； 每 次 以节 约
１ ０ ｍｉ ｎ 。
５ ）连接软管 ， 打开机顶球 阀 ， 标定 窜辊缸零 位 ； 利用 事先 在移动块与定位块 上做好 的标定线 进行标定 操作 ， 不用 拆卸 机械 限位 ， 而且定 位也 比较准确 ； 这种标定方法适用 于仟何两 个有相对位移 的部件标定 。每次节约４ ５ ｍ ｉ ｎ 。
技 术 与 市 场
２ ０ １ ３ 年第 ２ ０ 卷第 ８ 期
技 术 研 发
１ ７ ８ ０ ｍｍ 热 连 轧 线 精 轧 机 组 卡 板 缸 修 复 改 进 方 法
张 蕾
（ 安阳钢铁集 团有限公司， 河南 安 阳 ４ ５ ５ ０ ０ ４ ）
摘 要： 针对 ｌ ７ ８ ０ ｎ ｌ ｌ Ｔ ｌ 热连 轧线精 轧机 组卡板缸在生产使用 中存在的缺 陷， 对其修复方 法进 行改进 。有效地 节约 了修
６ ）试 车 并 清 理 现场 卫 生 （ ５ ｍ ｉ ｎ ） 。（ 注： 步 骤 ３是和 １ 、 ２ 时进行的） ３ 改进 前 后 的 效 果 、 数 据 对 比
３ ）更换密封组件 。密封组件包括活塞杆密封和透盖密封 两种 ， 活塞杆 密封 是孔 用组 合 密封 ， 它 由 Ｏ形 圈和耐 磨 环组 成 。由于 Ｏ形 圈弹 性较 大 ， 安装 比较 容易 ； 而耐磨 环 弹性 较 差， 如果直接安 装 ， 易造成 活塞 的各台 阶、 沟槽 容 易划伤其 密 封 表面， 影响密封效果 。为保证 耐磨 环安装时不被 损坏 ， 应采 取 一定的安装措施 。耐磨环主要 由填 充聚四氟 乙烯 （ Ｐ ｒ Ｆ Ｅ ） 材 料制成 ， 具有耐腐蚀 的特性 ， 热膨 胀系数 较大 ， 故 安装前 先将
复时间及油耗。
关键词 ： 精 轧机 组 ； 卡板缸 ； 移动块 ； 活塞 杆 ； 标 定
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ —８ ５ ５ ４ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ８ ． ０ １ ４
０ 引 言
精轧机座主要 由机架 牌坊 、 轧 辊及 轴承 、 轧辊 调整装 置 、 换辊机构 等部 分组 成。卡板缸 在精轧 机轧 辊调 整装 置 中， 是 工作辊轴 向定位部件 。卡板缸 主要 由活塞杆 （ 图１ ） 、 透盖 、 卡 块及导 向盘等 组成 。卡板 缸 固定 在移 动块 内 ， 移动块 由横 移
操作 前： 每次漏油 量大概 为２ ５ ０ Ｌ 左右， 更换 活塞 、 密封组
件一次需要 １ １ ０ ｍ ｉ ｎ 左右 ， 更换 后需再 次标定一次需要６ ０ ｍ ｉ ｎ ，
其在 １ ０ ０℃的油液中浸泡 ２ ０ ｍ ｉ ｎ ， 使其逐 渐变软 ， 然后将 其装 人活塞的沟槽 中。而安装 透盖 七的密封 是唇 形密 封 ， 由于其