低压电器工艺性要求

(3)进行装配的操作人员应是熟 (3)进行装配的操作人员应是熟 悉了解产品结构和零部件作用 的知识,并熟悉了解零部件之 间相互装配位置及装配的先后 顺序.
(4)进行装配的零部件应存放在 (4)进行装配的零部件应存放在 合适的工位器具箱内,零部件 存放高度应比箱口低,带有叠 放止口的工位器具箱,其零部 件在箱内的堆放不应超过止口 线的下沿.
树立和加强员工的质量意识 当专职检验人员发现报交的完 工产品或零部件有问题需要 返工时,应积极配合检验人 员认真做好返工工作.并再 次送交复验
树立和加强员工的质量意识
所有加工产品完工后应做好 加工记录
谢谢大家
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先进和合理的产品设计必须采 用先进的工艺才能制造出来, 这是我们应该重视的问题.
低压电器产品由有色金属,黑 色金属,绝缘材料所构成的, 把这三种材料制造成我们所需 的零部件和产品正是需要多种 不同的工艺手段来加以完成的.
如:热塑性塑料的注塑成型, 热固性塑料热压成型,金属材 料的冷冲压,挤压,剪切,焊 接,铸造,表面涂复,热处理, 铆接等等即是采用不同的工艺 手段完成零部件和产品的制造.
冷冲压工艺与其他工艺比较有 以下优点: 能够加工形状十分复杂,用其 他方法无法加工或难以加工的 另件;
所加工的零件尺寸精度比较稳 定,具有互换性(一般情况下 可达4 可达4～6级精度,最高可达2 级精度,最高可达2 级精度).
生产效率高,制造成本低,材 料利用率高; 操作容易,便于实现机械化和 自动化.
冷冲压工艺的缺点是模具制造 成本高,周期长,通用性小, 最好实施大批量生产.当有些 冷冲压工艺不能满足设计要求 时应增加整形工艺,如整垂直, 扩孔等.
2.塑料件工艺 2.塑料件工艺 在低压电器产品中,塑料的应 用也十分广泛,不仅用来做绝 缘零件和耐弧零件,而且还可 以用它制造能承受一定机械负 荷的结构零件,耐磨零件以及 基础件和外壳零件等.
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3.对自己生产的零部件或产品应知 道采用什么加工方法,用什么刀 具,工具加工. 4.在机床设备上如何装夹.
树立和加强员工的质量意识 在零部件装配时,应认真负责 的对待自己的工作,千万不 要马马虎虎,按工艺文件规 定的顺序一个一个的按部就 班的装配.有缺陷的零部件 应予剔除或更换.
(7)在装配过程中的任何时候均 (7)在装配过程中的任何时候均 不允许用铁质榔头锤击零部件, 对于需要紧配合的零部件,可 采用紫铜锤或木锤用适宜的力 击打装配,这样不会损伤零部 件表面.
(8)在装配过程中的任何时候也 (8)在装配过程中的任何时候也 不允许采用使零部件变形的办 法来调整触头的接触线长度或 开距,超程.
弹性零件(弹簧)的制造工艺 也是十分重要的工艺手段,它 直接影响到产品性能的稳定和 可靠的工作.还有各种模具的 制造及热处理在低压电器的工 艺中也占有很重要的地位的.
零部件的合理存放和采用通用 或专用的工位器具整齐的码放 是防止零部件因磕碰而发生变 形,表面划伤等非正常缺陷的 有效手段.
合理和正确的装配工艺流程和 装配工艺要求也是保证零部件 或产品达到设计标准和要求所 需要的.
塑料按其热塑料按其热-机械性能可分为热 固性塑料及热塑性塑料. 塑料件工艺的优点在于可以制 造出形状极其复杂的结构零件, 能较好的满足设计的要求.
塑料件工艺也有一个后续工序 即除去浇口废料及接模处废边.
3. 电磁铁导磁体零部件的工艺, 电磁铁导磁体零部件的工艺, 电磁铁导磁体一般采用的工艺 有(1 硅钢片冲片;(2 有(1).硅钢片冲片;(2). 铁心铆压;(3 铁心铆压;(3).短路环铆压 或胶合;(4 或胶合;(4). 极面磨削; (5). 表面涂复;
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(9)对于象操作机构等有转动的 (9)对于象操作机构等有转动的 零部件应在装配完成后,用手 轻轻的转动,应灵活转动,无 阻滞现象.转动部件装配完成 后应涂足够的润滑油,以保证 在开关整个寿命周期内不致因 润滑油不够而发生干摩擦而损 坏转动零部件.
(10)所有零部件装配完成后应 (10)所有零部件装配完成后应 进行总装配调试,总装配调试 应按装配调整守则进行如无装 配调整守则则应按装配工艺过 程卡,装配工艺卡规定的要求 进行调试.
(13)对产品进行内包装及外包 (13)对产品进行内包装及外包 装,进行内包装及外包装应注 意产品的随机文件不要漏放, 外包装的墨头应与里面的产品 型号,规格及其他参数完全一 致.
树立和加强员工的质量意识
1.首先应明确每一位员工在思想意识上重 视加工过程或产品生产的质量是我们企 业的生命线. 2.在生产线上的员工应该认真看清和读懂 加工图纸及其他的工艺文件,对有不清 楚或不懂的地方应及时向有关技术人员 请教,直到弄懂搞明白为止
1. 冷冲压工艺 冷冲压工艺是属于无削加工的工 艺方法,从技术经济观点来看, 它是一种比较理想的加工工艺在 低压电器制造业中大约有50%～ 低压电器制造业中大约有50%～ 60%的零部件采用冷冲压工艺成 60%的零部件采用冷冲压工艺成 型的,因此冷冲压工艺在低压电 器制造中占有十分重要的地位.
冷冲压工艺是在常温(或金属 材料的再结晶温度)下,利用 冲压模具对金属或非金属施加 冲压力,使其发生剪切断裂或 变形来获得设计所要求的零部 件的一种加工方法.
6. 装配工艺 正泰集团及其下属公司基本上 都是装配型工厂因此有关装配 工艺的要求应该是我们正泰公 司比较重要的工艺要求.
(1)所有进入装配的零部件应该 (1)所有进入装配的零部件应该 是均已完成了加工及机加工并 已经经过表面涂复和过程检验 合格的零部件(有些铆合件除 外).
(2.)对零部件进行装配的过程应 (2.)对零部件进行装配的过程应 有相应的作业指导书或装配工 艺过程卡,装配工艺卡指导整 个装配过程.
低压电器工艺性要求
王书成
低压电器制造工艺范围 低压电器制造工艺学是研究电 器零部件制造及装配过程的科 学,是人门长期生产实践的科 学实验的总结.
工艺是在零部件或产品生产过 程中,为保证零部件或产品达 到设计标准和要求所需要的技 能,方法的手段,也是进行加 工操作,质量检验,材料供应 及工具准备等的技术依据.
(11)当完成总装配调试后应进 (11)当完成总装配调试后应进 行电性能校验,电性能校验是 装配工序最后一道工序,电性 能校验应按照总图及产品技术 标准进行,其中包括打耐压.
(12)以上工序全部完成后可以 (12)以上工序全部完成后可以 向检验部门报交并申请出厂抽 样检验.当检验部门依照产品 出厂检验规范进行抽验合格后 即可按工厂规定挂产品合格证
(5)带有镀银层的导电零部件及 (5)带有镀银层的导电零部件及 焊有银触点的母排,由于镀银 层表面较软,容易因相互磕碰 导致表面损伤及划痕,因此应 该有专用的工位器具箱存放并 采用软质塑料或软质纸张包复, 可以防止表面损伤及划痕.
(6)进行装配的操作人员应准备 (6)进行装配的操作人员应准备 必要的装配工具及必要的量具. 当作业指导书或装配工艺过程 卡,装配工艺卡上对装配工具 和检具有要求时应按作业指导 书或装配工艺过程卡,装配工 艺卡规定的工具要求进行准备.
4. 电磁线圈的工艺 目前低压电器的电磁线圈一般 均为有骨架线圈,因此有骨架 线圈的工艺过程大致有如下过 程(1).塑料注塑(骨架成 型);(2 线圈绕制;(3 型);(2).线圈绕制;(3). 焊接接线片;(4 焊接接线片;(4).线圈外包 扎.
5. 触头及其组件的工艺 低压电器触头一般采用银基合 金触点,几乎均由专业触头材 料厂提供,我们这里描述的主 要是触头连接板及触点的钎焊 工艺.
树立和加强员工的质量意识 当产品或零部件装配完成后应 进行自检和互检,发现有问 题应及时返工.要保证从自 己手里出去的及流到下一道 工序的产品应该是完全合格 的产品
树立和加强员工的质量意识 不要隐瞒自己有质量缺陷的产 品或零部件,也不要把有质 量缺陷的产品或零部件混入 质量完好的产品或零部件中 去.要勇于承担自己的质量 责任.