工具工装管理规定流程

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工具 工装管理制度

工具 工装管理制度

工具、工装管理制度1、目的建立工具、工装程序2、范围适用于公司工具、工装使用管理3、责任者生产部装备室、采供部、使用部门4、程序4.1各车间设立工具室,负责编制和办理本车间工具计划,管理、发放、借出、保管等工作。

4.2 各车间工具室行政上受车间领导,业务上受生产准备部装备室领导,并负责做好下列工作:4.2.1、领用保管本车间长期公用的工具,如:量具、电钻手提砂轮机等。

4.2.2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具,并每月负责检查使用保管情况。

4.2.3、对本工具室的台账做到账卡物相符,经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。

4.2.4、经常宣传爱护和节约使用工具,督促小组、个人严格遵守工具管理制度,配合班组长召开的工具损坏、丢失,情况的分析会议,并对报损的工具提出鉴定意见。

4.3 生产部装备室担负着全公司工、模、夹、刃量具的采购、外委加工的任务。

必须有计划及时地为产品提供数量足够、质量优良的工装,努力做好工具供应工作。

4.4 计划的实施步骤按下列方法:4.4.1、专用工装的计划由各车间工艺员编制,交车间领导审批生效。

标准,通用或专用工具,二类工具计划由生产部装备室提出,下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量,充分考虑应有的技术准备时间、材料准备和生产制造周期做到可靠实际。

4.4.2、计划员接到生产计划后,应及时通盘周密按排做好技术准备工作,车间工艺员提供相关的技术资料,由计划员送交生产部装备室安排。

4.4.3、技术组根据技术准备计划安排,按时完成工艺编制工作,以及二类工具的设计工作,交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额,并提出时间完成要求,按时完成返回计划员。

4.4.4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划,计划表格四份,车间生产主任,调度员,材料员,计划员各留一份。

4.4.5、材料员接到作业计划后,按要求完成备料任务,每三天一次向计划员报告备料进展情况。

4.4.6、调度员计划做好生产平衡,完成任务,维护计划**,如遇特殊情况,不能按计划完成。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具,合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了规范工装夹具的管理,建立健全的制度,制定了以下工装夹具管理制度。

一、工装夹具管理的目的和原则(一)目的:为了有效管理工装夹具,确保工装夹具能够按时、按量、按质运作,提高生产效率。

(二)原则:合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。

二、工装夹具的分类(一)按功能分为:装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。

(二)按用途分为:固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。

三、工装夹具的管理责任(一)夹具管理人员:负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划,对夹具进行保养、维修和更新,并对夹具的使用情况进行记录和统计。

(二)使用人员:负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具,及时报告夹具损坏或故障情况,并配合夹具管理人员进行维修和更新。

四、工装夹具的管理措施(一)登记管理:对每个工装夹具进行编号,并建立夹具台账,记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息,做到一物一档,明确责任。

(二)使用计划和维修计划:制定夹具使用计划和维修计划,确保夹具按时进行维修和更新,避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。

(三)保养维修:按照夹具的保养维修手册进行保养和维修,确保夹具的正常运行和良好状态。

(四)更新更换:根据夹具的使用寿命和质量状况,制定夹具更新计划,及时进行夹具的更换,提高夹具的使用效率和生产效率。

(五)巡视检查:定期对工装夹具进行巡视检查,及时发现夹具的损坏和故障,并进行维修或更换。

五、工装夹具的报废处理(一)严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。

(二)报废夹具必须经过专人审核,并由主管部门批准后方可进行报废处理。

(三)对报废的夹具进行彻底拆解和销毁,避免夹具被他人利用或流入市场。

六、工装夹具管理的考核与奖惩(一)对夹具管理人员按照规定进行考核,并根据考核结果进行奖惩。

工具工装管理规定

工具工装管理规定

工具工装管理规定
工具工装管理是指对企业内各种工具、设备以及员工工装等进行管理的一项规定。

其目的是为了确保企业的工具和工装能够正常、安全地使用,提高工作效率和保障员工的安全。

以下是一些常见的工具工装管理规定:
1. 工具的归还:员工在使用完工具后,需要按时将工具归还到指定的位置或工具箱中。

使用者应负责工具的完整性和安全性。

2. 工装的统一:企业可以制定统一的工装标准,包括颜色、材质、款式等,以便员工易于辨识和区分。

3. 工具的保养:员工需要定期对工具进行保养和维修,确保其正常工作。

如有损坏,应及时上报并更换。

4. 工装的清洁:员工需要保持工装的清洁,不得有明显的污渍和损坏,以保持企业形象和工作环境的整洁。

5. 工装的使用规范:员工在使用工装时,应按照相关的安全操作规程进行操作,遵守有关的安全要求和操作规定。

6. 工装的个人使用:员工应妥善保管自己的工装,不得随意借给他人或私自更改。

离职时,应按规定归还工装。

7. 工具的使用登记:企业可以采用工具使用登记的方式,记录工具的使用情况,包括借用和归还时间、地点和负责人等信息。

8. 工具的发放和管理:企业可以对工具进行编号和标识,统一发放给员工,并建立相应的工具管理制度。

9. 工装的安全防护:根据工作环境和工作内容的特点,企业应提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全眼镜等。

10. 违规处罚:对于违反工具工装管理规定的员工,企业可以采取相应的纪律处分措施,如警告、罚款等。

以上是一些常见的工具工装管理规定,企业可以根据具体情况和需求,结合相关法律法规进行制定和完善。

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度 一、前言 设备工装工具是生产过程中不可或缺的物资,是生产设施的重要组成部分,直接关系到生产的正常进行与效率提升。因此,设备工装工具的管理必须严格,制定一个科学、规范的管理制度对于生产经营管理十分重要。

二、设备工装工具管理制度的概述 1.范围:本管理制度适用于本公司所有单位和职工使用的设备工装工具。 2.目的:制定和完善设备工装工具管理制度,规范设备工装工具的使用,加强设备工装工具的管理,提高工作效率和产品质量,确保生产过程的安全性和稳定性。

3.管理部门:公司设备管理部门负责设备工装工具的统一管理、配发和维护,其他部门负责设备工装工具使用过程中的管理和保管工作。

三、设备工装工具管理制度的具体内容 1.设备工装工具的配发与保管 (1)设备工装工具的配发必须经过设备管理部门的审核,确保配发数量与预算一致,并进行登记。

(2)设备工装工具必须使用标准化包装或标识,以便于使用人员进行管理和归还。

(3)设备工装工具未使用前,由设备管理部门安排专人进行保管,确保设备工装工具的完好无损。

(4)使用人员必须进行设备工装工具的登记和签订责任书,并严格按照设备工装工具使用规定进行使用。

(5)使用人员必须按时返还设备工装工具,并进行维护和清洁,确保其使用寿命和效率。

(6)设备工装工具配发数量和使用情况均要进行计算和登记,定期进行盘点。 2.设备工装工具的维修与更换 (1)设备工装工具的保养、维护和维修由设备管理部门负责,其他部门遇到设备工具损坏时需及时报告设备管理部门进行维修或更换。 (2)设备工装工具的损坏,如能自行修复则应尽快进行修复,如需更换则应按照相关规定予以更换。

(3)设备工装工具的维护保养工作应该及时进行,以确保设备工具的使用效率和寿命。

3.设备工装工具的使用及安全作业规范 (1)设备工装工具的使用必须符合相关规定,遵守使用规范。 (2)使用设备工装工具时,必须戴好个人防护用品,保证人身安全。 (3)使用工具时应严格按照规定的使用范围和使用方法进行操作。 (4)设备工装工具的使用必须在安全的工作区域内进行。 (5)使用设备工装工具时,必须注意保持使用环境的卫生和安全,防止发生安全事故。

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度

设备工装工具管理制度一、背景和目的在企业生产、制造和维修过程中,设备和工装工具是不可或缺的重要资源。

为了提高设备和工装工具的利用率,保证生产过程的稳定性和员工的安全,制定设备和工装工具管理制度具有重要意义。

本制度的目的是规范设备和工装工具的采购、领用、归还、维护和报废等工作流程,确保设备和工装工具的完好性和使用效率,提高生产效率和产品质量。

二、范围和适用对象本制度适用于公司全体员工,对公司所拥有的各类设备和工装工具进行全面管理。

三、设备和工装工具采购1.采购需求确认:各部门根据业务需要提出设备和工装工具采购需求。

2.采购计划编制:公司设备管理部门根据采购需求编制采购计划。

3.供应商选择:公司设备管理部门根据供应商的资质、价格和售后服务等方面进行评估和选择,与供应商签订合同。

4.采购审批:采购计划经过公司相关部门审核后,提交公司领导审批。

5.采购执行:采购计划获得批准后,执行采购操作,完成设备和工装工具的采购。

四、设备和工装工具领用1.领用申请:员工根据工作需要填写设备和工装工具领用申请单,描述领用原因、数量、使用期限等信息。

2.领用审批:设备管理部门审核领用申请单,确认申请人是否具有领用权限,并与申请人核对领用原因和使用期限等细节。

3.领用手续办理:设备管理部门确认领用申请无误后,予以审批,并记录单据编号、领用时间和归还期限等信息。

4.领用操作:员工凭领用单和员工工牌前往设备管理部门领取设备和工装工具。

领用人需对领用物品进行检查,确认完好无损后方可离开。

五、设备和工装工具使用1.安全使用:员工在使用设备和工装工具时,必须进行安全操作,严禁违规使用或私自改动设备结构。

2.维护保养:员工根据设备和工装工具的保养手册进行定期的保养和维护工作,确保设备和工装工具的正常运转和寿命。

3.使用记录:员工需记录设备和工装工具的使用情况,包括使用日期、使用时长、使用人员和备注等信息。

六、设备和工装工具归还1.归还时间:设备和工装工具的归还期限应严格按照领用手续的约定执行,逾期归还需进行申请和延期审批。

工装管理规定

工装管理规定

工装管理规定工装管理规定一、前言任何一家企业都离不开工装,它是生产过程中不可或缺的财产。

因此,对于工装的管理十分重要。

本文主要介绍一些工装管理的基本规定,旨在帮助企业更好的管理工装。

二、工装的定义及种类1. 定义工装是指用于确保在生产流程中生产和制造制品所需的工具、仪器、装置、模具、治具和重要的制造设备附件等。

2. 种类根据不同的使用场景,工装可以分为不同的种类,例如:(1) 量具和检测工具这类工具通常用于检验产品尺寸、形态和性质等特性。

比如千分尺、游标卡尺、测角仪等。

(2) 组装夹具这种工装通常用于组装产品的各个组件,确保达到质量和尺寸的要求。

比如点焊夹具、组装模具等。

(3) 切削工具这类工具主要用于生产产品中的处理加工以及制品成型。

比如切削刀具、钻头、铣刀等。

(4) 流水线装备这种工装通常用于组装流程的各个阶段中。

比如输送带、挡板、运输车等。

三、工装管理规定1. 工装的使用(1) 工装的使用必须符合规定程序和要求,确保在生产过程中达到预期质量要求。

(2) 在使用工装时必须进行必要的维修和保养,确保工装的良好状态和工作效率。

(3) 工装使用完成后必须归位,保证工装的整洁和完好。

2. 工装的选择(1) 选择工装必须考虑生产工艺和产品要求,遵循尽可能简单和安全的方式。

(2) 选择工装时必须注意其质量和可靠性,尽可能使用高质量的工装,确保工装能够长期使用。

3. 工装的管理(1) 工装的管理应考虑两个方面:工装的跟踪记录和工装的清洁维护。

(2) 工装的跟踪记录应包括出库日期、使用日期、保养日期和使用次数等。

(3) 工装的清洁维护应按照规定周期进行,确保良好的工作状态。

4. 工装的储存(1) 工装的仓库应符合货架管理标准,定期维护清洁。

(2) 工装应按照使用频率或使用分类进行分类,并按照标准方式储存。

4. 工装的借用工装的借用应通过授权许可,由领导或部门经理负责,确保规则的合理和有效。

5. 工装的报废工装的报废应遵循报废程序,由负责计划和管理的部门对工装进行定期检测,判断是否需要报废。

工装工具维护保养管理制度

工装工具维护保养管理制度

工装工具维护保养管理制度一、维护保养管理制度的目的为了确保工装工具的正常使用,延长工装工具的使用寿命,提高工装工具的使用效率,减少故障发生和安全事故的发生,特制定本制度。

二、维护保养管理制度的适用范围本制度适用于公司各部门的工装工具的维护保养工作,包括但不限于机械设备、电动工具、手持工具等。

三、维护保养管理的责任人1、公司设备部门负责维护保养管理的统筹和协调工作;2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作;3、各部门工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作。

四、工装工具的维护保养内容1、工装工具的清洁工作:对工装工具进行定期的清洁工作,包括清除灰尘、油污、金属屑等杂物,保持工具的干净整洁;2、工装工具的润滑工作:对工装工具的摩擦部件进行适当的润滑保养,保证工具的正常使用;3、工装工具的检查工作:定期对工装工具进行检查,发现和排除潜在故障,确保工装工具的安全可靠;4、工装工具的存放工作:对不使用的工装工具进行合理的存放,保证工装工具的完好无损。

五、维护保养管理的工作流程1、设备部门负责统筹公司所有工装工具的维护保养计划,定期对工装工具进行大修和检修;2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作,安排专人负责,并定期对工装工具进行检验;3、工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作,定期向设备部门汇报工具的使用情况。

六、维护保养管理的考核评价1、设备部门负责对各部门的工装工具的维护保养工作进行定期的考核评价,优秀部门和个人将给予奖励,不合格部门和个人将给予相应的处罚;2、各部门负责对使用人员进行维护保养工作的考核评价,表现优秀的人员将给予奖励,表现不好的人员将给与相应的处罚。

七、维护保养管理的改进措施1、根据实际情况不断完善和改进维护保养管理制度;2、对工装工具的维护保养工作进行技术培训,提高使用人员的维护保养水平;3、建立健全设备维修保养档案,对工装工具的维护保养情况进行记录和分析。

质量管理体系文件:工装治具管理制度

质量管理体系文件:工装治具管理制度

工装治具管理制度1目的规范公司对工装治具等生产辅助性工具的管理,确保这些工具处于受控状态,以更好地满足生产需求,保障生产顺利进行。

2范围所有需要使用工装治具的部门及工作人员。

3规范性引用文件无4术语及定义无5职责制造部负责工装治具的保存、发放、收发、维护的管理;制造部部长负责现场工装治具使用的综合管理;生管为工装治具管理员,负责现场工装治具的收发登记管理;6流程7工作程序7.1 内容7.1.1 制造部对每个工装治具的种类数量进行录入建立台账,并将工装治具发放到对应岗位;工装治具采购前需由研发部出具制定图纸,根据岗位需要领用相关工装治具,并由制造部部长确认,经制造部生管办理相关工装治具领用手续;7.1.2 制造部生管对所有工装治具的种类及库存进行分类以及库存的统计;7.1.3 建立专用《工装治具台账》,设立使用人日常维护并填写《工装治具日常维护保养表》;7.2 工装治具的领用管理流程7.2.1 使用人员根据生产需求,将所需的工装治具从生管处办理登记,制造部部长审核领用人员所在工序及生产操作是否具备需要领用,领用时检查工装治具型号、数量、规格是否有误,核对工装治具清单,并填写《工装治具台账》归还登记备案;7.2.2 完成生产任务后,如后续不需要的工装治具一并退回,依据《工装治具台账》检查工装治具型号、数量、规格是否有误,是否损坏,确认后签字;7.2.3 需共用的工装治具,经使用双方同意确认后,由生管协调监督工装治具使用情况,保证工装治具的正确使用,保证工装治具的使用寿命;7.2.4 每季度末必须进行一次工装治具盘点,依据《工装治具台账》,对差异进行分析,并做盘点差异处理!7.3 工装治具的日常管理7.3.1 生管每天检查现场工装治具是否摆放整齐,认真监督《工装治具台账》的填写记录,做到真实有效。

领用人员需对现场工装治具做好日常维护,现场操作人员发现问题立刻停止使用并报告生管,由生管现场确认并上报制造部部长,发现需报废工装治具,做好警示标识,单独摆放;7.3.2 生管负责组织工装治具的发放和日常管理;7.4 新购工装治具管理流程7.4.1 工装治具购回后,必须先送至仓库办理入库手续,送货单上必须注明采购单号和工装治具名称及规格数量。

备件及工装工具管理制度规定

备件及工装工具管理制度规定

备件及工装工具管理制度3.1目的为加强备件和工装工具的管理,确保设备正常运转,对备件及工装工具管理各个环节的过程控制,实现标准化、规范化,特制定本制度。

3.2适用范围本制度规定了备件及工装工具的设计、制作、使用和管理。

本制度适用于公司生产用备件及工装工具的管理。

3.3术语和定义3.3.1备件在设备维修工作中,为了缩短修理时间而事先进行准备的零部件。

3.3.2常备备件又称一般备件。

维修中经常使用而需保持一定储备量的零部件,如易损件、消耗量大的标准配件及关键、重点设备的保险储备等。

3.3.3外协备件因本企业不具备加工能力,需要委托外单位进行加工的零部件。

3.3.4外购备件指向市场购买的设备零部件,这些零部件大都有国家标准或具体型号和规格,有广泛的通用性,如滚动轴承、液压件、皮带、链条、皮碗、油封、机床电器等。

3.3.5自制备件企业为了满足生产需要而自行设计、制造的专用备件和非标准备件。

3.4工作职责3.4.1使用单位负责编制和上报本单位年度、月份、周备件和工装工具计划。

3.4.2设备管理部门负责备件、工装工具申请计划的审批、采购。

3.4.3企业管理部门负责物件监管,参与签订委托供货协议、定期进行价格确认。

3.4.4库房管理部门负责备件、工装工具的出入库办理、储存及验收。

3.4.5河南前进工程安装有限公司负责自制备件及工装工具的制作和检验。

3.4.6公司档案管理部门负责自制备件及工装工具资料的管理。

3.4.7各驻外单位及具有设备管理职能的单位(如车辆管理、办公设备管理等)所需备件由其自行采购、合理储存并做好相关记录(含备件台账、出入库记录、盘点表等)。

其备件计划申报、审核、物价监管、过程控制等由其部门行政领导负责。

3.5制度内容与要求3.5.1备件及工装工具的管理范围3.5.1.1备件管理范围A、常用易损件或外购的专用机构件。

如:空压机、冷冻机、装药机、纸筒机、乳化器、装起爆药机等配件。

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度

工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。

为了保证工装夹具的正常使用和管理,制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。

本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面,以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。

一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据:工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。

2. 制度目的:工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理,保证工装夹具的安全性和可靠性,提高生产效率和质量。

3. 制度适用范围:本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。

二、工装夹具的分类1. 按用途分类:根据工装夹具的不同用途,可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。

2. 按材质分类:根据工装夹具的材质,可以分为金属夹具、塑料夹具等。

3. 按规格分类:根据工装夹具的规格,可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。

三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查:使用工装夹具之前,必须进行检查,确保夹具没有损坏或变形,能够正常使用。

2. 使用规范:根据工装夹具的使用说明书和操作规程,正确使用工装夹具,防止错误使用导致事故发生。

3. 使用记录:每次使用工装夹具都要有相应的记录,包括使用日期、使用人员、使用情况等。

四、工装夹具的保养管理1. 定期检查:定期对工装夹具进行检查,发现问题及时修复或更换,确保工装夹具的正常使用。

2. 清洁保养:保持工装夹具的清洁,防止积尘和腐蚀,延长工装夹具的使用寿命。

3. 润滑维护:对需要进行润滑的工装夹具,定期进行润滑维护,确保其正常运转。

五、工装夹具的报废处理1. 报废标准:工装夹具达到以下情况之一,可以进行报废处理:严重损坏无法修复;功能失效无法正常使用;使用寿命已经超过标准。

2. 报废程序:报废工装夹具需要填写报废申请,并经过相关部门的审核,最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。

工装工具管理制度

工装工具管理制度

工装工具管理制度一、前言工装工具是企业生产活动中必不可少的重要资产,正确管理和使用工装工具可以提高效率,保障安全,降低生产成本。

为了加强对工装工具的管理,确保工装工具的正常使用和维护,制定本工装工具管理制度。

二、工装工具管理的目的和原则1.目的:规范工装工具的购买、使用、保管和维护,确保工装工具可靠、高效地运行,防止损坏、丢失和浪费,并最大限度地延长工装工具的使用寿命。

2.原则:(1)科学合理:工装工具管理必须依据科学的原理和方法进行,合理规划、合理使用。

(2)高效节约:通过合理的使用和保养,最大限度地延长工装工具的使用寿命,并降低运行成本。

(3)责任明确:明确相关人员的责任和职责,建立明确的工装工具管理机制。

(4)安全可靠:确保工装工具使用过程中的安全性和可靠性,符合法律法规的要求。

(5)综合管理:将工装工具管理纳入企业综合管理体系中,与其他管理制度相互配合。

三、工装工具管理的责任和职责1.上级部门:负责组织制定工装工具管理规定和制度,并监督其实施情况。

3.部门员工:负责遵守工装工具管理制度,正确使用工装工具并及时报告损坏或丢失情况。

四、工装工具的购买和验收1.工装工具的购买应根据实际生产需求,制定购置计划,提前预算,并保持采购文件的完整性和准确性。

2.工装工具的验收应按照相关规定进行。

验收包括外观检查、功能测试和技术评估等。

五、工装工具的分配和使用1.工装工具应按照实际生产计划和人员需求进行合理的分配。

2.工装工具的使用人员必须经过培训和合格考核后方可使用,并严格按照使用规程进行操作。

3.工装工具的使用人员必须加强对设备的保护和保养,不得私自改装和拆卸,使用完毕后应按规定归还。

六、工装工具的保管和维护1.工装工具的保管应建立相应的档案,包括工装工具清册、领用单等,并实行定期盘点和台账管理。

2.工装工具的保管人员应保管好工装工具,确保安全,并定期对工装工具进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。

工具工装管理制度

工具工装管理制度

工具工装管理制度工具工装管理制度一、目的与依据为了规范公司的工具工装管理,保障工具与工装的使用和维护,提高工作效率,减少损失,根据《中华人民共和国工人职业道德规范》等法律法规,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内各部门及员工,包括但不限于维修、生产、仓储等部门。

三、工具与工装的管理1. 公司将每个部门及员工的工具和工装按照名称、功能、编号等信息进行登记和归档,并建立相应的台帐。

2. 每个部门负责人负责对所属工具和工装进行定期检查和清点,确保完整性和正常使用。

3. 新购置的工具和工装,必须经过负责人的审核,并按照公司的管理制度进行入库登记。

4. 使用工具和工装时,必须按照使用说明和操作方法进行操作,严禁将工具和工装私自借用或损坏。

5. 每个部门都应设立专门的工具和工装存放区域,并采取有效的防潮、防尘和防盗措施,确保工具和工装的安全。

6. 各部门对工具和工装进行定期保养和维修,消除隐患,并记录相关信息。

7. 每个部门和个人需要报废工具和工装的,需经过负责人审核,并按照公司的废品处理制度进行处理。

四、借用和归还1. 需要借用他人工具和工装的人员,必须提前向负责人申请,并填写借用申请表。

2. 被借用的工具和工装必须经过登记和签字确认,借用人员必须按照约定时间归还。

3. 借用期限超过约定时间的,借用人员需向负责人进行申请,经批准后方可延长借用期限。

4. 借用期限到期后,未归还或损坏的工具和工装,借用人员需负责赔偿或补偿。

五、责任追究1. 对于私自借用、损坏、丢失或报废工具和工装的人员,将按照公司的相关规定进行处罚,并扣除相应的工资或提起相应的法律诉讼。

2. 对于未按照规定进行工具和工装的保养和维修的人员,将按照公司的相关规定进行处理,责任人应承担相应的责任。

3. 对于工具和工装的保管不到位、丢失或损坏的负责人,将按照公司的相关规定进行处罚,并要求进行补偿。

六、附则1. 工具和工装管理制度需定期进行评估和修订,以适应公司的发展和管理需求。

备件及工装工具管理制度

备件及工装工具管理制度

备件及工装工具管理制度备件及工装工具管理制度是企业为了规范备件及工装工具的采购、领用、使用、维修和报废等流程而制定的一系列规章制度。

其目的是确保备件及工装工具的规范化管理,提高资产的有效利用率,减少企业的运营成本。

下面是一份备件及工装工具管理制度的草稿,供参考:一、总则1.本制度的适用范围:适用于企业的备件及工装工具管理工作。

2.管理原则:规范、统一、公正、高效。

二、备件管理1.采购管理1.1根据实际需求和规划,编制备件采购计划,报经上级领导审批后执行。

1.2采购过程中,严格按照采购管理流程操作,保证采购的合理性、合法性和经济性。

1.3采购备件时,要与供应商签订合同,明确备件的规格、性能、数量、价格和交付时间等。

1.4采购到的备件,需要进行验收和入库管理,确保备件的质量和数量与采购合同一致。

2.领用管理2.1领用备件前,需要填写领料申请表,经主管部门审核后方可领取。

2.2领用备件时,必须与库存进行对照核对,确保领用数量与实际需求一致。

2.3领用备件后,必须及时登记入账并进行跟踪管理,实时掌握备件的领用情况。

3.使用管理3.1使用备件时,必须按照备件的使用说明书和操作规程进行操作,杜绝骚操作和乱用备件。

3.2使用过程中发现备件存在质量问题或损坏,应及时上报主管部门,以便进行维修或更换。

3.3使用结束后,应及时清理和归还备件,确保备件的完好及时。

4.维修管理4.1维修管理部门要负责备件的维修工作,确保备件的正常使用。

4.2维修人员必须具备相应的维修能力和技术资质,严禁无证维修或擅自拆封备件。

4.3维修完成后,应及时进行验收和入库管理,确保维修质量和维修结果的准确性。

5.报废管理5.1备件的报废必须经过审批程序,并填写报废申请表,报经主管部门批准后方可执行。

5.2报废备件要进行统一管理,妥善保存报废备件的记录和相关材料。

5.3报废备件要按照国家法律法规和企业相关规定进行处理,不能私自处置。

三、工装工具管理1.采购管理同备件管理中的采购管理。

工具工装管理制度

工具工装管理制度

工具工装管理制度工具、工装管理制度是指对企业内使用的工具、工装进行规范化管理的制度,通过明确与规范工具、工装的使用、借用、保养和维修等环节,确保工具、工装的有效使用与延长其使用寿命,提高工作效率,降低企业的运营成本。

下面将从工具、工装的分类与标识、借用与保养、维修与报废等方面,对工具、工装管理制度进行详细阐述。

一、工具、工装的分类与标识1.按照使用部门进行分类,分类进行编号管理,建立工具、工装清册,明确责任部门。

2.对于易损耗的小工具,如螺丝刀、扳手等,可以进行小分类放置,方便使用与归还。

3.对于工装、大型工具,要明确存放位置,并进行标识,避免混乱与丢失。

4.对于易丢失的工具、工装,如测量器具等,可以注明负责人,并做好使用记录,加强管理。

二、工具、工装的借用与保养1.借用工具、工装需要经过审批,明确借用时间、原因与责任人,借用期限内及时归还。

2.借用者要妥善保管工具、工装,保持其完好无损,禁止私自拆卸、修改。

3.借用者要负责维护工具、工装的清洁与保养,做到定期清洗、润滑和检查,确保其正常使用。

4.借用者要根据工具、工装的性质和使用频率,合理安排保养计划,及时更换损坏或老化的工具、工装。

三、工具、工装的维修与报废1.发现工具、工装损坏或存在安全隐患,应立即上报,由专人进行维修或更换。

2.对于不能修复的工具、工装,应进行报废处理,填写报废申请,经审批后进行报废,注意做好记录。

3.在报废前,要确保工具、工装的使用寿命已经到达,且无法再维修或使用。

4.报废的工具、工装要统一存放,以备日后报废物料的处理和核算。

四、其他要求1.工具、工装管理人员要定期对工具、工装进行盘点,确保清册与实际一致。

2.工具、工装管理人员要定期对员工进行相关管理规定的培训,提高员工的使用与保养意识。

3.工具、工装管理人员要建立健全的考核制度,并对使用不当、保养不良的情况进行处理。

4.鼓励员工提出改进工具、工装管理的意见与建议,不断完善管理制度,提高管理水平。

工具工装管理制度新

工具工装管理制度新

工具工装管理制度新工具工装管理制度是指在企事业单位内对各种工具和工装进行规范管理的一项制度。

通过建立科学的管理制度,可以提高工作效率,保证工作质量,减少潜在的安全隐患,并且延长工具和工装的使用寿命,达到降低成本的目的。

下面是一份1200字以上的工具工装管理制度新:一、总则为规范工具、工装的管理,提高工作效率和生产质量,确保人身安全,延长工具、工装的使用寿命,充分发挥其应有的作用,特制订本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位内所有工作人员。

三、工具、工装的分类与管理(一)根据使用性质,将工具、工装分为常用工具和专用工具两类。

1.常用工具:指经常使用、多种人员使用、对工作辅助较大的工具。

2.专用工具:指特定人员使用的工具,只限于其专业范围内使用。

(二)根据资产性质,将工具、工装分为财产性工具和个人工具两类。

1.财产性工具:指单位统一购置或租赁的工具,属于单位资产。

2.个人工具:指个人自行购置或使用的工具,属于个人财产。

(三)工具、工装管理表单位应制定工具、工装管理表,登记所有财产性工具和负责人员的基本信息、领用、归还、更换等情况,以便查找和管理。

四、工具、工装的保管和使用要求(一)保管1.所有工具、工装应按照指定的位置分类摆放,保持干燥、整洁。

2.当工具、工装使用完毕后,应及时清洁并放回原处。

3.外出携带工具、工装时,应妥善保管,防止丢失或损坏。

4.离职人员应交还工具、工装,并进行登记确认。

(二)使用1.工具、工装应按照使用说明正确使用,严禁随意改装工具、工装。

2.使用财产性工具时,需填写相应的领用单,并按规定进行归还。

3.个人工具只能由个人使用,不得借给他人使用。

4.使用过程中如发现工具、工装缺陷或损坏应及时上报,并停止使用。

五、工具、工装维修和保养(一)维修1.财产性工具出现故障时,应由专人负责修理或上交维修部门。

2.个人工具出现故障时,个人应按照规定的程序进行修理或更换。

(二)保养1.财产性工具应定期进行保养,防止因长期使用而导致的故障。

工具工装管理制度模板

工具工装管理制度模板

工具工装管理制度模板一、目的为了规范工具工装的使用和管理,确保生产效率和产品质量,防止工具工装的损坏和丢失,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有工具、工装、模具等辅助生产设备的管理。

三、工具工装分类1. 按照用途分为:生产工具、维修工具、测量工具、辅助工具等。

2. 按照材质分为:金属工具、非金属工具等。

四、管理职责1. 生产部门负责工具工装的日常使用和维护。

2. 仓库管理部门负责工具工装的存储、保管和出入库管理。

3. 设备管理部门负责工具工装的采购、维修和报废。

五、采购与验收1. 工具工装的采购应根据生产需求和预算进行。

2. 采购的工具工装必须经过质量验收,合格后方可入库。

六、使用与维护1. 使用人员必须经过培训,熟悉工具工装的使用方法。

2. 使用过程中应遵守操作规程,避免误操作导致损坏。

3. 定期对工具工装进行清洁和保养,延长使用寿命。

七、存储与保管1. 工具工装应存放在干燥、通风良好的环境中。

2. 应有专门的存储区域,并标识清楚,便于管理和使用。

八、出入库管理1. 工具工装的领用和归还必须进行登记,记录使用人、时间、用途等信息。

2. 仓库管理部门应定期盘点,确保账物相符。

九、报废与更新1. 对于损坏严重无法修复的工具工装,应及时报废处理。

2. 定期评估工具工装的使用状况,按需进行更新。

十、违规处理1. 对于违反工具工装管理制度的行为,将视情节轻重给予警告或处罚。

2. 造成工具工装损坏或丢失的,应照价赔偿。

十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由设备管理部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,应经过相关部门审议后实施。

请根据实际情况调整上述模板内容,以符合具体企业的管理需求。

工装工具管理制度

工装工具管理制度

工装工具管理制度一、工装工具管理的目的和范围1.目的:确保工装工具的安全、有效和可追溯性,提高工作效率,降低成本和风险。

2.范围:适用于所有使用工装工具的部门和员工。

二、工装工具管理的责任和义务1.工装工具管理部门负责制定和执行工装工具管理制度,监督和检查各部门和员工的执行情况。

2.各部门负责统一管理所属部门的工装工具,确保工装工具的安全和有效使用。

3.员工负责按照制度和规定正确使用和保管工装工具,及时报告损坏和遗失情况。

三、工装工具的购置和验收1.工装工具的购置需经过预算和审批程序。

2.工装工具的验收应按照标准规定的要求进行,验收合格后方可投入使用。

3.购置和验收记录应详细记录工装工具的名称、规格型号、数量、价格、供应商等信息。

四、工装工具的使用和保管1.工装工具的使用需遵循操作规程和安全操作规定。

2.使用人员应经过培训,具备使用工装工具的能力和技术。

3.工装工具应存放在指定的存放区域,保持整洁、防潮和防尘。

4.使用人员离岗时应将工装工具交由专人保管,避免丢失和损坏。

五、工装工具的维护和保养1.工装工具的维护和保养应按照规定的周期进行。

2.维修和保养应由经过培训的专业人员进行,确保有效性和安全性。

3.维修和保养记录应详细记录工装工具的维修情况和费用。

六、工装工具的报废和处置1.工装工具达到使用寿命或发生严重损坏时,应及时报废。

2.报废工装工具需进行登记和记录,以便于统计和追溯。

3.废旧工装工具的处置应符合环保要求和相关法律法规的规定。

七、工装工具的盘点和检查1.定期进行全面盘点,并与台账进行比对,确保工装工具的数量和状态一致。

2.不定期进行抽查和巡视,发现问题及时整改和处理。

八、工装工具的追踪和溯源1.工装工具应进行定期的标识和编码,以便于追踪和溯源。

2.工装工具的使用记录应详细记录使用时间、地点和人员等信息,以便于事后追溯。

九、工装工具管理的奖惩1.对于严重违反管理制度和规定的人员,给予相应的纪律处分。

工装夹治具管理规定(3篇)

工装夹治具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司工装夹具的管理,确保生产过程的顺利进行,提高产品质量和生产效率,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有工装夹具的管理,包括设计、制造、使用、维护和报废等各个环节。

第三条工装夹具管理应遵循以下原则:1. 安全可靠:确保工装夹具在使用过程中安全可靠,防止事故发生。

2. 质量第一:保证工装夹具的设计、制造和检验质量,满足生产需求。

3. 效率优先:优化工装夹具的设计,提高生产效率,降低生产成本。

4. 持续改进:不断优化管理流程,提高工装夹具管理水平。

第二章设计与制造第四条工装夹具设计应遵循以下要求:1. 符合生产工艺要求,确保产品质量;2. 结构合理,便于安装、调试和使用;3. 材料选择合理,满足使用性能要求;4. 设计图纸完整、清晰,符合国家相关标准。

第五条工装夹具制造应遵循以下要求:1. 严格按照设计图纸进行制造,确保尺寸精度和形状精度;2. 使用优质原材料,保证工装夹具的耐用性和可靠性;3. 制造过程中严格控制工艺参数,确保产品质量;4. 制造完成后进行检验,合格后方可入库。

第三章使用与维护第六条工装夹具使用应遵循以下要求:1. 操作人员应熟悉工装夹具的结构、性能和使用方法;2. 严格按照操作规程使用工装夹具,避免人为损坏;3. 定期检查工装夹具的磨损情况,发现异常及时报告;4. 使用过程中保持工装夹具的清洁,防止异物进入。

第七条工装夹具维护应遵循以下要求:1. 定期对工装夹具进行润滑,减少磨损;2. 定期检查工装夹具的紧固件,确保其牢固;3. 发现工装夹具损坏或磨损严重时,及时进行维修或更换;4. 维护过程中注意安全,防止事故发生。

第四章检验与报废第八条工装夹具检验应遵循以下要求:1. 制造完成后,对工装夹具进行外观、尺寸、性能等方面的检验;2. 检验合格后方可入库;3. 使用过程中,定期对工装夹具进行检验,确保其性能稳定;4. 检验过程中发现不合格的工装夹具,应及时进行整改或报废。

工具工装、模具、治具管理规定

工具工装、模具、治具管理规定

工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具(如磁盒、工具等)的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作,以利于生产作业顺畅,保证生产效率及质量,便于工厂部门生产的管理与检索,特制定本制度。

2适用范围:凡公司混凝土预制件如(铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具)有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业,悉依本办法实施,本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验,通过试模检验是否合格(钢质模具的到货优先采用过磅收货);4.2、模具治具执行成套管理,建立模具成套使用档案表。

内容:领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。

4.3、模具或模具材料治具领用,由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。

(模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作)4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理,经品管检验,可利用由生产部进行保养分类管理,并将可利用数据报备至品管及资材部审核,报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。

后续项目不需使用的模具治具办理退库手续,退回库房,交资材保管。

使用单位及外借单位归还时,由库管人员负责检查模具治具的状况,检查项目包括以下四个方面。

●尺寸与模具图是否相符。

●模具治具数量及规格。

●各部位配合是否良好。

●模具及治具有无损伤。

5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为,严禁划伤工作面,必须轻拿轻放。

5.2、按规定定期做好保养、维护。

保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。

●各部件功能检查。

●外观清洁保养及检查。

●加润滑油或防锈油。

5.3、模具治具在使用中应清理干净,无杂物,避免影响其性能。

5.4、模具治具使用过程中,严禁乱扔乱放,模具治具下台车应放置于指定位置,并摆放整齐。

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为了规范自制、外协、外购工具工装的管理,使其制造、验收和使用、报废过程得到有效控制,达到既满足生产制造的需要,又保证工具工装质量可追溯性目的,制定本管理规定。 2.术语 无 。 3.适用范围 此管理规定适用自制、外协、外购工具工装的管理。 4.职责 4.1制造部,负责公司工具工装的总体管理; 4.2技术开发部,负责工具工装的技术图纸的设计与确认; 4.3采购供应部,负责工具外购、工装外协的采购; 4.4质量管理部,负责工具工装的技术验收和质量问题处理; 4.5财务部,负责工具外购、工装外协的采购合同价格审核和工具工装的盘存工作。 5.内容 5.1工具工装的请制 5.1.1根据新品开发试制及实际生产制造需要,制造部提出工具工装请制计划,经技术开发部、质量管理部汇签后,上报公司主管副总经理审核,总经理批准后,由制造部组织实施。 5.1.2可以自制的工具工装,由制造部提出计划,技术开发部负责图纸,通过主管副总经理批准后,即可安排实施。 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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5.1.3不能自制的工具工装,确需外协、外购时,须经技术开发部、制造部、质量管理部会签后,由制造部提出,技术开发部负责图纸,报公司主管副总经理审核、总经理审批后,交采购供应部执行。 5.1.4外协、外购工具工装时,制造部、采购供应部应联合与客户单位询价,签定必要的外协、外购合同或协议,然后由财务部审核同意并盖合同专用章,并由财务部应留底备案。 5.1.5技术开发部需要对工具工装更改图纸时,应及时通知制造部、质量管理部、采购供应部,并及时收回原图纸封存或销毁。 5.1.6自制、外购、外协工具工装必须填写《凯纳雅玛公司工具工装请制单》。 5.2、工具工装的验收 5.2.1自制工具工装加工完成后,由制造部向质量管理部提交《报检单》,然后由质量管理部专职检验人员按图纸资料及相关质量要求进行验收,并填写《质量信息反馈单》;合格品由检验人员签发字迹清晰、签章完备的《合格证》。 5.2.2外购工具、外协工装入厂后,由采购供应部及时向质量管理部提交《报检单》,然后由质量管理部专职检验员,负责按照有关图纸及其它要求组织检验,并填写《质量信息反馈单》。 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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5.2.3外协工装检验合格入库后,质量管理部应快速通知制造部入库,然后制造部及时下发《工装试用通知单》,组织有技术开发部、质量管理部、采购供应部、供应商在内的相关人员共同进行实际生产试用确认,质量管理部负责填写《工装试用验证报告单》,合格产品按程序转入生产使用,不合格品由参与试用的各位人员提出书面处理意见。 5.2.4验收不合格的工具工装,其中自制部分,按照修复或报废程序处理;外购外协部分,由采购供应部及时与供货方联系,并在3日内处理好退货、索赔等善后工作。经过检验和试用合格的工具工装,由采购供应部按照公司正常程序通知客户开票挂账、付款。 5.3、工具工装的保管 5.3.1经过质量管理部确认合格的工具工装,制造部应及时入库。 5.3.2工具工装入库前,库管员应仔细验证工具工装《合格证》和实物名称、实物数量等无误后方可入库。 5.3.3工具工装入库时,同时建立“收、发台帐”,并将库存工具工装变化情况,及时准确的记入“收、发台帐”。 5.3.4工具工装入库后,合格证应与实物一起存放,并及时建立《实物卡》及台帐,做到位置确定、标记清晰、专人管理。 5.3.5制造部应每月定期对工具工装进行盘点,做到帐、卡、物相符,并接受财务部的定期或不定期的盘点检查。 精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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5.4、工具工装的使用 5.4.1工具工装使用单位,应根据当月生产任务及工具、工装请制计划请领用工具工装,由制造部工具工装主管计划员审核定额发放,并填写《工具工装领用单》。 5.4.2超计划和定额确需领用工具工装的,应有相关情况说明及原因分析,以书面形式向制造部工具工装管理部门申请,按照公司审批权限确认批准后方可发放。 5.4.3制造部工具工装管理部门只对各工具工装使用单位发放所需工具工装,不对个人发放。 5.4.4工具工装发放时执行“先进先出”原则,在使用过程中,均应轻拿轻放,严禁堆放碰撞,以防损伤精度。 5.4.5各工具、工装使用单位应在当月末,将下月本单位工具工装使用、消耗情况上报制造部工具管理部门。 5.5、工具工装的储备 5.5.1制造部应根据公司生产计划、新品开发实际和工具工装使用、消耗、储备状况,为确保正常生产需要,及时做好易损件补充计划编制,并及时请制。 5.5.2自制工具工装生产计划的编制,应根据公司生产任务并结合本单位工具工装的生产、消耗和储备情况,在确保正常生产需要的基础上编制。 5.5.3易损工具工装的数量确认,应由技术开发部、质量管理部精品文档就在这里 -------------各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,方案手册,应有尽有-------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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和制造部共同进行,并汇签。 5.6、工具工装的维护 5.6.1使用单位应严格按照工艺要求进行工装的安装操作,工件装夹稳固可靠后方可进行加工。 5.6.2工具工装在使用过程中,要避免磕碰,以免损伤精度。 5.6.3可修复和利用的废旧工具工装应积极进行修理利用,避免浪费。关、重、复杂工具工装的维护修理,应由专人或在技术人员的指导下进行。 5.6.4修理或改制后的工具工装必须重新进行检测,合格后方可投入使用。 5.7、工具工装的保养 5.7.1工具工装的存放室,应保持正常的干、湿度,空气流通。室内工具工装做好防潮、防锈工作,经常检查工具工装质量,使工具工装处于良好状态。 5.7.2使用后的工具工装应清洗干净,涂油防锈,做好保养工作。 5.7.3工具工装停用一段时间后,重新使用前,必须严格按照相关质量检验制度校验其质量状况,做到不合格的工装不准使用。 5.8、工具工装的报废 5.8.1使用后的工具工装,经过技术开发部、质量管理部、制造部确认可以修复的,一是尽量在公司内部进行,二是在公司

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