焊缝检测工艺规程

3
寸的三倍
10
15
＞10-15
3
3.75
15
22
＞15
3.5
4
20
28
当母材厚度大于 12 ㎜时，应按焊缝宽度计算缺陷累计面积，在 100 ㎜长度内的检测宽度由 7.2.3 设计与工艺部门协商确定。
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母材厚度δ （㎜）
≤2
表 B 聚集状细小气孔、夹钨和非金属夹杂
每个聚集处单个缺陷的尺寸不大 在任取 100 毫米长度焊缝上只可存在一处聚集状缺
T 形接头、搭接接头和角接接头的焊缝凹陷由设计文件规定。
7.1.5
表面气孔、夹钨和非金属夹渣（单位为 mm)
焊缝质量等级 Ⅰ、Ⅱ Ⅲ
单个缺陷的尺寸不大 于
0.25δ,max0.8
0.5δ,max2.5
相邻缺陷间距离不小 于
相邻的较大缺陷尺寸 的4倍 相邻的较大缺陷尺寸 的2倍
在任取 100mm 长度焊缝内 的单个缺陷的累计长度不大 于 1.35δ,max4
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K值
K 值应在设计文件中规定，其最大偏差不大于 5mm。
7.1.1.3 7.1.1.4
S 熔深
材料厚度（mm) δ≤3 δ＞3
S值 s＞1.5δ s＞0.1δ
备注
其他
按相应设计文件规定
7.1.1.5 7.1.1.6
焊缝表面应圆滑过渡，在任意 25mm 长度范围内，焊缝表面上余高的最高处与最低处的差值
7.2.5 满足表 D 要求的更小气孔、夹钨和非金属夹渣，不论是分散状或聚集状，其数量不做规定。
表 D 更细小气孔、夹钨和非金属夹杂
母材厚度（mm)
缺陷的尺寸不大于（mm)
≤1
0.2δ
＞1-8
0.2
＞8-15
0.25
＞15
0.3
7.3 7.3.1 7.3.2
7.4 7.5
7.6
未焊透
在Ⅰ、Ⅱ级对接接头内不允许存在未焊透，Ⅲ级对接接头在任意 100 ㎜长度上允许存在长度 不超过 30 ㎜、深度不超多母材厚度的 20%（max2)的局部未焊透，两缺陷间的距离不小于
0.5-2.5
7.1.1.1
＞1.5-3 ＞3-6 ＞6-15
＜7δ，且≯15 ＜5δ，且≯20 ＜3δ，且≯25
0.1δ-δ，且≯3
0.1δ-0.5δ，且 ≯4
0.5-0.35
7.1.1.2
＞15-25 ＞25
＜1.5δ，且≯40 0.1δ-0.5δ，且
＜1.3δ
≯6
0.5-0.45
上述表格是对焊缝提出推荐性指标，具体结构设计文件可视本行业具体情况、参照有关国家 标准或相应行业标准的要求，对焊缝尺寸进行规定
处理（若客户没有给出明确答复或者无法答复的情况下），其他
处理决定根据相关产品的焊接质量技术评审。
2.2 有关焊缝质量等级的铝及铝合金的缺陷质量等级见下表：
GJB294A-2005 中的缺陷 7.1.1
一，表面质量 焊缝尺寸
材料厚度
焊缝宽度 c
正面余高 h1
反面余高 h2
≥0.5-1.5 ＜10δ，且≯10 0.1δ-1.5δ
50 ㎜。 在Ⅰ搭接接头和夹角大于或等于 90°的角接接头和 T 型接头内不应存在角顶未焊透；Ⅱ级接
头顶角未焊透应由设计文件规定，Ⅲ级不做规定。
在Ⅰ、Ⅱ级接头不应存在未熔合；Ⅲ级不做规定。
在焊缝及热影响区表面及内部不应存在裂纹和其他具有尖锐尾端形状的任何缺陷。 注：在 X 射线照相底片上有时出现的表现铝合金焊缝内部方向性结晶的亮带和暗带不属于焊
于（mm)
陷，其单个缺陷的累计数量不多于
0Байду номын сангаас25δ
＞2-10
0.5
＞10-15
0.8
15 个
＞15
1.2
表 C 链状气孔、夹钨和非金属夹杂
链内单个缺陷 链内单个缺陷间的间 在任取 100 ㎜长度焊缝内呈链状缺 链状缺陷分布的长度不
的尺寸不大于
距不小于
陷的数量不多于
大于
0.3
0.3
1条
10
7.2.4
当焊缝长度小于 100 毫米时，只允许存在一处聚集状细小缺陷；当焊缝长度大于 100 毫米时， 允许的链状缺陷最大长度应按焊缝长度占 100 毫米长度的比例计算。
不超过 2mm，且不低于该处母材表面。
焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度在任意 300 ㎜连续焊缝长度内部超过 3 ㎜。
错边
焊缝质量等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
7.1.2
错边量 0.1δ,max1.5 0.15δmax1.5 0.2δmax2.5
C(mm)
占焊缝全
长%
15
20
30
7.1.3
焊缝质量等级
咬边
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
咬边量 a(mm)
国睿三信机械装备制造有限公司
本规范依据 GJB 481-1988，GJB294A-2005，GB T 19418 等相关标准结 合本公司的产品特点和焊接质量制定实施。
类别 拟制 审核 批准 版本 受控号
姓名
日期
A Q/GRSX—JW-HJ-2014
二○一一年六月十五日发布 二○一一年六月二十日实施
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2.8δ,max12
GJB294A-2005 中的缺陷
二，内部质量
7.2.1 7.2.2
Ⅰ、Ⅱ级焊接接头的焊缝内部允许存在不超过下表 A,B,C 规定的呈分散状、链状、聚集状的 气孔、夹钨和非金属夹渣；Ⅲ级接头不作规定。 当焊缝长度大于等于 30 ㎜、小于 100 ㎜时，允许的单个缺陷的最大累计面积按该焊缝长度 占 100 ㎜长度的比例计算；当焊缝长度小于 30 ㎜时，最大尺寸的缺陷只允许一个。
表 A 分散状单个气孔、夹钨和非金属夹杂
母材厚度δ （mm)
单个缺陷的尺寸不大于（mm)
Ⅰ
Ⅱ
相邻缺陷间的 间距不小于 （mm)
任取 100mm 长度焊缝内单个缺 陷的累计面积不大于（mm2)
Ⅰ
Ⅱ
≤3
0.5δ
0.75δ
0.6δ2
0.9δ2
＞3-6
0.25δ，max2
2.25
6
9
相邻的较大尺
＞6-10
2.5
不允许
0.1δ,max0.5 0.2δ,max1
占焊缝全长%
/
10
20
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凹陷
焊缝质量等级 母材厚度 mm 最大深度 mm 占焊缝长度%
备注
7.1.4
7.1.4.1 7.1.4.2
≤5
0.1δ
Ⅱ
≤20
＞5
0.5
≤3.5
0.2δ
Ⅲ
≤30
＞3.5
1.2
Ⅰ级对接接头焊缝不应存在凹陷；Ⅱ、Ⅲ级对接接头允许存在不超过上表规定的凹陷，如正 面或反面无余高，则Ⅱ级对接焊缝表面上不应存在凹陷。
1、应用范围
本技术规范适用于南京国睿三信机械装备制造有限公司所属的
产品（包括铝合金、不锈钢、碳钢产品）的中、低级焊缝检测工
艺规程。
2、定义
2.1 所属产品（包括铝合金、不锈钢、碳钢产品）的焊缝均为符合
GJB 481-1988 标准的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级焊缝。设计图纸未标明焊缝等
级的，按照 GJB294A-2005 和 GB T 19418 标准中Ⅲ级缺陷焊缝