无损检测工艺规程

射线检测工艺规程通常包含以下内容：
1.适用范围（依据的法规标准、透照质量等级、透照母材厚度范围、工件种类、焊接方法和类型等）
2.对检测人员的要求（资格、视力等）
3.检测准备要求（检测时机、工件表面状况、钢印标方法等）
4.设备、器材要求（射线源和能量的选择、胶片牌号和类型、增感屏、像质计、暗盒、铅字等）
5.透照方法及相关要求（100%透照或局部透照的要求，焦距选择，一次透照长度，编号方法，像质计和标记的摆放，散射线的屏蔽等）
6.曝光参数及曝光曲线（管电压、管电流、曝光时间等）
7.暗室处理（洗片方法、胶片处理程序、条件及要求等）
8.底片评定（评片条件、验收标准、像质鉴定、级别评定、返修规定）
9.记录报告（记录报告的内容及要求、资料、档案管理要求等）
10.安全防护要求
11.其他必要的说明
超声检测工艺规程通常包含以下内容：
1.适用范围（指明该通用工艺规程适用于哪类工件或哪种产品的焊缝及焊缝类型等
2.引用标准、法规（技术文件引用的法规、安全技术规范和技术标准等）
3.检测人员资格（对检测人员的资格要求）
4.检测设备、器材和材料（超声检测用得仪器、探头、试块和耦合剂等。

主要性能指标有：检测设备规格型号、探头类型、晶片尺寸和频率；标准试块及对比试块型号名称；耦合剂型号名称）
5.检测表面制备（对被检工件表面的准备方法及要求等）
6.检测时机（指不同材料的被检工件超声检测的时间安排等）
7.检测工艺和检测技术（指明进行超声检测时可选择的检测技术等级、检测方法、检测方向、扫查方式、检测部位范围、仪器时基线比例和灵敏度调整、测定缺陷范围、当量和指示长度的方法等）
8.检测结果的评定和质量等级分类（指明检测结果评定所依据的验收标准或技术标准以及验收合格级别等）
9.检测记录、报告和资料存档（规定检测原始记录、报告内容及格式要求、资料、档案管理要求、安全管理规定等）
10.编制（级别）、审核（级别）和批准人、制定日期（超声检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定）
磁粉检测工艺规程通常包含以下内容：
1.总则：适用范围、所用标准的名称代号和对检验人员的要求
2.被检工件：工件材质、形状、尺寸、表面状况、热处理状态和关键部位的检测
3.设备和器材：设备的名称和规格，磁粉和磁悬液的种类
4.工序的安排和检测比例
5.检测方法：采用湿法、干法、连续法还是剩磁法
6.磁化方法：通电法、线圈法、中心导体法、触头法、磁轭法或交叉磁轭法
7.磁化规范：磁化电流、磁场强度或提升力
8.灵敏度控制：试片类型和规格
9.磁粉探伤操作：从预处理到后处理，每一步的主要要求
10.磁痕评定及质量验收标准
渗透检测工艺规程通常包含以下内容：
1.适用范围：指明规程适用于哪类构件或部件
2.编制依据：委托书、技术文件盒引用规范、标准等
3.人员要求
4.被检构件或部件状态：包括被检件名称、形状、尺寸、材质表面粗糙度、热处理状态及表面处理状态。

还应指明渗透检测的工序安排
5.渗透检测用得设备仪器及材料：渗透液、乳化剂、去除剂及显影剂的种类和型号
6.渗透检测工艺参数：渗透检测前被检工件表面的准备方法及要求，渗透液、乳化剂及显影剂的施加方法，
清洗或去除方法、干燥方法，渗透、乳化及显像的时间和温度控制，清洗用水压、水温及水流量控制，干燥的温度和时间的要求等。

还应指明后清洗的要求
7.质量验收标准：指明质量等级评定所依据的标准，验收级别及其依据。