(完整版)电火花穿孔机操作流程及使用说明书【老师傅分享】

电火花穿孔机操作流程—电火花穿孔机使用说明书

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穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下

垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝) 作电极, 对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

下面我们来讲一下DF703F-2系统高带电火花穿孔机的操作流程;

一、面板控制系统使用事项:

1、面板控制开关

面板控制开关为轻触开关,按一下为开,再按一下为关。

从左到右依次为--总停,水泵, 电源,对刀,主轴,旋转。

2、脉冲参数

对于普通材料,如Cr12,H13,不锈钢,等钢材,在使用时脉冲参数一般在第3、第4或第

5档。

3、功率开关

功率开关一般根据电极去选择,功率开关从左到右依次为第1个,第2个,第3个功率开

关为1个功率管子,第4个,第5个功率开关为2个功率管了。

4、工作电压

工作正常时空载电压为95~98V ,工作电压为25~30V 较好,这是对于普通材料而言。

如材料导电性能差,工作电压要高些。

5、间隙信号

顺时针主轴下降快,逆时针主轴上升快。穿孔工作时主要调节主轴伺服进给,使伺服进给稳定,电流稳定不大摆动,在电压表上可以反映为电压高低。

二、准备:

1、检查电源面板的操作系统是否正常。

2、将面板上的所有旋钮,开关全部设置在0上。

3、将面板上的所有按钮全部放开。

4、利用随机附件装夹工作,将加工电源的正极与工件连接。

5、确定加工孔径并选择相应电极,再选择相应的弹簧夹头、密封圈,然后将电极装在旋头上夹紧,注意夹紧力要适中。

6、选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后将电极穿过导向器并紧固。

7、摇动主轴头上下手轮,使导向器与工件之间距离为3~5mm ,摇动工作台手轮使电极达指定位置。

8、按加工参数推荐表选择好加工电参数。

9、垫铁与接头连线及工件接触面之间的导电性能是否良好。

三、操作步骤:

打开床身电气柜左侧面的空气开关,将脉冲电源参数选择开关旋转至参数表中推荐的适当位置。

按一下操作面板上“主轴”按钮,指示灯亮,主轴电机通电,旋转头上行:按一下“对刀” 按钮,旋转头下行。

注意让电极轻轻穿出导向器,也可以在装夹电极时,手动轻轻穿出导向器。

当电极与工件接触时,主轴处于对刀状态,有微小电火花。

再按对刀按钮,指示灯灭,主轴上行,再按一下“主轴”按钮,指示灯灭,主轴停止运动。按一下“水泵”按钮,指示灯亮,水泵开始工作,此时工具电极内有工作液喷出。

按一下脉冲电源按钮,指示灯亮,工具电极与工件之间带电。

如需要电极旋转,可按一下旋转头按钮,指示灯亮,工具即旋转。

打开前三只加工电流选择开关, 即将开关拨至“1”, 电流选择开关根据电极直径选择开几只。按一下“主轴”按钮,指示灯亮,主轴即伺服进给,当工具电极与工件接触,即加工开始。正常工作状态:

工作液呈黑色,均匀上浮,同时发出“咝咝”的声音,电流表指示在10A 左右,电压表约指示在30V 左右,且稳定不大摆动,水泵压力稳定,主轴不出现大距离回退。

待工件被加工到深度或打穿即可关闭加工电源,关闭工作液泵,这是主轴有自动回退,当电极回退离开工作后,应再按一下“主轴”按钮,指示灯灭。主轴停止运动。

四、加工参数推荐表:

0.3---开一个功率管子它的电流为2~3A

0.5---开二个功率管子它的电流为5~7A

0.8---开二至三个功率管子它的电流为7~9A

五、注意事项:

1、严禁使用不纯净工作液。

2、严禁在水泵泵体油箱缺油状态使用。

3、水泵压力不允许超过9Mpa 。

4、严禁脱水状态下工作。

5、严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易腐蚀液体作清洗液。

6、丝杆要一个星期或二个星期加机油一次,特别是C 轴丝杆,即旋转头升降丝杆的加机油。

7、水泵过滤器要定期清洗,根据水质,在一个星期到一个月。

8、旋转夹头,导向器等要放在柴油里浸泡,使之润滑清洗。

电火花穿孔机适用于金属材料的小孔加工, 对于采用切削方法难以完成加工的淬硬钢材, 电火花穿孔机依然可以进行高速穿孔,还能直接从斜面,曲面穿入。主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化丝喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机葉片、缸體和散热孔、液压,气动阀體的油路、气路孔等。

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