铝合金模板施工工艺PPT[新版].ppt

拆模后表观质量好 4
3、适用范围
上海建工 五建集团
适用于层高在3.5米以下的民用住宅。
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4、工艺原理
上海建工 五建集团
4.1该铝合金模板支撑体系由铝合金板材、钢支撑、背楞、早拆头、预埋件及对拉螺栓等构件组成，施工 中按工艺流程安拆；
4.2根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件 及与实际工程配套使用的非标准构件；
梁
宽300mmX长900mm、1200mm等多种规格（根据现场实 际情况下料编号）。
剪力墙、柱
钢支撑 斜支撑 背楞
宽250mmX长300mm、400mm等多种规格（根据现场实际 情况下料编号）。
外管直径60mm、壁厚≥2mm，内管直径48mm、壁厚 ≥2mm。
直径≥48mm、壁厚≥2mm。
两条矩形钢管焊接而成，矩管壁厚≥2mm。
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铝合金模板施工工法
上海建工五建集团有限公司
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目录
1、前言 2、工法特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工工艺流程及操作要点 6、材料与设备 7、质量控制 8、安全措施 9、环保措施 10、效益分析 11、应用实例
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1、前言
上海建工 五建集团
减少资源浪费，建设节约型社会已是发展之趋势。作为施工企业，本身就是 主要的能源消耗者，如能有效节能降耗，将对整个社会起到积极的推进作用。同 时，随着社会的进步，要求结构在不增加、甚至降低成本的前提下，加快施工进 度、创造良好的经济效益、社会效益等要求，由此推广使用铝合金模板支撑体系 技术。此项技术最大的优点在于其能很好地控制混凝土结构面的表观及工程进度， 周转利用率高，质轻强度高，经济效益好、残值率（材料回收率）高，节能低碳 环保，应用范围广，施工方便，人员通行、材料搬运畅通，现场安全文明施工有 较好的保障。我公司在承建广州万科东荟花园项目中采用了该新工艺，通过工程 应用实践和不断的总结完善，形成完整的铝合金模板施工技术，据此编制本工法。
速进入下一层的循环施工。
早拆头
斜撑固定预埋件
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5、施工工艺流程及操作要点 上海建工 五建集团
5.1铝铝合金模板安装前应保证设计的预埋件（其顶面标高比砼结 构板面顶标高低1公分）、预留洞口已留置好，管线已铺设完毕； 剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕并已验收合格； 5.2铝合金模板的安装按照先外墙、后内墙的顺序安装，尽量将板 材引起的负公差控制在内墙梁、板接口处，这样结构体平整度易 保证。安装完毕后应进行垂直及水平标高的调； 5.3安装洞口模板，按工程要求设置门窗洞口模板，洞口四边与墙 模板连接牢固。门窗洞口过梁应与结构梁一次浇筑成型（减小结 构体、抹灰层开裂及渗水情况的发生），避免二次施工； 5.4墙、柱模板的加固处理，墙、柱模板安装完毕后，在模板上预 留孔穿上对拉螺杆，对拉螺杆外边附背楞，转角处设置直角背楞 ，墙两面的背楞应贯通形成封闭状态，可防止墙模板发生扭转、 错台，保证结构的顺直光滑； 5.5墙、柱模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙、柱模板的水平 标高及垂直度作初步调整，墙、柱模板初步调整完毕后，再安装 墙顶边模，为准备下一步的安装作好准备；
楼板模采用可调独立钢支撑，外 管直径60mm、壁厚≥2mm，内 管直径48mm、壁厚≥2mm 。
备注：此支撑体系是针对我东荟花园项目A21A22栋楼（层高2.8米），该支撑体系适用层高3.5米以
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2、工法特点
上海建工 五建集团
2.1安全文明施工，绿色环保，残值高； 2.2铝合金模板支撑系统为早拆模板系统，加快施工进度； 2.3施工工艺简单，经济高效，整体稳定性好； 2.4拼装精度高，混凝土成型质量高，可达到无需进行抹灰工作； 2.5周转利用率高，强度高，自重轻。
运料孔
安装完成图
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6、材料与设备
6.2材料配件。
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背楞用两条矩形钢管 焊接而成，矩管壁厚
≥2mm。
采用3.5mm厚整体型材模
板(模板表面采用金粉喷
涂处理）。 ;.;
转角背楞必须一体化 10
6、材料与设备
上海建工 五建集团
可拆卸内撑对拉螺杆
墙柱模采用双向可调 支撑，直径≥48mm、 壁厚≥2mm。
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6、材料与设备
上海建工 五建集团
6.1面板、梁板、剪力墙板、柱子板、钢支撑、斜支撑、背楞、预埋件及对拉螺杆等构件要求有资质的 厂家生产，有出厂质量报告，辅材应有合格证。
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序号 1
2
3 4 5 6
材料名称 面板
规格
宽250mm、500mmX长1200mm等多种规格（根据现场实 际情况下料编号）。
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5、施工工艺流程及操作要点 上海建工 五建集团
5.6安装梁模板及校正，安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上； 5.7楼面龙骨的安装，在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完 毕后，整体安装； 5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打 紧销子； 5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可进行； 5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除 承重模板的原则； 5.11模板拆除后应尽早进行清理工作，并通过传料孔传送到下一层，分类整齐堆放，进入下一层 的循环施工； 5.12混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混 凝土的浇筑需分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象； 5.13 混凝土浇筑后及时按照规范要求进行养护。气温较高时，应不断浇水养护，减少混凝土的内 外温差，防止裂缝的产生，加快混凝土早期强度的提高。
4.3按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺
杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在混凝土强度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅