模板施工工艺培训PPT课件
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5
模板工程质量验收标准
• 项目
允许偏差（mm）
• 轴线位置
5
• 底模上表面标高
±5
• 截面内部尺寸 基础 ±10
•
柱、墙、梁 +4， -5
• 层高垂直度 不大于5m 6
•
• 相邻两块板表面高低差
2
• 楼面平整度
5
6
模板测量控制线
• 模板采取双线控制
• 下口控制线：控制线距墙柱边300mm,保证墙柱模板下口 定位准确，校对、检查模板比较简单
模板安装完成之上后，，检控查制模线板从的结尺构板寸引上，弹在模板15
梁板模板验收
模板完成后要清理干净，经过自检合格后报项目部验 收，未经验收合格不得进入下道工序
梁模板清理、标高、尺寸检查、验收
梁柱节点检查
在 注时绑，扎板钢底筋水之准前仪，测模量板，必尺须寸要有经偏过平差的整度及时测量调整；砼支撑浇16
（培训材料）
1
模板安装样板制度
• 结构施工前现场必须先做模板支撑体系、模板施工样板， 经验收合格后方可大面实施。
2
模板工程工艺流程
• 测量－下口双控线－满堂脚手架－梁模板 支设－板模板支设（上口控制线）－楼板 模板验收－墙柱模板定位、压脚板－墙柱 模板支设－墙柱模板加固－墙柱模板根部 封堵－楼板吊模支设－模板整体验收
3
模板工程控制要点
• 测量：建筑物轴线、标高； • 下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放； • 模板支撑架：间距、步距，剪刀撑，扫地杆；立杆距离墙柱梁板应在
300－400mm范围；控制钢管悬臂端长度；（支撑架的刚度及稳定性 直接决定了平台板在荷载作用下的变形量） • 梁模板支设：梁侧板的定位、加固、 螺杆间距。利用水平尺检查梁 侧板垂直度；卷尺检查上口宽度； • 平台模板支设：标高控制，墙柱上口定位控制。依据上口控制线进行 墙柱上口、边模、吊模定位；模板拼缝，扫平仪过程监控。 • 墙柱模板支设：模板拼缝；木方、螺杆间距，第一排螺杆离地小于 200，最上面一排螺杆小于300；砼支撑件（比墙体小2mm）；利用 上下口控制线进行墙柱定位；上层模板伸入下层结构；外墙总体垂直 度控制线；板缝处理；根部砂浆封堵； • 模板验收：脚手架稳定性；梁板标高；梁板尺寸检查；墙柱模板垂直 度平整度检查（扫平仪）；板缝检查；
在外剪力墙钢筋根部按控 制线烧焊控制墙体位置、 厚度钢筋
在墙柱定位线转角位置及中间钻孔、钉 定位钢筋
17
墙柱模板安装 准备
•
剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净
•
在墙柱边线外用100宽的模板钉压脚板；压脚板的作用主要是使得模板施工过程中
不发生偏移，消除墙柱脚漏浆、烂根等质量通病。
在外剪力墙钢筋根部按控 制线烧焊控制墙体位置、 厚度钢筋
墙柱模板安装 准备
•
柱墙钢筋绑扎完成后，必须根据定位墨线用≥10 mm钢筋在柱墙端部和转角位置焊
制定位钢筋；（或者用8 mm钢筋在楼板上打孔定位）
•
剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净；根据柱墙定位线钉压角板；
•
柱墙模板加固完成后要有验收手续，墙柱模板与楼板之间存在缝隙的，必须用砂浆
沿柱墙角四周嵌填砂浆，防止漏浆。
4
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在 模板上，检查模板的尺寸
• 楼板模板安装完成之后，做好清理，自检合格后 报项目部工程师验收，项目部验收不合格发整改 通知单，最终经监理验收合格后移交钢筋班组作 业施工，未经验收合格不得进入下道工序
• 模板检查内容：板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步
18
墙柱模板安装准备
• 模板安装前模板清理，模板接缝贴海绵条 ，
19
墙柱模板配模
• 考虑到模板的周转次数，在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模 板20-~30mm，这样模板拆除时可以避免损坏模板边角；
•
墙柱阳角处 配模方法
20
墙柱模板配模
• 考虑到楼面砼浇筑平整度误差，柱墙模板配制时较设计高度减10mm，安 装模板时按上部模板设计标高安装柱墙模板，误差全部在柱墙下角通过垫 平、压角板、柱墙角围砂浆、压方木等方法处理漏浆；
• 支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格挂牌方 可进行模板铺设施工
9
满堂红脚手架搭设
楼板立管纵横向间距≤1.2m，立杆距 离墙柱梁板应≤ 400mm。
最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离 ≤50cm。
楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋 出长度≤300mm，不允许采用底托
楼板扫地平杆拉距杆楼步面距≤≤2001m.8mm，中间水10
楼板模板安装
梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位， 这是柱墙垂直度控制的关键
梁底采用通长方木做法，梁侧底部用方木压边，梁侧 顶部设置侧背方梁底和梁侧加固采用步步紧夹具，中 间距≤500mm，靠墙柱两端≤400㎜位置必须设置；
梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧 或卡箍加固，间距≤ 500mm。
梁底横向木枋间Leabharlann Baidu≤300mm 11
起拱要求
• 跨度大于等于4m的梁板，楼板按设计要求 起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度 的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成 折线。
• 同跨度应起拱一致
12
顶板起拱及标高控制
13
梁板模板安装
墙、梁模板顶部与楼板交接的处必须采取通长方木， 确保阴角的平直
7
模板测量控制线
• 上口控制线：控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及梁上口尺寸、建 筑物周边尺寸，校对简单
• 外墙四大角控制线：在模板上弹出四大角控制线，控制外墙的整体位移。
8
模板支撑架
• 模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决 定，同时应满足下列要求：模板立柱间距≤1.2m；水平杆不得少于两道，第一道水平 杆的步距均≤1.8m，其它大横杆的步距均≤1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的 距离≤50cm，顶托外露长度≤30cm.
梁底、板面主龙骨采用双钢管或木方
梁与墙交接部位，采用通长梁侧模板伸至柱子（墙） 转角处，防止梁与柱出现平整度错位
当梁≥600时，须另设对拉螺杆，间距小于500mm。14
梁板模板安装
板面采用50*100通长木方，木方净距≤200mm，
模板表面缝宽不大于1.5mm，板错位不大于 2mm
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间 距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条
模板工程质量验收标准
• 项目
允许偏差（mm）
• 轴线位置
5
• 底模上表面标高
±5
• 截面内部尺寸 基础 ±10
•
柱、墙、梁 +4， -5
• 层高垂直度 不大于5m 6
•
• 相邻两块板表面高低差
2
• 楼面平整度
5
6
模板测量控制线
• 模板采取双线控制
• 下口控制线：控制线距墙柱边300mm,保证墙柱模板下口 定位准确，校对、检查模板比较简单
模板安装完成之上后，，检控查制模线板从的结尺构板寸引上，弹在模板15
梁板模板验收
模板完成后要清理干净，经过自检合格后报项目部验 收，未经验收合格不得进入下道工序
梁模板清理、标高、尺寸检查、验收
梁柱节点检查
在 注时绑，扎板钢底筋水之准前仪，测模量板，必尺须寸要有经偏过平差的整度及时测量调整；砼支撑浇16
（培训材料）
1
模板安装样板制度
• 结构施工前现场必须先做模板支撑体系、模板施工样板， 经验收合格后方可大面实施。
2
模板工程工艺流程
• 测量－下口双控线－满堂脚手架－梁模板 支设－板模板支设（上口控制线）－楼板 模板验收－墙柱模板定位、压脚板－墙柱 模板支设－墙柱模板加固－墙柱模板根部 封堵－楼板吊模支设－模板整体验收
3
模板工程控制要点
• 测量：建筑物轴线、标高； • 下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放； • 模板支撑架：间距、步距，剪刀撑，扫地杆；立杆距离墙柱梁板应在
300－400mm范围；控制钢管悬臂端长度；（支撑架的刚度及稳定性 直接决定了平台板在荷载作用下的变形量） • 梁模板支设：梁侧板的定位、加固、 螺杆间距。利用水平尺检查梁 侧板垂直度；卷尺检查上口宽度； • 平台模板支设：标高控制，墙柱上口定位控制。依据上口控制线进行 墙柱上口、边模、吊模定位；模板拼缝，扫平仪过程监控。 • 墙柱模板支设：模板拼缝；木方、螺杆间距，第一排螺杆离地小于 200，最上面一排螺杆小于300；砼支撑件（比墙体小2mm）；利用 上下口控制线进行墙柱定位；上层模板伸入下层结构；外墙总体垂直 度控制线；板缝处理；根部砂浆封堵； • 模板验收：脚手架稳定性；梁板标高；梁板尺寸检查；墙柱模板垂直 度平整度检查（扫平仪）；板缝检查；
在外剪力墙钢筋根部按控 制线烧焊控制墙体位置、 厚度钢筋
在墙柱定位线转角位置及中间钻孔、钉 定位钢筋
17
墙柱模板安装 准备
•
剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净
•
在墙柱边线外用100宽的模板钉压脚板；压脚板的作用主要是使得模板施工过程中
不发生偏移，消除墙柱脚漏浆、烂根等质量通病。
在外剪力墙钢筋根部按控 制线烧焊控制墙体位置、 厚度钢筋
墙柱模板安装 准备
•
柱墙钢筋绑扎完成后，必须根据定位墨线用≥10 mm钢筋在柱墙端部和转角位置焊
制定位钢筋；（或者用8 mm钢筋在楼板上打孔定位）
•
剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净；根据柱墙定位线钉压角板；
•
柱墙模板加固完成后要有验收手续，墙柱模板与楼板之间存在缝隙的，必须用砂浆
沿柱墙角四周嵌填砂浆，防止漏浆。
4
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在 模板上，检查模板的尺寸
• 楼板模板安装完成之后，做好清理，自检合格后 报项目部工程师验收，项目部验收不合格发整改 通知单，最终经监理验收合格后移交钢筋班组作 业施工，未经验收合格不得进入下道工序
• 模板检查内容：板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步
18
墙柱模板安装准备
• 模板安装前模板清理，模板接缝贴海绵条 ，
19
墙柱模板配模
• 考虑到模板的周转次数，在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模 板20-~30mm，这样模板拆除时可以避免损坏模板边角；
•
墙柱阳角处 配模方法
20
墙柱模板配模
• 考虑到楼面砼浇筑平整度误差，柱墙模板配制时较设计高度减10mm，安 装模板时按上部模板设计标高安装柱墙模板，误差全部在柱墙下角通过垫 平、压角板、柱墙角围砂浆、压方木等方法处理漏浆；
• 支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格挂牌方 可进行模板铺设施工
9
满堂红脚手架搭设
楼板立管纵横向间距≤1.2m，立杆距 离墙柱梁板应≤ 400mm。
最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离 ≤50cm。
楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋 出长度≤300mm，不允许采用底托
楼板扫地平杆拉距杆楼步面距≤≤2001m.8mm，中间水10
楼板模板安装
梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位， 这是柱墙垂直度控制的关键
梁底采用通长方木做法，梁侧底部用方木压边，梁侧 顶部设置侧背方梁底和梁侧加固采用步步紧夹具，中 间距≤500mm，靠墙柱两端≤400㎜位置必须设置；
梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧 或卡箍加固，间距≤ 500mm。
梁底横向木枋间Leabharlann Baidu≤300mm 11
起拱要求
• 跨度大于等于4m的梁板，楼板按设计要求 起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度 的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成 折线。
• 同跨度应起拱一致
12
顶板起拱及标高控制
13
梁板模板安装
墙、梁模板顶部与楼板交接的处必须采取通长方木， 确保阴角的平直
7
模板测量控制线
• 上口控制线：控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及梁上口尺寸、建 筑物周边尺寸，校对简单
• 外墙四大角控制线：在模板上弹出四大角控制线，控制外墙的整体位移。
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模板支撑架
• 模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决 定，同时应满足下列要求：模板立柱间距≤1.2m；水平杆不得少于两道，第一道水平 杆的步距均≤1.8m，其它大横杆的步距均≤1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的 距离≤50cm，顶托外露长度≤30cm.
梁底、板面主龙骨采用双钢管或木方
梁与墙交接部位，采用通长梁侧模板伸至柱子（墙） 转角处，防止梁与柱出现平整度错位
当梁≥600时，须另设对拉螺杆，间距小于500mm。14
梁板模板安装
板面采用50*100通长木方，木方净距≤200mm，
模板表面缝宽不大于1.5mm，板错位不大于 2mm
外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间 距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条