作业要领书制作培训课件
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”状态
12/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
要求：
对现场员工进行培训，张贴在现场； 让员工按要领书进行操作； 试行一段时间后反馈问题； 对要领书进行修改完善。
左右手分别拿住大小头，用力 拉，并调整长度
4/20
作业要领书的意义 使员工快速掌握工序的操作顺序及要点 不管谁来操作，都能达成一致的效果 形成统一的标准，为改善提供依据
提升操作效率和产品质量
5/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
5 测算操作单元时间
1.照片清晰 2.加工部位+操 作者的动作
√
按下蟹行模式开关
1.照片模糊 2.无操作者的 动作
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
×
插入固定销及B销
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
标准作业包含作业的顺序与时间，这个时间可以不 是最优的，但必须设定一个标准（现状），作为操 作的依据和改善的基础。
测算方案：
秒表法 录像法 标准动作法
7
核对并完善要领书 表格
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
扭力扳手
程
3
铆接完后，爪极材质挤 入轴螺纹内数目大于3个
工具显微镜
4 爪极密封性0.1以下
工具显微镜
1/M
提检
班长
1/M
提检
班长
1/M
提检
班长
S1/:M安全提注检 意事班长
5 爪极厚度50±0.3
项一定要提醒 数显卡尺
4/D 1/开始工作时
X-R图
班长
作业者 6 轴跳动量(R侧)0.01以下
专用验具
车间
生产一课
021200-8740
班组
转子组
管理项目
管理
制定日期 2006.6 有效期限
方式
电源
作业顺序开和关 作 业要点的运细转 节 化，便于准作备 业 者理解
工件 φ 6部 下治具
注意：首件及看板切换 时要按“段确完了”键
作业顺序: 1.双手拿工件 2.把工件插入
下治具上
作业要点: 1.拿稳工件防止 落地 2.①不要愣放② 确认工件平稳， 无歪斜
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
作业分解是指将一个完整的作业循环细分成若干个 操作单元。其目的主要是明确作业顺序。
作业分解原则：
按作业顺序排列 跨区域的操作最好不要放在同一操作
单元内
各单元时间长短适度 各单元不重复、不缺失 物料搬运操作应与其他单元分开 不同的部件安装不放在一起
拍摄要点：
针对划分出来的细部动作分别拍摄 镜头内必须能显示加工部位和操作者
的动作
照片清晰 连续对同一对象进行操作时，可采用
同一图片，在图片中进行标注并分点 陈述。
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
原则：以人为中心、标准化、可执行
要求：
明白作业结果的好坏，明确判断基准 明确管理项目，管理方法，品质特性，检查
方法
考虑自动化，安全连锁装置，目视管理的标
准化
达到具体，客观的标准，使读者一目了然 不要流于形式 持续改善，维持，修订，“经常处于未完成
13/20
作业要领书的内容（例）
ＤＥＮＳＯ
作业要领书
一.作业准备
工序名
工序号
操作步
部件的标 爪极铆接
生产线名
识明确化 040
生产线号
骤及要点
C:规定左右手 SC/SE转子生产线
部品名称
的拿取，避免 ------
部品代号
动作上的浪费
二.工件放入下治具
三.上治具放入
编号：SC-200-YL040
交流发电机
Q:作业要点
五.取下完成品
的明确使作
上治具
作业顺序: 1.右手拿上治 具 2.把上治具插 入工件
作业要点: 1.拿稳治具防止 滑脱 2.确认治具平 稳，无歪斜
四.推入托板
No 技术要求
测量器
检查 频次
管理 方式
管理者
作 业
1
加压至70.5KN后除去力 矩，轴移动量0.01以下
拉压试验机
流 2 轴扭矩147N.M以上
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
为了使作业要领书具有可操作性，必须对作业的动 作进行详细描述，达到清晰易懂。
操作单元分解原则：
按动作顺序排列 动作尽量细分 操作单元中的关键动作须描述清晰 使用不同工具的动作必须分开
如何编制作业要领书
1/20
什么是作业要领书 为什么要制作作业要领书 怎么制作作业要领书
2/20
教你快速打领带
10″打好领带
3/20
作业要领书-打领带
1
2
3
大头放于手背外侧
右手拿住大头向内在左手缠一圈
右手反向拿住领带大头，顺时针旋转 后，大头搭在左手手背上
4
5
6
将右手上的圈套在左手上
将小头穿过左手上的圈
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2பைடு நூலகம்
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
拍摄照片是为了制作作业要领书准备材料，在动作 划分较细，来不及连续拍摄的情况下也可选择拍摄 视频，再从中截取需要的片段。
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
在制作作业要领书之前，应首先把握该项作业的一 些基本信息
使用的工具、设备 作业标准 安全标准 品质保障标准 作业环境情况
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
要求：
对现场员工进行培训，张贴在现场； 让员工按要领书进行操作； 试行一段时间后反馈问题； 对要领书进行修改完善。
左右手分别拿住大小头，用力 拉，并调整长度
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作业要领书的意义 使员工快速掌握工序的操作顺序及要点 不管谁来操作，都能达成一致的效果 形成统一的标准，为改善提供依据
提升操作效率和产品质量
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
5 测算操作单元时间
1.照片清晰 2.加工部位+操 作者的动作
√
按下蟹行模式开关
1.照片模糊 2.无操作者的 动作
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
×
插入固定销及B销
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
标准作业包含作业的顺序与时间，这个时间可以不 是最优的，但必须设定一个标准（现状），作为操 作的依据和改善的基础。
测算方案：
秒表法 录像法 标准动作法
7
核对并完善要领书 表格
11/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
扭力扳手
程
3
铆接完后，爪极材质挤 入轴螺纹内数目大于3个
工具显微镜
4 爪极密封性0.1以下
工具显微镜
1/M
提检
班长
1/M
提检
班长
1/M
提检
班长
S1/:M安全提注检 意事班长
5 爪极厚度50±0.3
项一定要提醒 数显卡尺
4/D 1/开始工作时
X-R图
班长
作业者 6 轴跳动量(R侧)0.01以下
专用验具
车间
生产一课
021200-8740
班组
转子组
管理项目
管理
制定日期 2006.6 有效期限
方式
电源
作业顺序开和关 作 业要点的运细转 节 化，便于准作备 业 者理解
工件 φ 6部 下治具
注意：首件及看板切换 时要按“段确完了”键
作业顺序: 1.双手拿工件 2.把工件插入
下治具上
作业要点: 1.拿稳工件防止 落地 2.①不要愣放② 确认工件平稳， 无歪斜
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
作业分解是指将一个完整的作业循环细分成若干个 操作单元。其目的主要是明确作业顺序。
作业分解原则：
按作业顺序排列 跨区域的操作最好不要放在同一操作
单元内
各单元时间长短适度 各单元不重复、不缺失 物料搬运操作应与其他单元分开 不同的部件安装不放在一起
拍摄要点：
针对划分出来的细部动作分别拍摄 镜头内必须能显示加工部位和操作者
的动作
照片清晰 连续对同一对象进行操作时，可采用
同一图片，在图片中进行标注并分点 陈述。
9/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
原则：以人为中心、标准化、可执行
要求：
明白作业结果的好坏，明确判断基准 明确管理项目，管理方法，品质特性，检查
方法
考虑自动化，安全连锁装置，目视管理的标
准化
达到具体，客观的标准，使读者一目了然 不要流于形式 持续改善，维持，修订，“经常处于未完成
13/20
作业要领书的内容（例）
ＤＥＮＳＯ
作业要领书
一.作业准备
工序名
工序号
操作步
部件的标 爪极铆接
生产线名
识明确化 040
生产线号
骤及要点
C:规定左右手 SC/SE转子生产线
部品名称
的拿取，避免 ------
部品代号
动作上的浪费
二.工件放入下治具
三.上治具放入
编号：SC-200-YL040
交流发电机
Q:作业要点
五.取下完成品
的明确使作
上治具
作业顺序: 1.右手拿上治 具 2.把上治具插 入工件
作业要点: 1.拿稳治具防止 滑脱 2.确认治具平 稳，无歪斜
四.推入托板
No 技术要求
测量器
检查 频次
管理 方式
管理者
作 业
1
加压至70.5KN后除去力 矩，轴移动量0.01以下
拉压试验机
流 2 轴扭矩147N.M以上
7/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
为了使作业要领书具有可操作性，必须对作业的动 作进行详细描述，达到清晰易懂。
操作单元分解原则：
按动作顺序排列 动作尽量细分 操作单元中的关键动作须描述清晰 使用不同工具的动作必须分开
如何编制作业要领书
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什么是作业要领书 为什么要制作作业要领书 怎么制作作业要领书
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教你快速打领带
10″打好领带
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作业要领书-打领带
1
2
3
大头放于手背外侧
右手拿住大头向内在左手缠一圈
右手反向拿住领带大头，顺时针旋转 后，大头搭在左手手背上
4
5
6
将右手上的圈套在左手上
将小头穿过左手上的圈
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
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编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2பைடு நூலகம்
作业分解 （划分操作单元）
3
操作单元分解 （划分细部动作）
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
拍摄照片是为了制作作业要领书准备材料，在动作 划分较细，来不及连续拍摄的情况下也可选择拍摄 视频，再从中截取需要的片段。
4
针对细部动作拍 摄照片或视频
5 测算操作单元时间
6
填写作业要领书 表格
7
核对并完善要领书 表格
在制作作业要领书之前，应首先把握该项作业的一 些基本信息
使用的工具、设备 作业标准 安全标准 品质保障标准 作业环境情况
6/20
编制作业要领书的步骤
1 获取充分的资料
2
作业分解 （划分操作单元）