ABB AO2000型脱硝CEMS分析仪培训课件

维护与测试
大气压力调整 系统 测量元件调整 出厂标定复位 出厂标定
光路调整
相位调整 线性化
出厂标定复位
复位入口 复位出口
诊断与信息
系统全貌 特定模块
错误日志
诊断与信息
真值 真值补偿 系统全貌 特定模块 错误日志
状态 控制器值
URAS26状态
诊断与信息
入口NO 出口NO
量程 量程
真值 真值
测量值 测量值
思考：分析仪外部预处理回路的常见故障有 哪些，该如何判断，并对其处理
分析仪外部回路的常见故障为堵塞及漏气。首先判断堵塞和漏气 的方法主要靠NO、O2、浮子流量计来判断。先通过倒换外部管线流量的 方法确定是柜内部分存在问题还是柜外管线探头存在问题，再通过上述 对预处理部分的维护逐一对照，对故障进行排除。
3、AO2020型脱硝CEMS分析仪测量原理：抽取式红外线分光度法。
4、脱硝CEMS预处理系统示意图：
陶 瓷 滤 网
采 样 探 头 反 吹 电 磁 阀 管 线 反 吹 电 磁 阀
采 样 泵
入 口 清 洁 过 滤 器
采 样 两 通 电 磁 阀 蠕 动 泵
冷 凝 罐
红 外 线 发 生 器
光 源 接 收 器
SCR原理示意图：
4NO + 4NH3 + O2
2NO2 + 4NH3 +O2 6 NO2 + 8 NH3
4N2 + 6H2O
3N2 + 6H2O 7N2 + 12H2O
（2）SCR系统流程
2、我厂脱硝CEMS系统介绍 （1）脱硝CEMS：NOx烟气自动监控系统。 （2）我厂脱硝CEMS设备情况简介：我厂使用的脱硝CEMS分析仪是由北 京中电兴业公司提供的ABB AO2020型CEMS分析仪，配套预处理系统 也由中电兴业公司提供，两台炉共计4套CEMS系统。
三、脱硝CEMS系统预处理系统部分的日常维护及注 意事项
1、入口采样探头的维护： （1）常见故障：滤网堵塞、探头走气口堵塞、采样探杆堵塞（对应现象 为： ：NO显示为0 ，浮子流量计无流量（堵塞） ）；入口采样探头 滤芯有裂纹、探头反吹管路因长期弯曲导致反吹聚四氟管路漏气等情 况（对应现象为： NO显示为0，氧量偏高，浮子流量计流量较平时偏 高。（泄露） ）。 （2）处理方法：将入口采样探头取出，对其进行清理。若为采样头处反 吹管路泄露导致NO显示偏低时，可将反吹管路进行更换。 （3）注意事项：入口采样探头周围包有电加热装置，处理时需注意戴好 手套，防止烫伤；入口采样探头加热装置供电为220VAC，处理时防止 触电及电加热装置的零火线短接；切勿将反吹气体直接吹像电加热装 置。
注：若进行完基标后，测量值仍不准，或者基标时0点标定和量程标定所 对应的真值仍拉不开时，需对光学元件及气室进行检查。 4、什么时候进行光路调整？怎么进行光路调整？ （1）对光学单元进行调整或者拆装光学单元时需进行光路调整。 （2）光路调整步骤：MENU（菜单）、® Maintenance/Test（维护/测试）、 ® Analyzer spec. adjustm.、® Optical adjustm.（调节光学规格（光学调 整）） 1）开启零点气供气（气源）。 2）打开19英寸机箱前面板或壁挂式机箱门。 3）选择“调节光学规格（光学调整）”菜单项。 4）选择靠后（即，距发射器最远）的检测器将要测定的气样成分。 5）旋转适当的光路孔径调节齿轮1或2（请参阅图9-4），使显示的（零 点气）值降至最低。 如果测定值比1,000,000小得多，那么继续执行步骤10. 如果测定值大于1,000,000，那么继续执行步骤6. 6）松开两个发射器壳体安装螺丝3，将发射器专用扳手6插入开孔 4。 7）旋转发射器壳体5，直至显示的值降至最低。 （最大值可能仍大于1,000,000.）
8）拧紧发射器安装螺丝3。 9）重复执行步骤5-8，直至显示的值降至最低。 10）阖上19英寸机箱前面板或壁挂式机箱门。 11）如果更换了发射器，那么对所有气样成分执行相位调准（请参阅 第9-6页）。 如果未更换发射器，那么对光路中的所有气样成分执行零点标定和量 程标定。 5、思考：如何对分析仪气室进行清洗，清洗后需进行哪些工作？
4、采样泵转动情况 采样泵主要听转动中有无轴承卡涩的声音，若有卡涩的声音，需准备 备件，待其轴承完全卡涩后，更换采样泵。 5、蠕动泵转动情况 蠕动泵转动也是通过看其轴转动是否正常，来判断蠕动泵是否需要进 行更换，同时可以通过浮子流量计的显示来判断蠕动泵是否需要更换。 （浮子流量计显示抖动，需更换蠕动泵） 6、冷凝器温度、冷凝器风扇转动、冷凝罐出水情况 观察冷凝器出水情况，若出水不畅，观察冷凝器温度保持情况，并看 冷凝器风扇是否正常转动。 7、采样电磁阀 可通过巡检时，通过自动反吹来判断电磁阀是否有泄露情况，看反吹 时浮子流量是否有流量。 8、伴热管线 在巡检时需检查伴热管线是否有温度，防止管线因温度低或者失电而 导致管线因烟气中的水分凝结而障：管路因烟气中水分凝结导致管道积灰堵塞（对应现象： NO显示偏低，管路接反吹气源时，气源有憋气现象）；管路因电伴热 温度太高而导致取样管线在反吹时被吹坏（对应现象：NO显示偏低， 流量计流量偏高，管路伴热温度较高）。 （2）处理方法：对于管路堵塞，需及时进行反吹，一般易于堵塞的地方 为拐弯处和靠近采样探头处；若管路泄露，则更换管线。 （3）注意事项：对管线进行处理时，注意将伴热电源断开，#1机组伴热 电源在控制柜内；#2机组伴热在CEMS小间屋外。 3、采样泵维护： （1）常见故障：采样泵不出力（对应现象为： 将采样泵出入口气源管 取出口，采样泵吸空气能力差）；采样泵泵体处有漏气（对应现象为： NO显示为0，氧量偏高）；采样泵轴承卡涩（采样泵转动时有停止现 象或者轴承有异音） （2）处理方法：对采样泵膜片进行清理（不出力）；更换采样泵（漏气， 卡涩） （3）注意事项：清理采样泵膜片时注意泵体与膜片连接螺栓松紧，防止 螺栓拧的过紧导致泵体螺纹滑丝。
4、冷凝器维护 （1）常见故障：冷凝器不出力，制冷效果不好（冷凝器温度控制器显示 温度摆动频率较大，且对应侧冷凝器出水效果不好）；冷凝器漏气 （NO浓度偏低，浮子流量计流量较平时偏高）；冷凝罐堵塞（浮子流 量计无流量显示） （2）处理方法：更换冷凝器（出力效果差）；对冷凝罐与管线接头处白 螺母内硅胶垫进行检查，若硅胶垫损坏则进行更换，并紧固（漏气）； 对冷凝罐用压缩空气进行吹扫（堵塞） （3）注意事项：对冷凝罐进行检查时注意轻拿轻放，防止人为原因导致 冷凝罐损坏的发生；当用压缩空气对冷凝罐进行吹扫时注意控制压缩 空气压力，防止因压缩空气压力过大导致将冷凝罐内部管路吹坏；气 路连接时进气为弯管。
真值迁移
入口NO 出口NO 绝对迁移
测量模块状态
日志
2、脱硝CEMS分析仪界面操作注意事项
（1）常用操作项目为主界面第一栏和主界面第三栏，主界面第一栏为大家 必须能够掌握的操作项目，主要为日常维护中的手动标定，需注意当进 行零点标定时需将采用电磁阀处进气管对空；进行量程标定时需对仪表 通入标气，接入口需大家注意。 （2）第三栏为需进行气室维护时所需进入菜单栏，没有把握，不能随便对 第三栏参数进行调整。 （3）第二第四栏操作项目几乎不用。切勿对系统栏中的URAS模块软件进行 删除。
ABB AO2000型脱硝CEMS分 析仪日常维护及检修
热控室 谢晔
培训主要内容
• 脱硝CEMS系统的组成及各部分作用 • 脱硝CEMS系统日常巡检时所需关注项目 • 脱硝CEMS系统预处理系统部分的日常维护及注意事项
• 脱硝CEMS分析仪日常维护及检修的注意事项
一、脱硝CEMS系统的组成及作用
5、预处理系统实物图
6、分析仪实物图
7、预处理系统的各组成部件及其作用 （1）入口采样探头及陶瓷滤网：采样探头有自加热功能，加热温度为 300摄氏度，为防止烟气在探头处结露，同时陶瓷滤网对烟尘有过滤 作用，对采样烟气进行除尘。 （2）采样管线：由采样管，伴热，保温层等组成的管路。采样管作用， 走烟气；伴热作用，对烟气加热，防止因烟气中水分在较长管路中凝 结，并最终堵塞采样管路。 （3）采样两通电磁阀：走烟气，在反吹时对分析仪进气进行隔断。 （4）冷凝器（附带冷凝罐）：对烟气中水分进行冷凝，并让烟气中水分 排出，防止烟气中的水分进入气室，并污染气室。 （5）采样泵：抽取烟气。 （6）蠕动泵：将冷凝罐中凝结出的水分进行排除。
4、蠕动泵维护 （1）常见故障：蠕动泵轴承卡涩（对应现象为： 轴承处有异音；对应 侧烟气浮子流量计浮子摆动较厉害）；蠕动泵漏气（NO浓度偏低，浮 子流量计流量较平时偏高） （2）处理方法：更换蠕动泵（轴承卡涩）；将蠕动泵泵管与管线连接处 进行处理防止漏气发生（漏气） （3）注意事项：需定期检查蠕动泵处理情况，观察蠕动泵泵管有无打结 现象。
3、什么时候进行基础标定？怎么进行基础标定？
基础标定又称出厂标定，当脱硝CEMS分析仪长期运行且标定后不能稳
定运行时，需对脱硝CEMS分析仪进行基础标定。 基础标定前需恢复对应侧的出厂设置，进入步骤 为：”Maintenance/test analyser spec calibration reset”对对应侧进行恢复 出厂设置，设置完后进行基础标定，步骤为：“Maintenance/test analyser spec basic setup”。
四、脱硝CEMS分析仪的日常维护及检修注意事项
1、脱硝CEMS分析仪界面说明（主界面）
主菜单
计算（普通标定）
参数显示
维护与测试 诊断与信息
计算（普通标定）
手动标定 自动标定（现场不具备此条件）
手动标定
入口 NO 出口 NO
量程 量程
计算：手动标定 成分NO
零点气（NO含量0） 量程气（NO 含量934）
8、预处理部分各部件实物图
二、脱硝CEMS系统日常巡检时所需关注的项目
1、CEMS 小间内部环境温度 CEMS小间内部温度最好控制在20摄氏度左右 ，夏季温度太高，冷凝 器负载较大，出力不好，凝结水的能力就差；冬季温度太低，低于零 度易导致冷凝罐冻裂危险。 2、出入口浮子流量计 流量一般控制在1.5ML/min左右，太大和太小都不合适，一般流量尽 量接近标定时，零点气和量程气的使用流量，标定时零点气和量程气 一般为1.5ML/min。同时通过看流量的大小可以大致判断下预处理系 统是否有泄露和堵塞情况。泄露表现为：流量偏大，原因是由于泄露 预处理管线总体阻力较小，与直接通空气流量大致一致；堵塞表现为： 流量变小，或者没有流量。 3、NO浓度显示 看NO是否在合适范围内，有无波动。
1、我厂脱硝技术简介：
（1）我厂所使用的脱硝技术：SCR（选择性催化还原法）
主要反应
– – – 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O – 230～450℃
反应温度
一般应用温度：300～400℃
参数显示
样气成分
计算数据 功能块 系统
测量量程
过滤 模块测试
参数显示
样气成分 计算参数 功能块 手动标定参数 自动标定参数 当前输出响应
系统
参数显示
年月日时间 语言（英德） 更改密码 样气成分 计算参数 功能块 系统 重启系统模块
保存修改参数
状态信息 网络 显示
维护与测试
系统 测量元件调整
当地大气压 显示测试 按钮测试