洪奕春 精密注塑成型技术

《精密注塑成型技术》

主讲老师：洪奕春

☆培训对象：

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

☆课程背景：

精密注塑成型正日益成为注塑行业的一种趋势，但现状存在不少问题，很多注塑厂因为基础工作未能做好，管理没有跟上，很可能用一流的机器设备、三流的管理水平，结果生产出末流的产品，技术水平低，产品质量差，不良率居高不下，材料浪费惊人……

☆课程目的：

1.掌握精密注塑成型应具备的知识和实际技能；

2.降低注塑生产中的不良率、材料、时间浪费；

3.提升生产现场的管理水平；

4.解决生产的实际问题，提高注塑生产效率

☆课程大纲：

一、注塑成型概述：

1.注塑成型概念；

2.锁模系统和主要部分；

3.锁模结构类型；

4.机械式、液压式、电动式的分别；

5.锁模力的调校；

6.多段锁模力和速度控制；

二、精密注塑成型概述：

1.精密注塑成型概念；

2.精密注塑成型的特点；

3.影响尺寸精度的因素；

三、精密注塑的收缩问题：

1.收缩问题的影响因素；

2.减小收缩率的措施：模具结构、成型条件；

四、精密注塑成型材料：

1.各种通用工程塑料的性能与特点；

2.常用的精密注塑材料特点；

五、精密注塑模具：

1.精密注塑模具的特点；

2.模具公差与成型收缩率；

3.模具精度与成型不良的关系；

4.浇注系统；

5.冷却系统；

6.顶出、回位及抽芯系统；

7.排气系统；

8.热流道模具；

9顺序阀式浇口技术；

10.叠层式热流道系统、织物衬里注塑模；

六、精密注塑设备：

1.精密注塑机的特点与选用；

2.全液压机与全电动机的性能、特点比较；

3.微型注射成型机；

4.除湿干燥机的特点与作用；

5.集中供料系统的特点与作用；

七、精密注塑成型工艺：

1.调机原则；

2.怎样控制温度；

3.怎样控制压力；

4.怎样设定最佳的冷却时间、开合模时间、射胶时间、保压时间；

5.怎样设定最佳背压压力、倒索位置、螺杆转速；

6.注塑压力与速度的关系；

7.机械手的作用；

8.模具监视系统的特点与作用；

9.模具压力传感器的特点与作用；

10.精密注塑成型的基础工作；

八、薄壁注塑成型：

1.薄壁注塑成型的特征要求；

2.影响薄壁注塑成型的相关因素研究；

3.薄壁注塑成型的技术要领；

4.薄壁注塑成型注意事项；

九、精密注塑成型新技术：

1.共注射成型；

2.注射-压缩成型；

3.超精模压成型；

4.微注射成型；

5.微发泡成型；

6.多组分注射成型；

7.模内装饰和模内层压成型；

8.金属粉末注射成型；

十、注塑常见缺陷案例分析：

培训师收集的大量真实案例，有缩水、缺胶、气纹、烘印、顶出不良、应力残留、爆裂、困气、变形翘曲、夹线、披锋、浮纤、水口位置设计不良、胶厚设计不良、水路设计不良、顶出设计不良等等。既有工艺不佳的案例，也有材料使用不当的案例，又有模具设计不良的案例，内容丰富，实用、有效！是本课程的重点与价值所在！