大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定.docx
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定模板
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定模板第一章总则第一条目的和依据依据国家有关法律、法规和相关规定，为确保大型浮顶储罐的安全运行，保障生产环境和员工安全，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部大型浮顶储罐的设计、施工、运行、维护和管理。
第二章设计要求第三条设计基础依据储罐的用途、储存物质的性质、储存量、环境条件等因素，设计师必需遵从国家相关的标准和规范，确保储罐的安全性、稳定性和可靠性。
第四条结构设计大型浮顶储罐的结构设计应符合以下要求：1.结构料子必需具备充分的强度和耐腐蚀性；2.安全防护措施必需满足相关标准；3.储罐内部必需设置适当的防腐层和绝缘层。
第五条安全设施大型浮顶储罐的安全设施设计必需满足以下要求：1.配有完善的漏油监测和报警系统；2.配备充分数量和容量的灭火器和消防设备；3.储罐四周必需设置适当的安全警示标识。
第三章施工要求第六条施工方案施工方案应包含以下内容：1.施工组织设计；2.料子选用和验收标准；3.建设进度计划和工艺流程；4.监测和掌控措施；5.安全防护措施。
第七条施工技术要求1.承当施工工作的人员必需具备相关的资质和证书；2.施工工艺必需符合设计要求，确保结构的稳固和安全；3.施工现场必需做到文明施工，保持清洁和整齐；4.施工过程中必需严格执行安全操作规程，做到安全第一、第八条竣工验收大型浮顶储罐施工完成后，必需进行竣工验收，确保符合设计和施工要求。
1.施工单位必需搭配验收工作，供应相关文件和资料；2.竣工验收重要内容包含结构安全性、设备完好性、施工质量等方面的检查；3.验收合格后方可投入使用。
第四章运行管理第九条运行管理责任储罐的运行管理由特地的管理团队负责，负责人必需具备相关的专业知识和经验，并履行以下责任：1.订立和完善运行管理制度；2.确保设备设施的正常运行；3.引导和监督操作人员进行储罐操作；4.组织定期巡检和维护保养工作；5.协调相关部门，处理运行中的问题和突发事件。
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大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1、总则1.1 目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。
1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。
其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。
大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
2 平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查，应尽量避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。
2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。
2.2.4 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
2.3 安全间距2.3.1 大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。
2.3.3 大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路，且转弯半径不小于12米。
2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m；当不能满足此要求时，任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离，不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。
3、防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。
3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连，连接点不少于两处。
3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定第一章总则为了保证大型浮顶储罐的安全性和可靠性，依据国家相关法律法规，订立本规定。
本规定适用于全部涉及大型浮顶储罐的设计、施工、管理等环节。
第二章设计标准第一节设计原则1.设计应符合国家相关法律法规和标准的要求。
2.设计应考虑储罐所存储的物质特性，合理选取料子。
3.设计应将安全性和可靠性放在首位，确保储罐在正常使用条件下不发生事故。
4.设计应充分考虑环境影响因素，减少对环境的污染和影响。
第二节设计要求1.设计应确保大型浮顶储罐在正常工作状态下的稳定性，包含结构的强度和稳定性。
2.设计应考虑适当的安全防护装置，如防雷、防火、防爆等装置。
3.设计应考虑人员安全，包含通风、疏散通道等安全设施。
第三节施工要求1.施工前应进行专业的安全评估和施工方案订立。
2.施工现场应设立专人负责安全管理，确保施工安全。
3.施工中应确保料子、设备的质量合格，严禁使用假冒伪劣产品。
4.施工过程中应注意协调施工单位之间的合作，确保施工进程顺利。
第四节管理要求1.建立健全大型浮顶储罐的安全管理制度，明确安全责任和权限。
2.定期进行安全检查和维护保养，及时除去因设备老化或其他因素引起的安全隐患。
3.储罐操作人员应定期参加安全培训，掌握相关操作技能和应急处理措施。
4.储罐应建立完满的安全档案，记录设备维护情况和事故隐患排查等内容。
第三章考核标准第一节设计考核1.设计方案应经过专业检测机构的审核，符合国家相关标准，评定合格方可施工。
2.设计方案应考虑储罐使用寿命、承载本领等因素，评估其安全性和可靠性。
第二节施工考核1.施工前需提交施工方案和安全预案，并经专业机构审核。
2.施工中需严格依照施工方案操作，搭配监理人员的监督检查。
第三节管理考核1.储罐应定期进行安全检查，记录检查结果并及时进行整改。
2.储罐操作人员应定期参加安全培训，考试合格方可上岗。
第四章管理措施第一节安全教育1.对储罐操作人员进行安全教育，包含储罐的特点、安全操作规程等内容。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定1. 引言本文档为中石化大型浮顶储罐安全设计、施工和运行管理规定，为确保储罐设施的安全可靠性，保护人身财产安全，提高管理水平，规范操作行为，减少事故发生的可能性，并提高应急响应能力而制定。
2. 安全设计要求中石化大型浮顶储罐的安全设计必须满足以下要求： - 结构强度和稳定性：储罐的结构必须足够强度和稳定，以承受内外荷载的作用。
- 防腐蚀能力：储罐内壁和外壁必须具备良好的防腐蚀能力，以延长使用寿命并防止泄漏事故。
- 防火性能：储罐必须具备良好的防火性能，可以有效防止火灾事故的发生和蔓延。
- 通风系统：储罐必须配备合适的通风系统，以保证内部气体的流通，并控制有害气体的排放。
3. 施工管理要求中石化大型浮顶储罐的施工管理必须满足以下要求： - 施工技术要求：必须按照相关标准和规范进行施工，采用先进的施工技术和设备，合理安排施工进度，确保施工质量。
- 施工现场管理：必须建立健全的施工现场管理制度，制定施工方案和安全预案，加强现场安全监督，定期组织安全培训和演练。
- 施工质量管控：必须按照相关质量管理要求进行施工质量管控，定期进行检查和评估，确保施工质量符合设计要求。
4. 运行管理要求中石化大型浮顶储罐的运行管理必须满足以下要求： - 设备检修和维护：定期对储罐设备进行检修和维护，及时发现和排除故障，保证设备的正常运行。
- 事故应急响应：建立健全的事故应急响应机制，制定应急预案，组织应急演练，提高应急响应能力。
- 运行记录和报告：定期记录储罐的运行情况和各项运行参数，并及时上报相关部门，以便进行综合分析和决策。
5. 安全培训和教育中石化大型浮顶储罐的安全管理人员和操作人员必须接受相关的安全培训和教育，熟悉储罐的安全管理规定和操作流程，掌握应急处理技能，提高安全意识和责任意识。
6. 总结中石化大型浮顶储罐的安全设计、施工和运行管理规定是确保储罐设施安全运行的重要措施。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定一、前言随着工业化进程的加快，储罐作为工业生产中常见的储存设备，其在工业生产中扮演侧紧要的角色。
浮顶储罐作为常用的储罐类型，由于其可有效削减溶剂挥发和燃爆的风险，广泛应用于石油、化工、医药等领域。
储罐在使用过程中存在诸多安全隐患，如漏底、泄漏、变形、塌陷、爆炸或火灾等，故设计、施工及管理的规范性和科学性变得非常紧要。
为此，针对浮顶储罐的安全设计、施工、管理，本文订立了相应的暂行规定。
二、安全设计1、容积设计储罐的容积计算是储罐安全设计的基础。
其容积设计应依据物料种类、使用环境、安全风险等因素来确定。
同时，设计应依照有关标准规范，确定储罐的长、宽、深、厚度等参数。
储罐内部应设置便于检修、清洗、维护和修理的设备和保温、冷却等措施。
2、材料选择储罐的材料选择应符合相关国家标准和规范，选用合适的板材和其他配件，保证其耐蚀性和耐压性能。
同时，储罐的内衬材料也应符合要求。
3、配件设计配件设计应充足物料储存需求，并考虑安全性、耐久性等因素。
其中安全阀、压力表等配件的安装位置应符合相关标准规范，保证其快捷、牢靠性和安全性。
4、防静电设计静电是储罐泄漏等问题的常见原因，防止储罐静电积聚应实行切实可行的防静电措施。
如选择导电或导电涂层材料，对整个系统进行接地等。
5、防雷打击设计储罐易受雷击，需进行防雷措施。
如选择电阻、引线盘等，也可进行模拟计算，确定保护设备的标准和数量。
6、施工图设计储罐施工图应包括重要尺寸、安装方式、材质、支撑方式、焊接方法、防火措施等内容，涵盖全部细节，便利施工现场操作。
三、施工1、施工前的准备储罐施工前应依照方案订立认真的施工计划、定期进行施工维护、清洗、保养等。
同时，还应针对环境、燃气等进行安全检查，确保施工场地不受影响。
2、施工过程要求储罐施工过程需严格依照专业施工方案进行操作，施工人员应经过专业培训和合格考试，谙习操作步骤和要求。
同时要注意施工工地秩序和安全氛围。
《大型浮顶储罐安全设计施工管理规定》17页word文档
中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2019〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位：为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，确保运行安全，现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二ＯＯ八年四月二十五日大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定008年4月15日目次1总则 (5)2选址及平面布置 (5)2.1库址选择 (5)2.2防火堤 (5)2.3安全间距和消防道路 (6)3电气 (6)3.1罐区照明 (6)3.2防雷措施 (6)3.3防静电措施 (7)4罐体设备 (8)4.1密封结构 (8)4.2浮顶限位要求 (9)5消防系统 (10)5.1一般规定 (10)5.2消防水源 (10)5.3泡沫灭火系统 (10)5.4消防冷却水系统 (10)5.5辅助消防设施 (11)5.6消防站 (12)5.7其他要求 (12)6火灾自动报警系统 (12)7电视监视系统 (13)8环境保护 (13)9施工与安装 (13)9.1密封的安装 (13)9.2板材预制 (14)9.3浮顶安装 (14)9.4罐壁安装 (14)9.5量油导向管安装 (14)9.6其他 (14)10运行管理 (15)10.1检测制度 (15)10.2检查、维护制度 (15)10.3安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等）17 10.4其他要求 (18)10.5应急救援预案 (18)11附则 (18)1总则1.1为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
1.2本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
1.3大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
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最新整理大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1、总则1.1 目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。
1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。
其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。
大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
2 平面布置2.1 库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查，应尽量避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。
2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。
2.2.4 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
2.3 安全间距2.3.1 大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。
2.3.3 大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路，且转弯半径不小于12米。
2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m；当不能满足此要求时，任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离，不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。
3、防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。
3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连，连接点不少于两处。
3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。
大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定一、前言大型浮顶储罐是石油、化工、燃气等行业的重要设备，具有储存大量液体化学物质的功能，因此，其安全设计、施工和管理很重要。
为了保障人民生命财产安全，加强大型浮顶储罐的管理和安全控制，我国制订了《大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定》，本文将介绍这个规定的主要内容。
二、规定内容1. 适用范围该规定适用于所有建设、改扩建以及维修和运营大型浮顶储罐的单位和个人。
2. 安全责任和安全生产标准大型浮顶储罐建设、改扩建和维修，需执行将安全生产放在首位的原则，建立健全安全管理体制和责任制度，并确保安全生产要求纳入工程设计、施工、验收和运营阶段。
同时，需加强监督检查，发现安全隐患及时纠正。
3. 设计要求在大型浮顶储罐的设计过程中，需要充分考虑承受容器自身质量及其所承载液体重量、地震和风荷载、冲击荷载、温度变化、爆炸压力以及防静电等因素，并参考相关的国家标准和规范，确保其设计符合安全要求。
4. 施工要求对大型浮顶储罐的施工，需按照设计和相关标准规范进行，施工过程需全程监控，确保施工质量，特别是对焊接结构的治理和监控工作需要做好。
5. 检验验收要求在大型浮顶储罐建成后，需经过专业检验验收，确保容器符合设计要求、施工质量符合国家标准规范和工程质量验收规范，同时在验收前段时间内需进行对容器的液相检测、气相检测、污水检测、大气环境检测等检测，确保大型浮顶储罐的安全性。
6. 运营管理要求对大型浮顶储罐的运营管理，需遵守国家标准规范，建立健全运营管理制度，制定安全生产规定和应急预案，并组织开展安全生产工作，定期对设备检验、维护保养、液位监测和安全生产进行检查。
三、总结《大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定》的颁布实施为了更好的确保大型浮顶储罐的使用和管理安全，通过对设计、施工、验收和运营等方面的严格监管，规范了大型浮顶储罐行业的行为，有效避免了大型浮顶储罐存在的潜在安全风险，同时为我国守护安全生产和加强环境保护做出了积极贡献。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定
中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工及运行管理规定1 基本要求1.1 大型浮顶储罐是指单个储罐的容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）。
1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，还应符合现行相关国家和行业标准和规范以及中国石化集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。
1.3 大型储罐建设项目必须满足国家和地区安全要求、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序；其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2选址和布局2.1位置选择大型储罐选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽量避免安排在易受雷击的区域。
2.2 防火堤2.2.1 大型储罐组的防火堤宜采用土堤。
当受条件限制时，可采用国家现行规范规定的其他防火堤结构型式，其耐火极限不得小于3h。
2.2.2 防火堤的不同方向应设置人行台阶或坡道，同一方位的人行台阶或坡道不宜少于2处；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 单罐容积不小于1 0万m3大型储罐组应采用4罐一组布置。
2.3 安全距离和消防道路2.3.1 大型储罐之间的安全距离不得小于相邻大型储罐的直径0.4倍。
2.3.2 大型储罐组的路面宽度不得小于6m的环形消防道路，且转弯半径不小于12 m。
3 与电有关的3.1 罐区照明大型储罐组的照明应采用走道沿线的灯具、平台、扶梯布置。
3.2 雷电防护3.2.1 大型储罐接地点之间沿罐壁圆周的距离不应大于18 m，罐体周边的接地点分布应均匀，冲击接地电阻不应大于1 0 Ω；大型储罐与罐区接地装置连接的接地线，当采用热镀锌扁钢时，规格应不小于4 0mmx4 mm。
3.2.2 引下线宜在距离地面0. 3m之间装设断接卡，断开卡与引下线的连接应可靠。
3.2.3大型储罐不应装设避雷针，应对浮顶与罐体用2根导线做与电有关的连接。
浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于50 mm2扁平镀锡软铜绞线或绝缘阻燃护套软铜绞线，连接点用铜接线端子及2个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。
大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计施工管理暂行规定1. 储罐设计1.1 储罐选址和基础设计1.1.1 储罐选址应满足以下要求：•经济合理、便于施工、运输和维护；•地质条件良好；•危险环境隔离距离符合要求；•满足相关法律法规的要求；1.1.2 混凝土基础应保证其与地基的牢固连接。
1.1.3 储罐的安装应按照设备厂家提供的产品使用说明书进行。
1.2 储罐结构要求1.2.1 储罐外壳应按照设计要求，采用抗拉、抗压的结构材料制造而成。
1.2.2 储罐盖板应采用抗强风、压力稳定的结构设计。
1.2.3 储罐内衬材料应符合产品特性的要求，选用优质的耐腐蚀材料。
1.3 储罐安全设备与附件要求1.3.1 储罐安全阀应设在储罐的最高处，其排放口必须通往安全区域。
1.3.2 储罐进出口应装有旁通管道，并附设隔断阀门，隔离进出口。
1.3.3 储罐安全设备应定期检验并维护。
2. 储罐施工2.1 施工前准备2.1.1 施工前需要充分了解工程项目，制定相应的施工计划。
2.1.2 储罐施工现场应保持干燥，无水、无泥及杂物等。
2.1.3 施工前应制定安全生产计划，明确责任，确保施工过程中的安全。
2.2 施工工序2.2.1 基础工程2.2.1.1 用机械方法清理基础底面，并保持干燥无水。
2.2.1.2 按设计要求，预埋撑杆，并确保大小及数量的正确。
2.2.1.3 模板应按设计要求进行严密拼合。
2.2.2 垂直结构施工2.2.2.1 设备安装前，先进行对应表的检查。
2.2.2.2 进料口和出料口应设有隔断阀门.2.2.2.3 垂直方向上的吊装应保证吊具的安全可靠，并采取必要的防护措施。
2.3 安全管理2.3.1 提高全员安全意识，加强安全教育和培训。
2.3.2 加强现场管理，严格执行安全操作规程、条例。
2.2.3 加强施工监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 储罐运行和维护3.1 运行3.1.1 操作人员应按照操作规程要求进行操作。
3.1.2 危险化学品应按照相关法律法规和储罐使用原则要求进行使用。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定一、前言中石化大型浮顶储罐是一种用于贮存石化液体制品的紧要设施，建成后能够提高生产效益、保障工业安全，并对环保贡献气力，符合国家安全生产政策。
为确保大型浮顶储罐的安全运行，必需严格依照安全设计施工运行管理规定执行。
二、安全设计1. 容量设计：依据储罐的贮存品种、贮存需求、场地规划等综合因素，合理确定储罐的容量，保障其充足生产运行需要。
2. 原材料选用：合理选择原材料，达到储罐重量、耐腐蚀性和安全性能的要求。
3. 结构设计：储罐的结构设计应充足耐受水压、抗震和原油体积膨胀等紧要要求。
4. 系统设计：储罐系统应包括防静电、防火、防爆等安全设计方案，保证其运行安全。
三、施工1. 现场管理：储罐施工现场应划定严格的安全范围，禁止非作业人员靠近；必需有现场安全人员指挥施工，并做好记录。
2. 质量监控：施工过程中需要开展各类质量监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 安全管理：施工过程需要严格执行安全生产规定和操作规程，保证安全施工和作业环境。
四、运行1. 保养管理：建立定期巡查、保养机制，对浮顶、安全阀、放空阀、压力表等管线设备进行定期检修、清洗、更换等，确保储罐的稳定运行。
2. 安全管理：运行期间需对储罐四周进行平整管理，防止储罐废水、废气等对环境的污染，并做好应急预案，保证安全稳定运行。
五、管理1. 管理体制：储罐管理应经过精准授权，并建立肯定的管理体制和管理制度，明确责任人员，确保管理本领与储罐运行安全紧密结合，实现全程管理。
2. 信息管理：建立相关信息管理系统，包括对储罐均衡状态和监测数据的汇报、预警、报警等，确保储罐运行数据精准、实时、适时。
六、总结中石化大型浮顶储罐是一项紧要的安全生产设施，其安全设计、施工、运行、管理等环节都需要严格执行相应安全规定和操作规程，确保其在生产过程中的稳定运行和安全生产环保。
在储罐发生事故时，面对突发事件应做好处置工作，适时组织善后，并总结事故教训，不断完善安全生产工作。
中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A83197中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑中石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 基本要求1.1 大型浮顶储罐是指单罐容积不小于5万m3的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）。
1.2大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，还应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司相关技术和安全监督管理规定。
1.3 大型储罐建设项目必须符合国家和所在地区安全、职业卫生、消防、抗震减灾的有关法规和报批程序；其中安全、职业卫生、消防、抗震减灾技术措施和设备、设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时建成投用。
2选址及平面布置2.1库址选择大型储罐选址时，应对当地雷电情况进行调查，尽可能避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1 大型储罐组的防火堤宜采用土堤。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定第一章总则第一条目的与依据为了确保大型浮顶储罐的安全性，规范储罐的设计、施工和管理，保障生产运营的顺利进行，依据相关法律法规和公司内部的规章制度，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司内部全部大型浮顶储罐的安全设计、施工、管理工作，包含新建、改造及运营期的储罐。
第三条职责分工1.公司负责人：对大型浮顶储罐安全工作全面负责，并订立相应的安全管理体系和操作流程。
2.设计部门：负责依据设计要求订立认真的储罐设计方案，并确保设计方案符合国家安全标准和相关规定。
3.施工部门：负责依照储罐设计方案进行施工作业，并严格执行施工安全操作规程。
4.运营管理部门：负责储罐的运营管理工作，包含定期检查、维护保养等。
第二章设计要求第四条设计基础1.设计人员应了解和熟识国家有关储罐的安全设计规定和技术规范，并依据实际情况综合考虑。
2.设计应依据储罐的用途、介质性质、压力等级等因素，选择合适的结构类型、料子和厚度，并进行相应的校核计算。
3.设计应确保储罐的强度、稳定性、防火、防爆等安全性能满足相关标准要求。
4.设计中应充分考虑灭火、泄漏掌控等安全应急措施。
第五条设计内容1.储罐设计应认真标明各部分的尺寸、厚度、连接方式等，并绘制设计图纸和图样。
2.储罐设计应包含结构设计、基础设计、罐顶设计、罐底设计、弥补系统设计等必需方面。
3.储罐设计应满足相关国家标准和规定，且具备肯定的可操作性和可维护性。
第六条设计验收1.设计部门应依据设计成绩进行自我验收，并编制相应的验收报告。
2.设计部门还应依照公司要求进行内部审核，确保设计质量和安全性。
3.设计验收报告应经公司专业人员审核后方可生效。
第三章施工要求第七条施工准备1.施工前应订立认真的施工方案，包含施工次序、工艺流程、安全措施等。
2.施工前应对施工人员进行安全教育培训，并确保其持有效证书。
3.施工前应对施工现场进行安全检查，清除安全隐患，配备必需的施工设备和防护用具。
大型浮顶储罐安全设计施工管理规定
大型浮顶储罐安全设计施工管理规定(总20页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March中国石油化工集团公司文件中国石化安〔2008〕183号关于印发《大型浮顶储罐安全设计施工、管理规定》的通知各有关单位：为进一步规范大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，确保运行安全，现将《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
二ＯＯ八年四月二十五日大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定008年4月15日目次1总则 (5)2选址及平面布置 (5)库址选择 (5)防火堤 (5)安全间距和消防道路 (6)3电气 (6)罐区照明 (6)防雷措施 (6)防静电措施 (7)4罐体设备 (8)密封结构 (8)浮顶限位要求 (9)5消防系统 (10)一般规定 (10)消防水源 (10)泡沫灭火系统 (10)消防冷却水系统 (10)辅助消防设施 (11)消防站 (12)其他要求 (12)6火灾自动报警系统 (12)7电视监视系统 (13)8环境保护 (13)9施工与安装 (13)密封的安装 (13)板材预制 (14)浮顶安装 (14)罐壁安装 (14)量油导向管安装 (14)其他 (14)10运行管理 (15)检测制度 (15)检查、维护制度 (15)安全运行制度（含作业要求、进油管道口的流速和液位等）17其他要求 (18)应急救援预案 (18)11附则 (18)1总则为使大型储罐及罐区安全的设计、施工与运行管理满足安全运行、技术先进、经济合理、保护环境的要求，特制定本规定。
本规定适用于中国石化集团公司所属企业单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶原油储罐（以下简称大型储罐）的安全设计、施工和运行管理。
储存其他油品单罐容积不小于5万立方米的钢制外浮顶储罐，应参照本规定执行。
大型储罐安全设计、施工与运行管理除执行本规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准规范及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1. 背景介绍大型浮顶储罐广泛应用于石化、燃气、化工等行业，储存液体石油产品、化工品及其他化学品等，具有储存量大、投资省、利用率高、易于维护等优点。
但是，由于储罐在生产过程中面临着诸多的安全风险，如果在设计、施工和管理方面不加以规范和控制，可能会造成较大的经济损失，甚至是人员伤亡事故。
因此，对于大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理需要进行细致的规定和控制。
2. 安全设计规定2.1 储罐结构设计•储罐应按照设计要求采用合适的材料和配件进行制造。
•储罐壁厚度应符合相应的标准和规范要求，预留一定的冻胀空间。
•储罐顶部构造应具有良好的密封性，能够有效防止泄漏和蒸发。
•储罐底部应设置漏检探测器，并设有泄漏排放管道。
2.2 安全阀设置•储罐应按照设计要求设置安全阀门，防止内部压力过高而爆裂。
•安全阀设置应符合国家和行业标准要求，并定期进行维护和检验。
2.3 防静电设计•储罐壁厚应符合防静电要求，并设置静电接地设备，有效消除静电积累。
•储罐内部应有导电材料涂层，并设置防静电接地装置。
2.4 环境污染控制•储罐周围应有防污墙和防漏设施，以防止泄漏污染周边环境。
•储罐底部设置集中排污装置，能够有效控制储罐内物料泄漏情况。
3. 施工管理规定3.1 施工前准备•进入施工现场前，施工人员需要进行安全教育和专业技术培训，确保具备相关的技能和知识。
•在施工前，需要审查现场环境，评估施工安全性，并做好地下设施定位等相关准备工作。
•对现有的建筑结构、施工机械设备进行初步检查，标识出危险源和安全风险。
3.2 施工过程管理•施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，制定详细的施工方案和紧急救援预案，并设立专门的安全监督员和质量监督员，对施工现场进行实时监控。
•施工人员应佩戴符合标准的安全防护设备，定期接受健康检查，并进行相关的专业技术培训。
•施工现场和垃圾堆放区间应保持干净整洁，减少杂物的堆积，以防止事故的发生。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定引言随着我国经济的快速发展，工业生产的规模不断扩大，石油、化工等行业的发展也越来越快。
作为这些生产行业所关注的核心设备之一，大型浮顶储罐的安全设计、施工、管理也受到越来越多的关注。
为了确保储罐的安全运行，特制定此暂行规定。
一、储罐安全设计1. 设计原则储罐的安全设计应遵循以下原则：1.1 满足储存材料性质和数量的要求；1.2 确定储罐结构、强度、稳定性、抗风压能力等参数时应考虑多种荷载作用的综合影响；1.3 设计应符合现行国家标准和规范。
2. 设计要求2.1 储罐应根据储存介质的特点和储罐使用环境选择合适的材料和建筑结构类型；2.2 储罐底部应配备足够数量的盲板和检验口，以便于日常检查和维护；2.3 储罐内壁和外壁表面应平整光滑，不得有裂纹、气泡、伸缩缝等缺陷；2.4 储罐应设置足够数量的泄漏口和防止撞击的安全防护设施；2.5 储罐应设置完善的自动报警装置和消防设备。
二、储罐施工1. 施工组织方案由施工单位编制施工组织设计和安全技术措施，并在施工前报经建设单位之审批。
2. 构架安装2.1 构架应稳固可靠，与储罐连接牢固，不得有脱落和摇晃现象；2.2 构架支架设施应按设计要求进行施工，支架接触部位应加设防腐处理；2.3 构架要设置防护设施，以防范高空坠物。
3. 储罐安装3.1 储罐安装过程中应遵循施工方案和安全技术措施的要求，并经建设单位验收后方可投入使用；3.2 储罐所在基础应牢固，符合设计要求。
4. 涂装4.1 涂料要符合国家现行标准和规范；4.2 涂料应在储罐表面预先处理完毕的基础上进行施工；4.3 涂层应具有防腐、防水、防晒、抗老化、无毒、无味、无害等特性。
三、储罐管理1. 日常检查1.1 每个班次均应进行例行检查，发现问题要及时汇报并进行处理；1.2 定期对储罐进行检查和维护，涂层应定期修补或重新涂刷；1.3 储罐底部盲板、检查口等设施应定期清理。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定一、总则为确保大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，防范事故发生，保护企业资产和人员安全，订立本规定。
二、安全设计2.1 设计标准1.大型浮顶储罐的设计应符合国家相关法律法规以及相关标准要求，例如《石油化工设计规范》等。
2.设计依据储罐的设计参数、负荷条件以及环境要求，合理考虑结构强度、料子选择、配件选用等。
3.设计应充分考虑贮存物性质、密度、温度、压力、防外力等因素，确保储罐运行安全可靠。
2.2 设计文件1.设计单位应依照国家有关规定供应全部相关设计文件，包含但不限于：设计说明书、设计计算书、施工图纸等。
2.设计文件应认真记载大型浮顶储罐的结构参数、选用料子、施工工艺、防火、防爆措施、防腐防蚀措施等内容。
3.设计文件应经过企业审核，并在相关部门备案。
2.3 设计审查1.设计单位应依照国家有关规定申请安全设计审查。
2.审查机构应妥当开展安全设计审查，对设计文件进行全面审核，确保设计符合国家相关法律法规和标准要求。
3.设计单位应及时改正审查中发现的问题。
三、施工管理3.1 施工准备1.施工前，施工单位应订立认真的施工组织设计和施工方案，并报经企业审核。
2.施工前应召开技术交底会，明确安全生产责任和工作任务，提高施工人员的安全意识。
3.施工前，施工单位应依照国家相关法律法规和标准要求，对施工现场进行安全检查，并开展隐患排查，确保施工现场安全可靠。
3.2 施工过程管理1.施工单位应依照设计文件和相关规范要求，组织施工工艺操作。
2.施工现场应设置明确的安全警示标志和安全防护设施。
3.施工过程中，应严格依照施工工艺要求进行操作，禁止擅自更改施工方案。
4.施工中发现的问题应及时向相关负责人汇报，并采取有效措施进行处理。
3.3 施工验收1.施工完成后，施工单位应组织施工验收，并依照相关规定报经企业验收。
2.验收内容包含施工质量、安全措施、料子使用等方面的检查。
3.施工单位应对验收中存在的问题及时进行整改，直至符合验收标准。
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大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
1、总则
1.1 目的
为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。
1.2 适用范围
本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。
其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。
大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
2 平面布置
2.1 库址选择
在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查，应尽量避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤
2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。
2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的
容积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。
2.2.4 隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
2.3 安全间距
2.3.1 大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。
2.3.3 大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路，且转弯半径不小于12米。
2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m；当不能满足此要求时，任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离，不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。
3、防雷防静电
3.1 防雷
3.1.1大型储罐应做防雷接地。
3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连，连接点不少于两处。
3.1.3大型储罐接地体应采用耐腐蚀且导电性能优良的材料.。