储罐全浸液式不锈钢双盘内浮顶施工安装方案
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山东****有限公司
全接液不锈钢双盘式浮顶及高校密封
安装施工技术方案
******科技安装服务有限公司
2020年12月26日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工工艺
四、安全防护和应急措施
五、质量管理
六、HSE管理
一、工程概况
1、我公司负责2台罐测绘安装工作,1台3000m³,1台10000m³罐,浮盘形式为全接液不锈钢双盘式浮顶高校密封,密封形式为全补偿高校密封。结合工程的具体情况编制此施工方案,以保证为用户提供精品工程。
1.2主要实物工程量
罐内不锈钢双盘式浮顶构成:主要部件有支柱、人孔装置、量油装置、通气装置、导静电装置、防旋转装置、立柱通过装置、周边密封装置(弹性压力板+聚四氟乙烯密封)、不锈钢浮箱、外圈梁、压条、不锈钢紧固件等。
二、编制依据
1、储罐方位数据图及现场测绘数据。
2、不锈钢双盘式浮顶施工安装图。
3、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50341-2014。
4、《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》70B107-1997。
5、《石油化工立式圆筒形式钢制储罐施工技术规范》 SH/T3530-2011。
6、炼化板块《进入受限空间安全管理规定》
7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008
三、施工准备
1,技术准备
1.1 图纸会审及设计交底完,熟悉设计标准及施工验收规范,领会设计意图。对图纸会审形成的结论,作为过程控制文件指导施工。
1.2 编制施工方案并报监理业主公司审批,经批准的施工方案在施工中必须严格执行,不得随意修改。实际施工中由于施工条件发生变化必须对施工方案进行修改时,编制补充施工方案,并报审。
1.3 施工前对作业人员进行技术交底,做好施工前的技术培训。
1.4浮盘安装前应对罐内气体取样分析,确保在安全的情况下,方能进罐安装。
2,现场准备
2.1 油罐人孔和采光孔盖全部打开,油气浓度检测合格,在确保安全的条件下才能进入施工。
2.2组装使用的电器应符合防爆要求,必须有安全用电保护措施,进罐人员一律不准穿带有铁钉的鞋。
2.3罐内壁应光滑,无毛刺、焊瘤和突出物存在,尤其不应有尖锐突起,否则应重新打磨。
2.4 对照发货清单,清点运到现场的零部件。确保零部件齐全,无损坏。3,机具准备
主要施工机具设备明细表
四、施工工艺
1、工艺流程
储罐检查、清理及内壁处理→确定储罐中心→脚手架搭建→浮盘中心定位→模块安装→箱体压条安装→边缘板安装→边缘密封→附件(防旋、负压消除装置、静电导出装置、人孔等)安装及密封→浮盘试水。
1、浮盘定位:以罐内量油孔中心延伸到罐壁作为定位划线起点,以此为起点
按油罐分度值确定对称中心线。
2、连接两中心线找出油罐罐底中心。
3、以中轴线上的蜂窝箱优先安装,采用品字形安装方案。
4、在罐内应预先搭建脚手架,脚手架上平面距罐底高度为1570mm。
搭脚手架找水平方便施工模块安装,脚手架为井子形状,确定浮盘方位,以中轴
线上的蜂窝箱优先安装。
4.1按“浮盘平面图”及罐体方位,确定浮盘方位按照总装图上编号箱体品字形
排列安装,两两相邻箱体之间贴合一层3×25de1XPE单面胶条(箱体上部孔下方
2mm之下);箱体之间上部连接处,使用金属扣条后用螺栓紧固,下部直接使用
螺栓连接。安装时注意总装图所示箱体编号
4.2按图纸上标注的支腿位置,在箱体下部预留位置安装立柱杆座(一体的,按照实际尺寸切割时,要预留尼龙垫高度,杆切割后安装尼龙垫),罐壁人孔两侧边缘立柱座中心离开罐壁人孔中心不小于600mm,支腿斜撑安装分为两片,较长的一片安装到箱体长边一侧,较短的一片安装到箱体短边一侧。位置不对安装不上。
4.3边缘板安装,安装边缘板~边缘板之间使用连接片固定,保证下边缘板与模块在同一水平面上。边缘板和边缘箱直接连接,箱和板之间使用厚度为5×45的XPE胶带。
4.4按“模块布置图”安装模块和附件装置,沿着预制好的孔用螺栓连接固定;
相邻模块之间应密封。
4.5随即安装压条。模块箱体连接完整后浮盘上方安装压条,对位螺
栓孔位连接安装
5、防旋转装置安装、静电装置、泄压阀装置安装
5.1根据安装图防旋排布或现场实际位置在罐顶上画出防旋开口位置。
5.2吊垂线到蜂窝式浮盘和罐底确定防旋位置,电焊防旋套筒与角铁。
5.3根据防旋在蜂窝式浮盘上的位置,安装防旋装置。
5.4穿上钢丝绳,调整其张紧力。
5.5安装防静电钢丝绳,一端与浮盘连接孔固定,另一端与罐顶接地相连。
5.6泄压阀安装,在边缘板距浮盘上平面20mm的任意无障碍位置,开一直径35通孔,管套一端先旋紧一个螺母,然后穿过此孔同时穿过聚四氟乙烯初级膜,垫上丁晴橡胶垫,用另一个螺母锁紧即可。然后使用自带的卡件锁死接口和泄压阀。仪表指针调节至0.08map。
6.密封安装,密封安装顺序:
边缘板扇形板孔—M10螺栓—初级膜(窄的聚四氟乙烯膜)--5mmXPE胶带--膜支撑--宽的聚四氟乙烯膜—弹簧板(三角形)--填料板(底部折一道的)--滑履板(底部折两道的)--4mm挡板—M10螺母锁死。
结束后清点安装工具数量,并且捆好或装在袋里;打扫因安装产生的垃圾,并且清理出现场。
7、浮盘试浮
7.1、将清洁的软水压入罐内,要求冲水试验时,当浮顶未浮起之前,进水管,流速不得过快,应控制在1m/s以下,入水口必须在蜂窝式浮盘的下方,在罐顶不断观察蜂窝式浮盘上浮情况,发现问题及时停水。充水试验时浮盘应从最低位置上升到设计最高操作位置,在升降过程中观察其升降是否平稳、密封和防旋部位。
7.2、当蜂窝式浮盘浮至要求高度时,停止进水,在保压一段时间后放水。
7.3、在蜂窝式浮盘降至工作高度,罐内水放完后,再进罐检查。
7.4、填写蜂窝式浮盘测试记录单。
五、安全防护及应急措施
1.安全防护
1.1施工时严格执行《炼油化工安全规范》SHJ505-87的有关规定。