石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书

石灰石浆液制备系统事故异常处理指导书

1、石灰石浆液泵跳闸

1.1现象：

1)石灰石浆液泵故障停运时；

2)PLC发出报警信号；

3)吸收塔进口流量指示为0。

1.2危险点：

1)吸收塔酸碱度失衡，腐蚀塔壁；

2)脱硫停运

1.3原因：

1)泵保护停；

2)事故按钮动作。

1.4处理方法：

1)应确认备用泵已经启动，联系检修处理。

2)若两台石灰石浆液泵都发生故障，且吸收塔的PH 值不断下降，汇报值长，

若PH值继续降低到4.0，退出FGD 运行。

2、石灰石浆液箱搅拌机跳闸

2.1现象：

1)PLC状态显示由红色变为绿色；

2)PLC跳闸报警。

2.2危险点：

1)石灰石浆液箱沉积，浆液泵不能正常工作；

2)脱硫系统退出运行。

2.3原因：

1)搅拌器保护停；

2)事故按钮动作。

2.4处理方法：

1)汇报值长，联系检修前来处理，尽快投入运行。

2)如搅拌器长时间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH 值不断下降。汇报值

长，专工，对浆液箱进行排空，退出FGD 运行。

3、石灰石浆液制备系统石灰石浆液再循环箱沉积

3.1现象：

1)成品浆液密度不合格；

2)循环泵出口压力偏高；

3)再循环箱搅拌器叶轮磨损严重；

4)再循环浆液箱液位不下降；

5)石灰石旋流子入口压力不稳定。

3.2危险点：

1)加剧设备使用寿命；

2)影响脱硫效率

3.3原因：

1)球磨机钢球数量少或大小比例不均衡；

2)再循环箱搅拌器叶片磨损严重；

3)旋流子数量调整不当、沉沙嘴磨损严重；

4)石灰石品质差；

5)给料量太大；

6)球磨机出力不足；

7)球磨机出口滤网损坏。

3.4处理方法：

1)减少石灰石给料量，让再循环浆液箱里的沉积浆液循环几次重新进磨机里研

磨；

2)沉积严重需停磨，把再循环浆液箱排空后清理；

3)磨机及再循环浆液箱做定期检查。

3.5预防措施：

1)加强石灰石质量监督管理；

2)及时添加钢球，并要求钢球质量；

3)设备定期维护；