玉米油精炼新工艺研究

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玉米精深加工关键技术创新与应用

玉米精深加工关键技术创新与应用

玉米精深加工关键技术创新与应用的实际应用情况1. 应用背景玉米是世界上最重要的粮食作物之一,也是全球最主要的饲料作物之一。

然而,传统的玉米加工只是简单地将玉米加工成玉米粉、玉米油等基本产品,无法充分利用玉米的营养价值和功能特性。

为了提高玉米的综合利用效益,玉米精深加工逐渐受到广泛关注和重视。

玉米精深加工是指通过一系列的物理、化学、生物等技术手段,将玉米加工成多种高附加值的产品,如淀粉、葡萄糖、乳酸、酒精、生物柴油等。

这些产品不仅可以用于食品工业、饲料工业、化工工业等领域,还可以用于生物能源生产、生物医药等领域,具有广阔的市场前景和经济效益。

2. 应用过程玉米精深加工的关键技术包括玉米湿法制粉、玉米干法制粉、玉米糖化、玉米发酵等。

下面将分别介绍这些关键技术的应用过程。

2.1 玉米湿法制粉玉米湿法制粉是将玉米经过清洗、脱皮、破碎、磨浆等工艺处理后,通过水力传输、筛分、脱水等步骤,将玉米加工成湿浆状的玉米粉。

这种制粉方法可以充分保留玉米的营养成分和功能特性。

玉米湿法制粉的过程包括以下几个步骤:1.清洗:将玉米放入清洗机中,利用水力将其中的杂质、沙土等清洗干净。

2.脱皮:将清洗后的玉米经过脱皮机处理,去除玉米的外皮。

3.破碎:将脱皮后的玉米放入破碎机中,利用机械力将其破碎成小颗粒。

4.磨浆:将破碎后的玉米颗粒放入磨浆机中,加入适量的水,通过机械力将其磨浆成湿浆状的玉米粉。

5.水力传输:将磨浆的玉米粉通过水力传输系统输送到后续的处理设备。

6.筛分:利用筛分设备将玉米粉中的较大颗粒筛分出来,得到较细的玉米粉。

7.脱水:通过脱水设备将玉米粉中的水分去除,得到湿度适宜的玉米粉。

2.2 玉米干法制粉玉米干法制粉是将玉米经过清洗、脱皮、破碎等工艺处理后,通过干燥、研磨等步骤,将玉米加工成粉状的玉米粉。

这种制粉方法适用于玉米干燥条件较好的地区。

玉米干法制粉的过程包括以下几个步骤:1.清洗:将玉米放入清洗机中,利用水力将其中的杂质、沙土等清洗干净。

玉米油加工成套设备的精炼工艺

玉米油加工成套设备的精炼工艺

玉米油加工成套设备的精炼工艺玉米胚芽油不仅能精炼成色拉油、人造奶油等营养丰富的食用油脂,而且是颜料、油漆和制皂工业的高档原料。

脱油后的饼粕含有蛋白质等丰富的营养成分,可用于制作多种食品的营养增补剂。

可见玉米胚芽油是一种十分受欢迎的的油脂产品。

这里介绍一下玉米油加工成套设备的精炼工艺。

(1)玉米胚芽制取玉米油的工艺清理-→干燥-→软化-→轧胚-→蒸炒-→取油-→精炼玉米胚芽制取玉米油的工艺、设备和制作技术与其他油料制取油脂的过程大体相同,均须上述工艺过程。

1.清理:制玉米糁回收的玉米胚芽,混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑,需要用双层振动筛进行筛理。

筛面网眼,第一层清除大杂;第二层清除玉米粉、碎糁和皮屑,以减少玉米胚芽的损失。

2.干燥:为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度,经清理后的玉米胚芽,需随即晒干或烘干至水分含量10%以下。

3.软化:为玉米胚芽制取油脂的头道工序。

此工序中,使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10%以下,使料胚发生塑性变化。

软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机,料胚在软化时不宜温度升高过急,以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性,进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。

4.轧胚:玉米胚芽经软化处理后,随即经辊筒轧胚机轧成0.3-0.4mm的薄片,促进细胞结构的破坏,使油路缩短,便于料胚的蒸炒和压榨。

5.蒸炒:胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12%,经40-50分钟加热,最后使料胚温度超过100℃,料胚的水分含量由12%逐渐降低至3%-4%,以料胚色渐变至棕红色,且能闻到香气而不焦糊为止。

6.油脂制取的方法有压榨法、萃取法和水代法。

压榨法根据采用的设备与生产规模又可分木榨、螺旋榨与液压机榨。

榨油机的机型可按生产规模而定,规模稍大的生产厂,可选用连带蒸炒设备组装的200型螺旋榨油机,该机蒸炒兼备,运转连续,使用*作简单,料胚蒸炒、榨油在一组设备中一次完成。

所制取的玉米胚芽油,未经精炼俗称“毛油”,其水分及挥发性物质0.3%,杂质0.2%,酸价6,沉淀物6%,色泽淡黄,气味正常,经280℃加热,有沉淀物析出。

玉米油精炼工艺的改进

玉米油精炼工艺的改进
成 本 的 目的。
1 工艺 设计
新工 艺 流 程 如 下
玉 毛 —— 脱 米 油 胶墼
碱 —— 沉 炼 淀
清 油—— 水 洗—— 干 燥—— 碱 油 兰 炼宴
成等 脱 品 臭
收 稿 日期 :0 O 0 — 9 2 1 - 7 0
垫 铁 , 角度 值 等 于 被 切 蜗 杆 的螺 旋 升 角 , 头 的旋 转轴 线和 其 切
社 , 0 9 20 .
[ ] 哲 俊 . 属 切 削 刀 具 [ ]上 海 : 海 科 学 技 术 出 版 社 , 2袁 金 H. 上 19 Nhomakorabea3. 9
[ ] 少 农 . 械 加 工 工 艺 手 册 [ ]北 京 : 械 工 业 出 版 社 , 3孟 机 H. 机
19 2. 9
精 度 可 达 4级 ; 生 产 效 率 高 , 般 情 况 下 , 削 蜗 杆 在 一 次 ⑧ 一 切
质 多 、 深 、 点 低 等 不 足 , 宜直 接 食 用 。 此 , 玉 米毛 油 进 色 烟 不 因 对 行 精 加工 十 分 必 要 , 时 也 是 提 高玉 米 综 合 利 用 经济 效 益 的有 同
兼 顾 工 艺 中 的 费 用 问题 , 到 了既 有 好 的精 炼 效 果 , 能节 约 达 又
4 结 束语
我 公 司 生 产 蜗 轮 减 速 器 总 成 中 的 蜗 t- 在 试 制 过 程 中 由 -, T
于 批 量 较 小 , 用 简 易 的 刀夹 进 行 生 产 。 随 着 批 量 逐 渐 增 加 , 采 采 用 可 转 位 弹 性 刀 杆 加 工 。 近 年 来 ,我们 又 引 进 旋 风 铣 削 装
蜗 杆 时 , 刀头 数可 多于 4把 , 无 论 内切 还 是 外 切 蜗 杆 都 不 切 但 允许 有 两 把 刀 同时 参 加 切 削 , 则 刀 头就 会 迅 速 损 坏 。这 是决 否 定 刀头 数 的基 本 原 则 。旋 风 铣 削 蜗杆 一 般 在 一 个 行 程 中切 出

玉米油的精炼压滤工艺

玉米油的精炼压滤工艺

玉米油的精炼压滤工艺与其它植物油一样,毛油必须细过精炼处理后方能食用。

1、工艺流程毛油→沉淀→过滤→水化→脱臭→碱炼→脱色→脱蜡→精炼油2、工艺操作(1)沉淀:将毛油静置一定时间,使比重较大的物质和水等杂质沉到油的底部;此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量磷脂、蛋白质及淀粉糊化物。

沉淀可在油桶、油箱或油池中进行。

沉淀时间需7天以上。

(2)过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质。

(3)水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,有高温水化法和低温水化法。

高温水化法是用间接蒸汽将油加热到80℃左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98℃左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105℃左右,去掉水分,冷却后即得精炼油。

添加的沸水可以是直接加热的水,也可以是浓度为5%的食盐水。

低温水化法,是在每50千克毛汕中加2千克水,边搅抨边加水,加水后继续搅拌20分钟,然后沉淀24小时,使磷脂咋杂质析出。

(4)脱臭:有真空蒸汽脱臭法。

气体吹入法、加氢法和聚合法等,其中效果最好,最常使用的是真空蒸汽脱臭法。

真空蒸汽脱臭,即水蒸汽蒸馏脱臭。

当水蒸汽通过含有臭味组分的油脂时,气,液面接触,水蒸汽被挥发出来的醛、酮、游离脂肪酸等低沸点臭味组分所饱和,并按其分压的比例逸出,从而去掉油脂中所含的臭味;主要设备有脱臭锅,冷凝器和真空泵等。

(5)碱炼:又称脱酸。

即用碱液中和油:中的游离脂肪酸,起到脱酸、脱色,脱杂质的作用。

碱炼的程序是将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,边加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50一60℃,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105℃,去掉残留水分。

(6)脱色:根据需要而定,当用户要求去掉色素时,可进行脱色处理。

脱色采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭嗫附。

脱色程序是将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂。

玉米油的营养功能及提取工艺研究

玉米油的营养功能及提取工艺研究

的4 %, 这 种状 况 与 我 国玉 米 消 费 结构 密 切 相关 3 J 。 随着保健 意识 的增强 , 大众对 营养价 值较 高 的玉米油
的认知 度 有 所 提 升 。我 国玉 米 的种植 范 围 广 、 产 量
亚油 酸 , 同 时 还 含 有 胡 萝 卜素 、 植物 甾醇、 卵磷 脂 、 辅酶 等 营养 成 分 。 另外 , 玉 米 油 不 含 叶绿 素 , 这 使 其相 对稳 定 , 在食品、 药品、 化 妆 品 等领 域 均 有 广 泛
作者简介 : 杨洋( 1 9 8 5 一) , 男, 昆明雪兰牛奶有 限责任公 司工程师 , 硕士 。
— — — —
实 验流行 病学 方 法研 究 了保 健食 品 Q K x 玉米 胚 芽
碎 的强度 不 同 , 将 吸水 后 的 玉米 脱 皮 、 脱胚 破 碎 , 然 后再 根据 胚 芽 、 胚 乳 和皮 密 度 及 悬 浮 速度 的 不 同 , 分 出纯 净 的胚 乳 ( 含 胚 <1 . 5 %) 和胚 芽 、 胚 乳 的混 合物 , 将胚 芽 、 胚乳混合物送入对辊磨 , 利用胚芽 、
高, 备受人们关注 。
1 . 1 玉米油 的性 状及 成分 玉米 油 色 泽 淡 黄 透 明并 具 有 独 特 的 味 道 和 香
收 稿 日期 : 2 0 1 6— 0 6—1 6
血清 T C 、 T G 、 L D L — C均显著下 降, H D L . c和动脉硬
化指 数 A I 1 显 著上 升 , A I 2显 著下 降 , 证 实 玉米 油 具 有调 节血 脂 、 预 防动 脉硬 化 的作 用 。高 翔 等 采 用

米油 的保 健 功 能 。周 先 汉 等 利 用 高脂 饲 料 饲 喂

利用软塔脱臭精炼玉米胚芽油的新工艺

利用软塔脱臭精炼玉米胚芽油的新工艺

收稿日期:2004-10-23 修回日期:2005-01-10作者简介:崔宝贵,男,1953年出生,工程师,从事淀粉工程与淀粉深加工的研究与设计工作。

利用软塔脱臭精炼玉米胚芽油的新工艺崔宝贵山东西王集团有限公司 (邹平 256209)摘 要:结合工程实践,介绍了软塔脱臭精炼玉米胚芽油的工艺特点及优点。

关键词:软塔;脱臭;精炼;玉米胚芽油中图分类号:TS225.1+9 文献标识码:B 文章编号:1672-5026(2005)02-0007-02N e w technology of ref ining corn embryo oil by soft columndeodorizing systemCui BaoguiXiw ang Group Co.L t d.S handong Provi nce (Zoupi ng 256209)Abstract :Basing on the working actuality ,the characteristics and advantages of refining corn em 2bryo oil by soft column deodorizing system are introduced.K ey w ords :soft column ;deodorizing ;refine ;corn embryo oil 玉米胚芽油因脂肪酸组分中含80%以上的不饱和脂肪酸,且50%以上为亚油酸,同时含011%以上的维生素E 及生育三烯酚,还有丰富的植物甾醇,不含胆固醇,因此营养价值高。

在医学上,玉米胚芽油具有降低血液中的胆固醇和低密度脂蛋白、预防心血管病的功能,广受消费者的青睐,在欧美、日本、中东地区尤其畅销,可成为我国极有潜力的出口植物油品种。

玉米胚芽油同其他植物油品一样,要成为优质的食用油必须通过精炼加工,使其中的游离脂肪酸、色素、金属氧化物、有气味类物质和蜡质等除去。

食用油的精炼与改良技术研究

食用油的精炼与改良技术研究

食用油的精炼与改良技术研究食用油是人们饮食生活中必不可少的一部分,它在烹饪过程中起着极其重要的作用。

然而,随着人们对健康的关注日益增加,传统的精炼食用油面临着一些问题,比如氧化、含有有害物质等。

因此,精炼食用油的改良技术成为了一个备受关注的研究领域。

首先,我们来了解一下精炼食用油的精炼过程。

传统的精炼过程通常包括去杂质、脱蜡、脱色、脱臭等步骤。

这些步骤能够有效地去除油中的杂质和不良气味,使食用油更加纯净。

然而,这种传统的精炼过程并不能解决食用油中的一些潜在问题。

随着研究的深入,科学家们发现食用油中存在着一种叫做脂肪酸的物质。

脂肪酸是构成食用油的主要成分之一,不同的食用油含有不同种类和比例的脂肪酸。

传统的精炼过程无法对脂肪酸进行有效的调控,这就导致了不同食用油的营养价值存在差异。

因此,科学家们开始研究食用油的改良技术,以更好地调控其中的脂肪酸比例。

他们发现,通过改变精炼过程中的某些条件,比如温度、压力等,可以控制脂肪酸的组成。

这样一来,就能够根据不同的需要来调整食用油的脂肪酸比例,使其更加适合人体的需求。

然而,改良食用油的过程并非一帆风顺。

在改良过程中,科学家们发现一些技术难题需要克服。

其中之一是如何保持食用油的营养价值。

精炼过程中有一些步骤可能会导致一些营养成分的损失,比如维生素等。

因此,科学家们需要寻求新的技术手段来解决这个问题。

一种解决方法是在精炼过程中添加一些天然的抗氧化剂。

抗氧化剂可以有效地抑制食用油的氧化反应,减少营养成分的损失。

此外,还可以利用一些新型的技术来提高精炼过程的效率,比如超声波技术、微波技术等。

这些技术可以加快精炼速度,同时还能保持食用油的营养成分和风味。

在改良食用油的过程中,还需要考虑到环境和可持续发展的问题。

传统的精炼过程中会产生一些废水和废气,这对环境造成了一定的影响。

因此,科学家们需要寻找一种清洁和可持续的精炼技术。

其中一种方法是利用生物技术来进行精炼。

通过利用微生物的作用,可以实现对食用油的高效精炼,并且不会产生废水和废气。

玉米油精炼的工艺实践

玉米油精炼的工艺实践

粮 油 加 工
却一 一级 玉 米油
秦卫国 等: 玉米油精炼的工艺实践
汽 提 部分 和塔 盘完 全分 离 可防止 自由基的 产生
1 2 主要 设备 选型 .
和色素沉着。 自由基是产生油脂风味劣化和色泽变 深的原因之一 , 另外游离脂肪酸 的存在可诱发色素
沉 着和新 的 游离脂 肪 酸 的产生 , 软塔 脱 臭/ 但 脱酸系
fo t e tc nc lpo u t n- e up n sa d i h r cei i. Th i ee cs b t e h m — rm h e h i rd ci a o q ime t n t c aa trs c s t e df rn e ewe n t e i f p o e d ta i o a eh i r o ae . rv d a r dt n ltc nc aec mp rd n i s
维普资讯
v0. 3。 0 6, 11 2 0 No. 3
糖 食 与 食 品 工 业
Cr lm ee t aa I ur n sy dt
粮 油 加 工
玉米油精 炼 的工 艺实践
秦 卫 国 徐 闯 ,赵 广彬 , 1 国家粮食储备局无锡科学研究设计院 ( . 无锡 2 43 ) 105
加速 细胞 分裂 繁殖 , 防止 细胞 衰老 , 延缓 人体 衰老等
1 工艺流程及主要设 备
1 1 工艺流 程 .
功效 ; 还有 抑 制过 氧 化脂 沉 淀 在血 管上 形 成 血栓 的
收稿 日期 :0 6 4 4 2 0 —0 —0 修 回 日期 :0 6 4 7 20 —0 —2
1 .Wu i cet i R s r & De g nt ue fSae x i i c e a c S nf e h s nIsi t o tt i t

水酶法提取玉米油的工艺研究

水酶法提取玉米油的工艺研究

水酶法提取玉米油的工艺研究作者:吴百龙来源:《中国科技博览》2018年第04期[摘要]水酶法提油是新兴的油脂提取技术,得油率高、油品质好、设备要求简单、操作安全、无溶剂污染,既缩短了工艺路线,又保证了提取的油产品的质量,在玉米油提取工艺中发挥了重要的应用价值。

本文简单分析了玉米油的营养价值,并探讨了水酶法的基本原理以及在玉米油提取中的工艺。

[关键词]水酶法;玉米油;工艺中图分类号:S262 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)04-0135-01引言目前,我国食用植物油的提取加工方法主要有物理法和化学法两种,即压榨法和有机溶剂浸出法。

这两种加工方法的提油率比较高,但在加工前多需要进行湿热预处理,导致蛋白质变性而降低了利用价值,不利于相关物质的综合利用,同时也破坏了油品的化学成分,导致油的颜色更深、更黑,进而导致油的品质不佳。

水酶法是一种新兴的油脂提取方法,主要利用机械破碎油料,以水作为分解相,采用相关的酶在水相中水解油料细胞壁从而使油脂从油料中释放出来,利用非油成分对油和水的亲和力差异及油水比重不同将非油成分和油分离,在玉米油提取中值得进行深入的研究和分析。

1 玉米油的营养价值玉米油是联合国粮农组织和世界卫生组织食品标准安全性认可的16种食用油脂之一。

近几年来,我国的玉米油生产得到了快速发展,产量、质量显著提高。

玉米油含有丰富的营养物质,如不饱和脂肪酸中亚油酸约占55%,油酸约占30%,维生素E、维生素A、植物幽醇、卵磷脂、辅酶、β一胡萝卜素等常被认为具有调节血脂、预防动脉粥样硬化等功能。

目前,玉米油在国内外受到高度重视和广泛应用,如人造奶油、起酥油、色拉油(凉拌油)、家庭烹调等。

通过对市售玉米油产品进行随机抽样,测定其中主要营养物质含量。

由表1可知,玉米油中脂肪酸主要为亚油酸,含量为50.94%~55.83%,亚油酸是一种必需脂肪酸,具有降低血液胆固醇、预防动脉粥样硬化的作用。

专家研究玉米油的原理

专家研究玉米油的原理

专家研究玉米油的原理
关于专家研究玉米油的主要原理,我概括如下:
1. 研究玉米油的提取工艺,选择合适的提取方法,提高油率,减少工艺成本。

常用方法有机械压榨、溶剂提取、酶解等。

2. 分析玉米油的脂肪酸组成,确定其中不饱和脂肪酸尤其是精育酸的含量。

不饱和脂肪酸对人体健康有益。

3. 评估玉米油的氧化稳定性,检测其中的天然抗氧化成分如生育酚,及抗氧化能力。

氧化影响油品保质期。

4. 研究玉米油的流变性质,如粘度、聚合度等指标,以及影响因素。

这关系到油品在存储、运输中的状况。

5. 分离提纯玉米油中的矿物质、脂溶性维生素、植物固醇等成分。

这些成分具有营养及药用价值。

6. 开展玉米油的稳定性研究,检查光、热、氧化对其质量的影响,以及存储条件对油品保质期的影响。

7. 对比较不同品种玉米的油脂成分、产率、质量进行对比分析,筛选出玉米杂交
育种的最佳品系。

8. 采用营养学实验方法,研究玉米油的营养成分对人体健康的影响,评估其在膳
食中的适宜摄入量。

9. 开展玉米油的功能改性研究,通过水解、制酯等化学方法,获得特定的衍生产品。

10. 综合考虑玉米油的营养、经济、市场等因素,为其在食品、医药等行业的高值利用提供理论依据。

影响玉米油压榨及玉米油精炼工艺研究

影响玉米油压榨及玉米油精炼工艺研究

2017年10月影响玉米油压榨及玉米油精炼工艺研究陈亮曹朋张昊张庆军(吉林燃料乙醇有限公司,吉林吉林132101)摘要:本文主要介绍了精炼玉米油时各项操作对玉米油酸碱度和色泽的影响。

对玉米胚芽的新鲜度和纯度进行了进行了比较实验,通过实验来探究影响玉米油压榨和精炼的因素,同时举例说明玉米油的炼制工艺。

关键词:玉米油;压榨;精炼油;工艺玉米油是生活中应用广泛的一种油,它的营养价值较高,在油类中的层次也较高,它含有多种维生素,人体吸收时不会有过多的负担,可以软化动脉血管,减少血管胆固醇,还可以减少糖尿病的发生几率,而对于女性来说它最好的功效是可以防止皮肤中黑色素的沉积,延缓身体的衰老,是一种健康的油类。

是生产色拉油、奶油、调和油的一种优质原料。

因为我国一部分玉米淀粉厂发展时间较短,提取玉米胚油的工艺不够成熟,所以直接影响了玉米油的提取效率和质量。

工艺的不成熟还会导致成本高,易浪费原料。

本文介绍了压榨玉米油及精炼玉米油的工艺,并得出结论。

1影响玉米胚油压榨成果的因素玉米胚芽存放的时间长短决定了玉米胚芽的新鲜程度。

在玉米油压榨及精炼的生产实践过程中,发现玉米胚芽的存放时间越短,玉米胚越新鲜,新鲜的玉米胚芽出油率较高,生产出的玉米油质量也较好。

当玉米胚芽存放时间过长的时候,玉米胚芽里面的油分会随着时间而流失,导致出油率低。

当玉米胚芽的存放时间过长,玉米的脂质也会被解脂酶水解,玉米胚芽会发生变酸败坏的现象。

所以如果想要高效、节约成本的生产玉米油,就要保证玉米油的原料新鲜,这样才可以有效的提高玉米油的收率和质量。

在榨取玉米油完毕之后要注意及时加工处理,不可以长时间放置。

在不方便加工处理的情况下,把玉米胚芽先烘焙烤干存放也可以有效的防止玉米胚芽的败坏。

玉米胚芽的种类也会影响到玉米油的压榨,不一样玉米胚芽种类的纯度也有所不同。

实验证明,在同样机械设备和温度环境下面,玉米胚芽种类的纯度越高,就越容易压榨出油,其出油率也较高。

玉米油精炼加工过程中营养及风险指标的探索

玉米油精炼加工过程中营养及风险指标的探索

116油脂精炼是玉米油加工过程中的重要工艺,对于玉米油的生产有重要的作用。

在实际的玉米油精炼过程中,主要是以玉米原油作为主要的原料,然后完成中和、脱色、脱蜡、脱臭综合加工工艺,从而实现玉米油营养质量的提升。

精炼玉米油的生产过程,不仅会影响到玉米油的营养指标,还会造成玉米油品质下降等问题。

以下是本文研究中新式精炼加工技术与传统玉米油加工工艺的营养及风险指标对比,证明了新式精炼加工技术的应用效果。

一、玉米油精炼加工的营养指标以及风险指标分析玉米油精炼加工会对玉米油的本身品质造成一定的影响,所以在实际的玉米油加工过程中,需要对玉米油精炼加工进行有效控制,确保玉米油加工更加合理,也能够最大程度上提升玉米油的营养指标。

1.精炼加工玉米油中主要的营养指标包括植物甾醇、生育酚以及角鲨烯等,在不同的精炼加工阶段,玉米油的营养指标也发生了不同的变化。

我们针对不同的精炼加工阶段,分析了玉米油营养指标的变化情况(详见表1)。

通过表1可以发现,经过不同的精炼加工,玉米油的营养成分出现了降低现象。

表1:精炼加工对不同玉米油营养价值的影响营养指标原油中和油脱色油成品油植物甾醇81477664.96690.85749.8生育酚893.6860.5894.2637.5角鲨烯390.33376.08376.94172.422.在精炼加工玉米油的开展过程中,也会造成一定的加工风险问题,主要包括以下几方面:高温脱臭工艺容易导致玉米油色泽加深,引起油脂回色风险;玉米原油中的赤霉烯酮含量将会直接影响到玉米油的精炼加工效果。

二、精炼加工技术优化分析传统的加工工艺对于玉米油的营养元素造成了一定的损害,所以需要对其加工工艺进行改进和优化。

通过反复研究,我们终于得出优化后的玉米加工工艺中的各项工艺参数,详见表2。

表2:玉米油精炼加工工艺改进参数中和工段脱色工段脱臭工段参数指标参数指标指标指标碱液质量分数/%13白土添加量/% 1.20脱臭温度/℃240中和温度/℃75脱色温度/℃110脱臭时间/min 70中和时间/min45脱色时间/min25脱臭空度/P250三、技术优化后的精炼加工风险指标分析对玉米油精炼加工技术进行合理的优化改进后,能够提升玉米油加工生产效率,并且提升营养指标。

精炼工艺条件对玉米油品质的影响及优化措施

精炼工艺条件对玉米油品质的影响及优化措施

精炼工艺条件对玉米油品质的影响及优化措施摘要:油脂精炼是玉米油加工过程中的主要工序,对玉米油的加工制造有很大的影响。

在实际的玉米油提炼过程中,大多都是直接采用玉米油为主要的原料,进而进行中和、脱色、脱蜡、脱臭等综合处理,并以此达到对玉米油营养品质的改善。

而精炼后玉米油的生产过程中,不但会危害到玉米油的养分指标,而且会导致玉米油质量显著降低的现象。

本文探讨了精炼工艺条件对玉米油品质的影响进行了探讨,并提出了一定的优化措施。

关键词:精炼工艺条件;玉米油品质;影响;优化措施引言玉米油是在日常生活中使用最普遍的一类油,它具有较高的营养价值,在食用油中的层次也比较多,而且富含各种维生素,在身体吸收后并不至于有太大的影响,能够软化动脉血管,降低血液胆固醇,还能够降低高血压的出现概率,而且对女人而言它最好的作用就是能够避免肌肤中黑色素的沉淀,从而推迟了人体的老化过程,是一个比较良好的食用油,是制作色拉油、膏体、调和油等的一个最佳原料。

中国作为全球玉米的第2大产地,但用玉米胚芽榨油开始却相对比较晚,当时提炼玉米胚油的技术还没有完善,从而直接关系到了玉米油的提炼效果和品质。

一、玉米油概述玉米油,是由玉米胚芽中的脂肪精炼而成的玉米油,简称为玉米胚芽油,一般大约为整个小麦胚芽总脂肪的17%—45%,也大约为整个籽粒脂肪量的80%以上。

所以说,小麦胚是所有油料中的最上乘之源,也是油料中的上乘之物。

但小麦油却是一个优良的食用植物油,由于其富含86%的不饱和脂肪酸,而其中56%为亚油酸。

亚油酸是人们自己所无法人工合成的必需脂肪酸,有减少人体内胆固醇含量、软化血管、促进人们心血管机能、预防和减少冠状动脉硬化的功效。

易于被人们消化吸收的玉米油,吸收率超过97%,无论是烹调还是健康用油,都是非常理想的选择。

而对讲究食物营养与保健功能的欧美家庭而言,一般选购的食用油品种大多为小麦胚芽油,因为小麦油的主体油脂结构中不饱和脂肪酸浓度可以达到80%有余,而小麦油除富含亚油酸之外,还富含各种功能性的营养物质,如谷物、维生素E等,而其余的营养物质浓度也较高。

油脂精炼工艺介绍(玉米油)

油脂精炼工艺介绍(玉米油)
法,使植物油中的高熔点蜡质成分形成 晶体而析出,并利用介质过滤的物理方 法将蜡质从植物油中分离去除。
适用于玉米胚芽油的精炼工艺
脱蜡工艺流程
脱色工艺流程
适用于玉米胚芽油的精炼工艺
脱色工段的典型设备 -脱色塔
脱色工段的典型设备 -脱色塔
▪ 蒸汽搅拌 ▪ 无动力 ▪ 真空密封性能好 ▪ 泄漏点少 ▪ 塔内液位连续显示

脱色工段的典型设备 -脱色过滤机
▪ ▪
脱色工段的典型设备 -脱色过滤机
▪ 顶部压盖锁紧 ▪ 带振动卸料装置 ▪ 内置不锈钢滤网 ▪ 脱色滤网目数220目 ▪ 双机交互使用,可
(2) 化学方法:
化学方法主要包括碱炼和酸炼。酸炼是用酸处理,主要除去色素、 胶溶性杂质。碱炼是用碱处理,主要除去脂肪酸。
(3) 物理化学方法:
物理化学方法主要包括水化、吸附、水蒸气蒸馏及液液萃取法。 水化主要除去磷脂。吸附主要除去色素。水蒸气蒸馏用于脱除臭 味物质和游离脂肪酸(即物理法精炼)液液萃取用于脱除色素、 脱除游离脂肪酸等。
适用于玉米胚芽油的精炼工艺
脱胶工艺: 脱胶的目的是出去毛油中的磷脂等成分,
根据所添加的脱胶试剂的不同,分为以 下几种脱胶方法-水化脱胶、酸脱胶、 特殊脱胶。 针对于玉米胚芽油精炼,推荐使用水化 脱胶工艺。
适用于玉米胚芽油的精炼工艺
水化脱胶工艺优点: 1、工艺简单; 2、可显著降低油中的含磷量; 3、粗磷脂可经深加工制取浓缩磷脂。
自动化操作

脱色工段的典型设备 -脱色安全过滤器
▪ 顶部压盖锁紧 ▪ 内置不锈钢加强网 ▪ 聚胺酯微孔滤袋 ▪ 双机交互使用


脱色工段的典型设备 -白土气力输送系统
▪ 密闭式管路输送 ▪ 负压输送 ▪ 损失少 ▪ 劳动强度小

玉米精炼工艺技术

玉米精炼工艺技术

玉米精炼工艺技术
玉米精炼工艺技术是指将玉米中的各种杂质和杂质进行分离和净化,从而得到高纯度的玉米精炼产品的技术过程。

玉米精炼工艺技术主要包括玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用。

下面将从这三个方面对玉米精炼工艺技术进行介绍。

首先,玉米深度加工是指将玉米的各个部分分离开来,进行综合利用的工艺过程。

玉米深度加工的主要目的是将玉米的主要成分,如淀粉、蛋白质、纤维等分离出来,然后通过不同的技术手段进行加工,得到各种高纯度的玉米精炼产品。

玉米深度加工的主要工艺包括研磨、水洗、脱脂、脱糠等。

其次,玉米精炼技术是指将玉米经过深度加工后得到的各种产品进行纯化和提纯的技术过程。

在玉米精炼技术中,常用的方法有离心过滤、膜过滤、蒸菜提馏等。

离心过滤是利用离心力将玉米精炼产品中的杂质分离出来;膜过滤是利用膜的过滤作用将杂质分离出来;蒸菜提馏是利用蒸馏过程将玉米精炼产品中的杂质分离出来。

通过这些技术手段,可以得到高纯度的玉米精炼产品。

最后,玉米副产品的综合利用是指将玉米深度加工后产生的副产品进行回收利用的技术过程。

玉米副产品主要包括玉米糠、玉米酒糟、玉米渣等。

玉米糠可以用作饲料,玉米酒糟可以用作食品添加剂,玉米渣可以用作肥料等。

通过合理的综合利用,可以实现玉米精炼工艺技术的高效利用。

总之,玉米精炼工艺技术是一项重要的工艺技术,通过对玉米深度加工、玉米精炼技术和玉米副产品的综合利用,可以得到高纯度的玉米精炼产品,并实现资源的高效利用。

在不断推进精细化、高效化的现代农业过程中,玉米精炼工艺技术将发挥越来越重要的作用。

玉米油制作工艺和流程

玉米油制作工艺和流程

玉米油制作工艺和流程玉米油是一种常见的食用油,它是由玉米的种子经过一系列的加工工艺制成的。

本文将详细介绍玉米油制作工艺和流程,包括原料准备、清洗、破碎、蒸煮、榨油、脱脂和精炼等过程。

通过对这些流程的深入研究,可以更好地了解玉米油的生产过程和质量控制方法。

第一章:引言玉米,作为全球最重要的粮食作物之一,不仅关乎人类的温饱问题,更是生产食用油的重要原料。

在健康饮食观念日益普及的今天,人们对植物油品质的要求越来越高。

为此,本章将详细阐述玉米油在日常生活中的重要性,并介绍本文将要探讨的主要内容。

第二章:原料准备在开始制作玉米油之前,首先要确保准备好优质且新鲜的玉米种子。

这些种子应经过严格的筛选和清洗,以去除杂质和不合格品,确保其品质达到生产要求。

第三章:清洗清洗是保证原料品质的关键环节。

通过对玉米种子的清洗,可以有效去除种子表面的灰尘、泥沙和其他杂质,为后续加工工艺的顺利进行奠定基础。

第四章:破碎破碎是将玉米种子进行细碎处理的过程。

通过破碎,可以将玉米种子的外壳和内胚乳分离开来,从而提高后续榨油工艺的效果。

第五章:蒸煮蒸煮是将玉米种子进行高温处理的过程。

经过蒸煮,玉米种子内部的结构会发生改变,使得油脂更容易被提取出来,同时也能杀灭潜在的微生物和酶活性。

第六章:榨油榨油是将经过蒸煮处理后的玉米胚乳中的油脂提取出来。

这一步骤通常采用物理压榨法或溶剂法。

物理压榨法是利用压力将胚乳中的油脂挤出来,而溶剂法则是利用溶剂将油脂溶解并分离出来。

第七章:脱脂脱脂是将榨油得到的油脂中的杂质和溶剂去除的过程。

这一步骤通常采用蒸发和冷凝的方法,将溶剂从油中蒸发出来,得到纯净的玉米油。

第八章:精炼精炼是对榨油得到的玉米油进行进一步处理,以提高其质量和稳定性。

这一步骤通常包括去除杂质、去除酸、漂白、脱臭等工艺。

第九章:包装与储存在精炼完成后,玉米油需要进行包装和储存。

选择合适的包装材料和方法可以确保玉米油在运输和储存过程中不受污染,并保持其原有品质。

玉米油精炼的工艺实践

玉米油精炼的工艺实践

玉米油精炼的工艺实践
玉米油精炼技术是现代食品油脂工艺的重要内容之一,对玉米油的精炼工艺具有重要的理论指导意义和应用实践意义。

下面介绍一种典型的玉米油精炼方法:
玉米油的精炼工艺的第一步是热提脱脂,通过加热,将玉米油中的脂肪分解成脂肪和脂肪酸,并将其中的水分分离出来。

然后选择高质量的馏出油作为原料进行后续工艺。

第二步是水洗,将所选原料中的少量非油类零星物质溶解并去除。

下一步是反渗透(RO)。

通过特殊的膜,将脂肪酸慢慢转移到洗滤槽,深度洗净。

接下来,采用二次加热脱除水,并将原料加入添加剂,例如:抗氧化剂、稳定剂等,以便对原料进行改良和改善,最终产品将更加纯净保鲜。

最后是除臭处理,采用先进的脱臭工艺,即利用臭气吸附剂,将原料中各种有害物质进行有效吸附处理,有效除去其臭味,提高其食用价值。

最终在几道精制工序后,完成玉米油精炼工艺的全过程,生产出玉米油的精滤产品。

玉米油的精炼技术不仅可以提高原料玉米油的品质标准,还可以减少环境污染,节省能源,保证食品安全,以及满足环保的发展要求。

它具有重要的经济意义和社会意义,是实现食品安全的重要技术工艺。

玉米油精炼设备工艺及要点

玉米油精炼设备工艺及要点

玉米油精炼工艺流程:玉米毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品玉米油玉米毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品玉米油。

经精炼后的玉米油烟点很高,适宜于用作高温煎炸油。

玉米油制取时的操作要点玉米的压榨法取油,有利于保持玉米油的固有风味和芳香。

而压榨法又可分为普通玉米油制取工艺和浓香玉米油制取工艺。

压榨后的玉米饼,还可以进一步以溶剂浸出法,取出剩余的大部分油脂。

浓香玉米油的制取工艺的操作要点:用一次压榨法生产浓香玉米油,要求用优质的新收获玉米果剥仁,除去杂质要干净彻底,浓香玉米油通常不进行精炼加工,而是经除去固体杂质后直接作为食用油。

如果获得的浓香玉米油品质差,则应进行精炼,但此时成品油的香味将大为降低。

玉米油的精炼工艺对于优质玉米仁取得的压榨玉米油,应尽量减少精炼的加工工序,以保留玉米油的天然风味。

而玉米饼经溶剂浸出所得的玉米毛油,则应进行全面精炼。

将浸出玉米毛油精炼成普通玉米油的工艺,与普通大豆油的工艺相同。

浓香玉米油加工如上所述,只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

玉米油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。

经精炼后的玉米油烟点很高(为229.4℃),适宜于用作高温煎炸油。

玉米油精炼设备的毛油精炼工艺流程:过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。

毛油精炼工艺流程中,毛油一次降温时,由于从机榨车间送来的过滤毛油温度一般在60℃~70℃,为了节约能源,先用自来水于低速搅拌下(30rpm)散热冷却,温度降至接近室温为止。

加助滤剂的目的是提高最后过滤效果,加速滤饼的形成,降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量;助滤剂和种类有活性炭和固体玉米饼粉末;加入量为油重的0.1%左右。

在二次降温时,要用冷冻盐水于低速搅拌下将玉米油冷却到10℃~15℃,然后保温沉淀静置48h。

对于优质玉米仁压榨取得的压榨玉米油,应尽量减少精炼工序,保留玉米油的天然风味。

而玉米饼通过溶剂浸出得到的玉米毛油,应进行全面精炼。

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