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三、 风机设备生产 1. 风机零部件加工、 定购 2. 联系采购科 , 询问采购到货进度 ( 《采购生产计划》 ) 3. 对订货周期长的零部件采购进度进行适度控制 ( 底板、 齿轮箱、
发电机、 塔架、 基础环、 轮毂、 延长节、 叶片、 电控装置、 进口货物 )
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风电项目管理指导 手册含封面
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风力发电建设项目管理指导手册 ——金风 S43/600型风力发电机组
编 制 人 : 侯先锋 编制时间 : 7月
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目录
前言 :
第一章 准备 一、 接到 市场营销部门 传递的 《合同》、 《合同任务分解表》 二、 项目执行小组确定 三、 准备工作
轮毂法兰面方向 ( 法兰面朝上 ) ; 轮毂、 延长节摆放时接触地面的法兰注意防潮 ; 防腐 ;
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资料内容仅供参考，如有不当ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ者侵权，请联系本人改正或者删除。
轮毂、 延长节安装角定位标记准确性 ( 采用 CAD 标记模板 ) 。
2. 叶片到货、 卸车 叶片是否有碰损、 污染 ( 如有 , 马上修补 ) ; 失速条是否缺损 ( 如有 , 马上修补 ) ; 叶尖刹车机构零部件是否齐全 ( C型卡环、 圆柱销、 开口销、
安装人员进入轮毂 , 指挥吊车微动并尽可能多穿连接螺栓 待螺栓数量超过 2/3时 , 1650NM 力矩紧固螺栓 进入轮毂内安装人员回到机舱 吊车脱钩 拆除叶轮专用吊具 安装叶尖油分配器、 叶尖油管 ( 垫圈、 对丝规格 ) 风向标支架安装 ( 需准备专用垫片 ) 起吊机舱盖 机舱盖落位并紧固
9. 叶轮吊装 ( 轮毂与主轴对接 ) 工具、 吊具、 设备准备 系牵引绳 叶轮吊具安装 ( 吊具应安装在安装角标记点向上错一个螺孔位 置) 慢慢起吊至一米高度 安装专用顶杆、 定位螺栓 起吊至使轮毂与主轴接近 ( 尽量在同一轴线上 ) 松开齿轮箱低速锁定 , 主轴转动 , 穿入定位螺栓并预紧
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由于化石能源的日见匮乏 , 世界各国都将能源发展战略逐渐转向可再 生能源领域。当前能够利用的可再生能源有很多 : 风能、 太阳能、 潮汐能 ......而在这些可再生能源中当前人类利用技术最成熟的就是风 能。在欧洲 , 一些国家风能已占到国家能源总量的 20~30%, 在中国 , 由于国家能源部门的高度重视 , 风能利用也快速发展起来。专家预测 , 在未来几年内 , 中国的风电将成为仅次于火电、 水电的第三大电力生 产形式。
第二章 前期工作
一、 运输方案、 运输合同确定 1. 确定运输方案 ( 批次、 运输内容 ) 。
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2. 设备包装方案确定。 3. 选择运输单位 ( 可采用招投标制 , 附: 《运输招标书》 ) 。 4. 落实运输保险由谁承担 ( 必须有运输保险 ) 。 5. 运输合同条款、 价格 ( 车型可靠性、 付款方式是否有利于公
2. 风机微观选址、 定址方案 ( 市场部考虑 ) 。 3. 上网方案的确定 ( 业主负责 , 这对项目执行的进度及成本控制意
义重大 ) 。 4. 通讯方案的确定、 通讯设备采购计划。 5. 向业主索要地质勘探报告。 6. 基础图纸的设计汇总、 整理。 7. 向业主询问落实”三通一平”情况。 8. 召开第一次项目工作协调会 ( 项目准备会 ) 。 9. 向生产部门索要风机设备部件生产、 定购计划。 10. 编制 《项目工作计划表》 及《项目组织设计》。 11. 编订 《项目档案》。
七、 检查、 试运行 第四章 后期 二、 500小时检修 三、 交接 ( 初验收 ) 附录 :
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风力发电建设项目管理指导手册 —— 金风 S43/600 型风力发电机组
前言 : 风力发电是一种新兴产业 , 是能源领域里的朝阳产业。近年来 ,
司、 运输价格合理性 ) 。 6. 签订 《运输合同》。
二、 塔架、 基础环生产 1. 塔架、 基础环出厂验收部门、 人员确定、 时间计划。 2. 塔架、 基础环出厂质量检验方案及检验技术标准确定。 3. 塔架、 基础环出厂质量检验。 4. 出厂检验时 , 需注意 :
塔架、 基础环防腐质量 ; 加工尺寸、 公差 ; 塔架门方向标示 ; 塔架结构尺寸校验。
需注意以下几点 : 业主联系方式、 联系人 ; 供货范围、 数量、 供货进度 ;
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技术资料提供数量、 种类、 时间 ; 技术服务内容 ( 监制、 监造、 安装指导、 培训等 ) 、 履行难度 ; 业主要求项目整体进度 ; 付款方式 ( 这对项目履行步骤、 手续很重要 ) ; 违约责任。
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第一章 准备 一、 接到 市场营销部门 传递的 《合同》、 《合同任务分解表》 二、 项目执行小组确定 1. 项目组成员的初步确定 , 包括 : 项目经理、 项目工程师 ( 与项目经
理配合 ) 人选确定 ; 2. 《项目经理任命书》 颁布 ; 3. 项目组人员任务分工、 管理关系、 人员计划的确定。 三、 准备工作 1. 仔细核实、 检查合同 , 明确合同应履行任务 (《合同要点整理》 ),
4、 机舱、 随机件到货、 卸车 ( 数量、 规格是否缺少 ) 。
二、 现场安装前验货 1. 叶片 :表面光洁度、 是否有破损、 安装角标志准确性 , 拟定处理 计划 ; 2. 轮毂 :防腐质量 , 拟定处理计划 ; 3. 延长节 : 防腐质量 , 拟定处理计划 ;
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液压缸、 液压缸支架、 液压缸支架固定销、 尼龙垫圈、 叶尖油 管、 油管接头 ) ;
叶片摆放是否合理 ( 不要影响吊车站位 , 便于叶轮组对 ) 。
3. 塔架到货、 卸车 塔架防腐 ; 关键尺寸是否合格 ( 法兰直径 , 原则上最大最小误差不超过 3毫
米) ; 焊接质量 ( 具体要求见《塔架焊接技术说明》 ) 。
4. 风机生产
总装进度 : 最好在交货期前 10 天总装完成 , 以保证有试验后改 进时间 ;
总装质量 : 这是保证风机运行可靠性最重要一环 程监控、 检查 ;
, 能够考虑全
试验准备 : 接线准确性、 机组总装质量。
风机设备出厂试验 : 建议项目人员参与试验 , 摸清机组状况。 5. 出厂交接
需检查 : 试验报告是否完整、 机组清洁、 安装质量、 零部件质 量、 参数值整定。
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3. 货物 : 机组是否已被彻底检查、 检查无误 ? 安装工具是否齐备 ? 随机零部件是否齐全、 合理 ? ( 例如 : 各连接部位螺栓、 垫圈 ) 安装耗材准备是否充分 ?
4、 随机件、 工具、 备品备件等装箱运输
第三章 现场 一、 到货卸车 1、 轮毂、 延长节到货、 卸车
面对如此大的机遇 , 国内涌现了众多风电制造企业 , 一些国际知 名的风电制造商也看好中国市场 , 计划进入中国风电领域。在此 , 本 人根据在金风科技股份有限公司从事 4 年的风力发电建设项目管理 的一些经验、 教训 , 编制成这本小册子 , 希望能对新近从事风电项目 管理的各位同行有一些帮助、 指导作用。
四、 出厂 1. 随机文件准备 : 《发货清单》
2. 合同要求的随机文件 : 《出厂合格证》 ( 质保部提供 ) ; 《出厂试验报告》 ( 质保部提供 ) ; 《主要零部件合格证及质量文件》 ( 质保部提供 ) ; 《总装出厂检查清单》 ( 总装厂、 客服中心 ) ; 《发货通知》 ( 市场部出 ) ; 《装箱清单》 ; 《风机零部件清单》 。
工具、 吊具、 设备准备 塔架标准件准备
6. 塔架下段吊装 基础、 塔架下法兰面涂抹玻璃胶 基础连接螺栓涂抹 MOS2 塔架专用吊具安装 将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上 起吊 塔架落位 ( 方向、 螺栓孔 ) 、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 安装检查人员抽查 ) 拆除吊具
7. 塔架上段吊装 将塔架中法兰面涂抹玻璃胶 中法兰连接螺栓涂抹 MOS2 塔架专用吊具安装 将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上 将机舱内电缆可靠的绑在上段塔架上 起吊 塔架落位、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 拆除吊具
第二章 前期工作 一、 运输方案、 运输合同确定 二、 塔架、 基础环生产 三、 风机设备生产 四、 出厂
第三章 现场 一、 到货卸车 二、 现场安装前验货 三、 安装准备 ( 现场 ) 四、 现场安装 五、 安装检查 六、 调试、 试启动
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8. 机舱吊装 工具、 吊具、 设备准备 塔架上法兰涂抹玻璃胶 上法兰与机舱连接螺栓涂抹 MOS2 拆下机舱盖 安装机舱专用吊具 ( 4个) 将叶轮安装工具、 标准件可靠的绑在机舱底板上 起吊 拆除运输支架 , 检查偏航轴承及偏航刹车 机舱落位、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 力矩检查 5个 ) 拆除吊具
4. 塔架 :防腐 , 尺寸、 公差 ;
5. 机舱 : 外观、 安装位置 ;
6. 随机件 : 数量、 匹配性 ;
7. 工具 : 数量 ;
8. 备品备件 : 数量 ;
9. 电控柜 ;
10.
现场验货后相关文件的填写 ( 装箱单 , 货物接收单等 )
三、 安装准备 ( 现场 ) 1. 安装技术交底 2. 安装现场协调会 ( 第二次项目协调会 ) 3. 安装现场安全设施、 安装设备检查 4. 吊具、 安装专用工具、 安装人员准备情况检查 5. 设备摆放 ( 因为安装吊车性能不同 , 宜参考安装方意见 ) 叶片摆放位置、 安全等方案确定 ( 与现场交通路线的关系 , 是 否有利于吊装 ) 轮毂、 延长节摆放位置、 保管方案确定 机舱摆放位置、 保管方案确定 塔架摆放位置、 保管方案确定 随机件、 安装工具、 备件摆放位置、 保管方案确定
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螺栓力矩预紧固 ( 不需打力矩 )
3. 叶片与延长节组对 螺栓准备 ( 数量、 规格 ) 叶尖油管需提前安装好 , 组对时先将叶尖油管固定在叶尖油管 支架上。 法兰面清洁、 涂抹 MOS2 螺栓涂抹 MOS2, 传递 调整安装角 叶片与延长节螺栓力矩紧固 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 轮毂与延长节螺栓力矩紧固 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 安装角复检 2次
4. 导流罩安装 ( 参看 《导流罩安装总图》 ) 导流罩连接螺栓、 垫片准备 ( 规格、 数量 ) 导流罩组装拼接 ( 注意三片间组对顺序 , 组对顺序标记在导流 罩内侧 ) 导流罩支架与轮毂连接安装 防雨布固定支架与轮毂连接 导流罩与导流罩支架连接安装
5. 塔架吊装前准备 塔架清洁
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6. 安装计划的检查
7. 设备清洁
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基础清洁 塔架、 轮毂、 延长节清洁、 附件是否齐全 叶片的清洁 , 表面是否已完全修补 8. 安装角调整方案核准 ( 方案、 文件是否具备 ) 9. 单台随机件分拣、 向安装方发放 10. 《安装工作任务单》 准备
四、 现场安装 1. 叶轮组装 叶尖安装 需注意 : 附件包括 : U 型卡环 3个、 开口销 3个、 花键轴顶丝 ( M8*12) 3 个; 叶尖完全打开轴长度 180mm左右 , 合上后 25-30mm; 需准备手动液压油泵一台。
2. 轮毂与延长节组对 螺栓准备 ( 数量、 规格 ) 法兰面清洁、 涂抹 MOS2 检查轮毂盖板是否安装、 是否缺螺栓 检查叶尖油管支架是否安装 螺栓涂抹 MOS2, 传递 轮毂标记点校核、 确认
发电机、 塔架、 基础环、 轮毂、 延长节、 叶片、 电控装置、 进口货物 )
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编 制 人 : 侯先锋 编制时间 : 7月
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前言 :
第一章 准备 一、 接到 市场营销部门 传递的 《合同》、 《合同任务分解表》 二、 项目执行小组确定 三、 准备工作
轮毂法兰面方向 ( 法兰面朝上 ) ; 轮毂、 延长节摆放时接触地面的法兰注意防潮 ; 防腐 ;
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轮毂、 延长节安装角定位标记准确性 ( 采用 CAD 标记模板 ) 。
2. 叶片到货、 卸车 叶片是否有碰损、 污染 ( 如有 , 马上修补 ) ; 失速条是否缺损 ( 如有 , 马上修补 ) ; 叶尖刹车机构零部件是否齐全 ( C型卡环、 圆柱销、 开口销、
安装人员进入轮毂 , 指挥吊车微动并尽可能多穿连接螺栓 待螺栓数量超过 2/3时 , 1650NM 力矩紧固螺栓 进入轮毂内安装人员回到机舱 吊车脱钩 拆除叶轮专用吊具 安装叶尖油分配器、 叶尖油管 ( 垫圈、 对丝规格 ) 风向标支架安装 ( 需准备专用垫片 ) 起吊机舱盖 机舱盖落位并紧固
9. 叶轮吊装 ( 轮毂与主轴对接 ) 工具、 吊具、 设备准备 系牵引绳 叶轮吊具安装 ( 吊具应安装在安装角标记点向上错一个螺孔位 置) 慢慢起吊至一米高度 安装专用顶杆、 定位螺栓 起吊至使轮毂与主轴接近 ( 尽量在同一轴线上 ) 松开齿轮箱低速锁定 , 主轴转动 , 穿入定位螺栓并预紧
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由于化石能源的日见匮乏 , 世界各国都将能源发展战略逐渐转向可再 生能源领域。当前能够利用的可再生能源有很多 : 风能、 太阳能、 潮汐能 ......而在这些可再生能源中当前人类利用技术最成熟的就是风 能。在欧洲 , 一些国家风能已占到国家能源总量的 20~30%, 在中国 , 由于国家能源部门的高度重视 , 风能利用也快速发展起来。专家预测 , 在未来几年内 , 中国的风电将成为仅次于火电、 水电的第三大电力生 产形式。
第二章 前期工作
一、 运输方案、 运输合同确定 1. 确定运输方案 ( 批次、 运输内容 ) 。
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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
2. 设备包装方案确定。 3. 选择运输单位 ( 可采用招投标制 , 附: 《运输招标书》 ) 。 4. 落实运输保险由谁承担 ( 必须有运输保险 ) 。 5. 运输合同条款、 价格 ( 车型可靠性、 付款方式是否有利于公
2. 风机微观选址、 定址方案 ( 市场部考虑 ) 。 3. 上网方案的确定 ( 业主负责 , 这对项目执行的进度及成本控制意
义重大 ) 。 4. 通讯方案的确定、 通讯设备采购计划。 5. 向业主索要地质勘探报告。 6. 基础图纸的设计汇总、 整理。 7. 向业主询问落实”三通一平”情况。 8. 召开第一次项目工作协调会 ( 项目准备会 ) 。 9. 向生产部门索要风机设备部件生产、 定购计划。 10. 编制 《项目工作计划表》 及《项目组织设计》。 11. 编订 《项目档案》。
七、 检查、 试运行 第四章 后期 二、 500小时检修 三、 交接 ( 初验收 ) 附录 :
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风力发电建设项目管理指导手册 —— 金风 S43/600 型风力发电机组
前言 : 风力发电是一种新兴产业 , 是能源领域里的朝阳产业。近年来 ,
司、 运输价格合理性 ) 。 6. 签订 《运输合同》。
二、 塔架、 基础环生产 1. 塔架、 基础环出厂验收部门、 人员确定、 时间计划。 2. 塔架、 基础环出厂质量检验方案及检验技术标准确定。 3. 塔架、 基础环出厂质量检验。 4. 出厂检验时 , 需注意 :
塔架、 基础环防腐质量 ; 加工尺寸、 公差 ; 塔架门方向标示 ; 塔架结构尺寸校验。
需注意以下几点 : 业主联系方式、 联系人 ; 供货范围、 数量、 供货进度 ;
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技术资料提供数量、 种类、 时间 ; 技术服务内容 ( 监制、 监造、 安装指导、 培训等 ) 、 履行难度 ; 业主要求项目整体进度 ; 付款方式 ( 这对项目履行步骤、 手续很重要 ) ; 违约责任。
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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
第一章 准备 一、 接到 市场营销部门 传递的 《合同》、 《合同任务分解表》 二、 项目执行小组确定 1. 项目组成员的初步确定 , 包括 : 项目经理、 项目工程师 ( 与项目经
理配合 ) 人选确定 ; 2. 《项目经理任命书》 颁布 ; 3. 项目组人员任务分工、 管理关系、 人员计划的确定。 三、 准备工作 1. 仔细核实、 检查合同 , 明确合同应履行任务 (《合同要点整理》 ),
4、 机舱、 随机件到货、 卸车 ( 数量、 规格是否缺少 ) 。
二、 现场安装前验货 1. 叶片 :表面光洁度、 是否有破损、 安装角标志准确性 , 拟定处理 计划 ; 2. 轮毂 :防腐质量 , 拟定处理计划 ; 3. 延长节 : 防腐质量 , 拟定处理计划 ;
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液压缸、 液压缸支架、 液压缸支架固定销、 尼龙垫圈、 叶尖油 管、 油管接头 ) ;
叶片摆放是否合理 ( 不要影响吊车站位 , 便于叶轮组对 ) 。
3. 塔架到货、 卸车 塔架防腐 ; 关键尺寸是否合格 ( 法兰直径 , 原则上最大最小误差不超过 3毫
米) ; 焊接质量 ( 具体要求见《塔架焊接技术说明》 ) 。
4. 风机生产
总装进度 : 最好在交货期前 10 天总装完成 , 以保证有试验后改 进时间 ;
总装质量 : 这是保证风机运行可靠性最重要一环 程监控、 检查 ;
, 能够考虑全
试验准备 : 接线准确性、 机组总装质量。
风机设备出厂试验 : 建议项目人员参与试验 , 摸清机组状况。 5. 出厂交接
需检查 : 试验报告是否完整、 机组清洁、 安装质量、 零部件质 量、 参数值整定。
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3. 货物 : 机组是否已被彻底检查、 检查无误 ? 安装工具是否齐备 ? 随机零部件是否齐全、 合理 ? ( 例如 : 各连接部位螺栓、 垫圈 ) 安装耗材准备是否充分 ?
4、 随机件、 工具、 备品备件等装箱运输
第三章 现场 一、 到货卸车 1、 轮毂、 延长节到货、 卸车
面对如此大的机遇 , 国内涌现了众多风电制造企业 , 一些国际知 名的风电制造商也看好中国市场 , 计划进入中国风电领域。在此 , 本 人根据在金风科技股份有限公司从事 4 年的风力发电建设项目管理 的一些经验、 教训 , 编制成这本小册子 , 希望能对新近从事风电项目 管理的各位同行有一些帮助、 指导作用。
四、 出厂 1. 随机文件准备 : 《发货清单》
2. 合同要求的随机文件 : 《出厂合格证》 ( 质保部提供 ) ; 《出厂试验报告》 ( 质保部提供 ) ; 《主要零部件合格证及质量文件》 ( 质保部提供 ) ; 《总装出厂检查清单》 ( 总装厂、 客服中心 ) ; 《发货通知》 ( 市场部出 ) ; 《装箱清单》 ; 《风机零部件清单》 。
工具、 吊具、 设备准备 塔架标准件准备
6. 塔架下段吊装 基础、 塔架下法兰面涂抹玻璃胶 基础连接螺栓涂抹 MOS2 塔架专用吊具安装 将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上 起吊 塔架落位 ( 方向、 螺栓孔 ) 、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 安装检查人员抽查 ) 拆除吊具
7. 塔架上段吊装 将塔架中法兰面涂抹玻璃胶 中法兰连接螺栓涂抹 MOS2 塔架专用吊具安装 将中法兰连接螺栓可靠的绑在中平台上 将机舱内电缆可靠的绑在上段塔架上 起吊 塔架落位、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 拆除吊具
第二章 前期工作 一、 运输方案、 运输合同确定 二、 塔架、 基础环生产 三、 风机设备生产 四、 出厂
第三章 现场 一、 到货卸车 二、 现场安装前验货 三、 安装准备 ( 现场 ) 四、 现场安装 五、 安装检查 六、 调试、 试启动
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8. 机舱吊装 工具、 吊具、 设备准备 塔架上法兰涂抹玻璃胶 上法兰与机舱连接螺栓涂抹 MOS2 拆下机舱盖 安装机舱专用吊具 ( 4个) 将叶轮安装工具、 标准件可靠的绑在机舱底板上 起吊 拆除运输支架 , 检查偏航轴承及偏航刹车 机舱落位、 穿螺栓 螺栓紧固、 打力矩 ( 力矩检查 5个 ) 拆除吊具
4. 塔架 :防腐 , 尺寸、 公差 ;
5. 机舱 : 外观、 安装位置 ;
6. 随机件 : 数量、 匹配性 ;
7. 工具 : 数量 ;
8. 备品备件 : 数量 ;
9. 电控柜 ;
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现场验货后相关文件的填写 ( 装箱单 , 货物接收单等 )
三、 安装准备 ( 现场 ) 1. 安装技术交底 2. 安装现场协调会 ( 第二次项目协调会 ) 3. 安装现场安全设施、 安装设备检查 4. 吊具、 安装专用工具、 安装人员准备情况检查 5. 设备摆放 ( 因为安装吊车性能不同 , 宜参考安装方意见 ) 叶片摆放位置、 安全等方案确定 ( 与现场交通路线的关系 , 是 否有利于吊装 ) 轮毂、 延长节摆放位置、 保管方案确定 机舱摆放位置、 保管方案确定 塔架摆放位置、 保管方案确定 随机件、 安装工具、 备件摆放位置、 保管方案确定
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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
螺栓力矩预紧固 ( 不需打力矩 )
3. 叶片与延长节组对 螺栓准备 ( 数量、 规格 ) 叶尖油管需提前安装好 , 组对时先将叶尖油管固定在叶尖油管 支架上。 法兰面清洁、 涂抹 MOS2 螺栓涂抹 MOS2, 传递 调整安装角 叶片与延长节螺栓力矩紧固 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 轮毂与延长节螺栓力矩紧固 ( 安装检查人员抽查 5个 ) 安装角复检 2次
4. 导流罩安装 ( 参看 《导流罩安装总图》 ) 导流罩连接螺栓、 垫片准备 ( 规格、 数量 ) 导流罩组装拼接 ( 注意三片间组对顺序 , 组对顺序标记在导流 罩内侧 ) 导流罩支架与轮毂连接安装 防雨布固定支架与轮毂连接 导流罩与导流罩支架连接安装
5. 塔架吊装前准备 塔架清洁
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6. 安装计划的检查
7. 设备清洁
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基础清洁 塔架、 轮毂、 延长节清洁、 附件是否齐全 叶片的清洁 , 表面是否已完全修补 8. 安装角调整方案核准 ( 方案、 文件是否具备 ) 9. 单台随机件分拣、 向安装方发放 10. 《安装工作任务单》 准备
四、 现场安装 1. 叶轮组装 叶尖安装 需注意 : 附件包括 : U 型卡环 3个、 开口销 3个、 花键轴顶丝 ( M8*12) 3 个; 叶尖完全打开轴长度 180mm左右 , 合上后 25-30mm; 需准备手动液压油泵一台。
2. 轮毂与延长节组对 螺栓准备 ( 数量、 规格 ) 法兰面清洁、 涂抹 MOS2 检查轮毂盖板是否安装、 是否缺螺栓 检查叶尖油管支架是否安装 螺栓涂抹 MOS2, 传递 轮毂标记点校核、 确认