渣浆泵技术要求规范书

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渣浆泵

技

术

规

范

书

二〇一二年二月二十二日

渣浆泵技术规范书

一、厂区条件

1.历年平均气温1

2.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最高气温18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7℃。

2.历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4℃。

3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量57

4.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm。

4.历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。

5.供电类型：交流电； 380 V； 50 Hz。

6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。

二、设备名称及用途

设备名称：渣浆泵

用途：料浆的输送

四、设备供货范围及要求

本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。

本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。

（一）总体技术要求

1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护条件。

2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。

3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和修理。

5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地沿海地区环境条件的要求。

6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。

7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。

8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。

9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。

10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。

11、泵体各密封件密封良好，不存在漏料现象。出现渗漏情况，投标方无条件更换整机。

12、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

13、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

14、要求所供设备的工作方式为连续工作制。

15、要求整机使用寿命大于20年。

(二)具体技术要求

室外安装：环境温度-20℃～+60℃。

安装形式：卧式（料浆调速泵）、立式（污水泵）。

驱动形式：电机直联。

供货范围：每台包括：电机、泵、均配带底座且成套供货、进出口配对法兰及法兰连接螺栓、带基础地脚螺栓及安全罩（螺栓强度8.8级以上）。、

1、电机：

电机轴承采用哈、瓦、洛，电机线圈为铜芯。

防护等级：IP55；绝缘等级：F级绝缘。

防腐等级：户外防腐；全日制工作制。

电机接线盒规格尺寸应适宜连接电源，要求接线时电缆弯曲不超过45度。

电机厂家：佳木斯电机股份有限公司，上海上电，湘潭电机、生建电机。

在正常安装条件下，在满负荷工作条件下可连续、平稳运行，电机温升在规定范围之内。

2、底座：

电机和泵底座为整体式底座（带电机和泵固定螺栓更换孔），用铸铁制作，厚度不小于10mm，必须满足使用要求，出现变形损坏投标方无条件换货。

3、联轴器：

联轴器采用铸铁材质、柱销直联，用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

4、泵体：

采用宽流道形式。

泵体轴承采用哈、瓦、洛，轴承体支架为铸钢材质。且轴承能在运转过程中加油及排油功能。轴承压盖材质为碳钢。

5、叶轮：

叶轮采用耐酸碱耐磨防腐蚀材料，通过螺纹固定于轴上。使用寿命不低于两年。

6、机封：

双端面机封，使用寿命不低于一年，不允许出现串料现象。带机封漏料防护罩。

7、泵壳及护板：

采用耐酸碱耐磨防腐蚀材料，厚度不小于10mm，使用寿命不低于五年。正常使用情况下不得有漏料现象。

8、泵轴：

采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

材质采用3Cr13，使用寿命不低于五年。

9、轴套：

轴套采用316L不锈钢。

10、油封：为艾志油封，可免拆轴进行更换，不允许出现漏油现象。

（三）质量保证

1、电机线圈为铜芯线圈，设计使用寿命大于20年，质保期18个月，正常连续使用情况下定子温度不超过75℃。

2、过流部件使用寿命大于2年，包括叶轮、泵壳、轴套、护板等。

3、机械密封：正常使用情况下不允许泄漏，质保期12个月。

4、其余未提到的配件质保期均为2年。

5、所有部件在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化、渗油、串料、渗漏等其它问题，若出现以上问题投标方无条件更换整机。

6、设备结构考虑方便日常维护的需要，如在正常维护、检修时出现不便于加油润滑、配件拆装困难或更换配件时须破坏其他配件等情况，投标方无条件更换配件并彻底消除存在问题或免费更换整机。

7、设备外部要求防腐刷漆不低于3遍，防腐保用10年。

8、噪音：水平方向10m处：＜65dBA。

所有图纸和技术资料应注以标准国际单位并以中文书写，提供电子版和纸板两种格式。