锅炉烟气除尘脱硫技术的应用

锅炉烟气除尘脱硫技术的应用

摘要：随着我国科技发展和人民生活水平的不断提高，人们的生活质量也随之

提高。在人类接触的自然资源中，空气的质量与人们的生活质量息息相关，而且

直接影响人们的生活质量。随着工业的快速发展，工业锅炉烟气污染越来越严重，除去烟气中的硫、尘等严重危害空气中的有害物质，因此，必须要提高工业锅炉

烟气脱硫除尘系统，从而有效的提高空气中的质量。本文主要就锅炉烟气除尘脱

硫的技术应用进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。

关键词：锅炉；烟气除尘；脱硫技术；应用；

1常见锅炉烟气脱硫技术

1.1湿式双旋脱硫除尘技术

（1）烟气首先经引风机防腐装置加热，提升排烟温度，并减少烟气对引风机的腐蚀;再令烟气进入除尘器顶部，经进口旋流板作用，从上到下旋流经除尘器内筒。

（2）内筒顶部有除尘水喷淋头，喷淋方向与烟气方向相同。在喷淋过程中，烟气中的SQ2被碱液吸收，在离心作用下，尘与水一起被甩向内壁形成水膜，产

生水膜除尘效果。

（3）在运行中，由于烟气带水问题未能解决，除尘器底部及引风机叶片容易积灰，需一个季度清灰一次。

1.2干式吸附过滤技术

（1）利用可循环再生的固定吸附材料，除去烟气中的SO2和烟尘，水洗再生。该装置一般由预除尘器和吸附塔组成。这种装置具有很高的脱硫除尘效率，

烟气温度低，无二次污染，可回收副产品。但吸附塔入口烟气含尘要求不够完善，否则易堵塞和引起吸附剂中毒。吸附剂需经常进行再生，比较麻烦，且一次投资大。

（2）等离子体锅炉烟气脱硫除尘，这种装置是近几年发展的新技术装置，烟气中N2、O2及水蒸气等在经过电子束照射后，吸收大部分能量，生成大量的反

应活性极强的自由基，这些自由基与烟气中SO2反应生成硫酸，然后与氨中和生

成硫酸铵。此方法无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为

肥料使用，无二次污染物产生，而且设备简单，适应性比较广泛。但是此方法脱

硫靠电子加速器产生高能电子，对于一般的大型企业来说，需大功率的电子枪，

对人体有害，故还需要防辐射屏蔽，所以运行和维护要求高。

1.3干湿结合式锅炉烟气脱硫除尘技术

（1）脱硫除尘装置的主体设备为一立式塔，塔内兼用了干、湿结合的结构形式，其下部为旋风除尘段，中部为吸收段，装有筛板，上部是脱水段。

（2）烟气进入下部的旋风除尘段，除去较大颗粒后进入吸收段，经过布满吸收液的筛板时，烟气与吸收液充分接触，发生传质吸收，脱除SO2并除去微细粉尘。

（3）经过除尘脱硫的烟气，在脱水段内脱水除雾，防止烟气带水，然后经出口排至烟囱。该装置的主要特点是液气比小，塔内持液量大，气液接触充分，脱

硫除尘效率较高，特别适用于小型燃煤锅炉，但是整个装置成本较高。

2 锅炉烟气脱硫除尘装置设计

2.1脱硫除尘功能

开发脱硫除尘装置的关键技术是对污染物的三种状态不仅要充分的混合，而

且要进行充分的分离。脱硫除尘装置的结构采用钢化结构，首先需要将烟气中的硫化物、粉尘以及装置喷射的雾化吸收液进行有效的混合。其次在烟气的快速流动的过程中，吸收液对烟尘中的粉尘和硫化物进行充分的吸收，并且将硫化物和吸收液进行充分的接触，进而促进相关化学反应。由于喷雾和烟尘的流动方向一致，因此，在提高水雾的流动速度的情况下，不仅可以提高雾化速度，而且增加不同状态下的物质进行凝聚，从而提高脱硫除尘效果和质量。

2.2自动控制功能

在锅炉烟气脱硫除尘装置中，吸收液自动控制装置需要有效的安装，当箱体处于全封闭负压状态下，实现吸收液的控制和补水工作。自动控制装置可以通过液位来确定报警显示。通过设计人员的长期工作经验以及工作人员的考察，自动排灰工作通过单螺杆泵进行实现。自动控制的调节需要通过排尘量的具体情况来确定。

2.3.防腐耐磨功能

在工业锅炉烟气脱硫排污装置过程中，磨损现象时常出现，脱硫除尘装置在运行过程中经常处于高温、冲击、腐蚀以及摩擦环境下，因此，在对装置进行设计的过程中，提高装置的耐磨性、耐高温以及抗腐蚀性是设计过程中必须要考虑的问题。为了解决上述问题，可以采取以下两个方法：

（1）对装置中的箱体进行适当减薄，对装置材料的选取时可以采用不锈钢；

（2）如果装置的材料选取上运用普通钢，可以在普通钢中间增加钠水玻璃硅胶，也可以在装置低表面涂刷一层防腐材料，不仅可以增加装置的使用寿命，而且提高装置的抗耐磨性以及耐高温性等。

3锅炉烟气脱硫除尘中存在的问题

3.2脱硫效率低，除尘效果差

目前我国的燃煤脱硫技术依旧存在一定的问题，受到应用条件和其他因素的限制，高效的脱硫技术不能很好的普及，造成大多数企业在燃煤事前处理阶段的效果不理想。煤炭的燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫化物等污染物。因此，脱出硫化物和烟尘的最佳阶段就是燃烧过程。但是燃烧过程中去除硫和烟尘是十分复杂的，目前我国中小型燃煤锅炉脱硫率依旧不高。燃烧完成后通过对烟气的处理来去除烟气中的硫和烟尘，但受技术、设备和操作等因素的制约，我国目前的燃煤锅炉的企业在这方面做的并不好。

3.2缺乏技术创新

随着科学技术的不断进步，电力能源和其他可再生的资源在人们生产生活中利用的比例越来越高，在欧美等发达国家，中小型燃煤锅炉已禁止使用。我国对于大气污染问题上的认识的较晚，相应的治理技术和设备也与发达国家存在一定的差距。因此，对于燃煤锅炉脱硫除尘技术的创新和研发，还需进一步努力。

3.3 缺乏资金投入

燃煤锅炉脱硫除尘技术的应用好坏，很大程度上依靠设备、场地等方面的支持。对于燃煤锅炉脱硫除尘技术应用时，应选用符合自身技术需求的相关配套设备，并且提供合适的厂房。目前我国企业在生产过程中将资金主要投入到生产方面，而对于烟气处理方面的投入较少，造成燃煤锅炉烟气脱硫技术不能很好的发挥处理效果。

4烟气脱硫除尘存在问题的解决对策

4.1 加强技术管理和研发力度

（1）技术人员应加强管理，对现有技术应用中存在的问题，及时发现，及时