预应力钢材拉伸应力松弛实验作业指导书

预应力钢绞线应力松弛性能试验作业指导书

一目的

明确预应力钢绞线松弛试验程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，检测预应力钢绞线应力松弛性能，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。

二适用范围

本作业指导书适用于钢绞线松弛性能任务。

三预应力钢绞线选用

a、预应力钢绞线符合1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003的要求。供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值，质量保证单。

b、每批钢绞线附有出厂合格证，由同一批号、同一强度等级的钢绞线组成。实验前，外观检查合格后，再按GB/T228-2002的要求做钢绞线应力松弛性能试验和最大应力试验，合格后方可使用。

c、钢绞线的力学性能

①见钢绞线尺寸及力学性能指标表。

表4－1 钢绞线尺寸及力学性能指标表

钢绞线结构钢绞线公

称直径mm

抗拉强

度MPa

整根钢绞

线的最大

力KN

规定非比

例延伸力

KN

最大力

总伸长

率%

应力松弛性能

初始负荷相

当于公称最

大力的百分

数（%）

1000h后应力松

弛率，（%）

不大于

1×7 标

准

型

15.20

不小于

1860 260 234 3.5 80 4.5

注：①规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的90%。

②每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。

③钢绞线弹性模量为（195±10）GPa。

④采用推算法确定1000h松弛率。

d、表面质量：钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质，允许有轻微的浮锈，但不

得有目视可见的锈蚀麻坑，表面允许存在回火的颜色。

f、取样数量

序号检验项目取样数量取样部位检验方法要求

1 表面逐盘卷目视见表面质量要求

2 应力松弛性能不小于1根/

每合同批

[注] 2.5m

在每

（任）盘

卷中任意

一端截取

按TB10120执行

注:合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同

一生产工艺的数据所代替。

四预应力试验设备及工具配置

试验设备、工具配置及性能指标

序号设备及工具名称型号单位数量性能指标要求

1 微机控制拉伸应力松弛

试验机

WSC-300 台 1

2 卷尺把 1

3 砂轮切割机台 1

五检测步骤

1、将钢绞线套上夹具，放在试验机上（试验温度20±2℃，试样置于此环境中足够时间，确保

达到温度平衡后施加初始力试验）

2、打开软件，依照委托信息设定好钢绞线直径和强度等信息。

3、启动试验（除非相关标准或协议另作规定，应在3—5分钟内均与施加全部初始应力）

4、达到100小时后，试验结束，记录推算的1000小时应力松弛率

5、打印试验记录，关闭计算机和电源

6、取出试验机上的钢绞线，填写仪器使用记录。

六判定结果

依据GB/T 5224-2003和厂家提供的质保单进行评定做出结论。