预应力钢材拉伸应力松弛实验作业指导书

预应力钢绞线应力松弛性能试验作业指导书
一目的
明确预应力钢绞线松弛试验程序、操作流程、工艺要点以及控制标准，检测预应力钢绞线应力松弛性能，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。

二适用范围
本作业指导书适用于钢绞线松弛性能任务。

三预应力钢绞线选用
a、预应力钢绞线符合1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003的要求。

供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值，质量保证单。

b、每批钢绞线附有出厂合格证，由同一批号、同一强度等级的钢绞线组成。

实验前，外观检查合格后，再按GB/T228-2002的要求做钢绞线应力松弛性能试验和最大应力试验，合格后方可使用。

c、钢绞线的力学性能
①见钢绞线尺寸及力学性能指标表。

表4－1 钢绞线尺寸及力学性能指标表
钢绞线结构钢绞线公
称直径mm
抗拉强
度MPa
整根钢绞
线的最大
力KN
规定非比
例延伸力
KN
最大力
总伸长
率%
应力松弛性能
初始负荷相
当于公称最
大力的百分
数（%）
1000h后应力松
弛率，（%）
不大于
1×7 标
准
型
15.20
不小于
1860 260 234 3.5 80 4.5
注：①规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的90%。

②每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。

③钢绞线弹性模量为（195±10）GPa。

④采用推算法确定1000h松弛率。

d、表面质量：钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质，允许有轻微的浮锈，但不
得有目视可见的锈蚀麻坑，表面允许存在回火的颜色。

f、取样数量
序号检验项目取样数量取样部位检验方法要求
1 表面逐盘卷目视见表面质量要求
2 应力松弛性能不小于1根/
每合同批
[注] 2.5m
在每
（任）盘
卷中任意
一端截取
按TB10120执行
注:合同批为一个订货合同的总量。

在特殊情况下，松弛试验可以由工厂连续检验提供同一原料、同
一生产工艺的数据所代替。

四预应力试验设备及工具配置
试验设备、工具配置及性能指标
序号设备及工具名称型号单位数量性能指标要求
1 微机控制拉伸应力松弛
试验机
WSC-300 台 1
2 卷尺把 1
3 砂轮切割机台 1
五检测步骤
1、将钢绞线套上夹具，放在试验机上（试验温度20±2℃，试样置于此环境中足够时间，确保
达到温度平衡后施加初始力试验）
2、打开软件，依照委托信息设定好钢绞线直径和强度等信息。

3、启动试验（除非相关标准或协议另作规定，应在3—5分钟内均与施加全部初始应力）
4、达到100小时后，试验结束，记录推算的1000小时应力松弛率
5、打印试验记录，关闭计算机和电源
6、取出试验机上的钢绞线，填写仪器使用记录。

六判定结果
依据GB/T 5224-2003和厂家提供的质保单进行评定做出结论。