(五金)生产日报表
五金行业生产部生产日报表
填 报人：
审 核：
复核：
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是否按时 交检
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异 常作记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资 材部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组 别：
机型
出机编 开始日
号
期
生产部生产日报表
填报日 年
期： 月
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
今日交检机台
人 实到人数 员 记 调入人数 录 新进人数
机型
出机编号
是否按时 交检
机型
出机编号
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
五金生产日报表
1
2
本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 五金部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
1
2
本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 餐椅部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
生产日报表
生产日报表
生产日报表
时间：2022年9月30日
生产车间：
今日生产总量：4500件
产品种类及产量：
1.电饭煲：1000件
2.电磁炉：800件
3.电水壶：600件
4.电烤箱：700件
5.电压力锅：500件
生产情况：
1.今日生产车间共使用2台自动化生产线进行生产，生
产效率高；
2.生产过程中，出现了少量的废品，但我厂工人及时发现并处理，避免影响正常生产；
3.检验部门对每个产品的质量进行了抽查，所有产品的质量都符合国家标准；
4.生产车间保持了良好的生产秩序，各工种人员之间配合默契，提高了工作效率；
5.接下来的生产计划为：10月份生产量将进一步提高至5000件，同时我们将继续加强质量管理，为客户提供更优质的产品和服务。
质量检验部门：
今日生产抽查产量：200件
检验合格率：100%
注：所有抽查的产品均为各生产车间生产的产品，经过
检验后全部符合标准，没有出现任何质量问题。
下一步，我们将继续加强产品质量的管理，确保所有产品的合格率达到100%。
总结：
今日所有生产工作顺利进行，生产总量达到4500件，各
生产车间生产出来的产品经过检验无一例外全部合格。
下一步，我们将持续努力，认真履行企业社会责任，为客户提供优质的产品和服务。
五金生产日报表
生产工 艺:班次:白班 夜班生产日期:项目 机台
生产项目信息
生产工时
产品生产产能
产品质量指标
生产责任人
机台编号 产品名称 产品编号 预计数量 生产起止时间 成品数量 不良品数 不良率 来料不良 生产损耗 开机员 包装员 卫生情况 领班确认
年 月 日
备注
注 意 事 项
1.生产过程中一定要注意保证产品的质量，做到保质保量，按时完成生产任务，并有效控制不良品的产生，降低生产成本； 2.成品封装时必须严格按照包装要求装箱，包装数量一定要统一，尾数箱一定要注明数量，封装时不得损坏纸箱； 3.随时保持车间整洁、整齐，不要乱丢纸箱及其它物品，切记纸箱及包装好的成品不可以在地上拖行； 4.每天下班前及时清扫车间卫生，并做好机器设备清洁工作，需定期对机台做保养； 5.生产日报表每天由当班负责人填写，白班于次日早上8:30之前、夜班于当班早上8:30之前交于生产办公室处。
生产过程中若遇到任何问题请做好意见反馈:
此表做为季度年终奖励评估数据,希望大家认真填写!
本部门应到： 制表（统计）：
人； 实到：
人； 请假： 审核：
人； 旷工：
人。
批准：
生产日报表模板
生产日报表模板
今日生产情况汇报。
日期，2023年10月10日。
部门，生产部。
今日生产总结：
1. 生产任务完成情况：
今日生产任务为生产1000台手机，经过全体员工的努力，我们成功完成了生
产任务，总共生产了1005台手机，超额完成任务5台，生产效率得到了有效提升。
2. 生产线运行情况：
今日生产线运行平稳，未发生任何设备故障，各生产环节协调配合，保证了生
产进度的顺利进行。
3. 人员出勤情况：
今日全体员工准时到岗，无迟到早退现象，保证了生产任务的正常进行。
4. 质量检验情况：
今日生产的手机经过严格的质量检验，未发现任何质量问题，保证了产品的质
量稳定。
5. 物料消耗情况：
今日生产消耗的原材料数量与计划消耗量基本一致，未出现物料浪费现象，保
证了生产成本的控制。
6. 安全生产情况：
今日生产过程中未发生任何安全事故，全体员工严格遵守安全操作规程，确保
了生产场所的安全生产。
7. 生产过程中的问题与改进：
在今日生产过程中，我们发现了一些生产环节存在的不足之处，我们将在明天
的生产中进行改进，以提高生产效率和产品质量。
未来生产计划：
明日生产计划为生产1200台手机，我们将继续保持良好的状态，全力以赴完
成生产任务，为公司的发展贡献力量。
生产部门：XXX签字：日期：
总经理：XXX签字：日期：
以上为今日生产情况的汇报，希望各位领导能够对我们的工作给予指导和支持，为公司的发展添砖加瓦。
锻造行业生产日报表模板
锻造行业生产日报表模板（原创版）目录一、引言二、什么是锻造行业生产日报表三、锻造行业生产日报表模板的内容四、如何使用锻造行业生产日报表模板五、总结正文一、引言随着现代制造业的发展，锻造行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高生产效率，确保产品质量，对生产过程进行有效的管理和监控是必不可少的。
在此背景下，锻造行业生产日报表应运而生，成为了企业管理的重要工具。
本文将为您介绍锻造行业生产日报表模板的相关内容。
二、什么是锻造行业生产日报表锻造行业生产日报表是一份反映企业生产状况的重要文档，主要用于记录每天生产的产品数量、质量、设备运行情况、员工工作情况等信息。
通过对这些信息的汇总和分析，企业可以及时发现生产过程中的问题，采取相应的措施进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。
三、锻造行业生产日报表模板的内容一个典型的锻造行业生产日报表模板主要包括以下几个部分：1.基本信息：包括企业名称、生产车间、班组、日期等基本信息。
2.生产数据：记录当天生产的产品种类、数量、规格等信息，以及各个生产环节的完成情况。
3.质量数据：记录当天产品质量检验的结果，包括合格品、不合格品的数量和比例等。
4.设备运行情况：记录设备的开机时间、停机时间、故障情况等，以评估设备的运行效率和稳定性。
5.原材料库存：记录原材料的入库、出库、库存情况，以确保生产过程中原料的充足和合理使用。
6.人员工作情况：记录员工的出勤、工作内容、工作时长等信息，以评估员工的工作效率和劳动强度。
7.异常情况：记录当天生产过程中出现的异常情况，如设备故障、生产事故等，以及采取的处理措施和结果。
四、如何使用锻造行业生产日报表模板企业可以根据自身的生产特点和管理需求，对锻造行业生产日报表模板进行适当的调整和优化。
在实际应用中，应注意以下几点：1.确保数据的真实性和准确性：生产日报表的数据是企业决策的重要依据，因此必须保证数据的真实性和准确性。
2.及时反馈问题：对于生产日报表中反映出的问题，企业应尽快采取措施进行解决，以避免问题扩大影响生产。
锻造行业生产日报表模板
锻造行业生产日报表模板（最新版）目录一、引言1.介绍锻造行业的概述2.阐述生产日报表的重要性3.说明本文的目的和结构二、生产日报表模板的设计1.表格的基本结构2.表格的内容及含义a.基本信息栏b.生产数据栏c.质量控制栏d.异常情况栏e.员工签名栏三、生产日报表的填写规范1.填写的基本要求2.填写的具体步骤3.填写注意事项四、生产日报表的作用与价值1.提高生产管理效率2.优化生产流程3.监控质量问题4.保障安全生产5.提升企业竞争力五、生产日报表的实施与推广1.企业内部培训2.建立奖惩机制3.加强监管与审计4.定期总结与改进六、结语1.总结全文内容2.强调生产日报表的重要性3.展望生产日报表在锻造行业的应用前景正文一、引言锻造行业是一种重要的金属加工行业，其产品广泛应用于汽车、航空、电力等领域。
在锻造行业的生产过程中，对生产流程的管理和监控至关重要。
而生产日报表作为一种重要的管理工具，可以有效地记录和监控生产过程中的各项数据，为企业提供决策依据。
本文旨在为锻造行业提供一个生产日报表模板，并介绍其填写规范和应用价值。
二、生产日报表模板的设计生产日报表模板主要包括以下几个部分：1.表格的基本结构：包括表头、行标题、列标题等，以清晰地展示表格的内容。
2.表格的内容及含义：a.基本信息栏：包括日期、班次、生产单位等基本信息，便于企业对生产过程进行追溯和管理。
b.生产数据栏：记录每班次的生产数量、生产批次、生产设备等信息，便于企业分析生产效率和设备利用率。
c.质量控制栏：记录产品质量检验数据，包括合格品数、不合格品数、废品数等，有助于企业监控产品质量。
d.异常情况栏：记录生产过程中的异常情况，如设备故障、物料短缺等，有助于企业及时应对和处理问题。
e.员工签名栏：每位员工在完成生产任务后需在表格上签名，以确保生产数据的真实性和准确性。
三、生产日报表的填写规范1.填写的基本要求：字迹清晰、数据准确、信息完整。
五金生产部生产日报表
5、此报表每日由CNC主管审核，生产部经理复核后交由生产文员存档。
填报人：
审核：
NO:CG-PR-04-004-A/0
复核：
录 新进人数
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异常作 记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资材 部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组别：
机型 出机编号开始日期
生产部生产日报表
填报日期： 年
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
月日
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
人 是否按时 交检
机型
出机编号
是否按时 交检
记 调入人数
五金生产报表
XXX电器科技有限公司
五金生产车间每小时报表
生产日期：2010年1月3日 产量(Pcs/H) 标准 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 960 80 80 80 80 80 80 80 80 110 110 110 110 1080 实际 56 58 60 63 62 61 61 62 58 56 53 62 712 62 59 63 63 62 62 63 54 60 108 106 104 866 人均生产率 达成比率 工单累计 待生产 出勤工时 损耗工时 (%) (PCS/人*小时) 完成数量 数量 70.00% 72.50% 75.00% 78.75% 77.50% 76.25% 76.25% 77.50% 72.50% 70.00% 66.25% 77.50% 74.17% 77.50% 73.75% 78.75% 78.75% 77.50% 77.50% 78.75% 67.50% 54.55% 98.18% 96.36% 94.55% 80.19% 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 12.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 14.0 37 58 60 63 62 61 61 62 58 56 53 62 57 62 59 63 63 62 62 63 54 40 72 71 69 62 856 914 974 1037 1099 1160 1221 1283 1341 1397 1450 1512 1512 1574 1633 1696 1759 1821 1883 1946 2000 60 168 274 378 378 1144 1086 1026 963 901 840 779 717 659 603 550 488 488 426 367 304 241 179 117 54 0 2440 2332 2226 2122 2122 0.45 0.28 0.25 0.21 0.23 0.24 0.24 0.23 0.28 0.30 0.34 0.23 3.25 0.23 0.26 0.21 0.21 0.23 0.23 0.21 0.33 0.68 0.03 0.05 0.08 2.75 转模 转模/调机 粘模维修 修模 除修模转模外损失工时为作业员 操作问题所致损失 未达成原因
出货检验日报表(五金类)
序 号
客户
物料名称
1
2
3
4
5
6 核准/日期：
出货检验日报表
批号
检验
出货数量
检验项目
判 定
ห้องสมุดไป่ตู้
归档编号： 表单编号
物料批号 出货批号 物料批号 出货批号 物料批号 出货批号 物料批号 出货批号 物料批号 出货批号 物料批号 出货批号
审核/日期：
标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试 标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试 标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试 标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试 标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试 标识 包装 外观检验 尺寸检验 镀层测试 24H盐雾测试
检验员/日期：
检验员
最终 判定
FM-ZL-0000
生产日报表(木工)
5 6 7 8
组装成品结构不牢固，着地不平衡。有胶痕、崩缺、刮伤、出钉或 穿钉等现象。框架邻边对角线长度误差太大。 雕花外观及线条不行平整、光洁、顺滑、柔和、自然，有明显刀痕 、 崩烂、胶水 痕，线槽深度、宽度不均匀、一致， 雕花图案对称部位不对称、均匀、完整。 组立后尺寸与图纸、样品不一致；有木裂或接口爆裂现象
病（事）假
工伤假
检查内容 ( 每次检查要详读以下重点,并打勾确认了解)
1 2 3 4
结合处图案不吻合； 榫槽接合处不紧密；产品接合出现偏差。 砂光表面不平整、不顺滑。转角不平滑、不均匀、过度不柔畅，有跳砂、漏砂、逆砂和砂变形 等现象，补土处与原木色彩不一致； 可视面有节疤、虫蛀和局部腐烂等材质缺陷。 工件线条不流畅平滑，加工时有跳刀、崩裂、毛边、波浪等加工缺陷现象
木工 车间生产(品质）日报表
日期: 客户 生产单号 产品名称/ 型号 规格 颜色 檢驗記錄 完成情况 下单 数量 日产 累计 欠数 合格 不合格 返修記錄 不良原因統計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
车间人员数
作业人数 辅工人数 管工人数出勤人数源自上午: 下午: 加班: 出差
出勤率
上午: 下午: 加班: 旷工
主管签名：
生产日报表
部门
组别
正班计时加班计时日期：
不良数
不良率
日
时
产出工时
现有出勤调出调入合计间接人员
直接出勤工时待订单换线生产效率待物料待确认总出勤工时正班
待修机返工加班待工装其他合计
待能源
合计
备注
浙江振圣机电科技有限公司
返工日期
序号
型号
数量
实际产量
年 月 日
计划产量
累计留存
标准工时
产出工时
不良状况本日生产效率状况
工作效率
上班时间
下班时间
工时
7.工作效率=产出工时÷总出勤工时×100%
生产日报表
异常工时统计
填写
说明
1.标准工时：以秒为单位
4.直接出勤工时：指直接上线生产员的总出勤工时6.生产效率=产出工时÷直接出勤工时×100%
3.不良率=不良数÷实际产量
2.产出工时=实际产量 x 标准工时/PCS
出勤状况
物料零部件单配或特殊情况记录
人数
类别 5.总出勤工时=直接出勤工时间+间接人员总出勤工时。