设备设施控制程序
设施设备控制程序
设施设备控制程序简介设施设备控制程序是一种用于控制和管理设施设备的软件程序。
它可以通过操作设备控制接口来控制设备的各种功能，监测设备的状态，以及对设备进行配置和管理。
该程序通常由设备制造商或专业的设备控制软件开发人员开发，并根据设备的具体功能和要求进行定制开发。
设施设备控制程序可以应用在各种设备上，例如工业自动化设备、机器人、智能家居设备等。
核心功能设备控制设施设备控制程序的核心功能之一是设备控制。
它通过与设备控制接口进行通信和交互，向设备发送控制指令，以实现对设备各种功能的控制。
例如，通过控制程序可以对设备进行开关操作、调节设备的参数和设置、控制设备的运动轨迹等。
设备状态监测设施设备控制程序还可以监测设备的状态。
通过与设备控制接口进行通信，控制程序可以获取设备的各种状态信息，例如设备的工作状态、温度、压力等。
这些状态信息可以帮助用户了解设备的运行状况，及时发现设备异常并进行处理。
设备配置和管理设施设备控制程序还提供了设备的配置和管理功能。
用户可以通过控制程序对设备进行配置，例如设置设备的工作模式、调整设备的参数等。
同时，控制程序还可以对设备进行管理，例如对设备进行用户权限管理、设备故障诊断等。
开发和实施过程设施设备控制程序的开发和实施过程通常包括以下几个阶段：需求分析在需求分析阶段，开发团队与设备使用者进行沟通和交流，了解用户的需求和期望。
根据用户需求，开发团队将制定开发计划，并确定开发目标、功能需求和约束条件。
设计和开发在设计和开发阶段，开发团队将根据需求分析阶段的结果，进行系统设计和程序编码。
开发团队需要选择合适的开发工具和技术，编写代码实现设备控制程序的各项功能。
开发团队还需要进行测试和调试，确保程序的正常运行。
实施和部署在实施和部署阶段，开发团队将设施设备控制程序安装在目标设备上，并与设备进行连接和配置。
开发团队还需要与用户进行培训，教导用户如何使用和操作控制程序。
维护和升级在设施设备控制程序投入使用后，开发团队需要及时进行维护和升级工作。
设备(设施)控制程序
设备（设施）控制程序1 目的对设备、设施实施控制，使其处于完好状态，正常运行，满足产品质量的要求。
2 范围本程序规定了生产设备、设施、工装模具购置（或制造）、安装、使用和维护保养的一般要求。
本程序适用于公司各分厂生产设备、设施和工装模具的管理。
3 职责分厂设备管理部门负责设备、设施的管理。
分厂技术管理、生产管理、质量检验等部门，协同搞好设备、设施的管理。
4 控制要求4.1 设备的分类按照对产品质量形成和影响的重要程度，将生产设备分为三类，即关键设备、重要设备和一般设备。
4.2 设备的选型与购置4.2.1 设备在购置前，主管厂领导组织有关人员进行调研和论证，确保购置的设备能满足产品质量要求，技术先进，生产适用，价格合理。
4.2.2 购置设备，须经厂长审查批准后，由设备管理部门或派专人负责采购。
4.3 设备的安装和验收4.3.1 设备进厂后，由主管厂领导组织有关人员开箱验收，设备管理部门负责填写《设备开箱验收单》。
4.3.2 设备安装调试必须按照设备使用说明书和有关技术文件规定进行，不得随意违反和更改。
4.3.3 对大型、精密设备的安装调试，应由专人负责，并请制造厂家技术人员参与，必要时设计安装基础图和编制调试工作程序。
4.3.4 主管厂领导应组织有关人员对安装调试进行验收，验收合格应填写《设备验收合格证》，验收合格的设备才能投入运行、使用。
4.3.5 引进设备应按照合同要求和上级有关部门（如商检部门）规定，对设备进行检查和验收。
4.4 设备使用的管理4.4.1 设备管理部门应制订设备管理制度，并组织实施。
4.4.2 设备管理部门应会同技术管理、生产管理部门按设备和产品加工要求，制订操作规程和维护保养规程，防止发生人身、设备或产品质量事故。
4.4.3 设备操作人员必须经过培训，考核合格后才能上岗操作。
4.4.4 设备管理部门应对设备进行标识，设备状态标识分为：“完好”、“停用”、“封存”、“报废”。
设备设施控制程序
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (2)6相关文件 (5)7相关表单 (5)8附则 (6)1目的为科学、合理的使用设备设施，加强对设备设施的维护、维修和保养的控制，保证设备设施的正常运转。
2适用范围适用于公司设备设施的控制。
3名词解释无4职责4.1综合管理部是基础设施的管理部门，负责对基础设施的使用情况的监督管理。
4.2制造管理部是生产类设备的管理部门，负责对公司除监视和测量设备以外所有设备的管理。
4.3采购管理部负责生产类设备设施的采购。
4.4各设备使用部门负责设备设施的日常使用、维护及保养，保证设备正常运转。
5程序5.1设备购置（改造）申请因生产或工艺改进要求等原因需要购置或改造设备时，由使用部门提出立项申请，按授权审结制度完成审批后，提交至采购管理部进行采购或改造。
5.2设备安装及验收5.2.1设备到达现场后，依据装箱单或随机资料，由设备使用部门开箱验收，重要设备设施及有特殊需要时可要求供应商参与开箱验收工作，验收时主要查看设备的附件及技术资料，包括制造许可证、合格证、使用和维护保养说明等。
5.2.2设备安装时，设备使用部门必须指派专人协助安装、调试，并由协助人员将整个安装或调试过程进行记录，记录于《—设备档案》。
5.2.3设备安装完毕，由设备使用部门进行验收，涉及软件验收时，申请由IT人员参与验收，并填写《新增固定资产验收标准》、《新增固定资产（预验收）移交单》、《技术资料归档清单》验收表单。
5.2.4不符合技术协议要求或不符合安装要求的，设备使用部门必须要求生产厂家重新安装直至符合要求，经重新安装仍不能满足要求的则拒收。
因工期延误造成的损失按合同或协议执行。
5.2.5设备的附件或技术资料由设备使用部门汇总后，移交公司档案室进行存档，对于常用的设备资料，设备使用部门复印一份留存，以备查用。
5.3设备的分类和标识5.3.1设备的分类5.3.1IA类设备：用于关键工序的精密生产设备。
ISO9001设备设施控制程序
5.5.2 对设备的维修保养情况进行记录,填写《设备点检表》。
5.6 设备的维修
5.6.1 当设备发生故障时，由各使用管理部门填写《联络函》通知行政文员，由其联系专业维修人员维修，各使用部门确认设备恢复正常后方可投入使用；
5.7设备报废
5.7.1 由于严重的有形或无形损耗，设备不能继续使用，经部门经理审核，专业维修人员确认，由使用部门提出报废申请，经总经理审核并批准才实施。
设备设施控制程序
制订:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
发行日期:
实施日期:
序号
修订生效日期
修订内容摘要
版次
页数
修订人
审核人
批准人
1
首版发行
A0
3
1.0 目的
为确保公司设施与工作环境的管理提供依据，确保实现产品的符合性。
2.0 范围
本程序适用于公司管理建筑物、工作场所和相关的设施、过程设备（含硬件、软件）、支持性服务（如运输、通讯）等基础设施。
5.2设施设备的验收
5.2.1 凡公司向外采购的设施、设备须经使用部门验收合格后，方可投入试用。
5.2.2各部门设施、设备经相关部门验收合格后,随机资料统一交行政部文员保管。
5.3 设施管理台账
5.3.1设施采购验收后，行政部根据以下原则进行设备编号：
设备设施流水号（从001开始）
□□－□□－□□□
3.0 定义
无
4.0权责
4.1 行政部负责厂房类基础设施管理维修、改建、扩建和通讯网络设施维护和保养，并负责所有生产设备的台帐管理。
4.2 各设备使用部门负责本部门设备的请购及日常维护保养及工作环境监控。
设备设施控制程序
修改记录1．目的:有效地确定、提供和维护设备设施,使其始终处于良好的状态,以保持其过程能力。
2.范围:本程序适用于公司内所有用于保证产品达到要求的机械,电气,仪表控制设备,计量检测设备及保证生产正常进行。
安全得到有效保证的设备设施，运输工具的提供、维护、保养、检修、校验、变更、标识等管理。
R： Responsible 意为执行人，即行动的直接参与者，行动的负责人.A: Accountable 行动的总负责人，拥有最终的决定权, 负责对政策或过程执行的监督和修正. C: Consult 即在采取行动之前的咨询人。
I: Inform 行动信息的分享人。
4.作业流程图: 负责人 项目提出人 工程主管相关部门需求部门经理 工程主管 安全主管项目责任人 工程主管厂长项目责任人 工程主管 采购项目责任人 工程主管项目责任人 工程主管相关部门 工程主管使用部门经理工程主管 使用部门经理工程主管工程主管工程主管 厂长5.工作流程5.1.根据公司的总体规划及罗门哈斯的指令性计划,工程维修部汇同相关部门讨论制定第二年的设备设施投资计划报罗门哈斯总部批准。
5.2.需求部门或提出部门应填写“固定资产申请表”,注明具体要求、添置理由及依据(年度的设备设施投资计划也可以作为理由及依据),由工程维修部负责组织有关部门及人员进行分析论证和安全评审,并提出实施概算及方案,相关的会议纪要或讨论记录及安全评审记录要作为设备设施添置申请的附件一并留存.5.3.设备.设施的采购严格按照采购程序执行,工程维修部要配合采购做好供应商的评价工作,具体应考虑①. 规格能否满足使用要求? ②. 价格是否合理? ③. 供应商信誉.售后服务能力.保修期限? ④. 使用维护是否容易?是否有完整的产品说明书及使用说明? ⑤. 有无特殊的使用限制要求? ⑥.安全性是否可靠?有无环境污染?.5.4.设备验收应查验合格证，说明书，按装箱单所列项目查验附件，计量检测设备还应看有无MC标志及计量检定合格证，如没有,不得直接使用. 对于无计量检定合格证或合格证过期的a. 国家规定属于强制检定的计量检测设备须送法定检定单位检定。
(完整版)设备设施管理控制程序
设施设备管理控制程序1.目的设施、设备是生产力的重要组成部分，是公司进行生产的重要物质基础。
提设施、设备管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，结合公司的实际情况，特制定本程序。
2.适用范围本制度适用于公司所有设施、设备的管理。
3.职责3.1 财务部：负责对设施、设备的登记造册、固定资产编号、建立台帐。
3.2 技术研发部及设备管理员提供技术支持。
3.3 设备维修人员：负责设施、设备的维修及管理。
3.4 设备操作人员：负责设备的使用、维护和保养。
4.3 生产部门：负责设施、设备管理，对所有设备实行统一管理。
4.内容4.1生产设备、实施购置4.1.1采购需求申请各部门根据本部门的设备状况、生产经营计划，提出设备增加、改造和更新需求，明确设备的使用要求，填写《设备购置需求申请表》。
4.1.2设备选型和采购1）针对设备选型相关资料，在备品备件的标准化、配套性、设备可靠性和维修性、设备安全性、设备的环保与节能、设备的经济性等各方面对设备进行选型评估确认；2）质管部对应设备的材质符合GMP要求、清洁或消毒、设备精度应符合产品工艺参数及质量标准的要求评估确认；质管部对所要购置的设备进行品质风险性评估确认；3）技术研发部对所要购置的设备进行工艺适应性、品质风险性、技术可靠性进行评估确认；4）《设备选型甄选表>审批后，由工程项目部填写《设备购置需求申请表》等相关设备资料，并一同递交采购部，作为采购议价的依据。
设备采购必须严格执行公司的《物料供应商控制程序》。
4.1.3设施、设备开箱验收和安装1）设备开箱结果按照公司流程的规定处理；2) 开箱验收合格的设备，根据采购合同的规定，设施、设备安装必须由由供应商或工程部负责设备的安装调试；危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。
4.1.4设备安装、调试和培司1）安装结束后要进行测试及确认，并出具报告。
2）相关部门组织维修工和设备使用部门的操作人员进行培训，培训情况记录于《岗位培训记录表》。
6.3 设备设施控制程序
1.编制目的通过基建、设备设施的控制，保证员工安全，有效地保障生产正常运行，并在紧急情况下保证及时送付。
2.管理范围本程序适用于本公司基建、设备设施等的控制。
3.主责部门设备动力部4.程序内容4.1.新建、采购的管理1)所有设备采购必须先填写《设备采购申请表》，总经理批准后实施，设备采购进厂后，填写《生产设备验收报告》并将设备说明书、检验报告等交予设备部文件档案室。
2) 设备部根据使用情况制定《设备管理台账》。
4.2.设备维护1)设备部制定每年的《生产设备维护保养计划》。
设备部根椐《生产设备维护保养计划》确定需准备的配件，上报总经理批准后实施。
各部门严格落实《生产设备维护保养计划》内容。
2)各岗位员工每日开机之前及关机之后对每台设备进行点检并按要求填写《设备日点检表》。
3)各部门分别负责所管理的设备设施的巡检，发现异常情况及时报修。
设备部按《生产设备维护保养计划》的要求进行设备维护保养并填写《设备维护保养记录》。
4)设备部确定关键过程设备（关键设备是指形成产品主要特性的设备或故障时会造成停产而延误产品送付的设备），并根据以往的维护维修经验对关键设备配件和易损配件制定《关键和易损配件清单及库存》避免因采购不及时造成的生产延误及质量问题，经总经理批准，由设备部负责执行。
5)设备部门对关键设备的备件使用后进行库存更改，五金仓库依库存实际及《维修配件和关键易损配件管理规定》填写《关键和易损配件清单及库存》，发现低于最低库存的及时采购。
6)要制定维护的目标并包含于公司的目标管理中。
设备部定期对目标进行统计管理，出现异常及时进行原因分析及作出相应的纠正措施。
4.3.日常管理1)操作者在生产过程中严格按《生产设备操作规程》进行操作，不得违反或私自拆改设备，有问题时马上报告设备部检查修理。
2)设备部要在设备上容易出现操作危险的地方张贴明显的警示牌，以防止员工受到伤害。
3)物流工具如叉车、推车等必须确定固定的存放区，划出区域线并标识，用后即停回规定的区域。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 目的本程序的目的是确保公司设施设备的正常运行和安全性，以保障员工的生产效率和工作环境。
2. 适用范围本程序适用于公司内所有设施设备的使用和控制。
3. 责任部门设施设备管理部门负责制定和执行本程序，并对设备的维护和保养负责。
4. 控制措施4.1 设备运行前检查在设备启动前，操作人员需进行设备的外观检查，确保设备无损坏和松动部件。
4.2 定期保养设施设备管理部门需要制定定期维护计划，对设备进行定期保养，确保设备的正常运行。
4.3 异常处理一旦发现设备有异常情况，操作人员需要及时停机并向设施设备管理部门报告，确认问题并采取修复措施。
4.4 安全操作操作人员需严格遵守设备操作规程，禁止随意更改设备参数，及时处理设备故障。
5. 记录设施设备管理部门需要建立设备运行记录，记录设备的开启、关闭、维护和故障情况，以便追溯和分析设备的运行情况。
6. 培训和考核设施设备管理部门需要定期对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保操作人员熟悉设备操作规程。
同时，对操作人员进行考核，确保其掌握设备操作技能和安全意识。
7. 修订本程序的修订需由设施设备管理部门负责，并通知全体员工。
修订后的程序将重新进行培训和考核。
以上为公司设施设备控制程序的内容，希望全体员工认真执行，确保设备的正常运行和员工的安全。
一方面，公司设施设备控制程序是为了保障设备的正常运行和员工的安全，另一方面，也是为了确保生产效率和产品质量。
在现代工业生产中，设备的运转稳定与否直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，公司设施设备控制程序是非常重要的一环，在每个公司中都应该得到认真执行。
设施设备管理部门负责制定和执行公司设施设备控制程序，这就意味着他们需要有着丰富的设备管理经验和深厚的专业知识。
他们需要对设备进行全面的了解，包括设备的特点、使用方法、维护常识等。
同时，他们还需要制定详细的设备维护计划，确保设备能够定期得到保养和维护，以确保设备的长期稳定运行。
GJB9001C基础设备设施控制程序
1目的确保公司所使用的生产设备、设施维持正常运作，提高设备、设施使用寿命和效率。
2适用范围适用于本公司所有生产设备、设施的管理。
3 职责3.1 采购部负责设备设施的采购。
3.2s生产部设备管理员负责生产设备、设施的组织验收及维修归口管理。
3.3 设备使用部门负责生产设备的申购和日常保养、以及协助进行设备选型。
3.4 生产部设备管理员负责生产设备信息的搜集和设备的购置。
4 程序4.1 设备/设施采购、验收和领用4.1.1 当出现以下情况时:a)根据产品开发需要考虑生产设备的配置；b)根据生产能力及设备折旧情况；c)各使用部门的实际需要；由相关部门提出“设备购置申请单”（低值易耗的设备、工具使用“设备设施采购单”），经部门负责人核实，报总经理批准后，由生产部设备管理员负责设备、设施信息的搜集，各使用部门配合选型，并由采购人员实施采购。
4.1.2 设备、设施购买后，由设备管理员通知使用部门对设备、设施进行验收，验收合格后由设备管理员按照设备、设施编号规则（见 4.2.5）进行编号、加贴设备、设施管理标签，并记录在“设备台帐”上，交使用部门使用，设备管理员应保存设备的有关资料及设备设施验收单。
验收不合格应联系设备厂商办理退货或换货。
4.2 设备的使用，保养和维修4.2.1 设备管理员应编制各类设备的操作规程，同时针对不同设备的保养特点制订“设备维护保养记录”或“设备点检表”上的每季的保养内容，并发放至使用部门执行。
4.2.2 设备管理员应对设备操作员进行设备操作、保养及安全意识培训。
4.2.3 设备操作者应按有关操作规程进行操作，做好日常保养工作。
根据“设备日常保养表”上的内容对设备进行保养，并做好记录。
4.2.4 当设备出现故障时，由使用部门填写“生产设施维修记录表”，通知设备管理员，由设备管理员负责维修或联系外单位人员维修。
设备管理员在设备维修好之前，应对该设备挂上“待修”标识牌，以防误操作。
设备维修好后，由使用部门和设备管理员共同对设备进行验收并在“生产设施维修记录表”中填写维修、验收的记录。
机械设备、设施管理控制程序模版（3篇）
机械设备、设施管理控制程序模版1. 管理目标a. 保证机械设备和设施的正常运行和高效利用。
b. 提高设备和设施的可靠性和稳定性。
c. 减少设备和设施故障的发生和停机时间。
2. 责任部门a. 设备和设施管理部门负责制定和执行该程序，并监督实施情况。
b. 各部门负责设备和设施的安全操作和维护。
3. 设备和设施管理计划a. 确定设备和设施的管理目标和计划，并制定相应的管理策略。
b. 制定预防性维护计划，包括定期的检查、保养和更换关键零部件。
c. 确保设备和设施的合理配备和使用，避免过度使用和浪费。
d. 建立设备和设施的维护记录和档案，定期进行评估和改进。
4. 设备和设施安全管理a. 建立设备和设施的安全规章制度，包括操作规程和事故应急预案。
b. 提供设备和设施的安全培训和教育，确保操作人员具备必要的技能和知识。
c. 定期检查和维护设备和设施的安全设备，如灭火器、喷淋系统等。
d. 及时处理设备和设施的安全隐患和故障，防止事故的发生和扩大。
5. 设备和设施维护管理a. 制定设备和设施的维护计划，根据维护周期和优先级进行安排。
b. 建立设备和设施维修队伍，确保及时维修和故障处理。
c. 定期检查设备和设施的性能和磨损情况，进行必要的维护和更换。
d. 建立设备和设施的维修记录和统计分析，发现问题并提出改进措施。
6. 设备和设施更新和升级a. 定期评估设备和设施的性能和可靠性，提出更新和升级的建议。
b. 制定更新和升级计划，同时考虑成本和效益。
c. 安排设备和设施的更新和升级工作，包括采购和安装等。
d. 进行设备和设施的性能测试和验收，确保更新和升级的效果。
7. 设备和设施故障管理a. 建立设备和设施故障报修和处理的流程，确保及时响应和处理。
b. 搜集、整理和分析设备和设施故障的信息，提供参考和改进措施。
c. 进行故障原因分析和排查，提高设备和设施的可靠性和稳定性。
d. 制定故障预防和应急措施，减少故障发生和影响。
设备设施控制程序
编号：CX-09 第A版0次修改1目的为规范设备管理，确保各类生产设备设施持续满足工艺要求，特制订本办法。
2 范围适用于公司所有生产设备设施的管理。
3 职责3.1 生产部负责生产设备设施的归口管理。
3.2 生产车间负责设备设施的使用管理及日常维护。
3.3 相应人员配合实施。
4 工作程序4.1 工作流程图编号：CX-09 第A版0次修改4.2 设备设施配置公司设备配置建议方案，一般由生产部提出，经公司管理层讨论同意后，供销实施（采购或订制）。
4.3 设备设施验收4.3.1 新采购和/或自制的设备，生产部组织技术开发部共同验收。
4.3.2 所有项目的验收结果应在《设施验收单》上做好记录，并得到参加验收各方的签字认可。
4.3.3 只有设备符合规定的验收标准时，生产部方可决定接收设备。
4.4 设备设施的档案管理4.4.1 生产部建立《设施一览表》，以明确公司所有现存设备设施的基本信息。
4.4.2 对每一设备设施，生产部应建立《设施档案》，档案应包括：A 设备设施投入使用前的有关验收资料，如出厂合格证明、验收单等；B 设备设施投入使用后有关维修方面的资料，如检修记录等；C 对接收的有关设备说明、图册等设备技术资料也应随档案一并保存。
4.4.3 任何设备设施在报废前，应保持其档案及技术资料的完整。
4.5 设备设施的使用管理4.5.1 生产部要确保至少对关键或重点设备设施的操作要定人定机，并对操作人进行必要的培训。
4.5.2 对多人操作的设备设施，生产车间应指定使用和维护的责任人（如机台责任人）；4.5.3 操作工应正确、安全地使用、操作设备。
4.6 设备设施的维护保养4.6.1 生产车间应组织操作工做好设备设施的日常维护保养，主要内容包括：清洁、紧固、润滑等。
4.6.2 每周末，车间主任对车间在用设备设施的日常维护工作进行检查。
编号：CX-09 第A版0次修改4.6.3 生产部应按季度制订《设施检修计划》，通过定期的预防性检修工作，保持设备的连续生产能力。
机械设备、设施管理控制程序(三篇)
机械设备、设施管理控制程序1.目的和范围对机械设备、设施的配备、维护和保养进行控制，确保机械设备、设施的安全使用和安全运转，使其符合公司质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。
本程序适用本公司使用的（包括租赁、外协队自带的）所有机械设备、设施的控制。
2.相关术语3．职责3.1公司工程管理部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。
3.2项目经理部负责编制本项目机械设备使用计划，负责施工机械设备的验收和机械设备的使用、维护及安全检查。
4．工作程序4.1临建和机械设备、设施的确定4.1.1项目经理部应在产品实现策划过程中确定工程施工所需的临建和机械设备、设施。
临建和机械设备、设施包括：施工机械设备、施工机具、办公室、加工场、工具房、仓库、塔式起重机基础、小型临时设施、各种标牌、施工道路、围墙、临水临电、文明施工及环境保护设施、临时宿舍等。
4.2临建和机械设备、设施的配置4.2.1项目经理部应根据《施工组织设计》中临建和机械设备、设施的配置计划，配备符合要求的设备和设施。
配备方式：由公司调配；租赁或外协队自行配备。
4.2.2工程施工所使用的机械设备和设施（包括租赁或外协队自行配备），均应列入项目经理部“施工机械设备、设施台帐”，统一进行管理。
4.2.3需通过租赁方式配备设备的，应按照《采购控制程序》的规定，评价和选择供方，签订租赁合同和环境保护、安全施工协议。
4.2.4需要新购置设备的，应填写“设备购置申请表”，报公司工程管理部审核，副总经理审批。
公司工程管理部负责订货采购、验收、登记上帐。
4.2.5项目开工后，项目经理部应依据《施工组织设计》编制大型机械设备的专项施工方案，经项目总工程师审批后，报公司工程管理部备案。
4.3机械设备的进场验收4.3.1项目经理部对进入施工现场的机械设备的性能、环保要求、安全装置和操作人员的资质进行审验，不符合要求的机械和人员不得进入施工现场。
4.3.2大型机械如塔吊、施工升降机等设备安装前，项目经理部应根据设备出租方提供的数据及要求进行基础的设计与施工，经验收合格后，方可交由有资质的设备安装单位组织安装。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理，确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施（包括环境设施）管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供；4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作，每月进行一次；参与设备的验收工作、新设备的建档工作，以及设备的年度、月度保养计划的下达；4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星（事后）维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护；4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员，负责监督设备的日常保养及设备的运行情况，监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》，每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发，并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备，参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓，仓库的日常管理和维护；4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护，负责办公硬件和软件，网络，电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护，负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括：5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备（硬件包括生产设备环保设备和软件）5.1.3支持性服务（运输或通讯）5.2设备、设施的分类：5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备，如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
公司设施设备控制程序
公司设施设备控制程序1. 简介公司设施设备控制程序是一种用于管理和控制公司各类设施和设备的软件程序。
通过该程序，公司可以有效地监控设施设备的状态、进行设备的远程控制、制定设备维护计划等，从而提高设备管理的效率和可靠性。
2. 功能2.1 设备状态监控公司设施设备控制程序可以实时监控各个设备的状态，包括设备的开关状态、工作状态、温度、湿度等参数。
通过该功能，用户可以随时了解设备的运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
2.2 设备远程控制公司设施设备控制程序允许用户通过远程方式对设备进行控制操作。
用户可以通过该程序远程开关设备、调整设备的参数、设置定时任务等。
这种远程控制的功能大大方便了用户的操作，提高了设备的灵活性和可操作性。
2.3 设备维护计划公司设施设备控制程序中还可以制定设备的维护计划。
用户可以设定设备的维护周期、维护内容等，程序会自动提醒用户进行维护操作。
这样可以有效地延长设备的使用寿命，减少因设备故障带来的损失。
2.4 数据统计与分析公司设施设备控制程序会收集和统计设备的相关数据，并提供数据分析功能。
用户可以通过该功能了解设备的使用情况、资源消耗情况等，从而为公司的决策提供科学依据。
3. 技术实现公司设施设备控制程序使用了以下主要技术实现：•前端：程序的前端部分采用了HTML、CSS和JavaScript等技术，通过网页的形式展示给用户。
•后端：程序的后端采用了一种轻量级的服务器框架，如Node.js，用于处理用户的请求并与设备进行通信。
•数据库：程序使用了关系型数据库来存储设备的相关数据，以及用户的配置信息等。
4. 使用流程公司设施设备控制程序的使用流程如下：1.用户通过浏览器访问程序的网址。
2.系统进行用户身份验证，验证通过后用户可以登录系统。
3.用户登录后，可以查看设备的实时状态和相关数据。
4.用户可以根据需要进行设备的远程控制，包括开关设备、调整参数等操作。
5.用户可以设置设备的维护计划，包括维护周期、维护内容等。
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序简介设备设施管理控制程序是一种管理和控制设备设施的软件程序，它可以对设备设施进行实时监控、状态控制、数据记录和报警处理等功能，以实现对设备设施的全面管理和优化。
功能模块设备设施管理控制程序主要包括以下几个功能模块：1. 设备设施状态监控模块这个模块主要是用来实时监控设备设施的状态，包括各项参数的变化、异常情况的发生等。
一旦出现问题，程序会立即发出警报并记录详细信息，为后续分析和处理提供数据支持。
2. 设备设施状态控制模块这个模块是用来控制设备设施的运行状态，包括开启、停止、加热、降温、加湿、除湿等。
可以对设备设施进行远程控制，实现设备设施的自动化管理。
3. 设备设施数据记录模块这个模块主要是用来记录设备设施的各项数据，包括温度、湿度、电压、电流等参数。
可以对数据进行实时记录、分类管理、统计分析等操作，以便后续更好地进行设备设施管理。
4. 报警处理模块这个模块主要是用来处理设备设施出现的异常情况，包括温度过高、湿度过低、电源异常等问题。
一旦出现异常情况，程序会立即发出警报，并采取相应的措施进行处理。
应用场景设备设施管理控制程序可以广泛应用于各种设备设施管理领域，在以下场景中特别实用：1. 工业生产场所在生产车间和工厂设施中，设备设施管理控制程序可以对各种生产设备进行监控和控制，实现智能化管理和优化生产效率。
2. 医疗机构在医疗机构中，设备设施管理控制程序可以对各种医疗设备进行监控和控制，实现医疗设备的科学调节和合理利用，保障病人的治疗安全和效果。
3. 大型商场在大型商场中，设备设施管理控制程序可以对空调、照明、电梯等设施进行实时监控和控制，保障商场的正常运营和顾客的舒适度。
设备设施管理控制程序是一种重要的设施管理工具，可以帮助各行各业对设备设施进行全面管理和优化，实现智能化、高效化和安全化运营。
机械设备、设施管理控制程序范本
机械设备、设施管理控制程序范本一、目的为确保公司机械设备及设施的安全、有效运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障公司生产的正常进行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司所有机械设备及设施的管理与控制，包括采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等环节。
三、职责分工1. 设备管理部门负责公司机械设备及设施的全面管理工作，包括设备采购、安装、调试、维护、检修、报废等。
2. 生产部门负责日常设备的使用与维护工作，确保设备安全、有效运行。
3. 安全管理部门负责对设备安全管理工作进行监督、检查，确保设备安全运行。
4. 财务部门负责设备购置、维修、报废等费用的预算和审批工作。
四、设备采购与管理1. 设备采购应根据公司生产需求和技术要求，编制设备采购计划，经批准后实施。
2. 设备采购应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，并进行供应商评价和选择。
3. 设备采购合同应明确设备质量、交付时间、售后服务等事项。
4. 设备到达现场后，应进行验收，验收合格后办理入库手续。
5. 设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、使用状况、维修保养记录等。
五、设备安装与调试1. 设备安装应按照设计文件和安装规范进行，确保设备安装牢固、可靠。
2. 设备调试应在设备安装完成后进行，调试合格后方可投入生产使用。
3. 设备调试过程中发现的问题，应及时解决，确保设备正常运行。
六、设备使用与维护1. 设备使用人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，正确使用设备。
2. 生产部门应制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护。
3. 设备维护应按照设备维护规程进行，确保设备维护质量。
4. 设备使用过程中发现的问题，应及时报告设备管理部门，设备管理部门应及时处理。
七、设备检修与报废1. 设备管理部门应制定设备检修计划，并按照计划进行设备检修。
2. 设备检修应按照设备检修规程进行，确保设备检修质量。
3. 设备检修过程中发现的问题，应及时解决，确保设备正常运行。
机械设备、设施管理控制程序模版
机械设备、设施管理控制程序模版一、引言本文旨在制定一套机械设备、设施管理控制程序，用于统一管理和控制机械设备和设施的运行，确保其正常运转并延长使用寿命。
该程序将涵盖以下方面：设备维护、设备故障处理、设施安全等等。
二、设备维护1. 设备巡检1.1 确保定期进行设备巡检，记录巡检内容和结果。
1.2 巡检内容包括设备运行状态、设备温度、设备油液情况等。
1.3 巡检结果要及时登记，并进行及时处理。
2. 设备保养2.1 制定设备保养计划，确保设备按计划进行保养。
2.2 保养内容包括设备润滑、设备清洁、设备调整等。
2.3 保养过程中要使用合适的工具和材料，确保保养质量。
2.4 保养完成后要及时记录保养结果。
3. 设备备件管理3.1 建立设备备件清单，包括备件名称、规格、型号、数量等信息。
3.2 定期进行设备备件的盘点和清理，确保备件库存的准确性。
3.3 用于替换备件的设备备件要及时购买和更换。
三、设备故障处理1. 故障报修1.1 设备故障发生后，需要及时报修。
1.2 报修内容应包括故障描述、故障发生时间、故障影响等信息。
2. 故障排查2.1 报修后，维修人员应对设备进行故障排查。
2.2 排查过程包括设备检查、设备测试、设备分析等。
2.3 排查结果要及时记录，并进行维修措施的制定。
3. 故障维修3.1 维修人员根据排查结果进行设备维修。
3.2 维修过程中要注意安全，确保维修质量。
3.3 维修完成后要进行测试和验证，确保设备正常运行。
四、设施安全1. 安全培训1.1 针对设施操作人员进行安全培训，包括设施操作流程、安全措施等内容。
1.2 培训周期不超过一年，确保操作人员始终具备安全意识。
2. 安全检查2.1 定期进行设施安全检查，记录检查内容和结果。
2.2 检查内容包括设施是否存在安全隐患、设施是否正常运行等。
2.3 检查结果要及时登记，并进行及时处理。
3. 应急预案3.1 制定设施的应急预案，包括灭火、疏散等内容。
设备和设施控制程序
1、目的为了确保厂房、卫生设施、基础设施、机器设备的正常使用和良好状态，确保产品品质和满足顾客、相关方的质量及食品安全要求。
2、适用范围本程序适用于公司生产、后勤服务的各类设施设备的管理。
3、职责3.1 生产基地负责编制《工厂维护保养规程》和设备的大中修理计划，对公司设备进行管理、监督、检查、考核。
3.2 设备使用部门按操作规程操作设备，并负责设备的日常使用、维护保养与卫生。
3.3 生产基地负责监督检查设备使用部门对设备的清洁情况。
4、工作程序4.1 设备的选型购置4.1.1生产基地或其他部门根据生产需要提出《物资计划申购单》，经部门负责人审核后报请总经理批准后实施采购。
4.1.2设备选型由生产基地负责选购，设备应符合生产工艺要求，技术先进、经济合理，符合安全、环保、节能的原则，环保设备的选型应与企业管理部共同确定。
4.1.3采购前应先调查厂家的产品质量和服务信誉，在采购文件中，应说明设备的规格、型号、质量和服务信誉，在采购合同中，应明确设备的规格、型号、质量要求、价格、交货期、交货方式、售后服务要求。
4.2 设备入厂验收4.2.1设备入厂验收由生产基地组织设备使用部门进行。
验收内容：采购合同中的各项技术指标是否满足，包装有无明显破损，设备有无明显变形，按装箱单清点零部件、配件、工具、附件、使用说明书及其附属文件是否齐全等。
4.2.2验收后填写《设备验收单》，发现问题由招标采购部及时与供货单位联系解决。
4.3 设备的安装调试4.3.1开箱验收合格后按设备布置规划和安装规范的技术要求按照以下步骤安装设备：确定安装位置→制作基础→就位校正→初平预校→浇灌地脚螺丝→清洗设备→接电源试运转。
4.3.2设备的安装调试由设备使用部门进行，必要时生产厂家派人到现场指导调试。
4.3.3完工后由设备使用部门、设备厂家共同验收，办理有关手续，并填写《设备验收单》相应内容。
4.4 设备编号、建帐、建档4.4.1验收合格后由生产基地建档，做到帐、物相符，并负责建立档案。
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武汉XXXXXX有限责任公司
设备设施控制程序
编 号：CX-09
版 本：第 A 版
分发号：
编 制：日期：2005年5月10日
审 核：日期：2005年5月10日
批 准：日期：2005年5月10日发布日期：2005-5-10实施日期：2005-5-15
编号：CX-09 第A版0次修改1目的
为规范设备管理，确保各类生产设备设施持续满足工艺要求，特制订本办法。
2 范围
适用于公司所有生产设备设施的管理。
3 职责
3.1 生产部负责生产设备设施的归口管理。
3.2 生产车间负责设备设施的使用管理及日常维护。
3.3 相应人员配合实施。
4 工作程序
4.1 工作流程图
编号：CX-09 第A版0次修改4.2 设备设施配置
公司设备配置建议方案，一般由生产部提出，经公司管理层讨论同意后，供销实施（采购或订制）。
4.3 设备设施验收
4.3.1 新采购和/或自制的设备，生产部组织技术开发部共同验收。
4.3.2 所有项目的验收结果应在《设施验收单》上做好记录，并得到参加验收各方的签字认可。
4.3.3 只有设备符合规定的验收标准时，生产部方可决定接收设备。
4.4 设备设施的档案管理
4.4.1 生产部建立《设施一览表》，以明确公司所有现存设备设施的基本信息。
4.4.2 对每一设备设施，生产部应建立《设施档案》，档案应包括：
A 设备设施投入使用前的有关验收资料，如出厂合格证明、验收单等；
B 设备设施投入使用后有关维修方面的资料，如检修记录等；
C 对接收的有关设备说明、图册等设备技术资料也应随档案一并保存。
4.4.3 任何设备设施在报废前，应保持其档案及技术资料的完整。
4.5 设备设施的使用管理
4.5.1 生产部要确保至少对关键或重点设备设施的操作要定人定机，并对操作人进行必要的培训。
4.5.2 对多人操作的设备设施，生产车间应指定使用和维护的责任人（如机台责任人）；
4.5.3 操作工应正确、安全地使用、操作设备。
4.6 设备设施的维护保养
4.6.1 生产车间应组织操作工做好设备设施的日常维护保养，主要内容包括：清洁、紧固、润滑等。
4.6.2 每周末，车间主任对车间在用设备设施的日常维护工作进行检查。
编号：CX-09 第A版0次修改4.6.3 生产部应按季度制订《设施检修计划》，通过定期的预防性检修工作，保持设备的连续生产能力。
检修后，生产部应与检修人、车间主任共同验收，并在《设施检修单》上做好记录。
4.7 设备设施的维修
4.7.1 当发现设备设施出现车间无法自行排除的故障或故障隐患时，车间报生产部组织维修。
4.7.2 任何报修的设备设施，在故障修复后，生产部均应组织进行验证/验收。
4.7.3 验证/验收合格的原则为：
A 设备设施运行恢复正常，无安全隐患；
B 设备生产加工的结果正常。
4.6.4 生产部在《设施检修单》上做好记录。
4.8 设备设施的备品备件的管理
4.8.1 备品备件，由生产部填写《采购申请单》，生产部经理审批后，办公室安排采购。
4.8.2 备品备件由仓库保管员统一收、发、保管。
4.8.3 必要时，为防止生产设备设施因备件短缺而导致的生产中断，生产部可以确定并提请公司保持相关备件的最低库存量。
4.8 设备设施技术状态的评定
4.8.1 本公司对设备设施技术状态的要求为：
A 设备空载/负载运行基本正常，无安全隐患；
B 产或生产使用时的运行效率基本正常，产品质量合格。
4.8.2 生产部应按上述要求，每年对在用的设备设施至少作一次评定，以确认设备能力是否满足生产要求，做好《设施状态检查评定记录》。
4.8.3 对不能满足生产要求的设备设施，生产部要及时组织维修或提请更新。
编号：CX-09 第A版0次修改5 相关表格/记录
1）设施验收单
2）设施一览表
3）设施档案资料
4）设施检修单
5）采购申请单
6）设施状态检查评定记录
7）设施检修计划
6 发文范围
总经理 管代 副总
总工
经营
副总
质管部办公室开发部生产部供销部 财务部
客户
服务部。