加氢进料泵操作规程

加氢进料泵操作规程

1、启动前准备

1.1 检查

1.1.1 检查泵地脚螺栓，电动机法兰连接螺栓，应牢固拧紧。

1.1.2 检查电动机动力线和接地线，应连接正确。

1.1.3 检查油冷却器冷却水管路，应连接完好不漏水。

1.1.4 检查与泵运转有关的仪表，应处于良好使用状态。

1.1.5 检查机械密封辅助控制系统对接的正确性。

1.2 给增速箱加油

1.2.1 如增速箱内有防锈油，应先排除干净。

1.2.2 润滑油的理化特性应符合表一的规定，并经60,80,100目三级过滤。

1.2.3 卸下排气加油器的罩帽接嘴，由弯管加油，同时打开弯管下方的堵塞排气。加油量约8升（不包括辅助管线和油冷却器内的存油量）,直到油位达到距油标视镜观察孔顶部的1/4处，然后装好罩帽接嘴和堵塞。

1.3 预润滑系统试验

1.3.1 操纵手动油泵手柄上下运动或启动电动油泵，从润滑油压力表观察油压，油压不低于0.1MPa.G为合格。

1.3.2 带压检查润滑油路的密封性，如有漏油处应予排除。

1.3.3 重新检查增速箱油位情况，如油位低则应补充加油。

1.4 灌注泵（当机械密封型式为双密封或串联密封时，应先通密封缓

冲液，后灌注泵。）

1.4.1 打开泵前阀门灌注泵，让液体完全充满泵腔。

1.4.2 打开密封体上的孔口6，排放泵腔内的空气或介质蒸汽。对于低温或高温介质，泵需预冷或预热。

1.5 调电动机转向

1.5.1 卸下电动机冷却风扇的防护罩。

1.5.2 带油压点试电动机，其风扇的旋转方向应与产品转向牌所示方向一致，即从电动机顶部向下看为逆时针方向，泵叶轮转向与电动机转向相同。

1.6 给油冷却器通冷却水。

1.7 起动机械密封辅助控制系统，使其处于良好状态。

2、启动

2.1 微开泵出口阀门。泵不能在该阀门关闭状态下启动。

2.2 操纵手动油泵手柄上下运动4-5次，或起动电动油泵约30秒，如果油压不低于0.1MPa.G，就可带油压起动主泵。主泵起动后，就应停止操纵手动油泵或在5-7秒内关闭电动油泵。

2.3 调节泵出口阀门的开度到泵工作流量点。

2.4 检查泵的扬程和电动机的电流电压，并与产品标牌对照。

2.5 调节冷却水流量，使齿轮箱油温控制在40-70℃之间。大约需要一个小时，油温才能稳定下来。

2.6 观察齿轮箱润滑油压力表，其示值应在0.2-0.6MPa.G范围内。

2.7 观察密封的泄露情况。

3、停机

3.1 如果泵起动后，扬程、油压、油温、密封或电动机电流、电压不正常，则应紧急停机。其故障按“泵和齿轮箱故障处理”和“机械密封故障处理”两节所述方法排除。

3.2 泵停机时，应先逐步关闭泵出口阀门，然后切断电源，最后关闭泵前阀门。

4、保养

4.1 泵运转中，如果发现参数不正或有异常声音，应立即停机检查。

4.2 泵重新组装后，运转24小时应检查油位，如果油位低于规定范围，则应补加油，泵运转中也可以补加。油位不能高于规定位置，否则会引起过多泡沫，造成中间轴下部轴承过热或失灵。

4.3 泵运转4000小时，应停机更换齿轮箱润滑油或过滤器。应随时注意油颜色的变化。