强力皮带管理制度及检查项目范文

主斜井强力皮带管理制度及日常维护

为加强我矿主斜井强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度：

一、日常管理、维护负责人

建立专门的强力皮带检测档案，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存。

主要负责人主皮带队长张四海、书记郭华，职责全面负责强力皮带的正常安全运行，管理强力皮带机各负责人，与矿统筹协调，减少事故发生。

每班副队长、带班长、皮带岗位司机、集控司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。

强力皮带的检修维护工作由检修班带班长马春平总负责，具体维护工张盛、马刚，电气设备负责人邓全珠。职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。马刚负责详细填写各项检查记录，并对皮带无损检测报告进行汇总（每月四次）。强力带式输送机维护工每日检

查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。每两月组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。集控室司机应配合检修人员搞好日常检修

工作。

技术负责人潘鹏负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带无损检测报告汇总、零部件测绘加工、科技创新项目等工作。

二、强力带式输送机各项参数

DTL120/180/3×800S带式输送机

主要技术特征

三、强力带式输送机日常检查维护运行要求

1、日常检查：

日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、

温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检

测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，

对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况

进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。

强力皮带内部钢丝绳检查制度:

1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行

分析和为再硫化提供依据。

2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。

3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有

破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、

脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。

在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。

4、皮带在线监测系统每日进行检查，每星期进行一次记录，

每月就四次记录进行分析，作出分析报告并进行存档，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存档并将复印件送交运输区、机电区保存

5、在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕裂的原因。

6、强力皮带机司机在开机时必须坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。

7、在强力皮带机沿线装设拉线急停装置，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、金属物件、大块石头或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。

8、皮带巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边等不正常情况时要立即打信号停止皮带运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，并将情况告知机头操作室司机，待查明原因并处理完毕后方可恢复运行。

9、对于破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳。

10、输送机不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

11、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

12、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度

输送带。

13、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须填充、修补损坏区域。

14、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

15、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

2、定期检查：

设备定期检查的主要内容包括：

（1）、检查设备的主要输出参数是否正常。

（2）、测定劣化程度，查出存在的缺陷（包括故障修理和

日常检查发现而尚未排除的缺陷）。

（3）、提出下次检修计划的内容和所需备件或修改原定计

划的意见。

（4）保证设备本身和工作环境的整洁，排除在检查中可以排除的缺陷，使设备长期处于安全完好的状态。

保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁，及时清理机器上和周围的煤粉和杂物，以免影响正常工作。

转动不灵活的托辊要及时更换和修理。

传动滚筒要保持清洁，粘附物及水份要及时清除。

发现输送带跑偏要及时调整，不允许产生磨损输送带带边的现象。

输送带及接头应经常检查，发现损坏及时修复，严防水渗入输送带芯部。

各装载点及卸载点应经常检查，严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口，排裂输送带。

对清扫装置的清扫情况应经常检查，清扫刮板应及时调整或更换。

供游动小车行走的轨面上不允许有杂物存在，以免妨碍行走，造成事故。

保护装置：

跑偏、纵撕、欠压、过流、打滑、低张力、烟雾、超温洒水、堆煤等9种保护

每10天测试一次

抱闸、逆止器、每班检查

各润滑点应及时加油：

操作人员应认真阅读说明书及减速器、张紧装置、电动机、制动器、联轴器等的安装维护说明书，并经培训，非指定操作人员不得操作机器的任何部分，也不得任意拆卸机件。

停机检修，不准在机器运转时检修。检修时在开关等重要部位处应挂停电检修牌。

加注润滑油一览表