锭棉纺织厂供电系统课程设计任务书

50000锭棉纺织厂供电系统课程设计任务书一、设计题目

50000锭棉纺织厂供电系统初步设计

二、设计目的

1.巩固并进一步学习有关工厂供电系统设计的专业知识，综合运用所学知

识解决工程设计问题。

2.通过设计，树立正确的设计思想，熟悉并掌握供电系统设计的基本原理

和一般方法。

3.通过设计，培养同学独立查阅工程技术资料、进行工程设计计算、绘制

工程图纸的能力，进行工程师基本技能的训练。

三、设计基础资料

1.该棉纺厂为新建，生产规模为50000纱锭，864台阔幅织布机，并具有相

应开清棉、梳棉、并条、粗纺及后整理的生产能力，且有一个小型精梳车间，主要生产各种纯棉、涤棉混纺坯。地处苏南平原。工厂总平面图如附图1所示，主要车间机台排列如附图2所示。各车间主要用电设备列于附表：负荷情况表。

2.电源情况：

（1）工厂供电电压为10kV；

（2）电源为三相小接地电流系统，电网通过双回线路向本厂供电，主进线均为本厂专用线路。其中：1号和2号进线分别来自：a..同一上级变电

所的不同母线段；b.不同上级变电所。

1号主进线：为架空线，线路长度为4km，进线方向为右路进线，可供最大负荷为3000kw。

2号主进线：为电缆线，线路长度为5km，进线方向为左路进线，可供最大符合为4000kw。

（3）上级变电所出线侧母线短路容量：

1号主进线：S dmax=250（mV A）S dmin=150 (mV A)

2号主进线：S dmax=300（mV A）S dmin=180 (mV A)

3.电业部门要求全厂补偿后均权功率因数不低于0.9。

4.电能计量，高供高量，动力照明合一。厂部可对各车间耗电量进行统计。

5.气象条件：最热月平均最高温度32.4℃

最热月平均温度28.5℃

极端最高温度40.2℃

地下0.7~1米处最热月平均温度23.2℃

6.土壤电阻系数：

（1）2.1×104Ωcm；（2）3.0×102Ωcm；（3）2.7×102Ωcm

四、设计任务

1.设计说明书和计算书各一份：

设计说明书内容包括：

（1）设计依据，原始资料、设计范围和具体内容；

（2）电力负荷分析、计算方法和计算结果，变压器负荷分块计算、无功功率补偿（包括全厂合计）；

（3）全厂变配电系统设计方案拟定和分析论证（确定变电所数量、位置，变压器容量、台数，以及全场供电系统主结线）；

（4）生产车间配电布线；

（5）重要干线导线选择；

（6）高低压电气设备选择，短路电流计算和设备校验；

（7）变电所平面布置；

（8）主要电气设备的选择及材料所需的数量；

（9）其他说明：工程总的概算及说明，施工条件及协作配合条件说明，工程技术经济指标分析等。

设计计算书：即概算书，与说明书相对应的计算部分。

2.设计图纸一套，包括：

（1）主厂房各车间电力平面图一张；

（2）变配电所平面图一张；

（3）全厂供电系统图一张（必须将各变压器低压侧联络开关或联络线画

出）；

（4）低压配电版图一张；

（5）各变压器负荷计算表；

（6）主要设备材料表。

五、设计要求

1.选择负荷计算方法及计算系数，拟定供电系统主接线，选择导线及高低

压电气设备，均说明理由（视重要程度有详有略，必要时应有定量计算

数据）。

2.高低压电气设备一般应包括：电力变压器、高压断路器、隔离开关或负

荷开关、母线、操作机构（包括配电柜型号）、电力电容器及其控制柜、

避雷器、重要熔断器、电流互感器、电压互感器、重要互感器等。

3.照明所需电力负荷按单位面积功率法估算。在设计变电所低压部分时留

出照明柜位置。

4.在设计中尽可能作经济技术比较，重视节约电能。

六、进度安排

共二周时间，包括：

审题与负荷计算，变配电所设计，主厂房各车间动力布线及电气设备选择，AutoCAD工程软件学习，制图及手工绘图训练，整理设计说明书，考查

七、主要参考资料

1.纺织企业供电纺织工业出版社

2.工厂配电设计手册水利电力出版社

3.工厂常用电气设备手册水利电力出版社

4.工厂供电设计吉林科技出版社

5.工厂配电线路及变电所设计计算机械工业出版社

6.产品样本、标准图等上海电气公司等

7.工厂供电设计依据得主要技术标准：

a)主要设计规范：GB50052-95供配电系统设计规范；GB50094 10kV及

以下变电所设计规范；GB50054-93低压配电设计规范等；

b)主要制图标准：GB4728-84,85 电气图用图形符号；88D264 电力变压器

室布置；GB7159-87 电气技术中文字符号制订通则等。

附录