双螺杆式空压机基础培训 ppt课件
《螺杆式空压机培训》课件
螺杆式空压机的维护和保养
定期检查和更换滤芯、确保冷却系统正常运行、保持清洁工作环境等，可以延长螺杆式空压机的使用寿命。
螺杆式空压机的常见故障及解决方法
压力泄露
检查密封件是否损坏，需要更换。
过热
检查冷却系统是否正常，清洁冷却器。
噪音过大
检查螺杆和轴承是否磨损，需要进行维修或更换。
排气不畅
检查是否有堵塞物，清除堵塞物。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度，提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机， 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单， 运行平稳，可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业，包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程，我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用，以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题，请随时提问。
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆，螺杆的旋转
压缩过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平，同时温
度也会上升。
3
排气过程
压缩的气体通过出气口排出，供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔，完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转，实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中，我们将介绍螺杆式空压机，包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养，以及常见故障的 解决方法。最后，我们会总结所学内容并回答您的问题。
空压机培训课件解读
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成： 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀
2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释放出大量的
热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑油做 热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重影响冷却 器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净 时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
1.3、压缩机结构
双螺杆空气压缩机具有一对互相 啮合、相反旋向的螺旋形齿的转 子。其齿面凸起的转子称为阳转 子，齿面凹下的转子称为阴转子。
1.4、工作过程
吸气
压缩
排气
双螺杆压缩机是通过一对转子在机壳内做回转运动来改变工作容积， 使气体体积缩小、密度增加，从而提高气体的压力。
目录
工作原理 结构组成和保养
工作流程 故障处理
2.1、结构组成
电机
电机 齿轮
压缩机
机壳 转子 轴承
分离系统
油气分 离桶 油精分 离器 回油管
冷却系统
止逆阀 冷却风 扇 油冷却 器 温控阀 油过滤 器 断油电 磁阀
气路系统
空气过 滤器
最小压力 阀
螺杆空压机培训教材ppt课件
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障； ·压力设置太高； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容： 1.检查空滤芯和冷却剂液位； 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换； 4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必 须清洗油冷却器； 5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ； 6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷 凝水排放，必须停机清洗水分离器；
吸附式干燥机的保养
每年保养内容： 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管 路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采 样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容： 1.主电机加注润滑脂； 2.清洁主电机和风扇电机； 3.更换冷却剂； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。
空压机知识培训讲座ppt课件
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用，保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 （二）、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器：保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离， 一级分离
21
工作原理（气、油部分）
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载：当压缩机开始工作，ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行；当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值，则KP36立 即输出一个信号给ICC，ICC则立即控制进气电磁阀S工作，进气阀HDKG被打开， 压缩机进入加载工作；
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
《螺杆式空压机组》PPT课件
空压机油空压机润滑油更换标准及使用要求
空压机油选择的标准 1）用油选择：矿物油，半合成油，合成油（合成油主要是PAO系列）都可 2）倾点：≤-10℃ 3）闪点：≥180℃ 4）酸值：0.2 5）性能要求：抗氧化性、抗乳化性要好，残碳少 6）根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环 境(>30℃)下，选用合成油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油 压缩机的换油指标 一般情况下，运行中的压缩机油应定期取样，观察油品颜色和清洁度，定期分析油品粘度、酸值、 正戊烷不溶物等理化性能。即出现下列情况之一者应考虑换油。 油品已发绿，色号加深4级；②酸 值超过0.5mgKOH/g；③粘度变化超过±15％；④正戊烷不溶物超过0.5％。 轻负荷喷油回转式空气 压缩机专用油换油指标为SH/T0538－93 空压机润滑油失效分析 一：润滑油成分分析 1）.矿物油基础油成分复杂，有烷烃、环烷烃、芳烃组成，其中烷烃和环烷烃是饱和烃，芳烃是不 饱和烃。烷烃的分子结构是链状，粘度指数高，化学性能也稳定，是发动机油最理想的组分。而环 烷烃的结构有环状和链状结合而成，粘度指数很低，会使发动机低温启动困难，而且蒸发损失也大， 化学性能也不是很稳定，不是发动机油的理想组分。芳烃是不饱和烃，是发动机油最不理想的组分， 高温时容易裂解变质。 2）.全合成机油和合成机油，指的是机油使用的基础油是全合成或合成基础油，除了基础油，机油 中大概还有10%到25%左右的添加剂。 基础油，不饱和烃含量一般只有不到百分0.5%，烷烃含量超 过80%，粘度指数都在120以上，具有很好的低温启动性，热及氧化安定性也非常好。粘度指数在 120以下，烷烃含量在80%以下的一般加氢油，由于加氢反应的程度浅，一般也不能叫做合成油。
空压机基础知识及维护保养课件.ppt
第六章 螺杆空压机常识
油滤
更换：1000h / 半年/ 换油 / 报警
第六章 螺杆空压机常识
您知道什么时候该更换油滤吗
维护周期： 失效 / 压差报警 / 每半年 / 每 1000小时/ 每次换油 先到先计，任何一种情况出现均须更换
油滤可以清洗后再用吗
绝对不可以清洗后再次利用
第六章 螺杆空压机常识 寿力润滑油
油气分离器的维护 当油气分离器压差表指向红色区域，或一年
/8000小时以后，应更换分离器滤芯。不要拆下清 洁分离器滤芯。
油气分离器
第五章：一般故障分析与排除（参照表格）
故障排除——仪表型
症状
可能原因
压缩机无法 起动
压缩机在有 负载时停机
主电源开关断开 电路保险熔断 控制回路变压器保险熔断 电动机热断电器过载跳闸
螺杆压缩机内部结构
推力轴承
转子螺杆
增速齿轮
结构/ 压缩过程 / 压缩比 / 排气量 / 润滑油
第六章 螺杆空压机常识
吸气
螺杆压缩原理
排气
第六章 螺杆空压机常识
影响螺杆空压机排气量的因素
螺杆的长度 / 螺杆的直径 / 螺杆的转速
螺杆空压机特点
1.可靠性高 2.动力平衡性好 3.适应性强（强制排气） 4.加工制造要求高 5.适用范围：排气压力≤1.4MPa，排气量≤ 100m3/min 6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
第五章：一般故障分析与排除
压缩机无法达 到供气压力
管压高于卸载 压力设置值
空气需求量大于供气量 空气过滤器堵 压力调节器失灵 压力调节器损坏 控制气泄漏 压力调节开关损坏 压力调节器 放空阀故障
油耗过量
螺杆式空压机培训
根据使用需求和压缩空气用途，螺杆 式空压机可分为单级压缩和双级压缩 等类型。
选择
选择合适的螺杆式空压机需要考虑用 气量、用气压力、环境因素、能效要 求等因素，以及品牌信誉、售后服务 等综合因素。
02 螺杆式空压机操作与维护
操作规程
启动前检查
启动操作
在启动螺杆式空压机之前，应检查润滑油 、冷却水、进气滤清器等是否正常，确保 设备处于良好的工作状态。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养，保 持设备整洁，防止污垢和杂质 的积累。
更换耗材
根据需要，定期更换空气滤清 器、油滤器等耗材，保证设备 的正常运转。
记录与报告
对日常维护情况进行记录，发 现异常情况及时报告并处理。
常见故障与排除
故障一
螺杆式空压机无法启动
排除方法
检查电源是否正常、启动电容是否损坏、电机是 否正常运转等。
化工行业
采矿和金属加工
在采矿和金属加工领域，螺杆式空压 机用于提供动力源和冷却气体，如用 于金属切割、焊接、喷涂等工艺。
在化工行业中，螺杆式空压机用于提 供高纯度的压缩空气，用于化学反应、 气体分离和气体净化等过程。
公共设施领域应用
医疗卫生
在医疗卫生领域，螺杆式空压机 用于提供医疗设备和仪器的动力 源，如呼吸机、麻醉机、医疗诊
环保技术
为了满足环保法规，螺杆式空压机采用了多 种环保技术，如降噪技术、废热回收技术等 。这些技术的应用有助于减少空压机对环境 的影响，推动工业生产的可持续发展。
05 螺杆式空压机应用案例
工业领域ห้องสมุดไป่ตู้用
制造业
螺杆式空压机广泛应用于制造业中，提供稳 定的压缩空气，用于各种生产设备和工具的 动力源，如气动工具、装配线、自动化设备 等。
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
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润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
空压机基础PPT课件
影响编辑版ppt
d
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编辑版ppt
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喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
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空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
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油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
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使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
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已堵塞的旧空气过滤器
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螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
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2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵
螺杆压缩机基础培训课件
螺杆压缩机基础培训课件汇报人：日期:•螺杆压缩机概述•螺杆压缩机的工作原理•螺杆压缩机的操作与维护目录•螺杆压缩机的故障排除与维修•螺杆压缩机的发展趋势与新技术应用•螺杆压缩机的案例分析与实践操作01螺杆压缩机概述螺杆压缩机是一种双轴容积式压缩机，由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，转子之间和机壳与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
主转子又称为阳转子或凸转子，具有凸形齿的转子称为凹转子。
螺杆式压缩机的种类很多，有单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子之间以及机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
转子之间和机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
吸气口与吸入管相连接，排气口与排出管相连接。
高速旋转的转子，利用离心力将齿间的液体分离出来。
0102螺杆压缩机的应用范围用作生产用的空气压缩机、制冷用的制冷压缩机、气量大的大型空压机等。
螺杆式压缩机的应用范围广，可用作各种用途。
02螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机的结构螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
螺杆式压缩机的组成螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，它们在壳体内旋转，以改变工作室的容积。
转子的型线转子的型线是影响压缩机性能的重要因素，常用的型线有：阿基米德螺旋线、对数螺旋线、摆线、圆弧型线等。
螺旋转子的旋转是由电动机驱动的，通过轴孔输入的能量使螺旋转子旋转。
螺旋转子的旋转工作室容积的变化润滑和密封螺旋转子的旋转导致工作室容积的变化，从而实现了气体的吸入、压缩和排出。
为了确保压缩机的正常运行，需要润滑和密封，以防止气体泄漏和润滑剂污染。
030201在吸气过程中，气体通过进口进入压缩机，并被吸入工作室。
空压机培训课件PPT实用版(图文)
空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于各种工业领域。
分类根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。
容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。
工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程，将空气压缩成高压气体，为各种气动设备和工具提供动力源。
结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。
其中，压缩机构是空压机的核心部件，负责完成空气的压缩过程。
性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。
这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。
参数解读在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。
这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。
例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。
选型原则及方法指导选型原则根据实际需求，综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素，选择最适合的空压机类型。
方法指导了解各种空压机的性能特点，收集相关数据和资料，进行对比分析，确定最佳选型方案。
安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求，准备好所需的安装工具和材料。
注意事项在安装前，应仔细检查空压机及其附件是否完好无损，确保安装过程中不会对设备造成损坏。
安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中，应对每一步操作进行检查，确保安装质量符合要求。
验收标准安装完成后，应按照相关标准进行验收，包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查，确保空压机能够正常运行。
开机前检查确保空压机电源接通，检查油位、气路、阀门等是否正常。
2024版空压机培训ppt课件完整版
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
螺杆压缩机空压机培训-PPT精选课件.ppt
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:
主机 / 电机系统 冷却 / 分离系统 气路 / 调节系统 控制 / 电器系统 保护系统
系统原理图
主机／电机系统
主机与电机
被动齿轮 阳转子
电机
主动齿轮
阴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ子
主机
主机
主机
主机的工作过程可分为三个阶段:
吸气阶段 压缩阶段 排气阶段
阳转子
主机
阴转子
是否超过规定的 环境温度及排气 压力
排气温度过高
否
是
压缩机润滑油是
否清洁及油位是
否正常
风扇风量是否降 低
是
否
是
调整到规定的环境 温度或排气压力下
更换油或不足油 量
检查风扇电机转数， 排气口是否阻塞
是 油冷、后冷却器 外表是否清洁
否
清洗冷却器外表 面
无 环境对机组进风 排风有无影响
有
排除外来因素保 证机组通风正常
控制指示
正常-空载选择开关—选择运行状态 润滑油过滤器维修指示灯—如该指示灯 在压缩机运行一段时间仍亮，说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ，应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断，如 断查明原因
是 自动空气开关 整定电流是否 正确
否
重新调整
检查电机三相 及其接线
是 蝶阀关闭程度 是否正常
否
重新调整蝶阀 机构
压缩机不供气
无 控制油缸有无 动作
有
蝶阀机构故障 检查蝶阀
空压机基础知识ppt课件.pptx
1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
螺杆式空压机各部位结构图
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1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
主要用于去除进入压缩机空 气中10μm以上固态的灰尘、 粒子、微生物等，以保证进 入压缩机空气的结净
主要用于去除油路中机械杂 质，以保证进入压缩机的油 品结净
主要作用是使压缩机排出更 加纯净的压缩空气
1.认识空压机： 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，具体作用是机械能转换
成气体压力能。
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1.1空压机的基本工作原理及构成
3.空压机及配套设备
集团目前只采购英格英格索兰的空压机，其余配套使用采用别家品牌，性价比更高。
压
空
储
缩
气
气
空
干
罐
气
燥
过
器
滤
器
4
1.1空压机的基本工作原理及构成
4.工作原理及内部结构图 螺杆式空压机运行流程图
✓ 停机操作：
1、将启/停按钮置于“停”的位置 2、经过延时后停机。 3、按下急停按钮。
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1.5空压机的故障点及如何维保
3.空压机使用过程中的应注意事项： ➢ 在对压缩机进行任何维修、保养工作之前，要切断电源，关闭压缩机与系 统连接的阀门确保压缩机与系统隔离，并排空机内的压力后才能进行维修
➢ 压缩机在空车过久停车时，随着压缩空气系统的压力降低，压缩机有可能 随时起动，因此在空车过久停车时不要触摸压缩机的运动部件。 ➢ 有些操作带有延迟性（如:加载延时,启动延时），即使操作指令发出后也不 会马上执行，请确信指示状态和设备运行状态一至时，操作人员才可以离 开现场。
课程目的
1、进一步了解自己业务范围内的专业知识，掌握 基本概念，提升自己的业务知识。 2、知识分享，开阔大家的业务视野，实现知识传 递。
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。
根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。
2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。
观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。
3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。
4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。
2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。
2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
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作用：1.冷却离开机组的空气；2.使得多达70%的润滑油含量冷凝析出。
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三、冷却系统
3.1 油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一，因为空气被压缩后释
放出大量的热，这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风
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双螺杆式空气压缩机
双螺杆空气压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面 凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。随着转子在机体内的 旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地 改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。
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双螺杆式空气压缩机的主要结构
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二、电机系统
螺杆压缩机的主电机是经过特殊设计和处理的专门用于螺杆机的专用电机。 英格索兰公司喷油螺杆压缩机的主机和电机大多采用法兰连接，故对电机法兰的 刚性要求特别高。
英格索兰对与其配套的电机主要有如下要求：
起动转矩大 (３０％负荷) 起动电流不能增大 电机温升不能太高 ( 95°C温升) 绝缘要求高 (Ｆ级绝缘) 输出端端盖刚性要求高
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三、冷却系统
3.2 温控阀 组成: 温控阀由温控元件和阀体组成。
作用：
当油温低于40℃时，油不经冷却 器直接进入机体。当油温超过55℃ 时，该阀关闭使所有的油通过油冷 却器冷却后再进入主机。
通过温控元件的开启度，控制 冷热润滑油的混合比例，使螺杆压 缩的喷油温度控制在最佳点。
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三、冷却系统
3.3 油过滤器 组成: 油过滤器由过滤芯和油过滤器座组成。
温升越大，电机绝缘的老化速度越快。每超过允许的极限温度5 °C，电机绝 缘的寿命将下降一半。 油脂的添加应注意以下要点： ▲ 油脂牌号 ▲ 间隔周期 ▲ 添加量
不同牌号的油脂不能混合使用。
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二、电机 系统
主机与电机连接－－－刚性 传动方式－－－－－－齿轮
电机
主动齿轮
阴转子
主机
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三、冷却系统
中海石油（中国）有限公司深圳分公司 西江作业区-HZ25-8DPP
浅谈双螺杆空气压缩机工作 原理及常见故障
HZ25-8 拓梦琅
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目录
• 空气压缩机的基本概念 • 双螺杆式空气压缩机 • 双螺杆空气压缩机的主要结构 • 工作流程 • 常见故障 • 维保目录
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空压机铭牌
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空气压缩机的基本概念
空气压缩机：是一种用来压缩气体借以提高气体压力或输送气体的机器。 也有把压缩机称为“压气机”和“气泵”的。
2.轴承
轴承是支承阴、阳转子，并保证转子高速旋转的零件。其中电机端一 般采用滚柱轴承，起支撑作用。其次，转子在旋转并压缩气体时，会 产生轴向推力，为了克服这种轴向力，转子的另一端采用斜柱轴承， 既克服转子旋转的轴向力，还承受径向力。
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一、主机
3.转子
实现变容式压缩的主要部件，由阴、阳转子组成。转子齿形是用高精 度的专用机床、专用刀具加工而成，是压缩机的关键零件之一。转子 型线常为单边非对称摆线——圆弧型线。阴、阳转子在结构上有以下 两种方式： 阳转子与电动机联接为主动转子，传递转矩，同时、通过啮合关系 带动阴转子(从动转子)旋转。 阴、阳转子通过各自的从动齿轮与电机带动的主动齿轮啮合，传递 转矩。
冷式和水冷式两大类。
风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式
换热器，风扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，
与压缩空气或润滑油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润
滑油的效果。 使用风冷型机组需注意： 1、冷空气的温度（基本等同于环境温度）很重要，不能过高，建议不超 过40℃。 2、冷却器暴露于空气中，翅片上会沾上灰尘，如聚集灰尘太多，会严重 影响冷却器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如 情况严重无法吹干净时，必须用清洁剂清洗，清洗机组零部件时，严禁使 用易燃易爆、易挥发的清洗剂。 清洁时，可拆开冷却器支架侧面的盖板，使用手持风枪向上吹扫。
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一、主机
4.润滑
喷油式润滑：润滑油的流动是由系统内的压差造成。 由于油池内的压力高于喷射点的压力，润滑油在压力的作用下喷向转 子、轴承和齿轮。通过润滑油与介质混合进入压缩机，随着介质的流 动对机器进行润滑和密封。 其优点如下： 1)降低排气温度。 2)减少工质泄漏，提高密封效果。 3)增强对零部件的润滑，提高零部件寿命。 4)对声波有吸收和阻尼作用，可以降低噪声。 5)冲洗掉机械杂质，减少磨损。 但由于喷油量较大，所以必须增设润滑油系统，压缩机出口也必须增 设油气分离器，这将增大机组的体积和复杂性。
排气
固定的轴封 从动转子（阴转子）
进气
对称圆锥滚子轴承
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一、主机
1.机壳
由机体、吸气端座和排气端座组成，是压缩机的主要组成部分。机体 是连接各零部件的中心部件，它为各零部件提供正确的装配位置，保 证阴、阳转子在气缸内啮合，可靠地进行工作。其端面形状为∞形， 这与两个啮合转子的外圆柱面相适应，使转子精确地装入机体内。在 机体内壁面设有符合转子转角要求的径向吸气孔口，保证转子在旋转 中顺利实现吸气过程。 吸、排气端座是位于机体前后两端的密封连接件，它除作机体的端面 密封外，更重要的是提供了阴、阳转子和支承转子的轴承装配位置。
容积式依赖往复运动部件或旋转部件在工作腔内周期性的运动，使吸入工作 腔的等质量气体体积缩小而提高压力,其特点是压缩机具有容积可周期变化的 工作腔 速度式则借助于作高速旋转的转子，使气体获得很高速度，然后在扩容器中 急剧降速增压，使气体动能转变为压力能,与此同时气体容积也相应减小。其 特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子
主机
机壳 转子 轴承
电机系统
电机 齿轮
冷系统
分离系统
空气冷却器 （前冷却器）
油冷却器 （后冷却器）
分离筒 油分离芯
气路调节系 统
控制电路系 统
最小压力阀
进气蝶阀
放气电磁阀
温度开关
温控阀
回油管
空气滤清器
保护系统
断油电磁阀
油过滤器
止逆阀
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一、主机
锥滚子轴承圆 一体化的齿轮传动
主转子 （阳转子）