粉尘防治技术研究与应用
粉尘污染控制与防治技术
企业粉尘排放管理
采用低粉尘排放工艺
01
企业应积极采用低粉尘排放的工艺技术和设备，从源头上减少
粉尘的产生。
加强粉尘治理措施
02
企业应加强粉尘治理设施的维护和管理，确保设施的正常运行
，提高粉尘治理效果。
建立粉尘管理制度
03
企业应建立粉尘管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职
责，确保粉尘排放符合国家和地方标准。
01
湿法除尘技术
02
总结词：通过水或其他液体对粉尘的润湿、凝结、沉降等作用，将粉 尘从空气中分离出来。
03
详细描述：采用喷淋、喷雾、水幕等湿法除尘技术，使粉尘与水或其 他液体接触后沉降下来，达到净化空气的目的。
04
以上内容仅供参考，具体技术措施应根据实际情况选择和应用。
03
CATALOGUE
粉尘污染防治策略
政策法规制定与执行
制定严格的粉尘排放标准政府源自制定详细的粉尘排放标准，限制企业、工业和交通运输等 领域的粉尘排放量。
加强执法力度
政府应加强执法力度，对违反粉尘排放标准的行为进行严厉处罚， 确保政策法规的有效执行。
建立监测与报告制度
建立全面的粉尘排放监测与报告制度，要求企业定期报告粉尘排放 数据，以便政府进行监督和管理。
某采矿企业粉尘污染防治案例
总结词
综合治理与生态恢复
详细描述
该采矿企业采取洒水降尘、除尘器除尘等措施控制粉尘污染。同时，加强生态恢 复工作，对矿区进行绿化和复垦，减少粉尘对周边环境的影响。
城市雾霾治理的实践与效果
总结词
政策引导与公众参与
详细描述
政府出台相关政策，限制高污染产业的发展，鼓励清洁能源的使用。同时，加强公众环保意识教育，提倡绿色出 行和低碳生活，共同改善空气质量。
工业粉尘污染的防治技术研究与应用
工业粉尘污染的防治技术研究与应用工业粉尘污染已经成为一个公众关注的问题。
工业生产过程中，许多物质在粉尘的形式下释放出来，如果没有有效地控制和处理，就会对员工的健康和安全产生严重影响。
本文将从预防、治理、监测等几个方面介绍工业粉尘污染的防治技术研究与应用。
一、预防工业粉尘污染为了有效地预防工业粉尘污染，首先需要从源头上对生产过程进行改进。
例如，在加工过程中使用湿法而不是干法，或者使用密闭机器进行生产等。
化学工艺和金属加工中的湿法比干法减少了50-90%的粉尘排放。
密闭设备也可显著减少粉尘排放。
一些化工企业在使用制备、包装、装载时采用“无尘工艺”和“全封闭”制度控制粉尘污染。
还可以使用新型工艺和设备来减少粉尘的产生和排放，例如采用低排放的喷雾系统和除尘装置等，有助于降低粉尘的产生和排放。
二、治理工业粉尘污染在工业生产中，如果无法从源头上控制粉尘排放，那么必须进行治理。
治理粉尘污染的方法包括机械、物理和化学方法。
机械法：机械法是一种比较常用的治理工业粉尘的方法，它可以有效地减少颗粒物的排放。
机械处理包括除尘器、过滤器、排风设备和吸尘器等，这些设备可以将粉尘吸收、过滤和循环，从而达到减少粉尘排放的目的。
物理法：物理法主要包括离心分离、沉降和湿式除尘等。
离心分离是将粉尘分离出来并让它沿着一个圆心排放的方法。
沉降则是通过重力将粉尘沉降在水中或其他液体中。
湿式除尘则是将粉尘放在水中进行处理，通过水的吸附和溶解将其除去。
化学法：化学法是利用化学物质来改变颗粒形态和性质来达到治理粉尘的目的。
常用的化学方法包括钙基和硅基生长纤维素、化学聚合、交联等。
三、监测工业粉尘污染粉尘是一种非常微细的物质，虽然没有臭味，但是其粉尘化性质可能会产生无数细小的悬浮微粒，给人带来极大的伤害。
因此，必须进行监测和检测，及时发现和处理问题。
对于制造业和加工业来说，监测应主要关注在空气中的颗粒物和有毒气体。
有效的监测和检测方法包括：可视方法：观察空气是否有浑浊或异味。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒，是工作环境中常见的危害因素之一。
吸入粉尘会对人体健康造成严重损害，例如呼吸系统疾病、肺部疾病等。
因此，在工业生产和生活中，防治粉尘危害至关重要。
为了降低粉尘对人体健康的危害，需要采取一系列的技术措施来进行防治。
下面将从源头控制、工程控制、行政控制和个人防护等方面，详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。
一、源头控制1.设备封闭和密封对于产生粉尘的设备，可以采取封闭和密封措施，防止粉尘通过设备的间隙和缝隙逸出。
例如在研磨、搅拌等过程中安装密封罩，使用密封性能好的设备和配件等，来减少粉尘的产生和散发。
2.润湿剂和粘结剂在一些生产过程中，可以使用润湿剂和粘结剂来降低粉尘的产生和扩散。
比如在拆除混凝土或其他建筑材料时，可以先喷洒水或涂抹粘结剂，使粉尘颗粒附着在表面，减少空气中的粉尘浓度。
3.合理振动一些振动设备在运行时容易产生大量粉尘，可以通过改变振动频率和强度，减少设备本身和研磨、搅拌等过程中的粉尘产生。
4.选择低粉尘材料在生产过程中，尽可能选择低粉尘产生和散发的原材料，以降低工作场所粉尘浓度。
二、工程控制1.通风系统建立有效的通风系统是防治粉尘危害的重要手段。
根据不同工作场所和粉尘来源的特点，采用机械通风、局部通风等方式，及时排除空气中的粉尘。
对于一些易产生大量粉尘的区域，可以设置高效过滤装置和净化设备，实现污染物的有效去除。
2.隔离和封闭对于一些易产生粉尘的作业场所，可以采用隔离和封闭的措施，将粉尘源与作业人员和生产区域隔离开来，减少粉尘对工作环境的影响。
3.湿式除尘器在一些高粉尘浓度的场所，可以使用湿式除尘器进行粉尘的净化处理。
湿式除尘器通过水膜的方式将空气中的颗粒物捕集下来，达到净化空气的目的。
4.粉尘收集对于一些易产生粉尘的设备和作业过程，可以设置粉尘收集系统，将产生的粉尘集中收集，通过处理设备进行净化处理，减少粉尘的扩散。
三、行政控制1.管理制度建立和完善相关的粉尘危害防治管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，加强对粉尘危害的宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识，促使员工自觉遵守相关的安全操作规程。
机械铸造中的粉尘危害与防治技术探讨
机械铸造中的粉尘危害与防治技术探讨1. 引言1.1 背景在机械铸造中，粉尘危害是一个普遍存在的问题，对工人的健康造成了严重威胁。
粉尘不仅会影响工人的呼吸系统，还可能导致皮肤疾病和其他各种健康问题。
有效地防治机械铸造中的粉尘危害至关重要。
为了更好地探讨和解决这一问题，有必要深入了解粉尘危害的来源以及相关的防治技术。
通过对这些内容的研究和探讨，我们可以为有效地保护工人健康提供重要的理论和实践支持。
在这篇文章中，我们将从背景、目的和意义三个方面来探讨机械铸造中的粉尘危害与防治技术，以期能够更全面地了解和应对这个问题。
1.2 目的粉尘是机械铸造中不可避免的产物，长期暴露在粉尘污染下会对工人的健康造成严重危害。
本文的目的是探讨机械铸造中粉尘危害的来源以及防治技术，希望通过对相关知识的剖析和总结，提高对粉尘危害的认识和防范意识，为企业和工人搭建了解和控制粉尘危害的有效桥梁。
通过深入研究粉尘对生产环境和工人身体的危害，找出能够阻止和减少粉尘产生的有效手段和技术，为维护工人的健康和安全创造更好的工作环境。
希望本文的内容能够引起广大从事机械铸造行业的人们对于粉尘危害的重视，推动相关防治技术的应用和发展。
1.3 意义在机械铸造中，粉尘危害是一项严重的问题，长期暴露于粉尘中会对工人的健康造成严重影响，比如呼吸道疾病、皮肤病和癌症等。
研究和探讨粉尘危害的防治技术对于保障工人健康和安全具有重要意义。
通过采取科学有效的防治技术，可以有效减少粉尘危害对工人造成的危害，提高工作环境的安全性和舒适度。
防治技术的研究和应用也是推动机械铸造行业的可持续发展的重要途径，可以提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
深入探讨粉尘危害与防治技术对工业发展和工人健康的重要意义，对于推动相关领域的研究和实践具有重要的指导意义。
2. 正文2.1 粉尘危害的来源1. 材料加工过程中产生的粉尘：在机械铸造过程中，各种金属和非金属材料经过加工、磨削、切割等过程，会产生大量的细小颗粒状粉尘。
关于矿井综合防尘技术的分析研究
关于矿井综合防尘技术的分析研究1. 引言1.1 背景介绍矿井是工矿企业的重要组成部分，是矿山资源的开采基地。
长期以来，矿井粉尘的问题一直困扰着矿山企业和从业人员。
矿井粉尘含有大量有害物质，长期暴露在粉尘环境中容易导致矿工职业性肺病、呼吸道疾病等健康问题，严重影响矿工的健康和生产工作。
目前，矿井防尘技术虽然有所发展，但仍存在一些局限性，比如单一防尘手段效果有限、难以全面覆盖矿井工作面、维护成本高等问题。
有必要对矿井综合防尘技术进行研究和改进，提高矿井防尘效果，保障矿工的健康和安全。
本文旨在分析研究矿井综合防尘技术，探讨其原理和关键技术，并结合实际应用案例，从而对矿井防尘技术的提升与改进提供一定的参考与指导。
通过对矿井综合防尘技术的分析研究，不仅可有效提高矿井的防尘效果和生产安全水平，还能为矿井企业的持续发展和矿工的健康保障做出贡献。
1.2 研究意义矿井综合防尘技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 保障矿工健康。
矿井粉尘对矿工健康造成严重危害，长期暴露在粉尘环境中容易导致呼吸道疾病、肺部疾病等健康问题。
研究和应用矿井综合防尘技术可以有效降低矿工患病率，提高矿工的工作环境和健康水平。
2. 促进矿山安全生产。
矿井粉尘是引发矿井火灾、瓦斯燃爆等事故的重要因素之一，而这些事故往往给矿山生产和矿工生命财产安全造成严重威胁。
通过研究和推广应用矿井综合防尘技术，可以有效减少矿山事故的发生频率，提高矿山的安全生产水平。
3. 促进矿山可持续发展。
矿山产业作为重要的国民经济支柱产业，对于保障国家资源供给、推动经济增长具有重要作用。
而矿井粉尘的防治是矿山生产安全和环保的重要组成部分，只有通过研究和应用先进的矿井综合防尘技术，才能实现矿山产业的可持续发展目标。
研究矿井综合防尘技术的意义重大，具有广泛的社会和经济价值。
1.3 研究目的研究目的是明确矿井综合防尘技术的必要性和重要性，通过对矿井粉尘对健康的危害和现有矿井防尘技术的局限性进行分析，确定矿井综合防尘技术的研究方向和重点。
矿山粉尘防治技术范文（二篇）
矿山粉尘防治技术范文一、引言矿山粉尘是指在矿山开采、加工、运输和储存等过程中产生的固体颗粒物。
由于粉尘含有多种高毒、高致癌物质，对矿工的身体健康和生产安全产生严重威胁。
因此，矿山粉尘防治技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的矿山粉尘防治技术。
二、湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常用的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备和运输途中喷洒水雾来抑制粉尘产生和扩散。
喷洒的水雾能够湿润矿石表面，增加颗粒表面粘性，使粉尘颗粒聚结成大颗粒，减少粉尘的飞散。
此外，水雾还能吸附粉尘颗粒，使其沉降到地面，减少粉尘对空气的污染。
三、通风降尘技术通风降尘技术是另一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过合理设计和使用通风系统，将矿山中产生的粉尘排出到室外或通过风机吹向远离工作区域的地方。
通风系统可以调节和控制矿山内的气流，将粉尘颗粒从工作区域迅速排出，防止粉尘扩散和积累。
同时，通风系统还可为矿工提供良好的空气质量，保障他们的健康和安全。
四、密闭运输技术密闭运输技术是一种有效的矿山粉尘防治技术。
它通过改变运输方式或改进运输设备，将矿石、矿渣等粉尘源物料进行密封，防止粉尘的飞散和污染。
常见的密闭运输技术有密闭输送带、密闭车辆等。
这些设备在运输过程中，通过密封的结构和梳理装置，有效防止粉尘的泄漏，保持室内环境的洁净。
五、防尘罩技术防尘罩技术是一种常见的矿山粉尘防治技术。
它通过在矿山设备的关键部位安装防尘罩，控制和隔离粉尘产生的源头，减少粉尘的扩散和飞散。
防尘罩可以是固定式的，也可以是可移动式的。
它们能够将粉尘颗粒集中到一个相对封闭的区域，降低粉尘对环境的污染，保护矿工的身体健康。
六、湿式粉尘防治技术湿式粉尘防治技术是一种高效的矿山粉尘防治技术。
它通过在粉尘物料开采和加工过程中引入水，使粉尘与水充分接触，形成悬浮液体，减少粉尘的飞散和污染。
湿式粉尘防治技术有湿式喷淋、湿式除尘等。
这些技术能够大幅度降低矿山粉尘的产生和扩散，保护矿工及周围环境的健康。
煤矿粉尘综合防治技术研究
煤矿粉尘综合防治技术研究1. 引言1.1 研究背景煤矿粉尘是煤矿生产中不可避免的产物，其对环境和人体健康造成了严重的危害。
煤矿粉尘中含有大量有毒有害物质，长期暴露在这种环境下会引发职业病及呼吸系统等多种疾病。
据统计，煤矿粉尘是导致矿工职业病和事故的重要原因之一。
当前，我国煤矿粉尘治理仍存在一系列问题，如技术水平相对滞后、治理手段单一等。
为了提高煤矿粉尘治理的效果，减少事故发生的可能性，有必要对煤矿粉尘综合防治技术进行深入研究。
本研究旨在通过对煤矿粉尘形成及影响因素、煤矿粉尘治理技术现状以及煤矿粉尘综合防治技术的介绍、研究进展和应用实例的分析，探讨煤矿粉尘综合防治技术的可行性和前景展望，旨在为我国煤矿粉尘治理工作提供科学依据和技术支持。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探究煤矿粉尘综合防治技术，解决当前煤矿粉尘对工人身体健康和生产安全造成的严重影响问题。
通过全面了解煤矿粉尘的形成机理和影响因素，分析当前煤矿粉尘治理技术现状，引入最新科学技术和研究成果，探讨煤矿粉尘综合防治技术的优势和不足，寻找可行的技术及策略，推动煤矿粉尘综合防治技术的进一步发展和推广应用。
本研究旨在为煤矿生产企业提供科学、合理的粉尘防治方案，提高工人工作环境的安全和舒适度，减少职业病发生率，促进煤矿生产的可持续发展和社会经济的繁荣。
通过本次研究，希望可以为相关部门和煤矿企业提供理论依据和实践经验，推动煤矿粉尘防治工作的全面提升，为建设安全高效的煤矿生产环境做出积极贡献。
1.3 研究意义煤矿粉尘是煤矿生产过程中产生的主要污染物之一，对矿工健康和生产环境造成严重影响。
煤矿粉尘不仅影响矿工的呼吸系统健康，还可能引发矿井火灾和爆炸等安全事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
煤矿粉尘综合防治技术的研究具有重要的意义。
煤矿粉尘综合防治技术的研究可以有效改善矿工的工作环境，保障矿工的身体健康。
通过降低矿井内部粉尘浓度，减少矿工暴露在有害物质中的时间，可以有效预防呼吸系统疾病的发生，提高矿工的生产效率和工作质量。
2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)
2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展，尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，经八五九五期间的科技攻关，防降尘技术有了较大发展，在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。
1．综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。
煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施，早在20世纪40年代，国外已开始采用此法减尘，至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。
我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术，到xx年已有40％的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。
经过多年科研实践，煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心，开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术，开发了水泥砂浆封孔泵，解决了封孔难的问题，提高了煤层注水降尘的效果。
研制了自动化控制的注水系统。
随着综采放顶煤技术在我国的推广应用，但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上，最大厚度已达10m，而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差，传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要，九五期间，兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关，研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。
在九五期间，煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。
煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备，为了保证系统能够可靠工作，各子系统均具有手动和自动控制功能。
(2)采煤机防尘技术。
自八五以来，重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1：3粉尘的高效治理技术的研究，先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术，对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术，使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60％～70％和82％～93％，液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用，使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84．7％和67．5％，使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74．6％和61．1％，较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。
2024年煤矿井下粉尘综合防治技术新规
2024年煤矿井下粉尘综合防治技术新规摘要：煤矿井下粉尘综合防治技术是保障矿工安全生产的重要措施之一。
本文通过对煤矿井下粉尘综合防治技术新规的研究，总结出了煤矿井下粉尘综合防治技术的主要措施和方法，旨在提高煤矿井下粉尘综合防治技术的效果，确保矿工的安全生产。
关键词：煤矿；井下粉尘；综合防治技术一、引言煤矿事故频发，很大程度上是由于井下粉尘引起的。
井下粉尘既影响煤矿工人的身体健康，又影响煤矿生产的正常进行。
因此，井下粉尘的综合防治技术受到了国内外学者的广泛关注。
二、研究目的本文旨在研究2024年煤矿井下粉尘综合防治技术新规，探索提高煤矿井下粉尘综合防治技术的效果，确保矿工的安全生产。
三、研究方法本文采用文献综述法和实证分析法相结合的方法，对煤矿井下粉尘综合防治技术的相关研究进行了归纳和总结，并对现有技术进行实证分析和评价。
四、煤矿井下粉尘综合防治技术新规1. 井下粉尘监测技术1.1 采用高精度的粉尘测量仪器，对井下粉尘进行实时监测；1.2 建立粉尘监测网络，实现实时、全面监测井下粉尘的浓度和颗粒大小；1.3 引入无线通信技术，实现远程监控和数据传输。
2. 井下粉尘治理技术2.1 采用湿式喷雾技术对井下粉尘进行治理，有效降低粉尘浓度；2.2 使用粉尘抑制剂，提高湿式喷雾技术的治理效果；2.3 加强巷道风流的控制，减少粉尘的扩散；2.4 确保煤矿设备的密封性，减少粉尘的泄漏。
3. 井下粉尘个体防护技术3.1 矿工佩戴防尘口罩，减少吸入粉尘的可能性；3.2 定期对矿工进行体检，发现并治疗粉尘相关疾病；3.3 开展职业健康教育培训，提高矿工对粉尘防护的意识。
五、研究结果与讨论针对煤矿井下粉尘综合防治技术新规，本文通过实证分析和评价得出以下结论：1. 井下粉尘监测技术的引入，可以实现对井下粉尘的实时监测，提高煤矿安全生产水平；2. 湿式喷雾技术的使用可以有效降低粉尘浓度，改善矿工的工作环境；3. 加强矿工的个体防护措施，可以减少矿工对粉尘的暴露，降低患煤尘肺病的风险。
煤矿粉尘防治技术的研究与应用
煤矿粉尘防治技术的研究与应用煤矿粉尘是煤矿生产过程中不可避免的产物，对矿工的身体健康和矿井的安全稳定产生着重要的影响。
因此，煤矿粉尘的防治技术一直是煤矿行业的研究热点之一。
本文将对煤矿粉尘防治技术的研究与应用进行探讨，以期提高矿工工作环境的质量和安全水平。
一、煤矿粉尘的危害煤矿粉尘包含着大量的固体颗粒物和有害气体，对人体健康造成直接危害。
工作环境中高浓度的煤矿粉尘会导致矽肺病、尘肺、支气管炎等呼吸系统疾病的发生，严重时还可能引发肺癌等恶性疾病。
此外，煤矿粉尘还会对矿井设备和工作面的稳定性造成负面影响，可能引发煤尘爆炸和火灾等安全事故。
二、煤矿粉尘防治技术的研究为了减少煤矿粉尘对人体的危害和避免煤尘引发的事故，煤矿粉尘防治技术的研究得到了广泛的关注和支持。
1. 粉尘来源控制煤矿粉尘的主要来源是煤的采掘、输送、处理和运输等过程中产生的粉尘。
因此，控制煤矿粉尘产生的关键是控制粉尘的来源。
在矿井采煤过程中，可以采取湿式采煤技术和喷雾降尘技术，通过增加水的含量和加装喷雾装置来降低粉尘的产生。
此外，在车辆运输和煤炭处理过程中也可以采用粉尘抑制剂和降尘装置等技术手段来控制粉尘的产生。
2. 粉尘扩散控制粉尘的扩散是煤矿粉尘防治的重要环节。
通过合理设置通风系统，控制矿井内部和工作面上空的空气流动速度和方向，可以有效减少粉尘的扩散。
另外，还可以采用湿式喷淋、风雨罩和挡尘板等技术手段，限制粉尘的扩散范围，避免其对工人和设备的危害。
3. 粉尘监测与预警粉尘监测是煤矿粉尘防治的重要环节，通过实时监测矿井和工作面上空的粉尘浓度和成分，可以及时预警和采取相应的防护措施。
目前，煤矿粉尘监测技术已经相对成熟，可以通过无线传感器网络、激光粒度分析仪等设备进行实时监测。
预警系统的建立还可以通过建立数学模型，分析粉尘浓度和成分的变化趋势，提前预警煤尘暴炸和火灾等危险情况的发生。
三、煤矿粉尘防治技术的应用煤矿粉尘防治技术的应用可以从多个方面提高煤矿工作环境的质量和安全水平。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指工作场所中空气中悬浮的固体颗粒物对工人健康造成的危害。
粉尘危害主要包括对呼吸系统、皮肤、眼睛等造成的伤害。
为了防治粉尘危害，工作场所应采取一系列技术措施保护工人健康。
本文将从粉尘危害的特点、防治粉尘危害的主要技术措施以及技术措施的应用等方面进行阐述。
一、粉尘危害的特点1.1、危害部位广泛：粉尘危害主要通过呼吸道侵入人体，也可能通过皮肤接触和消化道侵入人体。
1.2、危害物质多样：粉尘危害物质种类繁多，包括矿物粉尘、化工粉尘、金属粉尘、木材粉尘等。
1.3、危害程度严重：长期接触粉尘会导致矽肺、尘肺、铅中毒等职业病，影响工人的生活质量和生产效率。
二、防治粉尘危害的主要技术措施2.1、降低粉尘产生源降低粉尘产生源是防治粉尘危害的首要措施。
具体措施包括加强设备的密封性、严格控制粉尘物料的运输和储存、使用无尘作业工艺等。
2.2、粉尘削减技术采用粉尘削减技术是有效减少粉尘危害的手段之一。
粉尘削减技术包括湿式除尘、抑尘剂喷雾、静电除尘等。
2.3、粉尘排风技术采用粉尘排风技术是有效控制粉尘浓度的手段之一。
通过合理设计通风系统，将产生的粉尘迅速排出作业场所，降低工作环境中的粉尘浓度。
2.4、个体防护个体防护是保护工人健康安全的重要手段。
应根据工作场所的具体情况，提供合适的个人防护用品，如口罩、防护眼镜、防护服等。
2.5、房屋修复采取房屋修复措施是防治粉尘危害的重要手段。
对工作场所的房屋进行修复，及时维修漏水、砌体裂缝等，减少粉尘产生。
2.6、机械防护设备采用机械防护设备是防治粉尘危害的有效手段。
如安装粉尘遮断板、吸尘设备等，减少对工人健康的影响。
2.7、教育培训加强职业健康安全教育培训是防治粉尘危害的重要措施。
通过培训，提高工人对粉尘危害的认识，增强职业健康意识，掌握正确的防护方法。
三、技术措施的应用3.1、建立健全的粉尘危害防治管理制度在工作场所建立健全的粉尘危害防治管理制度是保障工人健康的重要保障。
矿山粉尘防治技术
矿山粉尘防治技术引言在矿山开采和加工过程中，由于采矿、破碎、运输和处理矿石等环节产生大量的粉尘，这些粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的威胁。
因此，粉尘防治技术的研究和应用对于提高矿山生产效率、保护矿工健康和改善环境质量具有重要意义。
本文将从矿山粉尘的来源和危害、粉尘防治技术的原理和分类以及粉尘防治技术的应用等方面进行详细介绍，以期为改善矿山粉尘防治工作提供参考。
一、矿山粉尘的来源和危害1. 矿山粉尘的来源矿山粉尘的来源主要包括矿石开采、破碎、筛分、运输、堆放和处理等矿山作业过程中产生的粉尘。
其中，矿石破碎过程是粉尘产生最多的环节，矿石的破碎过程中，会产生大量的细颗粒物，这些细颗粒物会随着空气流动扩散到周围的环境。
2. 矿山粉尘的危害矿山粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的危害。
首先，矿山粉尘中含有大量的有害物质，如重金属、石棉、放射性物质等，这些有害物质会对人体造成直接的损害。
其次，矿山粉尘会对矿工的呼吸系统、消化系统和皮肤造成损害，引起呼吸道疾病、消化道疾病和皮肤病等健康问题。
此外，矿山粉尘还会影响矿产资源的回收利用，造成资源浪费和环境污染。
二、粉尘防治技术的原理和分类1. 粉尘防治技术的原理粉尘防治技术主要通过控制粉尘的产生、收集和处理来实现粉尘的防治。
控制粉尘的产生包括改变矿石的物理和化学性质，减少粉尘的发生；收集粉尘主要通过引人收尘设备和方法，将粉尘从空气中收集起来；处理粉尘则是对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用，以减少对环境的污染。
2. 粉尘防治技术的分类根据粉尘防治技术的功能和特点，可以将其分为以下几类：(1) 降尘技术：通过改变矿石的物理和化学性质，减少粉尘的产生。
(2) 收尘技术：通过引入收尘设备和方法，将空气中的粉尘集中收集起来。
(3) 处理技术：对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用，以减少对环境的污染。
(4) 防护技术：通过佩戴防尘口罩、穿戴防护服等防护措施，保护矿工的健康。
金属矿山粉尘防治技术及研究现状
金属矿山粉尘防治技术及研究现状吴彦良（金川集团股份有限公司二矿区生产技术室，甘肃 金昌 ７３７１００）摘 要：在金属矿山的开采和生产过程中，会不可避免的产生粉尘，金属矿山的粉尘通常为金属矿尘或岩尘，对人体健康造成极大危害，硫化金属矿尘甚至有爆炸的风险。
本文主要针对金属矿山的粉尘防治，搜集并介绍目前关于金属矿山的除尘研究现状，以及分析并对比各种除尘方法的特点及优劣，为日后的金属矿山除尘方法的选择及应用提供借鉴。
关键词：矿山安全；粉尘防治技术；研究进展中图分类号：ＴＤ７１４ 文献标识码：Ｃ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）０９－０１９７－２Dust control technology and research status of metal minesWU Yan-liang（Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｒｏｏｍ， Ｎｏ．２ Ｍｉｎｉｎｇ Ａｒｅａ， Ｊｉｎｃｈｕａｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｊｉｎｃｈａｎｇ ７３７１００， Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ， ｄｕｓｔ ｗｉｌｌ ｉｎｅｖｉｔａｂｌｙ ｂｅ ｐｒｏｄｕｃｅｄ． Ｔｈｅ ｄｕｓｔ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｉｓ ｕｓｕａｌｌｙ ｍｅｔａｌ ｏｒｅ ｄｕｓｔ ｏｒ ｒｏｃｋ ｄｕｓｔ， ｗｈｉｃｈ ｃａｕｓｅｓ ｇｒｅａｔ ｈａｒｍ ｔｏ ｈｕｍａｎ ｈｅａｌｔｈ． Ｓｕｌｆｉｄｅ ｍｅｔａｌ ｏｒｅ ｄｕｓｔ ｅｖｅｎ ｈａｓ ｔｈｅ ｒｉｓｋ ｏｆ ｅｘｐｌｏｓｉｏｎ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｆｏｃｕｓｅｓ ｏｎ ｄｕｓｔ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ， ｃｏｌｌｅｃｔｓ ａｎｄ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｓｔａｔｕｓ ｏｆ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ａｎａｌｙｚｅｓ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｓ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ａｎｄ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｐｒｏｖｉｄｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｄｕｓｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｍｅｔｈｏｄｓ ｉｎ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ．Keywords: ｍｉｎｅ ｓａｆｅｔｙ； Ｄｕｓｔ ｃｏｎｔｒｏｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； Ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｇｒｅｓｓ由于生产和生活需要，我国对于金属的需求一直占有很高的比重，在金属矿的开采、运输和冶炼过程中会不可避免的产生污染，金属矿山中的粉尘主要由金属矿尘和岩尘组成，虽然金属矿尘不会像煤尘一样具有更大的火灾和爆炸风险，但由于金属矿尘含有更多的金属元素和无机物，其对于人体健康的危害要更甚于煤尘，对器械的损害也会更严重，且金属硫化物仍会有燃烧和爆炸的风险[1]，因此粉尘防治问题同样是金属矿山生产过程中要解决的重点对象。
综合机械化采掘工作面粉尘治理技术研究与应用
综合机械化采掘工作面粉尘治理技术研究与应用杨京春（万祥矿业公司潘西煤矿，山东莱芜271103）摘要该文针对潘西煤矿综合机械化采掘工作面尘源的研究、分析，制定了粉尘防治的综合治理措施，降低了工作面回风流中的粉尘浓度，改善了职工的作业环境，对生产现场具有指导作用。
关键词粉尘治理研究应用中图分类号TD714+．4文献标识码B万祥矿业公司潘西煤矿所开采的煤层为3层煤和19层煤，三层煤煤尘爆炸指数为33．29%，火焰长度140mm，具有爆炸危险性；十九层煤煤尘爆炸指数40．73%，火焰长度大于400mm，具有强爆炸危险性。
综采工作面割煤、移降架期间，综掘工作面割煤（岩）期间，产生大量粉尘，最高达1000mg/m3以上，危害了职工的身体健康，产生了煤尘爆炸隐患。
1尘源分析1．1综掘产尘分析（1）由于煤质松软，综掘机在截割中上部煤（岩）层时，产尘量较大，和迎头风流混合成污浊风流向后扩散，这是粉尘产生的主要环节。
（2）截割下部煤层时，造成迎头片帮，使下落的煤尘从底板向外扩散。
（3）在装运过程中一运、二运等转载点处粉尘在风流作用下产生飞扬。
1．2综采产尘分析⑴采煤工作面采高达2．8m左右，在滚筒切割煤层时，上部煤（岩）快速下落产生大量粉尘，这类粉尘主要从底板四周向外扩散。
⑵采煤工作面采用下行通风方式，采煤机切割煤层时，产生的煤尘随滚筒的移动而向下飘移。
⑶机组滚筒与溜子之间形成通道，在机组割煤落煤过程中粉尘沿通道向外扩散。
⑷移、降支架产生粉尘。
⑸装运转载过程中产生粉尘。
2采取的综合治理技术措施2．1综掘工作面采取的综合治理措施⑴内外喷雾降尘。
综掘工作面配备了降尘泵，使用了降尘剂降尘工艺。
防尘管路采用Φ108mm钢管，每隔50m设一个三通阀门，并保证了水量、水压满足要求和综掘机内外喷雾的雾化降尘效果。
⑵安设风水喷雾降尘。
在综掘机转盘上安装一道*收稿日期：2011－08－06作者简介：杨京春（1968－），男，助理工程师/注册安全工程师，毕业于山东科技大学采矿工程专业，现任东港煤矿通防科长。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指在生产过程中产生的粉尘颗粒对员工的健康和安全产生的危害。
粉尘危害不仅影响员工的身体健康，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此，采取适当的技术措施来控制和防治粉尘危害至关重要。
本文将介绍一些主要的技术措施。
1.环境工程措施环境工程措施是通过改善工作环境来防治粉尘危害的一种常见方法。
包括以下措施：-安装粉尘收集设备：例如，安装灰尘收集器、除尘器等设备，有效收集和清除产生的粉尘，防止其进入工作区域。
-通风系统改善：通过合理设计、改善和维护通风系统，将工作场所的空气进行循环和清新，从而有效降低粉尘浓度。
-封闭工艺：对于易产生大量粉尘的工艺，可以采取封闭式操作，将粉尘限制在封闭设备内，减少对环境的污染。
2.设备改进和工艺优化通过改进设备和工艺，可以减少粉尘的产生和散布，进而降低粉尘危害。
具体措施包括：-设备封闭：对于易产生粉尘的设备，可以封闭其关键部位，如破碎机的进料口和出料口。
封闭设备可以阻止粉尘散布到周围环境中。
-设备改进：对于旧设备，可以进行升级改造，增加粉尘收集和排放控制设备，提高粉尘收集效率和环保性能。
-喷淋系统：在适当的位置安装喷淋系统，喷洒水雾进行湿化，有效地降低粉尘的扬尘性。
3.个人防护装备除了环境工程措施和设备改进，提供适当的个人防护装备也是必要的措施。
一些常见的个人防护装备包括：-防尘口罩：选择适当的防尘口罩，如N95口罩等，能有效过滤空气中的粉尘颗粒，保护呼吸道免受粉尘污染。
-防护眼镜：佩戴透明、防飞溅的安全眼镜，防止粉尘进入眼睛。
-防护服和手套：根据工作环境的需要，穿戴合适的防护服和手套，防止粉尘直接接触皮肤。
4.定期检查和维护定期检查设备的工作状态和性能，进行维护和清洁，是防治粉尘危害的重要环节。
具体措施包括：-清理积尘：定期清理设备、工作场所和通风系统中的积尘，减少粉尘的积累和扩散。
-检查设备：定期检查设备的工作状态和性能是否正常，如有异常及时修复或更换。
矿山粉尘防治技术(2篇)
矿山粉尘防治技术矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。
风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。
1．防尘技术采煤工作面防尘。
包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。
掘进工作面防尘。
包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。
运输、转载防尘。
包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。
综合防尘措施。
包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
2．煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。
这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一，采取防尘措施。
一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。
但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。
据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。
实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。
各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。
因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。
第二，杜绝着火源。
井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。
消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花；胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
粉尘防治安全技术措施
粉尘防治安全技术措施粉尘防治是在生产工业中非常重要的一个环节，它主要是指在粉尘产生、传播和储存过程中采取的一系列技术措施来控制和减少粉尘对工作环境和工人健康的危害。
本文将探讨一些常见的粉尘防治安全技术措施。
1.通风系统的建设一个有效的通风系统是粉尘防治的核心措施之一、通风系统可以通过循环空气，将粉尘从作业区域中排出，保持室内空气的清洁。
常见的通风系统包括机械通风和自然通风两种。
机械通风系统通过风机或风扇将室内空气引出，控制室内环境。
这种系统被广泛应用于粉尘产生较多的场所，如磨削、切割、喷涂等作业区域。
另外，机械通风系统还可以结合过滤设备，将排出的空气进行过滤，减少粉尘的排放。
在设备维护和保养中，也应加强对通风设备的清洁和定期检查，确保通风系统的正常运行。
自然通风系统则是通过开启门窗等方式，利用自然气流实现室内空气的对流。
这种通风系统适用于环境湿度和温度适宜的场所。
尤其是在施工现场和露天作业中，自然通风是一种较为常见的通风方式。
2.封闭生产场所封闭生产场所是一种有效的粉尘防治措施。
通过将作业区域封闭，可以减少粉尘在室内的散播。
封闭作业场所不仅可以保护工人的健康，还可以减少粉尘对设备和其他物体的腐蚀和损害。
常见的封闭措施包括安装隔离板、提高天花板高度、增加可移动壁板等。
对于一些特殊场所，如喷涂室、砂轮磨削室等，更需要进行全面的封闭处理。
这些作业场所通常会设置完善的排风设备和过滤系统，确保粉尘及有害物质能够从空气中清除。
3.清洁维护粉尘防治的一个重要环节是对设备和场地的清洁维护。
定期清洁生产设备、工作台、作业区域等，可以有效减少粉尘的积聚和再悬浮。
清洁维护包括干式清扫和湿式清扫两种方式。
干式清扫是利用吸尘器、清扫机等工具进行清洁，可以将地面和设备表面的尘埃、粉尘等物质吸走。
湿式清扫则是通过使用湿抹布、湿拖把等设备进行清洁，可以将地面和设备表面的尘埃、粉尘等物质沉降，减少空气中的悬浮粉尘。
4.个体防护措施个体防护是在进行粉尘作业时必不可少的措施。
2024年矿山粉尘及其防治技术(三篇)
2024年矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1．粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2．粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素，含量越高，危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说，尘粒越小，对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中，小于5m的尘粒所占的百分数越大，对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高，对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系，分散度越大，表面积也越大，其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷，其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电，或与空气中的离子碰撞而带电，尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关，温度升高时荷电量增多，湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时，在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3．尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。
试论煤矿粉尘成套防治技术研究与应用
中图分类号
Ｔ Ｄ ７ １ ４ ＋ ． ４
文献标识码
Ｂ
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５ — ２ ８ ０ １ ． ２ ０ １ ６ ． １ １ ． ０ ４ ２
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎｄ ａ ｐｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｆ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎｅ ｄ ｕｓ ｔ ｃ ｏｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ
２ 矿 井综 合 防尘成 套技 术
２ ． １ 矿 井生产 环节 防 尘成套技 术
２ ． １ ． １ 煤层注水产 尘预控
率 ，无法根本上改变井下粉尘状况 。针对这种情况 ，
需要运用粉尘成套 防治技 术 ，有效防控矿井粉尘 。
煤层注水产 尘预控技 术指 的是 对 回采煤体 预先
湿润 ，以便 改变煤 的物化性质 ，促 使煤体 内的孔 隙 水 含量得 到增加 ，煤体 塑性得 到增强 ，硬度 、抗 压
主要 为小 粒径 呼吸性粉尘 ，在巷 道空间长 时间稳 定
悬浮 。
故发 生 ；而粉尘 中包含 的二氧化硅 被粉尘作业 工人
长期 吸人 ，则会 增加尘肺 病 的发病 几率 ，对其 身体 健康 造成严 重损害 ；此外 ，高浓度 粉尘还会磨 损施
工机 械 ，对工作 人员 的视 线造成影 响 ，进而有 事故 发生 。传统矿井 防尘仅仅将 通风 、湿式作业 两种技 术手 段运用 过来 ，需要较 大 的用水 量 ，且分 散布置 防尘 设备 ，无法 发挥 系统 作用 ，降 低 了整体 防尘效
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
研究 发现 ，煤 矿粉尘会 在较大 程度上影 响到矿
粉尘污染防治技术研究与应用
粉尘污染防治技术研究与应用随着经济的发展和工业的进步，粉尘污染已经成为一个不容忽视的环境问题。
据统计数据显示，全球每年因为粉尘污染所导致的环境和健康损失金额接近1万亿美元，给人们的生产生活带来了极大的困扰和危害。
因此，在未来的发展中，如何采取有效的粉尘污染防治技术，将成为各个领域的关注焦点。
一、粉尘污染的来源及危害粉尘是指固体材料在空气中的细小颗粒，包括岩石、煤、矿物、金属、木材等原料。
粉尘是由机械作业、建筑施工、非道路机械、交通运输等许多因素造成的。
这些颗粒会在空气中漂浮和扩散，进入到人体体内会对健康产生危害，如肺癌、呼吸系统疾病等。
二、粉尘污染防治技术概述经过多年的研究和开发，针对粉尘污染防治技术，已经出现了一系列的解决措施和方法。
以下是一些粉尘污染防治技术的概述：1、物理法：物理法通过对空气中的颗粒分离和过滤，来减少粉尘浓度。
这些方法包括：风力过滤、离心分离、静电过滤、旋风分离等。
2、化学法：化学法通过对粉尘的处理，达到去除和降低颗粒浓度的目的。
这些方法包括：湿式脱硫、氧化脱硫、吸附脱硫、氯化脱硫等。
3、生物法：生物法通过生物技术手段，解决粉尘污染问题。
这些方法包括：种植植物、藻类、菌类，利用它们的生长代谢反应来降低大气中的颗粒浓度。
三、粉尘污染防治技术的应用在建筑施工、制造业、矿山开采等领域中，粉尘污染防治技术的应用变得尤为重要。
例如，建筑工地上的灰尘会造成环境污染，对施工人员的健康造成影响。
粉尘污染防治技术可以通过采用沉降水系统、吸尘车等方法来降低建筑工地上的粉尘浓度。
在制造业和矿山开采领域，使用雾化喷淋系统和防尘网等方法来控制粉尘扩散和减少粉尘污染。
此外，政府也应该加强对粉尘污染防治技术的推广和应用。
加大对粉尘治理的投入，引导企业加强环保意识，推广研发新型防尘技术等。
四、结论综上所述，粉尘污染已经成为现代社会中的一大环境问题。
针对粉尘污染的防治技术，不断推陈出新，不断创新发展，为我们防治粉尘污染提供了更加有效的解决方法。
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综放工作面粉尘防治技术研究与应用
1、问题的提出
在煤矿生产过程中，会产生大量的矿尘，其中包括岩尘和煤尘等。
这些矿尘会导致矽肺病的产生，另外，煤尘还具有爆炸性，会对煤矿的安全生产带来严重的威胁。
对矿井作业环境来讲，产尘地点多、分布广的特点，采取分源治理的措施，使粉尘浓度大大降低。
我矿以一个综合放顶煤工作面为例，在未采取有效的防尘措施之前，总粉尘浓度在50～100mg/m3左右，呼吸性粉尘也在20～50mg/m3左右，所以必须采取综合防尘的措施，来降低粉尘浓度，来保证矿井的安全生产和职工的身体健康。
2、工作面概况
峰峰集团大淑村矿于2004年1月1日正式投产，设计生产能力90万吨/年。
2005年3月经煤科总院沈阳研究院鉴定为煤与瓦斯突出矿井，2#煤层为突出煤层。
2#煤层煤尘均有爆炸性，2#煤层煤尘爆炸指数为8.43—11.84%。
172207综放工作面地面位于大淑村矿工业广场以西，峰武公路以东，邯峰战备路以南，大淑村矿矸石山以北。
地表大部为农田。
本工作面井下位于西二采区，同层南侧为172206采空区，北侧为F23断层，东侧为工业广场煤柱，西侧为淑村村庄保护煤柱和F23断层。
工作面下伏为174205、174206保护层工作面采空区。
172207综放工作面工业储量82万吨，可采储量73.8万吨。
3、工作面综合防尘措施
3.1煤层注水、源头降尘
工作面煤壁注水，从产尘源头上降低粉尘飞扬和浓度。
优先采取长壁注水（沿工作面运料巷切眼同路往外20m处，每间隔5m布置一个注水
孔，注水孔深度不小于50m，采用静压注水方式，压力为2-3MPa）。
每天坚持对煤体实施短壁注水工作，确保注水效果，以降低煤尘。
具体做法：
（1）沿工作面倾向方向从运料巷或溜子道开始依次施工煤体注水钻孔，直到溜子道或运料巷为止，施工范围：运料巷下帮往下5m至溜子道上帮往上5m。
注水钻孔布置两排，层间距0.7m。
上下两层注水孔交错呈三角形布置。
注水孔间距为5m一个，孔深不少于5m，孔径为￠42mm，下层注水孔距底板均不低于1m，打成一条直线，方向垂直煤壁。
上下俯角为－50～－60。
根据现场施工情况，也可利用瓦斯预测结束后的瓦斯预测钻孔作为注水钻孔进行煤体注水，上层注水孔专门打设。
（2）注水使用工作面乳化液泵提供的高压清水进行。
乳化液泵供液压力（5MPa～10MPa）。
必须满足工作面注水压力要求。
（3）钻孔施工人员必须按照设计要求施工，煤体的注水压力不小于2.6～2.8MPa，封孔时使用专用封孔器进行封孔，孔口不漏水，封堵严密。
（4）工作面注水工作没有完成时，工作面不得组织生产。
（5）对注水的时间进行严格掌握，一般一个孔的注水时间以煤壁出现渗水为标准，我矿为15分钟左右，15分钟对10m深度的孔采取高压注水，可以从煤壁上发现少量渗水，这表明该孔的注水效果是好的。
从煤壁注水的效果看，被机组采落得煤粉尘飞扬现象大大减小。
3.2工作面内降尘从产尘点入手
采煤机使用内外喷雾装置，无水严禁开机生产。
若机组内外喷雾装置不能使用时，工作面机组使用“移动式风水喷雾”，随机进行隔离冲淡瓦斯和降尘，“移动式风水喷雾”保证向滚筒四周喷射，并覆盖整个滚筒，做到全方位降尘和降温，真正起到降尘的作用。
综放支架的放煤口和前梁下安设喷雾，放煤、移架时必须开启喷雾降尘。
有条件时使用拉架自动喷雾装置。
钻眼作业，使用钻孔孔口灭尘装置降低打钻期间的粉尘浓度，该装
置的原理是原理是：在钻孔周边用Φ15mm钢管，焊接Φ15mm高压喷头，外部链接矿井供水装置，进行喷雾灭尘。
结合钻杆内空压水装置使用效果更好。
使用前后粉尘浓度降低60%以上。
爆破作业坚持使用水炮泥和软炮泥封堵炮眼，爆破前后爆破地点30m范围内必须洒水灭尘。
工作面上隅角安设风水炮弹，风水配比要适中，并坚持正常使用。
3.3溜子道净化风流与隔爆水棚
在溜子道安设五道风流净化水幕，分别安设在各部皮带输送机机头往里10m～15m处、溜子道转载机机头往里5m～10m处以及溜子道一部刮板输送机机头往里10m～15m处。
水幕喷雾封闭全断面，生产时水幕全部打开。
各运输转载点使用自动封闭喷雾洒水装置。
必要时在各转载店增设洒水喷雾装置，保证了灭尘效果。
工作面溜子道、运料巷按照（MT157—87《矿用隔爆，水棚、隔爆水袋通用技术条件》的规定）的要求安装辅助隔爆棚，隔爆水棚长度不小于20m，总水量满足200L/m2水量。
隔爆水棚的排间距应为1.2—3m，首列（排）隔爆水棚与工作面的距离，必须保持在60—200m范围内，并随着巷道往外每间隔200m加设一道，水棚的水槽应采用横向（长度垂直于巷道走向方向）嵌入式安装，水棚距顶梁两帮间隙不得低于100mm，距巷道轨面不小于1.8m，棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致，水棚应设在巷道直线段内，水棚与巷道交叉口、转弯处、变坡点之间的距离不小于50m。
3.4运料巷捕尘，抓好最后一道防线
在运料巷安设三道风流净化水幕，分别安设在距工作面10m～15m 处、30m处和50m处。
在运料巷回风道口安设一道风流净化水幕，水幕喷雾封闭全断面，增设防尘帘降尘，生产时防尘帘关闭，水幕全部打开。
捕尘率可达60%
以上。
防尘帘与净化水幕配合使用时，防尘帘距净化水幕应保持在300mm ～400mm之间，水幕喷射方向应逆风流45°角方向。
3.5坚持每天对巷道以及工作面的冲洗降尘
对工作面上下两巷坚持每天早班进行巷道全断面冲洗洒水降尘，使工作面以及巷道保持潮湿状态，一方面避免巷道内煤尘飞扬，另一方面也保证了风流的净化。
3.6加强个体防护，关心职工身心健康
每个作业人员均发放、佩戴防尘口罩，单位定期对职工的防尘口罩滤膜进行更换，从很大程度上降低了职工的接尘量。
4、综合粉尘效果评价
（1）对工作面的粉尘治理取得了较大的成效，工作面粉尘含量降低了60～70%。
使工作面呼吸性粉尘（平均2～3mg/m3）、全尘（平均6～7mg/m3）的每立方米的含量均降到了国家标准以下。
（2）对职工的身体危害大大降低，建矿7年来没有发现一起矽肺病患者。
使职工能在较为良好的作业环境中进行高效生产。
（3）对工作面的文明生产产生了好的效果。