《装配钳工实训》课程标准

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装配钳工实操教案模板范文

装配钳工实操教案模板范文

一、课程名称装配钳工实操二、课程目标1. 使学生掌握装配钳工的基本操作技能,包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等。

2. 熟悉装配钳工的操作规程和安全注意事项。

3. 培养学生独立完成装配工作的能力,提高学生的动手实践能力。

三、课时安排2课时四、教学内容1. 装配钳工的基本操作技能2. 装配钳工的操作规程3. 安全注意事项五、教学过程第一课时1. 导入(1)讲解装配钳工在机械制造中的重要作用,激发学生的学习兴趣。

(2)介绍装配钳工实操课程的目标和内容。

2. 理论知识讲解(1)装配钳工的基本操作技能:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等。

(2)装配钳工的操作规程:准备工作、装配顺序、测量方法、调整方法等。

3. 实操演示(1)教师演示装配钳工的基本操作技能。

(2)教师讲解安全注意事项。

4. 学生实操练习(1)学生分组进行实操练习。

(2)教师巡回指导,纠正学生的错误操作。

第二课时1. 复习与巩固(1)复习装配钳工的基本操作技能和操作规程。

(2)巩固学生的实操技能。

2. 实操考核(1)学生分组进行实操考核。

(2)教师根据学生的实操表现进行评分。

3. 总结与反馈(1)教师总结课程内容,强调重点和难点。

(2)学生反馈学习心得,教师针对学生的反馈进行点评。

六、教学评价1. 学生对装配钳工实操技能的掌握程度。

2. 学生在实操过程中的安全意识。

3. 学生对装配钳工实操课程的学习兴趣和满意度。

七、教学资源1. 教材:《装配钳工》2. 教具:划线工具、錾削工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹工具、套螺纹工具等3. 实操场地:装配钳工实操室八、教学反思1. 教师应关注学生的实操技能掌握情况,及时调整教学策略。

2. 加强学生的安全意识教育,确保学生在实操过程中的安全。

3. 提高学生的动手实践能力,为学生的就业奠定基础。

钳工实训课程标准(1)

钳工实训课程标准(1)

附件1:《钳工实训课程标准》实例钳工实训课程标准(三号,加粗)本课程标准供我院数控专业使用系主任:专业负责人:主持人:参与人:XX(兼职教师)一、课程定位(五号、宋体、加粗)1、钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。

目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。

2、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种,应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合;3、理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能,使钳工生产实习教学走向科学化、规范化4、使学生在学院规定的时间里,让学生具备中级水平的效果;二、教学目标通过任务引领的项目活动,掌握钳工中,锯削、锉削、钻孔攻套螺纹等得基本技能,使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必须具备的钳工工艺理论及专业实践技能,培养学生爱岗敬业和吃苦耐劳精神。

1、掌握平面划线要领,能熟练使用各种划线工具。

2、熟练掌握钳工中锯削、锉削、钻孔的基本动作要领及办法。

3、熟悉钳工中锯削锉削钻孔攻套螺纹加工工艺。

4、掌握其他常用机械加工设备的管理维护要求和方法。

5、熟悉钳工车间所需的规范和制度并能参与制定。

6、培养严谨细致工作作风河吃苦耐劳精神。

三、设计思路该门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,该门课程以培养学生掌握实践技能,巩固理论知识,了解管理常识为总体目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在实践联系的基础上掌握知识和技能。

钳工课程学习项目选取的基本依据是该课程涉及的工作领域及工作任务范围,根据任务完成的需要及职业院校学生的学习特点,按照“学历证书与职业资格证书嵌入式”的实际要求确定课程的知识和内容,通过预设项目的学习和训练,使学生学完后能达中级钳工技能水准。

装配钳工实训与考级课程标准

装配钳工实训与考级课程标准

装配钳工实训与考级课程标准一、概述(一)课程性质本课程是五年制高等职业技术教育“机电一体化技术”专业(制造方向)的核心课程之一;是一门实践性很强的技术训练课程;是一门具体体现和实现培养目标的重要课程。

(二)课程基本理念根据专业人才培养目标及本课程在专业教学中的地位和作用;根据国家劳动和社会保障部最新颁布实施的《国家职业标准》,本着彰显五年制高等职业技术教育的特色和优势,贯彻以就业为导向,以能力为本位,以职业实践为主线,以项目化教学为主体的现代职教思想来设计本课程。

(三)课程设计思路本课程内容包括:钳工基础技术训练、装配钳工技术训练、装配钳工(中级)技能实训与考级、装配钳工(高级)技能实训与考级四个单元。

选择与职业岗位活动紧密相关的典型技能训练项目为主要内容,各教学项目包括:相关知识、项目任务、方法与步骤、检测与评价、知识拓展等,使学生通过学习训练,达到国家职业资格相应等级水平,项目内容中注重新知识、新技术、新工艺、新方法的介绍与训练,为学生的后续学习与发展打好基础。

二、课程目标1、总目标学生在初级钳工训练的基础上,通过本课程的学习,在第五学期达到中级工技能等级操作水平;在第七、第八学期强化训练后达到高级工技能等级操作水平。

经过劳动部门的考核,使学生取得装配钳工高级技能等级证书。

2、具体目标(1)培养学生良好的职业道德和职业素养,具备团队合作和人际交往的能力,能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展;(2)会熟练识读和理解一般复杂零件图样和装配图样以及装配文件;(3)能熟悉钳工工种的分类、工艺范围与特点,会制订加工和装配工艺规程;(4)能根据图纸技术要求正确选用工、量、刃具,会合理选择加工方式;(5)熟练掌握钳工工种的工艺分析方法和操作技能,能对相应产品质量进行检测与评价,最终达到高级技能操作水平,通过考核,取得装配钳工高级技能等级证书;(6)能对钳工常用设备进行日常维护与保养;(7)具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识,会正确处理生产中出现的突发事故。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准

《钳工技能实训》课程标准(一)课程性质与任务1.课程性质《基础钳工操作实训》课程是城市轨道交通车辆专业程体系中的一门实践课程、专业必修课程,也是学生取得装配钳工中级职业技能证书的一门基础能力课程。

本课程与先修课程《识图与制图》、《机械制造基础》、《公差配合与检测》的专业基础课程知识相衔接,并将其进行综合运用,本课程以学生了解钳工基本操作知识为核心,共同培养学生掌握钳工的基本操作要领,从而熟练使用钳工工具进行零件加工,同时培养学生团队合作能力,沟通能力。

为后续课程《装配钳工》技能鉴定打下坚实的实践基础。

2. 在课程体系中的地位本课程模拟工作情景,涉及工作任务由单一到复杂,符合学生认知特点,激发并保持学生的学习兴趣,通过讲解、演示、练习达到熟练掌握各项作业内容,并将其应用于生产生活实际,培养学生终身的探索乐趣、良好的思维习惯和初步的科学实践能力。

3. 与相关课程的关系按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的项目课程体系”的总体设计要求,本课程的主要任务是:通过本课程的学习,使学生对汽车用金属材料、非金属材料、燃料和润滑液等各种材料有一个较全面的、概括性的了解;初步掌握汽车常用材料与车用油品的性能、具备合理选材及应用的能力;为学好后续专业课程及今后进一步学习打下基础。

(二)课程教学目标1.知识目标(1)会使用钳工工具、设备进行简单零件的加工;并了解钳工工艺理论。

(2)会使用划线平台、高度游标卡尺、游标卡尺、刀口型直角尺、丝锥、铰杠进行零件加工与检测。

(3)会使用錾子和锤子对零件进行錾削加工。

2.能力目标(1)能够正确使用、维护保养钳工常用设备。

(2)能够正确识读零件图,并能够根据零件图纸要求制定工艺方案,并根据制定的方案进行零件加工。

(3)能够正确选择和使用钳工工具,独立完成含有划线、锯削、锉削和钻孔的钳工作业件。

(4)能够正确操作台式钻床进行钻孔、扩孔和铰孔等工艺的操作方法。

3.素质目标(1)具备良好的思想品德修养和职业道德素养;(2)具备较强的语言表达能力、组织协调能力和团队合作精神;(3)具备一定审美能力、文学鉴赏能力、创新意识。

钳工实训(第2版)课程标准7

钳工实训(第2版)课程标准7

《钳工实训》2版课程标准课程名称:钳工实训课程类型:实践课程开课部门:机械工程系规定课时:2~4周1.课程性质钳工实习是精密机械技术专业的一门重要的专业实践课程。

使精密机械技术专业的学生通过实际操作熟悉精密机械制造业中钳工操作的基本技能、安全知识和操作规程。

是学生具备相关职业专业技能的实践课程。

2.课程定位钳工实习课程是机械技术专业的基础实践课程,该课程主要以掌握钳工基本技能(平面划线,錾削,锯削,锉削,孔加工,螺纹加工,刮削,研磨,综合件加工及简单机械装配。

和钳工工艺学知识。

熟悉钳工操作规程和安全知识。

是机械技术专业职业岗位及职业能力必不可少的专业技能。

3、教学目标(1)知识掌握点①掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具的构造、材料、和特点。

②了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

③了解刮削、錾削、研磨等加工方法和应用。

④了解钻孔、扩孔、铰孔的加工方法和应用。

⑤攻螺纹和套螺纹的加工方法和应用。

⑥熟悉装配的概念,简单部件的装拆方法。

(2)能力训练点①熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。

②独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。

③基本掌握刮削、錾削、研磨等工艺的操作方法。

④基本掌握简单部件的装拆方法(3)素质培养点①培养学生养成安全文明生产的习惯。

②为学生塑造良好的工程环境,如同真正的工厂生产车间,使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意的问题。

③培养学生质量第一的观念。

4.课程内容及参考学时5.课程实施建议(1)参考教材及教学参考书建议教材名称:《钳工实训》2版万文龙北京邮电大学出版社(2)教学方法建议针对具体的教学内容和教学过程,采用具体教学方法如下:1、本课程是操作实践性很强的基础课程、教学过程中,应从着重培养学生动手能力方面入手,特别强调严格按工艺操作,养成良好的职业习惯。

2、实习指导教师必须以正确的动作、饱满的热情、到位的解说指导学生进行操作。

钳工实训课程标准

钳工实训课程标准

《钳工实训》课程标准课程类别专业课程课程学时 32学时课程类型一体化课程课程性质必修课程适用专业焊接、机械类专业执笔人李迎春1. 课程定位与设计思路1.1课程定位一.《钳工实训》是焊接、机械类的主修课程,为理实一体化课程。

学生应从实际应用出发,掌握当今发展潮流的、广泛应用的、基于钳工手工操作的一些主要技术,包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的训练。

为今后认识机械及后续的专业课学习打下坚实基础。

1.2设计思路通过对划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的等内容的讲解,提高学生分析问题和解决实际问题能力.2.课程目标通过本课程使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。

能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论,同时强化动态的、系统的思想方法。

是学生具备一定的分析问题的能力。

2.1知识目标1、钳工实训的概念2、测量应用基本要求3、划线4、锯削基本知识5、锉削6、孔加工7.攻丝套丝8、手锤制作9、椭圆四方配2.2素质目标1.具有良好的安全生产意识,能够自觉按规程操作2.具有环保意识、安全意识,能够自觉保持工作场所的整洁3.具有分析问题、解决问题的能力4.具有良好的团队协作精神,主动适应团队工作要求5.具有良好的职业道德和社会责任心6.具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力3.教学内容具体教学内容及学时安排如表所示。

每课简要内容时数一、钳工实训的概念二、划线三、锯削四、锉削4五、刮削、研磨六、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔七、攻丝套丝八、手锤制做4九、椭圆四方配4.实施建议4.1师资队伍专任教师条件:爱岗敬业,为人师表,热爱学生,以身作则,严格要求学生,教育学生,能够对学生开展良好的思想政治教育工作,熟悉高职高专教育教学基本规律和特点,了解高职高专教育人才培养模式和基本特征,以“教师为主导,学生为主体”引导学生学会自主学习。

《钳工装配实训》课程标准

《钳工装配实训》课程标准

《钳工装配实训》课程标准1.刖百1.1课程性质在高职机电一体化技术专业中,《装配钳工实训》是一门实践性很强的专业基础课程, 与中职《金工实训》有衔接关系,中职课程是本课程学习的基础。

本课程的任务是训练学生掌握装配钳工岗位要求的基本技能,具备完成装配钳工相应的工作能力,也是专业理论与实际岗位相结合的重要途径,同时培养学生安全与质量意识、强化职业道德意识、职业习惯和吃苦耐劳的精神、分析问题和解决问题的能力,是培养高职技术应用人才必不可少的教学环节。

本课程主要培养学生以下几个方面的基础职业技能和能力:(1)强化钳工基本操作技能;(2)机械零部件的制作能力;(3)装配钳工常用的装配方法;(4)装配钳工常用的装配工艺;(4)了解装配图的识图;(5)了解机械润滑与密封原理与方法。

(6)了解机械故障的原因及常用的排除方法。

在此之前,学生进行了前置课程《机床加工认识实训》的学习,进行了钳工基本技能训练,为本课程的学习奠定一定的职业能力基础。

同时,本课程具有实践与理论相结合的特点,为后续专业课程《机械制造基础》、《电机与电气控制》、《机电设备安装与调试》学习等起到重要支撑作用。

1.2设计思路本课程是实践性很强的专业基础课程,其设计依据是按照企业对专业岗位能力的要求,以企业典型工作任务为载体,有机地融入理论知识、操作技能以及职业素养,教学内容设计成任务化项目,采用工学结合课程教学模式,任务的完成过程与岗位能力的形成过程相对应;教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,重点评价学生的职业能力。

根据学生的知识技能成长规律,将企业装配钳工工作岗位中常见的生产对象归纳出具有普遍适用性的不同任务,设置凸凹样板配合件制作和传动机构的装配两个任务作为项目载体,通过编制其加工或装配工艺路线,通过正确使用钳工常用设备和典型工具,完成工作任务;同时在训练中结合企业管理、质量管理、安全管理,全面培养学生的职业技能和职业意识。

2.课程目标通过本课程的学习,学生应具备以下素养、知识、技能和能力:2.1素质目标2.2知识目标2.3能力目标3.课程内容与要求3.1教学内容选取依据课程组教师依据企业岗位典型工作任务,确定课程培养任务和培养目标,并提取和提炼本课程重要知识点和技能点,遵循学生的知识技能成长规律,进行教学内容的选取、整合、序化。

机电(装配钳工)实训指导书

机电(装配钳工)实训指导书

机电专业(装配钳工)实训指导书[设计说明]1. 在学生们的思想意识中,钳工实习最苦、最累、也最枯燥,因此,在教学计划安排上应灵活多变,不应一味地讲或一味地干,而是把两者有机地结合起来。

2. 实习零件的安排计划应由易到难,由轻松到逐步加大工作量,学生们即容易理解,也能够接受。

3. 在实习零件的选择上,即要考虑能体现钳工工作的特点,又要保证加工出的零件外形能美观且实用,以使学生们对工件本身产生浓厚的兴趣,从而达到理想的实习效果。

一、实训时间:2周二、实训地点:钳工实训室三、实训目的:1. 熟练掌握游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、刀口形角尺,万能游标角度尺的使用。

2. 学会对工件进行工艺分析,合理确定加工步骤。

3. 深化划线、锉、锯、钻基本技能。

4. 掌握工件挫配的基本技巧。

5. 正确使用、经常维护保养各类设备。

6. 正确执行安全技术操作规程,按钳工室的有关文明生产的规定,做到工作地整洁、工件、工量具摆放有序整齐。

四、安全须知1. 台钻上钻孔时,不准戴手套,铁屑不准用手、口去除。

2. 钳工室内台钻未经老师同意,不得擅自使用。

3. 不得穿拖鞋进钳工室,以防铁块掉落砸伤和铁屑刺伤。

4. 在实习期间不得用工具,工件当“武器”玩。

5. 锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工室。

五、实训纪律1. 在实习期间不准在钳工室内大声喧哗,吃零食,看报纸小说,不准随意走动,实习室也是第一课堂,违者按学校有关规定进行处罚。

2. 实习期间以两节课为单位,中途不得上厕所和走出钳工室。

3. 不得制作与实习无关的东西。

4. 爱护公物,如有损坏,根据情节轻重进行赔偿或扣罚学分,实习成绩。

5. 按时上下课,坚守岗位,否则作早退、迟到处理。

六、文明与卫生1. 中午、下午结束时,每位同学必须清刷台虎钳、钳桌。

2. 值日生一天一次搞卫生,中午下课前和下午下课时,值日生做到地不留扫帚痕,钳台不留铁屑,对黑板无用内容及时擦除。

3. 钳桌上工量具必须做到整齐有序摆放,不准混摆。

钳工实习课程标准56课时-图文

钳工实习课程标准56课时-图文

钳工实习课程标准56课时-图文《钳工实习》课程标准二、课程性质和任务钳工实习是三年制高职机械类设置的一门必修实践课程。

是在学生具备了《机械制图、机械基础》等专业知识后开设的课程。

适用于计算机辅助设计、精密机械、数控设备应用与维护、机电一体化等专业的一门重要的专业实践课程.同时也是本院,模具,汽车,电器系专业的一门主要实践课程.教学时数为56学时,2学分。

三、课程教学目标通过课程教学,使机械类专业及其它相关专业的学生,具备从事机械制造行业中,技术管理、生产管理、质量管理工作所必备的实际工作技能。

掌握基本制造工艺理论,培养学生的创新能力。

增强学生职业道德观念,为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

使学生真正成为高素质的应用性人才。

(一)知识目标1)掌握钳工中平面划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、等加工的知识。

2)掌握钳工操作中常用设备,工、量具结构、原理与管理维护要求和方法。

3)掌握钳工操作中安全知识和操作规程。

4)具备一定的生产现场管理的知识。

(二)能力目标1)能熟练应用钳工操作中划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、操作技能。

2)能正确熟练地使用钳工操作中常用的设备、工具、量具。

3)会刃磨标准麻花钻。

4)能熟练地在铸铁,普通碳素结构钢等材料上进行一般孔的切削加工。

5)能熟练地在铸铁,普通碳素结构钢等材料上进行攻、套螺纹加工。

7)能制作简单零件。

(三)素质目标《钳工实习》课程1)能把理论知识与操作实践有机结合起来,使学生对专业知识、业能力有深入的理解。

培养学生掌握各种加工方法,加工工艺理论并能进行简单的加工工艺设计。

2)培养学生爱岗敬业的职业道德与团队合作的社会能力。

能跟据不同的生产类型修订和制订钳工操作中所需的规范和制度。

3)教学中引入企业现场管理理念与方法,培养学生生产现场的能力。

4)培养自我管理能力和吃苦耐劳精神。

四、课程内容与要求(一)公共模块(学时:28)课程主要内容钳工在工业生产中的工作任务学时重点、难点重点:钳工操作规程与安全文明生产知识。

装配钳工工艺学课程标准

装配钳工工艺学课程标准

装配钳工工艺学课程标准
装配钳工工艺学课程标准旨在培养学生掌握装配钳工工艺学基本理论与实践技能,具备进行装配钳工工艺操作的能力。

课程标准包含以下内容:
1. 基础知识:学生应了解装配钳工工艺的基本概念、原理和分类,以及装配钳工工艺的发展历史和应用领域。

2. 工具与设备:学生应熟悉常用的装配钳工工艺工具与设备,包括各种装配钳、量具、焊接设备等,并能正确使用和保养这些工具与设备。

3. 材料与工艺:学生应了解不同材料的特性与用途,并具备选择合适材料的能力。

此外,学生还应掌握各种装配钳工工艺的工艺流程与操作方法,如铆接、焊接、紧固、钳工修整等。

4. 质量控制与检验:学生应了解装配钳工工艺中的质量控制与检验要求,包括工件尺寸、形状、表面质量等方面。

学生还应具备运用常见检测与测量方法进行质量检验的能力。

5. 安全与环保:学生应了解装配钳工工艺操作中的安全和环保要求,并掌握相关的安全操作规范与紧急处理措施。

6. 实践技能:学生应通过实践操作,掌握各种装配钳工工艺的基本操作技能,包括钳工标直、钻孔、扩孔、装配和拆卸等。

7. 软件应用:学生应学会运用计算机软件进行装配钳工工艺设
计与分析,提高工艺效率与质量。

8. 职业道德与素养:学生应了解装配钳工工艺的职业道德要求,培养良好的职业素养与工作态度。

以上是装配钳工工艺学课程标准的基本内容,针对不同教育阶段和培养目标,可根据需要适度调整和补充。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准适用专业:铁道机车专业课程编码: SX—3开设时间:第2学期课时数:48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。

该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才,钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。

此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力,使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测,牢固树立安全第一的安全生产意识,并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。

二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力;培养学生勤于思考、做事认真的良好作风;培养学生良好的职业道德。

2、学生的专业能力目标:掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法;掌握钳工常用设备的使用和保养方法;掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。

3、学生的社会能力目标:培养学生独立思考问题、解决问题的能力;培养学生严谨的工作作风和团队协作精神;培养学生的创新能力。

三、与前后课程的联系1.与前续课程的联系本课程为基本技能训练,无前续课程。

2.与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能,为学生学习后续课程打下基础,如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。

四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色,有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。

●对知识的传授以应用为目的,以必需和够用为度,同时具有一定的先进性。

●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。

2、推荐教材●《金工实训》。

全燕鸣。

机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1.具有系统的机械加工理论知识2.具备零件的机械加工的能力3.课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4.具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室:实训台位、砂轮机、台式钻床齐备;黑板、相关工具、相关量具等齐备。

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准

《钳工实训》课程标准一、课程概述(一)制定依据本标准依据《机电技术应用专业人才培养方案》中对《机械综合技能实训》课程培养目标的要求制定。

(二)课程性质与作用课程性质:□公共基础课 专业核心课(专业方向课或岗位方向课)□专业基础课(专业群平台课或岗位通用能力课)课程类别:□ A类:理论课 B类:理论+实践课□C类:实验(践)课课程的作用本课程在专业人才培养过程中的地位及作用。

课程的作用:《钳工实训》是一门重要的生产实践技能训练课程。

是从事机械维修,机械加工,机械安装等岗位工作的必修课程,其主要功能是使学生掌握基本工量具的使用,基本机械零件的手工加工,机械设备零部件的安装等,具备工具量具的应用操作能力,基本零件手工加工,并能书写加工工艺流程等能力。

并为学习其他机械类课程作好准备,能胜任机修钳工,装配钳工,普通钳工等岗二、课程目标(一)总目标:钳工实习是学生利用其所掌握的钳工工艺知识付诸实践,是一门实践性很强的课程。

目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结合起来,加深学生对理论知识的理解,掌握,运用.从而提高学生的动手能力实习课做各种各样的由易到难,由简单到复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝,等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工件的操作步骤,加工方法,掌握各种工具,量具, 相关设备的正确使用与维护保养等,熟悉安全文明生产的一般要求。

(二)分目标:1、知识目标(1)了解钳工在工业生产中的工作任务;(2)熟悉钳工的工作性质、范围;(3)钳工的操作技能;(4)熟悉钳工工作的程序;(5)熟悉钳工的技能操作;(6)能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计。

2、能力目标(1)能够正确掌握钳工工作范围;(2)具有查找钳工有关资料,获取理论信息的能力;(3)具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力;(4)能够从个案中找到共性,总结规律,举一反三,了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能;(5)具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力;(6)具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。

装配钳工教学大纲

装配钳工教学大纲

《装配钳工》教学大纲一、培养目标使学生熟悉钳工的基础知识,掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力,并能独立操作,达到国家职业资格标准高级钳工水平。

二、课程教学目标:根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼:(一)知识掌握点1.了解钳工在工业生产中的地位。

2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。

5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。

6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

(二)能力训练点1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工;2. 会识读专业范围内的一般机械图。

3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。

4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。

5.了解钳工的基本操作方法。

(三)素质培养点1.培养学生养成安全文明生产的习惯。

2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。

3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。

4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;三、教学内容:(一)安全教育培养学生对制度、规程遵守的意义;树立学生安全意识;明白安全第一,以预防为主的方针;杜绝事故的发生;(二)钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。

知道什么是钳工,及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;(三)常用量具了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。

(四)划线了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线。

装配钳工实训与考级课程标准-院校首页-江苏徐州机电工程高等

装配钳工实训与考级课程标准-院校首页-江苏徐州机电工程高等

《塑料模具设计》课程标准江苏省徐州机电工程高等职业学校《塑料模具设计》课程标准一、概述(一)课程性质与任务本课程是五年制高等职业技术教育“模具设计与制造”专业的专业核心课程与训练项目下专业方向限选课中型腔模方向的一门主干课程。

通过本课程的学习使学生能够合理选择与分析塑料原料、分析产品成型结构工艺性、编制塑料成型工艺、设计模具结构、进行模具安装调试、能应用学过的知识通过查阅和使用有关设计手册和参考资料,设计、制造中等复杂程度的模具,为设计、制造复杂塑料模打下基础,具备正确安装模具、调试工艺和操作设备的能力,会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力。

(二)课程基本理念本课程是实践性很强的专业课,讲授时应加强现场教学和结合实际研讨式教学,应避免单纯的理论教学和满堂灌式的教学方式。

教学中安排学生到模具实训室进行现场教学,学生通过对模具拆装、塑件结构分析等实作过程对比理论教学中所讲授课程内容,以加深学生对教学内容的理解,提高学生分析问题和解决问题的能力。

(三)课程设计思路本课程内容的选择上降低了理论重心,删除繁冗计算,突出实际应用,注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力;本课程在内容组织形式上强调了学生的主体性学习,在每个项目实施前,先提出学习目标,再进行任务分析,使学生在学习每个项目开始就知道学习的任务和要求,引起学生的注意与兴趣,然后针对本项目相关理论知识进行介绍,最后给出技能训练的目标、内容、安装、调试及评分标准,以方便学生的自我评价。

二、课程目标(一)能力目标①总体目标:通过本课程的学习,使学生能运用课程的基本原理和方法,具备设计中等复杂程度的注塑模具的能力。

②具体目标:* 模具工艺编制人员,具备分析塑料产品的工艺性,并能找出工艺难点,提出解决方法的能力;能编制常用的注塑成型工艺条件。

* 模具设备维修人员,能选择合适的成型设备。

* 模具设计人员,掌握塑料模具常用的几种分类和典型塑料模具结构,具备读图能力;能根据产品确定塑料模具的结构方案;能独立设计中等程度的注塑模具。

《钳工技术训练》课程标准

《钳工技术训练》课程标准

《钳工技术训练》课程标准第一篇:《钳工技术训练》课程标准江苏省中等专业学校《钳工技术训练》课程标准(62学时)一、概述(一)课程性质:《钳工技术训练》是一门重要的生产实践技能训练课程。

钳工实训是培养学生动手能力,理论联系实际的重要手段,对学生掌握实践技能,提高分析问题、解决问题能力以及对后续理论课程的学习具有重要意义,是培养应用人才必不可少的教学环节。

(二)适用专业:本课程适用中等职业学校机电技术应用专业和数控专业(3年制)。

(三)课程基本理念:1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“以应用为目的,以必需、够用为度”的原则,以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点,力图做到“理论联系实际、加强实践、突出应用”。

2.符合学生的认识过程和接受能力,符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。

3.把创新素质的培养贯穿于教学中,采用行之有效的教学方法,注重提高学生分析和解决问题的能力。

4.强调以学生发展为中心,帮助学生学会学习。

5.注意与相关的专业技术“接口”。

(四)课程设计思路:以任务为引领,项目为驱动,通过理实一体化的项目化教学方法,即以教师为主导、学生为主体,从职业的实际需要出发选择具有典型性的项目为教学内容,通过师生共同实施,着力培养学生的实际动手操作能力,切实解决学生会“做”的问题。

本课程包括九个模块,各个模块内容相对独立而又相互关联,并按技能、知识、工具、态度、安全五项要求与车工职业岗位相对应,从而可以结合学生水平和实训基地的条件,根据人才培养目标的需要灵活组织教学。

二:课程目标(一)总目标熟练掌握钳工中锉削、锯削、钻孔攻套螺纹、钣金及装配基本技能,掌握工艺理论并结合专业理论知识,用专业知识指导实践,再用实践巩固专业知识。

(二)具体目标基本目标:进一步熟练掌握钳工中平面划线、锉削、锯削、钻孔的基本动作要领及方法。

进一步熟练掌握钳工类设备的管理维护要求和方法。

进一步掌握的钳工中锉削、锯削、钻孔攻套螺纹加工工艺。

《钳工实训》课程标准 (一)

《钳工实训》课程标准 (一)

《钳工实训》课程标准 (一)《钳工实训》课程标准是一份教育部颁布的授课指南,旨在规范和统一钳工实训课程的教学内容、目标和评估标准。

本文将从三个方面来探讨《钳工实训》课程标准的重要性。

一、重视实践,培养技能钳工实训作为一门职业技能课程,其目的在于培养学生的实际操作能力和技术水平。

而《钳工实训》课程标准明确了课程教学内容和考核方案,将课程内所有的专业技能细分为不同的要点,要求学生掌握和实践每一项技能。

这种具备细节且系统化的标准旨在使学生在完成课程后能够对所学技能有正确认识,以便为将来的就业和专业发展打下坚实的基础。

二、提高教学质量,规范课程评估《钳工实训》课程标准还规范了课程的教学质量和课程评估的标准。

在教学上,老师应当严格按照标准来教授,并且根据实际操作成果给学生评估。

标准对于教学质量和课程评估的监督起到了规范性的作用,使得教学质量在不断提高的同时,也使得对评估结论的公正性有了保障。

在学生评估方面,课程标准明确了学生的评估标准,包括了知识、技能、素质等各个方面,可以保证评估公正、客观、准确。

三、推动专业发展,促进就业《钳工实训》课程标准旨在规范和提高课程的教学质量,也为钳工专业的发展提供了更广阔的空间。

通过教学标准的不断提高,学校不仅可以吸引更多钳工学习者的加入,还可以吸引更多优秀的教学师资。

同时,教学标准在提高学生技能水平的同时,也为学生的就业提供了更多保障。

综上所述,教育部的《钳工实训》课程标准是一份非常重要的文件。

它为钳工实训课程的教学提供了规范和统一的标准,有助于提高教学质量,培养学生的实践能力,促进专业发展,推动就业。

在学生和教师的共同努力下,这些优秀的标准将继续为钳工学科的大发展注入更大动力。

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《装配钳工实训》课程标准
课程代码020121018 课程类别专业课程
课程类型实践课程课程性质必修课程
课程学分2学分课程学时48学时
修读学期第4学期适用专业机电一体化技术
合作开发企业长春市轨道客车股份有限公司
执笔人董晓冰、王立东审核人张继媛
1.课程定位与设计思路
1.1课程定位
《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门单开实践课程,本课程通过装配钳工的基本训练,使学生能够进行箱体、大型工件等较复杂形体工件的主体划线,能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔,能够进行刮削和研磨,能够进行普通金属切削机床的部件装配,同时能够进行机床几何精度检测,并达到技术要求,培养学生能够对常用钳工设备进行日常维护。

本课程与先修课程《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》的专业基础课程知识相衔接,并将其进行综合运用,共同培养学生学会使用常用划线工具对较复杂形体工件的主体划线,熟练掌握特殊孔的加工方法,能够熟练使用常用拆装工具进行机床典型零部件装配,同时能够使用常用测量工具进行机床几何精度检测。

并为后续课程的学习奠定良好的理论与实践技能基础,为以后适应零件的机械加工、制造打下坚实的基础。

前修课程为:《机械加工实训》、《机械拆装与测绘》。

后续课程为:《数控机床故障诊断与维修》。

1.2设计思路
本课程根据机电一体化技术专业的培养目标,按照基于工作过程导向的课程建设要求,结合人才培养模式,以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心,坚持以学生为本位的教育理念,通过对本专业工作岗位分析,确定了本课程的设计思路为:以基本技能培训为出发点,理论联系实际,逐步掌握装配钳工的一些基本操作技能、掌握装配、维修方法和技能、熟练使用常用量具对机床进行几何精度检测,在装配、维修和检测过程中,培养学生具有良好职业道德和社会责任感以及良好行为习惯和个性品质。

本课程参考学时:48学时,参考学分:2学分。

2.课程目标
结合专业人才培养方案,以提高学生的职业行动能力和职业素养为中心,坚持以学生为本的教育理念,根据《装配钳工实训》课程性质和教学内容,规范课程教学的基本要求,制定本课程目标。

《装配钳工实训》课程宗旨是使学生掌握装配钳工的一些基本操作技能及相关的工艺知识,能够熟练使用常用拆装工具进行典型零部件的装配及几何精度检测。

在装配、检测和维修过程中,培养学生良好的职业道德和职业素养,具备团队合作和人际交往的能力,能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展。

2.1能力目标
(1)能够掌握掌握钳工基本操作技能,能按图进行复杂零件的划线、钻各种特殊孔。

(2)能够熟练识读和理解专业范围内的一般机械图样和装配图样以及装配文件。

(3)能够对钳工常用设备进行日常维护与保养。

(4)能够了解钳工的基本操作方法。

(5)能够按装配图完成简单部件的装拆方法及组装技能。

(6)能够使用装拆工具进行设备的维护。

(7)能够熟练使用常用量具进行机床几何精度检测。

2.2知识目标
(1)会钳工基本知识和钳工工艺理论。

(2)会常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

(3)会熟练使用钳工划线工具对中等复杂零件进行划线。

(4)会选择和熟练使用常用拆装工具对钳工常用设备进行维修。

(5)会选择和使用常用测量工具对机床几何精度进行检测。

2.3素质目标
(1)培养学生吃苦耐劳的精神。

(2)培养学生创新意识,提高分析问题和解决问题的能力。

(3)培养学生科学、严谨的工作态度以及耐心细致和求真务实的工作作风
(4)培养学生团队合作能力。

(5)培养学生精益求精的敬业精神。

(6)培养学生质量第一的观念。

3.教学内容
《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门专业必修课。

教学内容本着“适度、够用”的原则,教、学、做有机融合。

本课程教学内容包含两部分:一是钳工的一些基本操作技能训练,二是装配基础技术训练,本课程主要以学生的实际操作技能培养为目的。

表1 项目描述
序号项目名称技能内容与知识内容与学时
4.实施建议4.1师资队伍
(1)专任教师
建议任课教师教学团队职称结构合理,专任教师必须具备本科及以上文凭,曾经讲授过本课程或相关课程,具备“双师型”教师素质,能指导学生实践教学。

(2)兼职教师
实践教学环节中所配备的兼职教师应具有一定的维修钳工操作经验,同时又具有一定的理论知识,能满足学生学习的需要。

4.2教材及相关资源
教材是执行课程标准的有力保障,《装配钳工实训》课程是机电一体化技术专业的一门专业必修课,因此所使用教材应选择高职高专规划教材。

《零件的手动工具加工》,主编:董晓冰,机械工业出版社。

教材及相关资源的表现形式有:教师自己制作PPT课件、现代制造技术实训中心。

4.3教学组织模式
《装配钳工实训》课程是单开实践课,教学过程是以每个教学任务所涵盖的知识点进行理论知识的学习,以典型零部件装配、钳工常用设备维护与保养、机床几何精度检测;零件划线、加工工艺方案制定、工艺准备、零件加工、精度检验及误差分析的工作过程为实践教学环节,即将理论知识学习与实践技能训练相融合,专业能力培养与职业素质培养相融合,并在符合工作环境要求的、理实一体化的生产性实训车间来完成学习和工作任务的。

学生以小组为单位(建议5人一组)进行工艺方案、装配方案制定。

鉴于本课程的特点,为了更好的培养学生综合能力,建议每个学生一个钳工工位,教师对实践项目进行操作演示及巡回指导。

4.4教学方法与手段
采用“项目导向任务驱动”的教学模式,利用多种教学方法进行课程教学,。

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