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传动轴故障

传动轴故障

传动轴的故障诊断万向传动装置由于经常受汽车在复杂道路上行驶的影响,使传动轴在其角度和长度不断变化情况下传递转矩,因此常出现传动轴动不平衡、万向节与中间支撑松旷、发响等故障。

1)传动轴的常见故障分析故障一、汽车起步时有撞击声,行驶中始终有异响。

现象汽车在起步时,有撞击声;在行驶重,当车速变换或高速档低速行驶时,也有撞击声出现,整个行驶过程中,几乎响声不断。

原因传动轴某一突缘连接处有松动。

万向节轴颈和轴承磨损松旷。

中间轴承支架固定螺栓松动。

中间轴承内座圈松旷或减振橡皮损坏。

e、后钢板弹簧上的骑马螺栓松动。

诊断汽车行驶中突然改变速度时,总有一声金属敲击响,多数为个别突缘或万向节轴承松旷。

制动减速时,传动轴出现沉重的金属撞击声,应检查后钢板弹簧上的骑马螺栓是否松动。

起步或行驶中,始终有明显异响并有振动感,则一般为中间轴承支架的固定螺栓严重松动或中间轴承损坏。

起步和变换车速时,撞击声明显,汽车低速行驶时比高速时异响明显,表明中间轴承内座圈配合松动。

停车后,目测和晃动传动轴各部,可验证以上诊断。

故障二、起步时无异响,行驶中却有异响。

现象汽车起步时虽无异响,但当加速时异响出现,,脱档滑行时响声明显。

原因滑动叉安装错位,造成传动轴两端的万向节叉不再同一平面内。

中间轴承磨损松旷,润滑不良或轻度损伤。

支架歪斜,横梁铆钉松动,减振橡胶垫块失效。

万向节装配过紧,转动不灵活。

诊断低速行驶时出现清脆而有节奏的金属敲击声,脱档滑行时响声清晰存在,多数为万向节轴承外圈压紧过甚,使之转动不灵活。

这种故障往往发生在拆修之后。

提高车速后响声增大,脱档滑行尤为明显,直到停车后消失。

一般为中间轴承响,若响声混浊,沉闷而连续,说明轴承散架,可拆下传动轴挂档运转,验证响声是否出自中间轴承。

若响声是连续的,可旋松轴承盖螺栓。

若响声消失,表明中间轴承安装偏斜,若仍有响声,则应检查轴承的润滑情况。

若响声杂乱,时而出现不规则的撞击声,则应检查传动轴万向节叉的排列情况。

传动系统的故障诊断PPT

传动系统的故障诊断PPT

案例三:轴的弯曲变形检测与修复
总结词
轴的弯曲变形检测与修复是传动系统故障诊 断中较为常见的问题之一。
详细描述
轴的弯曲变形会导致转子不平衡和系统振动 ,影响传动效率和使用寿命。检测时需要使 用各种测量仪器和方法,如千分表、激光干 涉仪和平行光管等,对轴的几何尺寸和形位 公差进行测量和评估。修复时通常需要将轴 拆下并进行矫直或更换,同时检查轴承和轴
传动系统的故障 诊断
汇报人:可编辑 2024-01-10
目 录
• 传动系统概述 • 常见故障类型与原因 • 故障诊断方法 • 故障诊断流程 • 案例分析
01
CATALOGUE
传动系统概述
传动系统的定义与组成
定义
传动系统是汽车发动机与驱动轮 之间的动力传递装置,它负责将 发动机产生的动力传递到驱动轮 ,以驱动汽车行驶。
压力检测
通过压力表检测传动系统各部分的压力,以判断压力 是否正常。
转速和转矩测量
使用转速表和转矩测量仪测量传动系统的转速和转矩 ,以判断是否存在异常。
数据分析
数据对比
将采集到的数据与标准值进行对比,以判断是否存在异常。
趋势分析
分析采集到的数据变化趋势,以判断是否存在潜在的故障。
故障定位与原因分析
温度检测法
总结词
通过测量传动系统的温度,判断是否存 在故障或异常。
VS
详细描述
温度检测法是通过温度传感器测量传动系 统的温度,然后根据温度的变化情况判断 是否存在故障或异常。这种方法能够快速 检测出传动系统中的过载、摩擦或局部过 热等故障,但需要注意的是温度变化也可 能是其他因素引起的,需要进行综合分析 。
逻辑诊断法
总结词
通过逻辑推理和经验判断,确定传动系统故 障的可能原因和位置。

汽车检测与诊断传动系统检测与故障诊断ppt课件

汽车检测与诊断传动系统检测与故障诊断ppt课件
在汽车不解体的情况下,使用仪器既可以检测传动系统的技 术参数,如滑行距离、功率消耗和游动角等,还可以对传动系统 的主要部件进行检测诊断,如离合器是否打滑、各部分游动角、 各部分异响和变速器是否跳挡等。
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
(1)测定仪的结构与工作原理
离合器打滑频闪测定仪主要由透镜、闪 光灯、电阻器、电容器、传感器和电源 等组成,如图所示。
离合器打滑频闪测定仪
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
(1)用路试法检测滑行距离
路试时,用汽车五轮仪作为检测仪器。汽车通常以30 km/h或 50 km/h的车速进入良好的水平路面后摘挡滑行,同时起动测试 仪器,测出汽车滑行距离。为提高检测精度,实测时,一是要确保 试验的初始车速为规定车速,二是在试验路段需往返各进行一次滑 行距离的检测,取两次检测的算术平均值作为检测结果。
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病原体侵入机体,消弱机体防御机能 ,破坏 机体内 环境的 相对稳 定性, 且在一 定部位 生长繁 殖,引 起不同 程度的 病理生 理过程
一、 对传动系统检测的认识
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(2)用底盘测功机检测滑行距离
汽车检测前应运行至正常工作温度,检测时,汽车驱动轮带 动滚筒及其飞轮旋转,当驱动车轮达到预定车速时,摘挡滑行, 则贮存在底盘测功机旋转质量中的动能、驱动轮及传动系统旋转 部件的动能释放出来,使汽车驱动轮及传动系统旋转部件继续旋 转,直至滑行的驱动轮停转。此时,测功机滚筒滚过的圆周长即 为汽车的滑行距离,它可通过底盘测功机的测距装置测出。

汽车异响的故障诊断PPT课件精选全文

汽车异响的故障诊断PPT课件精选全文

2.故障原因
(1)连杆轴承或轴颈磨损,使配合间隙过大或配合不良。 (2)油压过低或机油变质,或连杆轴承油道堵塞,致使润滑 不良。 (3)连杆轴承盖螺栓松动或折断。 (4)连杆轴承尺寸不符,引起转动或断裂。 (5)连杆轴承减摩合金脱落或烧毁。
Hale Waihona Puke 三、活塞销响1.故障现象 在怠速、低速和从怠速向低速抖动节气门时,发出响亮、 尖脆而有节奏的“嘎嘎嘎”金属敲击声,略将点火时间提 前,声响加剧,在同样转速下比活塞敲缸响连续而尖锐。
变速器异响是指变速器内发出不正常响声,主要表现为: 故这障类分 响析声与的排产除生:主试要车是发现动机,此及故变障速异器响工的作发时响的部振位动在传发入动车机内的所下引部起,的在发动机急加速或急减速时,异响明显,并且不随发动机的温度
变产化生而 这变种化故,障似的乎根是本曲原轴因轴是承传处动有系异统响的。扭矩波动,主要的故障原因有:发动机的输出扭矩不平衡,自动变速器内部传动过载打滑,传
学习内容
一、离合器异响 1.故障现象 在汽车行驶过程中,踩下离合器踏板时发出异响,放松踏板 时异响消失;或踩下、放松离合器踏板时都有异响。离合器 异响往往在发动机启动后、汽车起步前离合器接合和分离时 产生。
2.故障原因 ⑴分离轴承损坏或润滑不良。 ⑵踏板回位弹簧过软、折断,离合器踏板无自由行程。
拆下曲轴,发现轴向止推垫片磨损过甚,更换一新件后,复装试车,故障排除。 3.汽车直线行驶良好,转弯时后驱动桥有异响 在变速器温度升高、润滑油较稀时响声较为严重。 (3)高速时传动轴有异响,脱挡滑行也不消失,则应检查中间轴承座圈表面是否有损伤以及支架的安装情况。 ⑷同步器的严重磨损,锁环滑块槽的严重磨损及环齿折断,均会产生不正常响声。 (一)空挡(P、N位)时发响 松开中间轴承支架螺栓,发动机怠速运转,挂入低速挡,查看摆动情况。 (6)制动器滑动部位润滑不良。 ⑴在汽车行驶中,若听到变速器部位有金属干摩擦声,触摸变速器外壳感到烫手,则为润滑油不足或变质,应按规定添加或更换变速 器润滑油。 ⑶直接挡工作无异响,其它挡均有异响的故障诊断。 在汽车行驶过程中,踩下离合器踏板时发出异响,放松踏板时异响消失;

万向传动装置故障诊断与排除

万向传动装置故障诊断与排除
④ 如果传动轴无偏摆现象,则要拆检中间支 承橡胶圆环,视情况更换新件,待传动轴转动若 干圈后,再重新紧固。
⑤ 如果故障现象仍未消失,则要拆下传动轴 总成,在平衡机上进行动平衡试验。不平衡度大 者,要进行平衡片补偿操作。
⑥ 修理或更换故障部位,恢复。试车,确认 故障已排除。
万向传动装置故障诊断与排除
万向传动装置故障诊断与排除
(2)故障原因分析。传动轴发生异响和振抖故障的可能 原因有:传动轴弯曲、轴管凹陷、传动轴装配时未将标记对 正或传动轴万向节叉和花键轴与轴管焊接时歪斜,破坏了原 件的动平衡;传动轴上的平衡片脱落或原件未进行动平衡补 偿;装配时,同一传动轴两个万向节叉不在同一平面;中间 支承橡胶圆环磨损、松旷、紧固方法不当,或吊架固定螺栓 及万向节凸缘盘连接螺栓松动,使传动轴位置发生偏斜;传 动轴花键轴与套管明显凹陷会使传动轴本身失去平衡,应将花键轴 和万向节叉在车床上切下,在轴管中穿入一根比轴管内径细的心轴, 在凹陷处垫上型锤敲击修复。然后将切下的花键轴和万向节叉焊回 原位。
为了保证焊接质量,施焊时应将轴管放在专用支架上,先在圆 周对称点焊数点,然后校正其偏摆量,经校正后再沿圆周焊复。焊 完冷却后,再复查一次,若偏摆量过大应重新焊接。该项工艺过程 较为复杂。若传动轴大面积凹陷损伤则需更换该节传动轴。
万向传动装置故障诊断与排除
③ 如果试车响声仍未消失,则要解体中间支 承部分,根据橡胶圆环、轴承、轴颈等磨损情况 予以调整、维修,视情况更换新零件,同时要对 车架的变形情况做检修。
④ 修理或更换故障部位,恢复。试车,确认 故障已排除。
万向传动装置故障诊断与排除
3. 万向节和伸缩节异响故障诊断与排除
(1)故障现象确认。 ① 车辆在行驶中产生周期性异响,行 驶速度越快,响声越大。 ② 高速行驶时车身发抖、驾驶室振动、 手握转向盘有麻木的感觉。

汽车传动轴故障现象-原因分析及故障排除

汽车传动轴故障现象-原因分析及故障排除

汽车传动轴故障现象\原因分析及故障排除[摘要]本文介绍了汽车传动轴的故障原因、分析和判断以及排除的方法。

[关键词]传动轴;中间支承;传动轴凸缘;万向节十字轴前言:新岭煤矿是露天煤矿,生产运输方式是采用汽车运输。

全矿有运岩石车辆25台(北京中环:15台、豪威:10台),运煤车辆4台(豪沃)以及生产服务车辆22台,总计达47台车辆。

减少车辆故障,使车辆在完好技术状态下运行,是确保新岭煤矿安全生产的关键。

汽车传动轴的功能,是将不同心的部件连接起来并传递动力。

一般说来,各部件的连接并不在一条直线上,而且在工作时,不断改变相互位置,传动轴是传递扭矩的,它同时解决了各连接部件不同心的问题以及它们之间距离不断变化的问题。

当两个部件(发动机与变速器或变速器与后桥)发生相对位移时,它们仍然能够继续转动。

传动轴的常见故障有:传动轴、万向节和花键松旷;传动轴不平衡以及万向节十字轴及轴承过早磨损等。

1、传动轴不平衡、发响1.1故障现象车辆传动轴的不平衡,在行驶中会出现一种周期性的声响,车速度越高,响声越大,达到一定速度时,车门窗玻璃、方向盘均有强烈振响,手握方向盘有麻木的感觉。

脱档行驶振动更强烈,降到中速,抖振消失,但响声仍然存在。

1.2故障原因:传动轴弯曲、凹陷,运转中失去平衡;传动轴安装不当,破坏了平衡条件,或原来安装的平衡块丢失;各连接或固定螺栓松动;曲轴飞轮组合件动不平衡超差;万向节十字轴回转中心与传动轴不同轴度超差;传动轴花键套磨损过量。

1.3故障的判断与排除传动轴不平衡,危及安全行车。

如果出现传动轴不平衡的故障,可以采用下述方法判断:将车前轮用垫木塞紧,用千斤顶起一侧的中、后驱动桥;将发动机发动,挂上高速档,观察传动轴摆动情况。

观察中注意转速下降大时,若摆振明显增大,说明传动轴弯曲或凸缘歪斜。

传动轴弯曲都是轴管弯曲,大部分是由于汽车超载造成的。

运岩石车辆由于经常超载运行,传动轴弯曲断裂的故障较多。

更换传动轴部件,校直后,应进行平衡检查。

汽车传动轴故障的诊断

汽车传动轴故障的诊断
14
别克 轮胎导致导致行驶车身摆 GLX 168052km 工单描述故障现象:行驶时车摆(10KM以上车摆) 相关历史维修记录:上次保养时,曾经提醒客户轮胎老化需更换。 接工单后同业务咨询,客户反映车辆行驶时速超过10km/h是感觉车摆,后试车确认低速行驶时 车身明显摆动,此车年限较长公里数较高,怀疑底盘件有老化.开裂.松旷。升车检查底盘各部件 无老化开裂松旷现象,旋转轮胎无变形但两前轮胎老化严重(上次保养提醒过),而且左前轮胎 胎面起包较明显,此情况会导致行驶车摆。 维修方案更换轮胎后试车确认。更换后试车无异常。
15
半轴故障导致、轮胎动平衡不良与轮胎故障导致的抖动的区别
车速
半轴
20~80 通常在 60KM/h最明显
轮胎动平衡 80~90 通常80KM/h
不良
最明显
轮胎故障 较低车速
操作
症状
加速出现,滑行消失
车身左右摆动(晃动),方向盘无摆动
滑行出现,加速消失 滑行和加速都存在
方向盘左右摆动
前轮:随车轮滚动频率,方向盘摆动(夺 轮)。后轮:随车轮滚动频率,车身摆动 (扭动),转弯时会感觉车位摆动(甩尾)。
问诊:
出现故障的车速,故障现象的提描述,是车身晃动还是方向盘的震动。出现在加速时还是滑行 时。故障出现前/后,是否进行过底盘零件的维修,是否有碰撞事故或其它行驶中的意外撞击。
查询是否有相关维修史,特别是半轴或球笼万向节的维修。
5
பைடு நூலகம்
检查:
球笼防尘套是否破损,有大量的润滑脂被甩出。 球笼周围的车身或悬架上是否有陈旧的油泥(长时间破损,球笼油甩出,球笼内已经无油) 是否有维修过的痕迹,是否能看出是副厂件 传动轴及周围车身、悬架是否有撞击痕迹和变形 是否安装到位 球笼的间隙检查,在360°范围内,晃动球笼和轴,检查万向节的间隙

汽车传动系统故障诊断与修理(旧) 5.1-主减速器与差速器检修学习手册

汽车传动系统故障诊断与修理(旧) 5.1-主减速器与差速器检修学习手册

《主减速器和差速器的检修》学习手册第一节驱动桥的功用、组成和分类一、驱动桥的功用、组成驱动桥是传动系的最后一个总成,是现代汽车传动系中必不可少的部分。

驱动桥的主要功用是将万向传动装置(或变速器)传来的动力经降速增矩、改变动力传递方向后分配到左、右驱动轮,使汽车行驶,并允许左、右驱动轮以不同的转速旋转。

驱动桥主要由主减速器、差速器、半轴和桥壳等组成,如图11-1所示。

图11-1 驱动桥的组成1-轮毂2-桥壳3-半轴4-差速器5-主减速器图11-2 断开式驱动桥结构示意图1-桥壳2-半轴3-支架4-主减速器5-差速器6-万向节7-驱动轮二、驱动桥的分类按悬架结构不同,驱动桥可分为非断开式驱动桥和断开式驱桥两种。

(1)非断开式驱动桥非断开式驱动桥又称整体式驱动桥,它采用非独立悬架,如图11-1所示。

整个驱动桥通过弹性悬架与车架连接,由于半轴套与主减速器壳是刚性连成一体的,因此,左右半轴始终在一条直线上,即左、右驱动轮不能相互独立地跳动,整个车桥和车身会随着路面的凸凹变化而发生倾斜。

这种驱动桥结构简单、造价低廉、工作可靠。

因此广泛地用于汽车的后桥上。

图11-3 断开式驱动桥1-减震器2-弹性元件3-半轴4-主减速器5-摆臂轴6-摆臂7-驱动车轮图11-4 轿车驱动桥示意图1-主减速器2-半轴3-差速器4-变速器输出轴5-变速器6-发动机7-离合器8-变速器输入轴(2)断开式驱动桥有些汽车为了提高行驶平顺性和通过性,全部或部分驱动轮采用独立悬架,如图11-2所示。

其主减速器固定在车架上,驱动桥壳制成分段并用铰链连接,半轴也分段并用万向节连接。

驱动桥两端分别用悬架与车架连接。

这样,两侧的驱动轮及桥壳可以彼此独立地相对于车架上下跳动。

现代汽车的断开式驱动桥更多的是省去了桥壳,如图11-3所示,主减速器与驱动轮之间通过摆臂铰链连接,半轴分段并用万向节相连接。

发动机前置前轮驱动轿车的驱动桥将变速器、主减速器、差速器安装在一个三件组合的外壳(常称为变速器壳)内,如图11-4所示。

汽车传动轴故障现象原因分析及故障排除

汽车传动轴故障现象原因分析及故障排除

汽车传动轴故障现象原因分析及故障排除作者:何剑匡彦李帆来源:《科学与财富》2017年第30期摘要:纵观当前的城市发展现状,了解到汽车已然成为城市发展进程中不可或缺的一份子,旨在协助人们出行,成为时下人们最喜爱、最常用的交通工具。

然而,在汽车行驶过程中,若部分区域出现故障,会严重影响汽车的行驶质量,会为人们出行带来不便,如传动轴。

对此,在本次研究,以汽车传动轴为对象,对其故障产生的原因、故障排除措施等展开分析与研究。

关键词:汽车;传动轴;故障;排除传动轴是整个汽车运行系统中不可或缺的一部分,主要是把不同心的零部件进行连接,还能实现对动力的传递。

通常来讲,连接在一起的零部件是不在同一水平线上的,在实际运行时,相对位置会发生改变,且借助传动轴来传递扭矩,能及时处理好连接件之间不同心问题,还可处理好距离变化问题。

可见,对于汽车运行系统而言,传动轴扮演着重要的角色,以下先就传动轴故障出现的原因进行分析。

一、汽车传动轴故障现象的原因1、传动轴出现转动不均衡、发响现象1)故障表现在汽车行驶中,若传动轴存在不平衡问题,行驶时会发出声响,这种声响会呈现周期性特点,汽车速度越快,响声越大,等到车辆得到一定速度后,汽车方向盘、门窗玻璃等都会发生强烈的振动与响声,驾驶员在驾驶过程中,手握方向盘,会有麻木感。

待到汽车脱档行驶时,振动感会更为强烈,等到速度降到中速时,颤抖与振动会消失,然而,响声却依然会存在[1]。

2)原因其一,若传动轴出现凹陷或弯曲问题,会使得在运转过程中失去平衡感[2];其二,如果在安装传动轴时,存在安装不当或不合理的情况,会对原本的平衡状态产生破坏性;其三,固定螺栓出现松动或连接部件出现松动;其四,若传动轴的花键套存在过度磨损的情况,也会导致传动轴出现转动不均衡、发响的情况。

2、万向节十字轴与轴承过早磨损1)故障表现万向节故障的发生,主要表现在轴承与轴颈发生磨损,其他轴颈发生变形,会使得十字轴的轴中心线会不处在提供一个平面内,也会导致相邻两个轴中心线发生不垂直的情况。

汽车传动轴损坏的表现及故障排除

汽车传动轴损坏的表现及故障排除

汽车传动轴损坏的表现及故障排除什么是传动轴传动轴是万向传动装置的传动中能够传递动⼒的轴。

它是⼀个⾼转速、少⽀承的旋转体,因此它的动平衡是⾄关重要的。

⼀般传动轴在出⼚前都要进⾏动平衡试验,并在平衡机上进⾏了调整。

对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好⼏节的,节与节之间可以由万向节连接。

传动轴的分类按弹性可分为按万向节在扭转的⽅向是否有明显的弹性可分为刚性万向节传动轴和挠性万向节传动轴。

1. 刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动⼒的。

2. 挠性万向节:靠弹性零件传递动⼒,具有缓冲减振作⽤。

按⾓速率可分为刚性万向节⼜可分为不等速万向节(如⼗字轴式万向节)、准等速万向节(如双联式万向节、三销轴式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节、球叉式万向节)。

等速与不等速,是指从动轴在随着主动轴转动时,两者的转动⾓速率是否相等⽽⾔的,当然,主动轴和从动轴的平均转速是相等的。

1. 等速万向节:主、从动轴的⾓速度在两轴之间的夹⾓变动时仍然相等的万向节,称为等速万向节或等⾓速万向节。

它们多⽤于转向驱动桥、断开式驱动桥等的车轮传动装置中,主要⽤于轿车中的动⼒传递。

2. 不等速万向节:主、从动轴的⾓速度在两轴之间的夹⾓变动时不相等的万向节,称为不等速万向节,也叫做⼗字轴式万向节。

⼗字轴式刚性万向节传动轴在汽车传动系中⽤得最⼴泛,历史也最悠久。

当轿车为后轮驱动时,常采⽤⼗字轴式万向节传动轴,对部分⾼档轿车,也有采⽤等速球头的;当轿车为前轮驱动时,则常采⽤等速万向节——等速万向节也是⼀种传动轴,只是称谓不同⽽已。

平时所说的传动轴⼀般指的就是⼗字轴式刚性万向节传动轴。

⼗字轴式刚性万向节主要⽤于传递⾓度的变化,⼀般由突缘叉、⼗字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成。

突缘叉是⼀个带法兰的叉形零件,⼀般采⽤中碳钢或中碳合⾦钢的锻造件,也有采⽤球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳优质合⾦钢的精密铸造件。

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半轴故障和诊断
1
半轴作用:前轮驱动车的传动轴通常被称为半轴,将来自变速箱的动力传递至车轮。 半轴的运动:
旋转运动用以传递扭矩 传动角度变化,由于车轮连接在悬架上,所以悬架的运动会带来传动轴的传动角度会发 生变化。对于前轮驱动的车,转向时,传动轴角度发生空间上的变化。 悬架高度的变化还会带来传动轴的伸缩运动。 高速旋转,需要很好的动平衡 制动、起步、颠簸等,会带来冲击
路试:
内球笼故障:故障车速(40~70KM/h)加速,体会车身的晃动,体会方向盘是否震动(摆 动)。收油滑行,体会车身晃动是否立即消失。 外球笼故障(异响):左/右转向时由0KM/h加速,体会声音和振动,可在不同转向角度测试。
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案例 1. 案例主题:GL8行驶车身抖 车型: GL8 公里数:123686 工单描述故障现象:行驶60-80km/h时车身抖 实际故障现象描述:行驶至70km/h时车身抖动 相关历史维修记录:无 维修过程记录:接到工单后,先进行路试,发现此车在行驶至每小时七十公里时,车身前部有摆动 的感觉,但方向盘没有感觉!怀疑四轮动平衡不好造成,于是将四轮轮胎拆下后测试四轮轮胎的动 平衡,数据基本正常,抱着试试看想法,重新平衡了四条轮胎,装车后试车故障依旧。又从其它车 上拆下四条轮胎装在此车上试车故障依然没有消失。在几次试车过程中发现,只有在加油时故障 才会出现,收油及滑行均没有故障!此时感觉应该是传动系统有故障,再检查底盘发现右前半轴外 球笼胶套漏油,内球笼有维修的痕迹.会不会是半轴的问题呢,借了一根右半轴更换后试车故障消 失。将换下的半轴解体检查,内球笼轴承滑轨已严重磨损!
外万向节(外球笼)主要故障是转向(加速)时的异响。
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半轴故障故障的原因:
润滑不良导致的万向节磨损:防尘套破损,润滑脂丧失。进入水和灰尘,造成变质和加剧磨损。 副厂万向节或维修不当 冲击导致万向节损坏或半轴弯曲
内球笼典型的故障现象:
通常出现在40~70KM/h,加速时,车身的左右摆动,收油滑行时,摆动消失。客人户抱怨车抖 动、晃动,较高车速也不明显。 外球笼典型的故障现象:转弯,通常是接近转向极限角度时,加速时,车辆前部会听到“咔咔 咔”的连续异响。方向盘、地板上有震感。
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案例 2. 凯越半轴非原厂导致车辆行驶中车身抖动 JT 37374km 工单描述故障现象:检查行驶时车身抖 实际故障现象描述:行驶中车身抖动,前台试车人员已同客户试车确认,建议检查半轴。 维修过程记录:接车后检查工单背面前台试车人员以注明行驶中车身抖动,建议检查半轴。举升 机升车检查底盘,发现变速箱后拉臂支架有明显托底变形,后拉臂非原厂,变速箱外壳有焊接痕 迹,右侧半轴内球笼颜色为绿色,原厂为黑色,半轴防尘套卡箍为普通水管卡箍,两前轮内侧异 常磨损。此车有明显的外场事故车维修现象,DMS查询也验证了此车近期无事故车维修记录。底 盘检查发现了故障部位,并与前台试车人员的检查建议相对应,直接建议更换变速箱外壳,变速 箱后拉臂及支架,右侧半轴,两前轮胎,并做四轮定位。 分析总结:此车在底盘检查后进行了路试,加速行驶时车速到达50km/h以上时,车身有明显的 左右抖动,车速大于60km/h后抖动消失,滑行降速时无此抖动现象,凯越前轮驱动轴内万向节 为三通万向节,三通万向节取名于其设计特征,三通或三道万向节拥有三个枢轴(或三轴架总 成),安装在座圈或座中。该总成可自由内外移动,以补偿悬架移动时传动轴长度的变化。如座 圈内滑道磨损或与三轴架配合不当,将会产生车辆加速时,在一个特定车速时会产生车身左右晃 动现象。
问诊:
出现故障的车速,故障现象的提描述,是车身晃动还是方向盘的震动。出现在加速时还是滑行 时。故障出现前/后,是否进行过底盘零件的维修,是否有碰撞事故或其它行驶中的意外撞击。
查询是否有相关维修史,特别是半轴或球笼万向节的维修。
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检查:
球笼防尘套是否破损,有大量的润滑脂被甩出。 球笼周围的车身或悬架上是否有陈旧的油泥(长时间破损,球笼油甩出,球笼内已经无油) 是否有维修过的痕迹,是否能看出是副厂件 传动轴及周围车身、悬架是否有撞击痕迹和变形 是否安装到位 球笼的间隙检查,在360°范围内,晃动球笼和轴,检查万向节的间隙
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目前,传动轴成对使用万向节 外侧通常使用球笼式万向节:在空间角度变化的情况下传递扭矩 内侧通常使用三销轴(自由三枢轴 )万向节:在角度变化的情况下传递扭矩,有伸缩运动。
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由于传动轴传递载荷大,有冲击,而且面临滑动和滚动摩擦,所以对润滑条件要求是很高的。 目前我们见到的大部分故障是由于万向节润滑不良和磨损导致的故障。 内万向节(内球笼)的主要故障是车辆加速时的摆动
分析总结:此车的故障现象其实已经很符合半轴损 坏的故障现象。 此案例值得吸取教训,应细致总结缺火动力不足和 半轴导致车身抖动的区别。细致的底盘检查往往能 够更快、更直接的找到故障或提供线索。遵守最基 本的诊断策略和维修五准则。
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案例 4. GL8 209016 工单描述故障现象:检查转向异响。向右打转向异响,尤其是原地掉头时有咯咯响。 实际故障现象描述:试车发现此车在掉头时,方向打死以后,此时轻加油门,右前会有连续的 咯咯声。向左或向右转向都会有响声。 维修过程记录:检查过程中发现右前轮轴承有旷量,于是建议客人先将有故障的零件更换后再 检查异响,客人同意。于是更换了右前轮轴承。更换后试车异响依然存在。由于异响部位出在 右前,又是大角度转弯时响,怀疑是右前半轴,于是将右前半轴拆下,仔细检查发现半轴外球 笼胶套卡子有明显的修理痕迹。于是借了一根新半轴装上,再试车异响消失。加速行驶车身抖。 JU 9187KM 工单描述故障现象:在行驶中,车速在20至60KM左右时,滑行再加油后,车身振动感较大。 实际故障现象描述:在行驶中,车速在20至60KM左右时,滑行再加油后,车身振动感较大。 维修过程记录:初次试车时,感觉此现象像是发动机动力不足,感觉像是在加油时负载加大, 高压火弱。由于此车是自动挡,对高压火弱的现象反应不明显,于是试着更换了此车的点火 线圈,高压线及火花塞。在试车故障依旧。此时开始怀疑底盘是否有问题,于是将车升起, 仔细检查发现此车的左前半轴内球笼胶套已损坏,查看外部甩出的油迹,此胶套已经损坏很 长时间了。估计内部球笼已磨损,将此半轴更换,再试车故障消失。
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