产品质检记录表

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外包检验记录

外包产品检验/入库记录表
产品名称
型号
合同号
批次
检验数量
检验日期判定
序号
检验项目
技术要求
检验方法 OK/NG
1
外观检测
产品外观无损坏、污渍、色差，标签型号正确刻字清晰，符合定单要求。确认产品外观无异常，良好、保证包装/标识符合要求板卡无污点，焊点均匀、无漏焊、无连焊
目测
2
外观刻字/贴签包装
目测
3
板块焊接
目测、万用表
4
加电检测
加电是否运行正常。
接入工作电源
Hale Waihona Puke 567综合判定：
1. 合格，同意接收（） 2. 不合格，返厂，整改合格后接收（）质检员签：负责人签字：日期：

产品质量巡检表

结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
产品名称质检人员检验数量检验项目槽钢厚度下料规格支架外观内缘齿牙镀锌厚术交底编号：
受检人员
检验时间
2020年月日点分
标准要求
检验结果
结果说明
其他
合格□ 不合格□
其他
合格□ 不合格□
产品名称质检人员检验数量检验项目槽钢厚度下料规格
孔距板材外观涂层厚度
涂层外观
其他其他
桥架
技术交底编号：
受检人员
检验时间
2020年月日点分
标准要求
检验结果
结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边合格□ 不合格□
打
敲渣
大小渣去除彻底、无遗漏死角合格□ 不合格□
磨
表面
无锐边、无毛刺、无焊渣合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
其他
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
加工任务
检验项目
标准要求
检验结果
结果说明
下规格尺寸料板材厚度
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
冲
孔距
孔孔大小
折
角度
弯压
参数
型
外形
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
焊
工艺
满焊□段焊□点焊□其他□ 合格□ 不合格□
接
外观
饱满、无虚焊、焊渣少、漏焊合格□ 不合格□

皮料检验(验证)记录表模板

皮料检验（验证）记录
编号：YH04-70供货单位
订单号镜盒型号皮料名称
进货日期进货数量抽检数量
检验（验证）记录
序号检测项目技术要求
采购员检验质检员检验
合格不合格合格不合格
1外观
无孔洞□无□轻微□严重□无□轻微□严重无疵点□无□轻微□严重□无□轻微□严重无拖线□无□轻微□严重□无□轻微□严重表面光洁□光洁□轻微□严重□光洁□轻微□严重颜色/图案与原样一致□一致□轻微□严重□一致□轻微□严重无色差□无□轻微□严重□无□轻微□严重发泡正常□正常□轻微□严重□正常□轻微□严重底布线结在允许范围内□是□轻微□严重□是□轻微□严重
2气味
无强烈气味□无□轻微□严重□无□轻微□严重
无刺激气味□无□轻微□严重□无□轻微□严重3门幅/厚度实测值：实测值：
采购员结论：□合格□不合格采购员：____________质检员结论：□合格□不合格质检员：____________
工艺性试验记录
试样部门试样名称试样人
试样数量检验数量检验项目物理机械性能检验结果
试样检验结论：□合格□不合格检验员：____________技术副总审批：
□同意入库□让步接受□退货□其它意见：
技术副总：____________日期：____________注：○1检验依据：聚氯乙烯材料为GB/T6668-1994，聚氨酯材料为GB/T8949-1995；
○2采购员、质检员及试样检验员均判定“合格”的皮料，直接作同意入库处理；
○3采购员、质检员及试样检验员有一个判定为“不合格”的皮料，由技术副总做最后审批。

进场原材料、中间产品外观验收检查表

本批砂、碎石经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
水泥
型号
/
数量
200t
生产厂家
宿迁
进场时间
2018年3月10日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
编号：
材料品种
砂浆垫块
型号
0.3*0.4*0.5m
数量
/
生产厂家
康龙水泥制品
进场时间
2018年10月30日
合格证（标牌）
NJS208
产品质量证明书
计划使用工程部位
穿路涵洞、桥梁
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批砂浆垫块经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
2018年4月26日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
支67路碎石垫层
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批石子经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
聚乙烯闭孔泡沫板
型号
1*2*0.02m

产品首件检验记录封样表

不合格品处置意见：
注意事项
1、所有项目均需连续检查最少5模，封样一模。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 3、不合格品由生产主管提交处置意见，质检员根据处置意见进行验收，并跟踪督促不合格品结案。 1、产品新开机生产时，准备好5个样件由操作工放到待检区，并通知生产主管检验员，检查判定合格后交销售封样。填写 2、销售判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同该记录表一起置于产线最终检查工位。说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；编制：江立家审核：朱细泽
不合格品处置意见：
注意事项
1、所有项目均需连续检查最少5模，封样一模。 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。 3、不合格品由生产主管提交处置意见，质检员根据处置意见进行验收，并跟踪督促不合格品结案。 1、产品新开机生产时，准备好5个样件由操作工放到待检区，并通知生产主管检验员，检查判定合格后交销售封样。填写 2、销售判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同该记录表一起置于产线最终检查工位。说明 3、适用范围：产品新开机、开线、修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。 4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；编制：江立家审核：朱细泽
金林塑料
客户首件 □开机首检信息 □生产参数变更项目
产品首件检验记录封样表
产品名称 □修模首件 □材料变更 1 □转产首件 □其他： 2 加工工艺
编号：JLQB12001 版本：A／0
生产日期检验时间备注时分
检验标准

包装质量自检记录表

纸箱无污渍，箱壁不允许有多余的压痕线。
备注
质检员：
检测日期：
合格∨不合格×
粘箱质量检测记录表
产品名称：
记录编号：
JX2010
客户名称：
生产编号：
JX2010
产品类别：
纸板规格：
检测内容
检测情况
粘合剂品种须符合工艺要求，涂胶符合工艺要求或均匀适量，无胶水内溢或外渗现象
粘合牢固，粘箱30分钟干燥后撕开，能撕烂85%纤维
纸箱无粘花、粘连、粘烂的现象。
粘箱对线，保证纸箱成型后粘合边无超边现象，粘合纸箱形成的开槽尺寸
纸箱粘合成型后，摇盖合拢的离缝≤3mm。
备
注
质检员：
检测日期：
合格∨不合格×
纸箱钉箱质量检测记录表
产品名称：
记录编号：
JX2010
客户名称：
生产编号：
JX2010
产品类别：
纸板规格：
检测内容
检测情况
箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。
箱钉外平内扣牢固，无叠钉、翘钉。
箱钉排列整齐，距离均匀，双钉钉距＜80mm，单排钉钉距＜60mm，误差不超过10mm。
钉排偏斜＜5mm，钉箱对线，无超边现象，边缘缩进≤3mm。
双钉之间距离4～8mm，头尾双钉距底及面压痕边线6～20mm。
备
注
质检员：
检测日期：
合格∨不合格×
纸箱全检记录表
产品名称：
记录编号：
瓦楞纸板的长、宽应小于彩面长、宽，余量应控制在5mm以内
备
注
质检员：
检测日期：
合格∨不合格×
彩箱模切质量检测记录表
产品名称：
记录编号：
JX2010

质检会议记录表模板

质检会议记录表模板
以下是一个质检会议记录表模板：
会议主题：质检会议
会议时间：[具体时间]
会议地点：[具体地点]
参会人员：[所有参会人员姓名]
会议内容：
1. 会议开始，主持人介绍会议目的和议程。

2. 质检部门负责人汇报近期质检工作情况，包括产品质量检测结果、
质量问题处理情况等。

3. 参会人员就质检工作中存在的问题进行讨论，提出改进建议和措
施。

4. 会议讨论了如何提高质检工作的效率和准确性，包括优化质检流
程、加强人员培训等。

5. 会议还讨论了如何加强与其他部门的沟通与协作，共同提高产品质
量。

6. 质检部门负责人对会议进行总结，强调质检工作的重要性和改进的
必要性。

7. 会议结束，主持人感谢参会人员的参与和贡献。

会议记录人：[记录人姓名]
备注：本次会议讨论了质检工作中的问题和改进措施，强调了质检工作的重要性，加强了各部门之间的沟通与协作，以共同提高产品质量。

PP原材料进厂检验记录表

PP原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号批号序号 1 2 3 检验项目外包装颜色颗粒大小熔体流动速率（2.16kg，230 ℃），g/min 溶指样条切口对折实验溶指样条切口断面实验号批量抽样量技术要求标示清晰可见与原料一致，包装严密未打口、无破裂色泽应均匀一致，无色差颗粒大小基本一致，无明显差异与产品标称值的偏差不应超过± 25% 韧性好，切口未断裂，成拉伸断面平滑有光泽编号：JL-ZJ-09-PP 进场日期样品留存检验结果
部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。审核：日期：
4
5 6 结论
检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。主检：审核：接受部门签字：日期：
PP原料进场检测报告
编号：JL-ZJ-09-PP 是/否单项判定
部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。审核：日期：
PP原料进场检测报告ຫໍສະໝຸດ 编号：JL-ZJ-09-PP 是/否单项判定
4
5 6 结论
检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。主检：审核：接受部门签字：日期：
PP原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号批号序号 1 2 3 检验项目外包装颜色颗粒大小熔体流动速率（2.16kg，230 ℃），g/min 溶指样条切口对折实验溶指样条切口断面实验号批量抽样量技术要求标示清晰可见与原料一致，包装严密未打口、无破裂色泽应均匀一致，无色差颗粒大小基本一致，无明显差异与产品标称值的偏差不应超过± 25% 韧性好，切口未断裂，成拉伸断面平滑有光泽编号：JL-ZJ-09-PP 进场日期样品留存检验结果

质检部记录一览表空白

A0
25年
29
QR-QC-8301-04-01
发射线圈进货检验记录
A0
25年
30
QR-QC-8301-04-02
屏敝板进货检验记录
A0
25年
31
QR-QC-8301-04-03
前端箱进货检验记录
A0
25年
32
QR-QC-8301-04-04
接收线圈检验记录
A0
25年
33
QR-QC-8301-05-01
A0
25年
43
QR-QC-8301-07-02
变压器进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
44
QR-QC-8301-07-03
电感进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
45
QR-QC-8301-07-04
电容进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
46
QR-QC-8301-07-05
电阻进货检验记录(HR-2000S)
急停按钮进货检验记录 (HR-2000S)
A0
25年
58
QR-QC-8301-07-18
时间继电器进货检验记录
(HR-2000S)
A0
25年
59
QR-QC-8301-07-19
电路板进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
60
QR-QC-8301-07-20
辅助触点进货检验记录 (HR-2000S)
A0
25年
8
QR-QC-8302-01-03
下极靴检验记录(HR-2000S)
A0
25年
9

进场原材料、中间产品外观验收检查表

计划使用工程部位
穿路涵洞、桥梁、撤退道路
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批钢筋经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
Hale Waihona Puke 石灰型号数量100t
计划使用工程部位
撤退道路、穿路涵闸、桥梁
存放方法
供应商
睢宁县鑫利钢铁经营部
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批钢筋经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
石子
型号
/
数量
380t
生产厂家
山东
进场时间
2018年4月26日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
支67路碎石垫层
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批石子经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种

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